CN107525246A - 风叶安装结构及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种风叶安装结构及具有其的空调器,风叶安装结构包括风叶轴和电机轴,风叶轴包括第一连接段和第二连接段,第二连接段与电机轴连接;其中,第一连接段的外径值不等于第二连接段的外径值。本发明的风叶安装结构解决了现有技术中的电机轴和风叶轴配合结构较为复杂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调器领域,具体而言,涉及一种风叶安装结构及具有其的空调器。
背景技术
模块化空调的设计是目前空调行业发展的一个热门趋势,模块化空调器的设计要求是能够方便空调器的生产装配及售后易拆卸、易清洗。
传统空调器的电机与风叶之间的连接是通过电机轴伸入风叶轴里,然后通过紧固螺钉紧固风叶轴与电机轴,实现电机带动风叶转动,考虑到连接的局限性,传统空调器的整机结构设计不便于风道部件的拆卸清洗。
此外,现有的电机轴或风叶轴在实际生产中因结构复杂而难以加工,导致加工成本很高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风叶安装结构及具有其的空调器,以解决现有技术中的电机轴和风叶轴配合结构较为复杂的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种风叶安装结构,包括风叶轴和电机轴,风叶轴包括第一连接段和第二连接段,第二连接段与电机轴连接;其中,第一连接段的外径值不等于第二连接段的外径值。
进一步地,第一连接段的外径值大于第二连接段的外径值。
进一步地,风叶安装结构还包括:连接轴套,连接轴套与第二连接段和电机轴均连接,以使第二连接段通过连接轴套与电机轴连接。
进一步地,连接轴套与第二连接段可拆卸地相连接。
进一步地,连接轴套包括:第一安装孔,第二连接段可拆卸地穿设在第一安装孔内。
进一步地,连接轴套还包括:第一插接孔,第一插接孔设置在连接轴套的侧壁上,第一插接孔与第一安装孔连通;风叶安装结构还包括第一紧固件,第一紧固件穿过第一插接孔与第二连接段抵接。
进一步地,第二连接段穿设在第一安装孔内,第一连接段的端部与连接轴套相接触,以对第一连接段进行限位。
进一步地,第二连接段包括:第一杆段和第二杆段,第一杆段的一端与第一连接段连接,第一杆段的另一端与第二杆段连接,其中,第一杆段的外径值大于第二杆段的外径值。
进一步地,第一杆段与第二杆段圆弧过渡。
进一步地,第二杆段的横截面为多边形。
进一步地,第二杆段为六棱柱。
进一步地,连接轴套还包括:第二安装孔,第二安装孔与第一安装孔同轴设置,电机轴的至少部分穿设在第二安装孔内,以使连接轴套与电机轴连接。
进一步地,连接轴套还包括:第二插接孔,第二插接孔设置在连接轴套的侧壁上,第二插接孔与第二安装孔连通;风叶安装结构还包括第二紧固件,第二紧固件穿过第二插接孔与电机轴抵接。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括风道组件、基座和风叶安装结构,风道组件通过风叶安装结构与基座连接,风叶安装结构为上述的风叶安装结构。
进一步地,风道组件上设置有风叶,风叶安装在风叶轴上,基座上设置有电机,电机轴安装在电机上,其中,风叶沿电机轴的延伸方向可移动地设置,以使风叶具有与电机轴连接的第一安装位置,或与电机轴脱离的第二安装位置。
进一步地,风叶位于第二安装位置时,风道组件沿垂直于电机轴的延伸方向的方向可移动地设置,以使风道组件脱离基座。
进一步地,风道组件包括:底壳,底壳可拆卸地设置在基座上,风叶沿底壳的长度方向可移动地设置;轴承胶座,轴承胶座设置在底壳上,风叶轴穿过轴承胶座与电机轴相连接。
进一步地,风道组件还包括:轴套组件,轴套组件设置在底壳远离电机的一端,轴套组件与风叶相连接,轴套组件与风叶之间具有让位间隙,以使风叶沿底壳的长度方向可移动地设置。
本发明的风叶安装结构通过将风叶轴设置为第一连接段和第二连接段的直径渐变轴,可以不用专门针对与其连接的电机轴进行特定结构设置,方便地实现了风叶轴和电机轴的快速配合或拆卸。在具体安装过程中,可以根据电机轴的安装尺寸,改变风叶轴的第二连接段的直径,从而方便地实现了第二连接段与电机轴的配合,以此解决了现有技术中的电机轴和风叶轴配合结构较为复杂的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的风叶安装结构的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的风叶安装结构的分解结构示意图;
图3示出了图2的风叶安装结构的主视图;
图4示出了根据本发明的空调器的风道组件和基座的安装结构示意图;
图5示出了根据本发明的空调器的风道组件和基座的分解结构示意图;
图6示出了根据本发明的空调器的风叶和电机的安装结构示意图;
图7示出了根据本发明的空调器的风叶和电机的分解结构示意图;以及
图8示出了根据本发明的空调器的风道组件的分解结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、风叶轴;11、第一连接段;12、第二连接段;121、第一杆段;122、第二杆段;20、电机轴;30、连接轴套;31、第一安装孔;32、第二安装孔;33、第一插接孔;34、第二插接孔;40、第一紧固件;50、第二紧固件;60、风道组件;61、风叶;62、底壳;63、轴承胶座;64、轴套组件;70、基座;71、电机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种风叶安装结构,请参考图1至图3,风叶轴10包括第一连接段11和第二连接段12,第二连接段12与电机轴20连接;其中,第一连接段11的外径值不等于第二连接段12的外径值。
本发明的风叶安装结构通过将风叶轴10设置为第一连接段11和第二连接段12的直径渐变轴,可以不用专门针对与其连接的电机轴20进行特定结构设置,方便地实现了风叶轴10和电机轴20的快速配合或拆卸。在具体安装过程中,可以根据电机轴20的安装尺寸,改变风叶轴10的第二连接段12的直径,从而方便地实现了第二连接段12与电机轴20的配合,以此解决了现有技术中的电机轴和风叶轴配合结构较为复杂的问题。
优选地,第一连接段11的外径值大于第二连接段12的外径值。
为了能够方便地实现第二连接段12与电机轴20的连接,风叶安装结构还包括:连接轴套30,连接轴套30与第二连接段12和电机轴20均连接,以使第二连接段12通过连接轴套30与电机轴20连接。
在本实施例中,通过在风叶安装结构上设置有连接轴套30,其中,连接轴套30与第二连接段12和电机轴20均连接,从而使得第二连接段12通过连接轴套30与电机轴20连接。
本发明的风叶安装结构通过连接轴套30实现了风叶轴10和电机轴20的快速配合或拆卸。在具体安装过程中,风叶轴10与连接轴套30的第一端连接,电机轴20与连接轴套30的第二端连接,从而使得风叶轴10和电机轴20通过连接轴套30实现了连接,在具体拆卸过程中,只需将风叶轴10从连接轴套30内拆下,或将电机轴20从连接轴套30内拆下,即完成了电机轴20与风叶轴10的拆卸。
为了能够实现风叶轴10和电机轴20的快速拆卸,连接轴套30与第二连接段12可拆卸地相连接。
在本实施例中,通过将连接轴套30与第二连接段12可拆卸地相连接,从而能够在需要将风叶轴10与电机轴20实现拆卸时,可以将风叶轴10从连接轴套30上拆下,从而实现了风叶轴10和电机轴20的快速拆卸。
为了能够将风叶轴10稳定地安装在连接轴套30内,如图3所示,连接轴套30包括:第一安装孔31,第二连接段12可拆卸地穿设在第一安装孔31内。通过在连接轴套30上设置有第一安装孔31,通过将第二连接段12可拆卸地穿设在第一安装孔31内,从而能够实现风叶轴10与连接轴套30的连接。
为了能够将风叶轴10的至少部分可拆卸地穿设在第一安装孔31内,如图2和图3所示,连接轴套30还包括:第一插接孔33,第一插接孔33设置在连接轴套30的侧壁上,第一插接孔33与第一安装孔31连通;风叶安装结构还包括第一紧固件40,第一紧固件40穿过第一插接孔33与第二连接段12抵接。
在本实施例中,通过在连接轴套30上设置有第一插接孔33,风叶安装结构上设置有第一紧固件40,其中,第一插接孔33设置在连接轴套30的侧壁上,通过将第一插接孔33与第一安装孔31连通,从而能够使第一紧固件40穿过第一插接孔33与风叶轴10的第二连接段12抵接,从而在风叶轴10稳定地穿设在第一安装孔31内。
为了能够保证风叶轴10的预定部分穿设在第一安装孔31内,如图2所示,第二连接段12穿设在第一安装孔31内,第一连接段11的端部与连接轴套30相接触,以对第一连接段11进行限位。
在本实施例中,风叶轴10由第一连接段11和第二连接段12组成,在风叶轴10与连接轴套30连接过程中,第二连接段12穿设在第一安装孔31内,为了能够保证第一连接段11不会穿设在第一安装孔31内,其中,第一连接段11与第二连接段12在连接部分,第一连接段11的外径大于第二连接段12,从而使得第二连接段12到第一连接段11形成了一个阶梯状,从而能够使得第一连接段11的端部与连接轴套30相接触,从而使得连接轴套30实现了对第一连接段11的限位,以此保证了风叶轴10的预定部分穿设在第一安装孔31内。
为了能够保证第二连接段12方便的穿设在第一安装孔31内,如图2所示,第二连接段12包括:第一杆段121和第二杆段122,第一杆段121的一端与第一连接段11连接,第一杆段121的另一端与第二杆段122连接,其中,第一杆段121的外径值大于第二杆段122的外径值。
在本实施例中,第二连接段12由第一杆段121和第二杆段122组成,其中,第一杆段121的一端与第一连接段11连接,第一杆段121的另一端与第二杆段122连接,为了能够使第二连接段12可靠地穿设在第一安装孔31内,第一杆段121的外径值大于第二杆段122的外径值,从而能够使得第二连接段12方便地穿设在第一安装孔31内。
优选地,第一杆段121与第二杆段122圆弧过渡。
优选地,第二杆段122的横截面为多边形。
优选地,第二杆段122为六棱柱。
在本实施例中,第一杆段121为圆柱。
为了能够实现电机轴20与连接轴套30的稳定地连接,如图2和图3所示,连接轴套30还包括:第二安装孔32,第二安装孔32与第一安装孔31同轴设置,电机轴20的至少部分穿设在第二安装孔32内,以使连接轴套30与电机轴20连接。
在本实施例中,通过在连接轴套30上设置有第二安装孔32,其中,第二安装孔32与第一安装孔31同轴设置,通过将电机轴20的至少部分穿设在第二安装孔32内,从而能够实现电机轴20与连接轴套30的连接,以此通过连接轴套30实现了风叶轴10与电机轴20的连接。
为了能够将电机轴20稳定地穿设在第二安装孔32内,如图2和图3所示,连接轴套30还包括:第二插接孔34,第二插接孔34设置在连接轴套30的侧壁上,第二插接孔34与第二安装孔32连通;风叶安装结构还包括第二紧固件50,第二紧固件50穿过第二插接孔34与电机轴20抵接。
在本实施例中,通过在连接轴套30上设置有第二插接孔34,风叶安装结构上设置有第二紧固件50,其中,第二插接孔34设置在连接轴套30的侧壁上,第二插接孔34与第二安装孔32连通,从而能够使第二紧固件50穿过第二插接孔34与电机轴20抵接,以此将电机轴20稳定地穿设在第二安装孔32内。
在本实施例中,电机轴20的外壁上设置有一平面,其中,第二紧固件50穿过第二插接孔34与电机轴20的外壁上的平面抵接,从而能够稳定地固定电机轴20。
在本实施例中,第一紧固件40和第二紧固件50均为螺钉。
针对本发明的风叶安装结构的具体结构进行如下说明:
本发明的电机轴套(连接轴套30)与风叶轴10配合的一端的孔径为6mm,即第一安装孔31的孔径为6mm,电机轴套与电机轴20配合的一端的孔径为8mm,即第二安装孔32的内径为8mm。
在本实施例中,风叶轴10的直径是渐变的:第二杆段122是外圆为5mm的六棱柱;第一杆段121是直径为5.5mm圆柱,为了比较容易导入电机轴套,圆柱的端面设计有导向面,在本实施例中,优选地,导向面为圆弧面;第一连接段11是直径为6mm的圆柱;第一杆段121与第一连接段11间是有台阶的,利用此台阶使得风叶轴10与电机轴套可左右限位配合。
在本实施例中,电机轴套上设计有两个紧固螺钉:一个紧固螺钉(第一紧固件40)是用来紧固风叶轴10与电机轴套;另一个紧固螺钉(第二紧固件50)是用来紧固电机轴20与电机轴套。
本发明还提供了一种空调器,如图4至图8所示,空调器包括风道组件60、基座70和风叶安装结构,风道组件60通过风叶安装结构与基座70连接,风叶安装结构为上述的风叶安装结构。
优选地,风道组件60上设置有风叶61,风叶61安装在风叶轴10上,基座70上设置有电机71,电机轴20安装在电机71上,其中,风叶61沿电机轴20的延伸方向可移动地设置,以使风叶61具有与电机轴20连接的第一安装位置,或与电机轴20脱离的第二安装位置。
优选地,风叶61位于第二安装位置时,风道组件60沿垂直于电机轴20的延伸方向的方向可移动地设置,以使风道组件60脱离基座70。
优选地,如图8所示,风道组件60包括:底壳62,底壳62可拆卸地设置在基座70上,风叶61沿底壳62的长度方向可移动地设置;轴承胶座63,轴承胶座63设置在底壳62上,风叶轴10穿过轴承胶座63与电机轴20相连接。
在本实施例中,通过在底壳62上设置有轴承胶座63可以保证风叶61与电机71分离后稳定地支撑在底壳62上。
优选地,风道组件60还包括:轴套组件64,轴套组件64设置在底壳62远离电机71的一端,轴套组件64与风叶61相连接,轴套组件64与风叶61之间具有让位间隙,以使风叶61沿底壳62的长度方向可移动地设置。
在本实施例中,通过在轴套组件64与风叶61之间设置有让位间隙,从而可以使风叶61沿底壳62的长度方向可移动地设置,以使风叶61与电机71分离可分离。
在本实施例中,风叶轴10穿过轴承胶座与风叶61实现连接,考虑到风叶轴10的直径减小,从而可以采用的轴承胶座的承孔径较小,风叶轴10与轴承胶座的接触面变小,两者的磨损就会减少。
针对本发明的空调器,风叶轴10与电机轴20之间的配合结构是为了更加方便的使得风叶61与电机71进行分离,进而使得风道组件60可拆卸进行清洗。当进行风道***的拆卸清洗时,需要先拆卸紧固螺钉(第一紧固件40),然后拨动风叶61向远离电机71的方向移动让位,使得风叶轴10与电机轴套分离,此时便可拆卸风道组件60进行清洗。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的风叶安装结构通过将风叶轴10设置为第一连接段11和第二连接段12的直径渐变轴,可以不用专门针对与其连接的电机轴20进行特定结构设置,方便地实现了风叶轴10和电机轴20的快速配合或拆卸。在具体安装过程中,可以根据电机轴20的安装尺寸,改变风叶轴10的第二连接段12的直径,从而方便地实现了第二连接段12与电机轴20的配合,以此解决了现有技术中的电机轴和风叶轴配合结构较为复杂的问题。
本发明的的风叶轴10与电机轴20之间的配合结构,使得风叶轴10结构更加简单,在加工中也变的更加容易,一定程度上降低了整机的成本。
本发明的空调器不仅可使得风道组件60易拆卸清洗,而且电机轴20与风叶轴10的结构设计的简单易加工生产,降低了整机成本;同时采用新式连接结构可延长零件的寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (18)
1.一种风叶安装结构,包括风叶轴(10)和电机轴(20),其特征在于,所述风叶轴(10)包括第一连接段(11)和第二连接段(12),所述第二连接段(12)与所述电机轴(20)连接;其中,所述第一连接段(11)的外径值不等于所述第二连接段(12)的外径值。
2.根据权利要求1所述的风叶安装结构,其特征在于,所述第一连接段(11)的外径值大于所述第二连接段(12)的外径值。
3.根据权利要求1所述的风叶安装结构,其特征在于,所述风叶安装结构还包括:
连接轴套(30),所述连接轴套(30)与所述第二连接段(12)和所述电机轴(20)均连接,以使所述第二连接段(12)通过所述连接轴套(30)与所述电机轴(20)连接。
4.根据权利要求3所述的风叶安装结构,其特征在于,所述连接轴套(30)与所述第二连接段(12)可拆卸地相连接。
5.根据权利要求3所述的风叶安装结构,其特征在于,所述连接轴套(30)包括:
第一安装孔(31),所述第二连接段(12)可拆卸地穿设在所述第一安装孔(31)内。
6.根据权利要求5所述的风叶安装结构,其特征在于,所述连接轴套(30)还包括:
第一插接孔(33),所述第一插接孔(33)设置在所述连接轴套(30)的侧壁上,所述第一插接孔(33)与所述第一安装孔(31)连通;
所述风叶安装结构还包括第一紧固件(40),所述第一紧固件(40)穿过所述第一插接孔(33)与所述第二连接段(12)抵接。
7.根据权利要求5所述的风叶安装结构,其特征在于,所述第二连接段(12)穿设在所述第一安装孔(31)内,所述第一连接段(11)的端部与所述连接轴套(30)相接触,以对所述第一连接段(11)进行限位。
8.根据权利要求5所述的风叶安装结构,其特征在于,所述连接轴套(30)还包括:
第二安装孔(32),所述第二安装孔(32)与所述第一安装孔(31)同轴设置,所述电机轴(20)的至少部分穿设在所述第二安装孔(32)内,以使所述连接轴套(30)与所述电机轴(20)连接。
9.根据权利要求8所述的风叶安装结构,其特征在于,所述连接轴套(30)还包括:
第二插接孔(34),所述第二插接孔(34)设置在所述连接轴套(30)的侧壁上,所述第二插接孔(34)与所述第二安装孔(32)连通;
所述风叶安装结构还包括第二紧固件(50),所述第二紧固件(50)穿过所述第二插接孔(34)与所述电机轴(20)抵接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的风叶安装结构,其特征在于,所述第二连接段(12)包括:
第一杆段(121)和第二杆段(122),所述第一杆段(121)的一端与所述第一连接段(11)连接,所述第一杆段(121)的另一端与所述第二杆段(122)连接,其中,所述第一杆段(121)的外径值大于所述第二杆段(122)的外径值。
11.根据权利要求10所述的风叶安装结构,其特征在于,所述第一杆段(121)与所述第二杆段(122)圆弧过渡。
12.根据权利要求10所述的风叶安装结构,其特征在于,所述第二杆段(122)的横截面为多边形。
13.根据权利要求10所述的风叶安装结构,其特征在于,所述第二杆段(122)为六棱柱。
14.一种空调器,包括风道组件(60)、基座(70)和风叶安装结构,所述风道组件(60)通过所述风叶安装结构与所述基座(70)连接,其特征在于,所述风叶安装结构为权利要求1至13中任一项所述的风叶安装结构。
15.根据权利要求14所述的空调器,其特征在于,所述风道组件(60)上设置有风叶(61),所述风叶(61)安装在所述风叶轴(10)上,所述基座(70)上设置有电机(71),所述电机轴(20)安装在所述电机(71)上,其中,所述风叶(61)沿所述电机轴(20)的延伸方向可移动地设置,以使所述风叶(61)具有与所述电机轴(20)连接的第一安装位置,或与所述电机轴(20)脱离的第二安装位置。
16.根据权利要求15所述的空调器,其特征在于,所述风叶(61)位于所述第二安装位置时,所述风道组件(60)沿垂直于所述电机轴(20)的延伸方向的方向可移动地设置,以使所述风道组件(60)脱离所述基座(70)。
17.根据权利要求15所述的空调器,其特征在于,所述风道组件(60)包括:
底壳(62),所述底壳(62)可拆卸地设置在所述基座(70)上,所述风叶(61)沿所述底壳(62)的长度方向可移动地设置;
轴承胶座(63),所述轴承胶座(63)设置在所述底壳(62)上,所述风叶轴(10)穿过所述轴承胶座(63)与所述电机轴(20)相连接。
18.根据权利要求17所述的空调器,其特征在于,所述风道组件(60)还包括:
轴套组件(64),所述轴套组件(64)设置在所述底壳(62)远离所述电机(71)的一端,所述轴套组件(64)与所述风叶(61)相连接,所述轴套组件(64)与所述风叶(61)之间具有让位间隙,以使风叶(61)沿所述底壳(62)的长度方向可移动地设置。
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