CN107525076A - 一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置 - Google Patents

一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，属于畜牧养殖设备技术领域，主要包括破碎机、高压电碳化室、焚烧炉、除尘器、油气分离回收装置、集气箱、集油箱、骨粉收集箱和焚烧尾气净化装置，破碎机连接在高压电碳化室上方，高压电碳化室内设有内室和烟道，内室设有高压网架，焚烧炉、骨粉收集箱依次连接在高压电碳化室内下方，除尘器连接在焚烧炉出烟口与烟道之间，油气分离回收装置与内室相连，集气箱、集油箱和焚烧尾气净化装置依次与油气分离回收装置相连。总之，本发明具有绿色环保、安全且效率高等优点。

Description

一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置
技术领域
本发明属于畜牧养殖设备技术领域，具体涉及一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置。
背景技术
动物尸体尸体往往携带多种病菌，若不处理或处理不当，尸体会很快分解腐败、散发臭气，使病源微生物污染空气、水源和土壤，造成疾病的传播与蔓延，因此，需对其进行有效处理来降低环境污染。目前采用烧埋煮堆肥无害化处理，即对动物尸体的处理达到对环境无危害的状态，杀死其体内的寄生虫、病源菌。目前常见的处理方法共四种，焚烧法、填埋法、堆肥法和高温熬煮法。
(1)焚烧法，把禽畜尸体放到焚烧沟或焚烧炉内，直至烧至焦炭状为止。一般具有传染性的疫病在高温下可灭绝。这也是目前大型现代化的养殖场常采用的方法，场内建有焚烧炉，专门进行处理。(2)填埋法，是在养殖厂500米以外，挖填埋井。填埋井深两米以上，不得接近地下水源。填埋井内部是由混凝土制成，不会渗露。死亡禽畜封入塑料袋内装入填埋井，井中撒入消毒药剂。一个填埋井装满后加盖封闭不再启用，再挖下一个填埋井。如果处理得当，深埋是安全的，不会对环境造成二次污染。但由于土壤面积有限，深埋不是长久之计，环境的承载能力也有限。(3)高温熬煮法，主要用于小体型的禽畜以及部分肉制品。需高温熬煮30分钟以上来灭菌。(4)堆肥法，是一种生物处理方式。尸体放入专门的动物尸体发酵池内，利用微生物发酵产热的方法将尸体发酵分解，以达到无害化处理的目的。
以上传统处理方法均存在一定的弊端，在病害畜禽的无害化处理过程中，不仅病死畜禽本身进行隔离处理以避免疫病的传播，而且病害畜禽长期暴露后产生大量病菌也是致病源头，需要从根本上解决病原易扩散传播、无害化处理对资源的浪费、处理成本较高等技术难题。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供一种环保高效的畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置。
本发明的技术方案为：一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，主要包括破碎机、高压电碳化室、焚烧炉、除尘器、油气分离回收装置、集气箱、集油箱、骨粉收集箱和焚烧尾气净化装置，所述破碎机的顶部设有进料口，破碎机的内部设有破碎机构，破碎机的的底部设有出料口，所述出料口位于所述高压电碳化室内部上方，高压电碳化室包括内室及设在所述内室的左右侧面和底部的烟道，内室内设有高压网架，所述高压网架通过左轴杆和右轴杆连接在内室的横轴中心位置，所述左轴杆和右轴杆分别贯穿内室与所述烟道侧壁，并且右轴杆的外端连接有电机，左轴杆的外端连接有变压器，所述变压器与电源相连，可为高压网架提供高压电，内室的右顶部设有油气出口，内室的底部设有送料口，所述送料口贯穿所述烟道底部，烟道底部设有进烟口，所述焚烧炉的上端与所述送料口相连，所述除尘器的进口端与焚烧炉的出烟口相连，除尘器的出口端与所述进烟口相连，所述油气分离回收装置的进口端与所述油气出口相连，油气分离回收装置的出口端分别与所述集气箱、集油箱和焚烧尾气净化装置相连，所述集气箱用于存储可燃气体，所述集油箱还与焚烧炉相连，可为焚烧炉提供助燃剂，所述焚烧尾气净化装置将烟气进行净化处理后排放，所述骨粉收集箱连接在焚烧炉的底部。
进一步的，所述高压网架是由下底网片、左网片、右网片、前网片和后网片组成的等腰梯形槽，且所述等腰梯形槽的下底面的长度小于上底面，所述下底网片的底部还设有加强筋，所述左网片和右网片的外侧分别设有叉形加强筋一和叉形加强筋二，所述叉形加强筋一和叉形加强筋二的交点处分别与所述左轴杆和右轴杆固定连接，高压网架在进行热裂解便于热解油渗漏分离，叉形加强筋一和叉形加强筋二加强高压网架的承重力。
进一步的，所述左网片通过位于左轴杆内的导线依次与所述变压器和电源相连，使得所述高压网架通电，电压值为5KV-100KV，高压网架通电可对动物尸体进行高压通电焦化，并且缩短热裂解时间。
进一步的，所述叉形加强筋一和叉形加强筋二、左轴杆和右轴杆均为绝缘材质，绝缘材质可防止高压漏电。
进一步的，所述内室的左右侧壁上设有个烟孔，所述烟孔与所述烟道相通，烟孔便于烟气扩散，提高内室温度，对动物尸块进行高温裂解。
进一步的，所述进料口的上方还设有密封盖，防止烟气逸出。
进一步的，所述焚烧炉与所述集油箱相连的端口设有高压喷油枪，用于为焚烧炉中补充燃料，实现循环利用。
进一步的，所述除尘器为布袋除尘器、颗粒层除尘器、静电除尘器或磁力除尘器中任意一种。
一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置的工作方法，包括以下步骤：
S1：第一批破碎，将病死的动物尸体通过所述进料口投入所述破碎机中，利用所述破碎机构将其破碎成肉块，并通过所述出料口将肉块输送到所述高压网架内，高压网架的承重的最大限度150Kg，最佳范围值为20Kg-100Kg；
S2：当破碎完毕后，通过所述密封盖将进料口密封，进而保证所述高压电碳化室为相对密封结构，开启所述电源，向高压网架(22)通以5KV-100KV的电压，时间为15-30min，进行碳化处理，产生的油气通过所述油气出口进入所述油气分离回收装置，所分离产生的油和气分别存储到所述集气箱和集油箱内，剩余的烟气经所述焚烧尾气净化装置净化处理后排放；
S3：碳化处理完毕后，通过所述电机将高压网架进行180度翻转，使得碳化后的肉块通过所述送料口进入到所述焚烧炉内，点火燃烧，并通过所述高压喷油枪将集油箱内的燃油喷至焚烧炉内，进行助燃，燃烧温度为950-1200℃，时间为1-2h；同时重复S1，进行第二批破碎并投入到高压网架内，通过密封盖将进料口密封，进而保证高压电碳化室为相对密封结构；
S4：将第一批焚烧炉产生的烟气经过所述除尘器过滤掉固体颗粒，然后通过所述进烟口进入烟道，利用烟气的热量为所述内室加热，同时烟气通过所述烟孔进入到内室对第二批次的肉块进行熏烤，期间对高压网架进行间歇通电1-3次，电压为5KV-100KV，时间为2-5min，当第一批次的肉块在焚烧炉内燃烧完毕后，将骨灰残渣排入所述骨粉收集箱，同时将第二批次的肉块倒入焚烧炉内，燃烧温度为850-1000℃，时间为1-1.5h；第三批次重复第二批次的步骤，且处理参数相同，以此类推直至处理完毕。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，先通过破碎、高压焦化、热裂解出油，最后经行焚烧，相对直接焚烧，本发明通过破碎机将动物尸体经行破碎，大大缩短了后续工序时间，再通过高压电碳化室内的高压网架进行高压电解碳化，同时通过烟道和烟孔扩散烟气和热量，进行热裂解，相较于单纯的热裂解，先进行高压电解可大大缩短碳化时间，提高效率；其中，内室中热裂解产生的油、气及扩散到内室的烟，经油气分离回收装置分离后分别进入集气箱、集油箱和焚烧尾气净化装置，变废为宝且环保绿色；热解后的动物尸块连同油脂进入焚烧炉中间进行焚烧处理，其中，焚烧炉产生的烟气及热量经除尘器除去固体粉尘送至烟道，用于热裂解的热源，实现循环利用，并且焚烧炉产生的骨粉最后进入骨粉收集箱中。本发明在高温密闭环境中进行，能够有效避免病死动物所携带的细菌和病毒的扩散和传播，总之，本发明具有绿色环保、安全且效率高等优点。
附图说明
图1是本发明实施例1-3的整体结构示意图；
图2是本发明实施例1-3的高压网架的结构示意图；
其中，1-破碎机、10-进料口、100-密封盖、11-破碎机构、12-出料口、2-高压电碳化室、20-内室、200-油气出口、201-送料口、202-烟孔、21-烟道、210-进烟口、22-高压网架、220-下底网片、221-左网片、222-右网片、223-前网片、224-后网片、225-加强筋、226-叉形加强筋一、227-叉形加强筋二、23-左轴杆、24-右轴杆、25-电机、26-变压器、27-电源、3-焚烧炉、30-高压喷油枪、4-除尘器、5-油气分离回收装置、6-集气箱、7-集油箱、8-骨粉收集箱、9-焚烧尾气净化装置。
具体实施方式
为便于对本发明实施例的理解，下面结合附图1-2做进一步的解释说明，实施例并不构成对本发明实施例的限定。
实施例1
如图1所示，一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，主要包括破碎机1、高压电碳化室2、焚烧炉3、除尘器4、油气分离回收装置5、集气箱6、集油箱7、骨粉收集箱8和焚烧尾气净化装置9，破碎机1的顶部设有进料口10，进料口10的上方还设有密封盖100，防止烟气逸出。破碎机1的内部设有破碎机构11，破碎机1的的底部设有出料口12，出料口12位于高压电碳化室2内部上方，高压电碳化室2包括内室20及设在内室20的左右侧面和底部的烟道21，其中，内室20的左右侧壁上设有100个烟孔202，烟孔202与烟道21相通，烟孔202便于烟气扩散，提高内室20温度，对动物尸块进行高温裂解。内室20内设有高压网架22，高压网架22通过左轴杆23和右轴杆24连接在内室20的横轴中心位置，左轴杆23和右轴杆24分别贯穿内室20与烟道21侧壁，并且右轴杆24的外端连接有电机25，左轴杆23的外端连接有变压器26，变压器26与电源27相连，可为高压网架22提供高压电，内室20的右顶部设有油气出口200，内室20的底部设有送料口201，送料口201贯穿烟道21底部，烟道21底部设有进烟口210，焚烧炉3的上端与送料口201相连，除尘器4的进口端与焚烧炉3的出烟口相连，除尘器4的出口端与进烟口210相连，其中，除尘器4为布袋除尘器。油气分离回收装置5的进口端与油气出口200相连，油气分离回收装置5的出口端分别与集气箱6、集油箱7和焚烧尾气净化装置9相连，集气箱6用于存储可燃气体，集油箱7还与焚烧炉3相连，其中，焚烧炉3与集油箱7相连的端口设有高压喷油枪30，用于为焚烧炉3中补充燃料，实现循环利用。可为焚烧炉3提供助燃剂，焚烧尾气净化装置9将烟气进行净化处理后排放，骨粉收集箱8连接在焚烧炉3的底部。
如图2所示，高压网架22是由下底网片220、左网片221、右网片222、前网片223和后网片224组成的等腰梯形槽，且等腰梯形槽的下底面的长度小于上底面，下底网片220的底部还设有加强筋225，左网片221和右网片222的外侧分别设有叉形加强筋一226和叉形加强筋二227，叉形加强筋一226和叉形加强筋二227的交点处分别与左轴杆23和右轴杆24固定连接，高压网架22在进行热裂解便于热解油渗漏分离，叉形加强筋一226和叉形加强筋二227加强高压网架22的承重力。其中，左网片221通过位于左轴杆23内的导线依次与变压器26和电源27相连，使得高压网架22通电，电压值为5KV-100KV，高压网架22通电可对动物尸体进行高压通电焦化，并且缩短热裂解时间。其中，叉形加强筋一226和叉形加强筋二227、左轴杆23和右轴杆24均为绝缘材质，绝缘材质可防止高压漏电。
本实施例的工作方法，包括以下步骤：
S1：第一批破碎，将病死的动物尸体通过进料口10投入破碎机1中，利用破碎机构11将其破碎成肉块，并通过出料口12将20Kg肉块输送到高压网架22内；
S2：当破碎完毕后，通过密封盖100将进料口10密封，进而保证高压电碳化室2为相对密封结构，开启电源27，向高压网架22通以5KV的电压，时间为15min，进行碳化处理，产生的油气通过油气出口200进入油气分离回收装置5，所分离产生的油和气分别存储到集气箱6和集油箱7内，剩余的烟气经焚烧尾气净化装置9净化处理后排放；
S3：碳化处理完毕后，通过电机25将高压网架22进行180度翻转，使得碳化后的肉块通过送料口201进入到焚烧炉3内，点火燃烧，并通过高压喷油枪30将集油箱7内的燃油喷至焚烧炉3内，进行助燃，燃烧温度为950℃，时间为1h；同时重复S1，进行第二批破碎并投入到高压网架22内，通过密封盖100将进料口10密封，进而保证高压电碳化室2为相对密封结构；
S4：将第一批焚烧炉3产生的烟气经过除尘器4过滤掉固体颗粒，然后通过进烟口210进入烟道21，利用烟气的热量为内室20加热，同时烟气通过烟孔202进入到内室20对第二批次的肉块进行熏烤，期间对高压网架22进行间歇通电1次，电压为5KVKV，时间为2min，当第一批次的肉块在焚烧炉3内燃烧完毕后，将骨灰残渣排入骨粉收集箱8，同时将第二批次的肉块倒入焚烧炉3内，燃烧温度为850℃，时间为1h；第三批次重复第二批次的步骤，且处理参数相同，以此类推直至处理完毕。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于本实施例的工作方法，包括以下步骤：
S1：第一批破碎，将病死的动物尸体通过进料口10投入破碎机1中，利用破碎机构11将其破碎成肉块，并通过出料口12将50Kg肉块输送到高压网架22内；
S2：当破碎完毕后，通过密封盖100将进料口10密封，进而保证高压电碳化室2为相对密封结构，开启电源27，向高压网架22通以52KV的电压，时间为20min，进行碳化处理，产生的油气通过油气出口200进入油气分离回收装置5，所分离产生的油和气分别存储到集气箱6和集油箱7内，剩余的烟气经焚烧尾气净化装置9净化处理后排放；
S3：碳化处理完毕后，通过电机25将高压网架22进行180度翻转，使得碳化后的肉块通过送料口201进入到焚烧炉3内，点火燃烧，并通过高压喷油枪30将集油箱7内的燃油喷至焚烧炉3内，进行助燃，燃烧温度为1100℃，时间为1.5h；同时重复S1，进行第二批破碎并投入到高压网架22内，通过密封盖100将进料口10密封，进而保证高压电碳化室2为相对密封结构；
S4：将第一批焚烧炉3产生的烟气经过除尘器4过滤掉固体颗粒，然后通过进烟口210进入烟道21，利用烟气的热量为内室20加热，同时烟气通过烟孔202进入到内室20对第二批次的肉块进行熏烤，期间对高压网架22进行间歇通电2次，电压为52KV，时间为3min，当第一批次的肉块在焚烧炉3内燃烧完毕后，将骨灰残渣排入骨粉收集箱8，同时将第二批次的肉块倒入焚烧炉3内，燃烧温度为920℃，时间为1.2h；第三批次重复第二批次的步骤，且处理参数相同，以此类推直至处理完毕。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于本实施例的工作方法，包括以下步骤：
S1：第一批破碎，将病死的动物尸体通过进料口10投入破碎机1中，利用破碎机构11将其破碎成肉块，并通过出料口12将100Kg肉块输送到高压网架22内；
S2：当破碎完毕后，通过密封盖100将进料口10密封，进而保证高压电碳化室2为相对密封结构，开启电源27，向高压网架22通以100KV的电压，时间为30min，进行碳化处理，产生的油气通过油气出口200进入油气分离回收装置5，所分离产生的油和气分别存储到集气箱6和集油箱7内，剩余的烟气经焚烧尾气净化装置9净化处理后排放；
S3：碳化处理完毕后，通过电机25将高压网架22进行180度翻转，使得碳化后的肉块通过送料口201进入到焚烧炉3内，点火燃烧，并通过高压喷油枪30将集油箱7内的燃油喷至焚烧炉3内，进行助燃，燃烧温度为1200℃，时间为2h；同时重复S1，进行第二批破碎并投入到高压网架22内，通过密封盖100将进料口10密封，进而保证高压电碳化室2为相对密封结构；
S4：将第一批焚烧炉3产生的烟气经过除尘器4过滤掉固体颗粒，然后通过进烟口210进入烟道21，利用烟气的热量为内室20加热，同时烟气通过烟孔202进入到内室20对第二批次的肉块进行熏烤，期间对高压网架22进行间歇通电3次，电压为100KV，时间为5min，当第一批次的肉块在焚烧炉3内燃烧完毕后，将骨灰残渣排入骨粉收集箱8，同时将第二批次的肉块倒入焚烧炉3内，燃烧温度为1000℃，时间为1.5h；第三批次重复第二批次的步骤，且处理参数相同，以此类推直至处理完毕。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，主要包括破碎机(1)、高压电碳化室(2)、焚烧炉(3)、除尘器(4)、油气分离回收装置(5)、集气箱(6)、集油箱(7)、骨粉收集箱(8)和焚烧尾气净化装置(9)，所述破碎机(1)的顶部设有进料口(10)，破碎机(1)的内部设有破碎机构(11)，破碎机(1)的的底部设有出料口(12)，所述出料口(12)位于所述高压电碳化室(2)内部上方，高压电碳化室(2)包括内室(20)及设在所述内室(20)的左右侧面和底部的烟道(21)，内室(20)内设有高压网架(22)，所述高压网架(22)通过左轴杆(23)和右轴杆(24)连接在内室(20)的横轴中心位置，所述左轴杆(23)和右轴杆(24)分别贯穿内室(20)与所述烟道(21)侧壁，并且右轴杆(24)的外端连接有电机(25)，左轴杆(23)的外端连接有变压器(26)，所述变压器(26)与电源(27)相连，可为高压网架(22)提供高压电，内室(20)的右顶部设有油气出口(200)，内室(20)的底部设有送料口(201)，所述送料口(201)贯穿所述烟道(21)底部，烟道(21)底部设有进烟口(210)，所述焚烧炉(3)的上端与所述送料口(201)相连，所述除尘器(4)的进口端与焚烧炉(3)的出烟口相连，除尘器(4)的出口端与所述进烟口(210)相连，所述油气分离回收装置(5)的进口端与所述油气出口(200)相连，油气分离回收装置(5)的出口端分别与所述集气箱(6)、集油箱(7)和焚烧尾气净化装置(9)相连，所述集气箱(6)用于存储可燃气体，所述集油箱(7)还与焚烧炉(3)相连，可为焚烧炉(3)提供助燃剂，所述焚烧尾气净化装置(9)将烟气进行净化处理后排放，所述骨粉收集箱(8)连接在焚烧炉(3)的底部。
2.如权利要求1所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，所述高压网架(22)是由下底网片(220)、左网片(221)、右网片(222)、前网片(223)和后网片(224)组成的等腰梯形槽，且所述等腰梯形槽的下底面的长度小于上底面，所述下底网片(220)的底部还设有加强筋(225)，所述左网片(221)和右网片(222)的外侧分别设有叉形加强筋一(226)和叉形加强筋二(227)，所述叉形加强筋一(226)和叉形加强筋二(227)的交点处分别与所述左轴杆(23)和右轴杆(24)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，所述左网片(221)通过位于左轴杆(23)内的导线依次与所述变压器(26)和电源(27)相连，使得所述高压网架(22)通电，电压值为5KV-100KV。
4.如权利要求2所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，所述叉形加强筋一(226)和叉形加强筋二(227)、左轴杆(23)和右轴杆(24)均为绝缘材质。
5.如权利要求1所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，所述进料口(10)的上方还设有密封盖(100)。
6.如权利要求1所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，所述焚烧炉(3)与所述集油箱(7)相连的端口设有高压喷油枪(30)。
7.如权利要求1所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，所述焚烧炉(3)右侧上部设有高压喷油枪(30)，所述高压喷油枪(30)的进油口与所述集油箱(7)相连。
8.如权利要求1所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置，其特征在于，所述除尘器(4)为布袋除尘器、颗粒层除尘器、静电除尘器或磁力除尘器中任意一种。
9.如权利要求1-8任意一项所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：第一批破碎，将病死的动物尸体通过所述进料口(10)投入所述破碎机(1)中，利用所述破碎机构(11)将其破碎成肉块，并通过所述出料口(12)将肉块输送到所述高压网架(22)内，高压网架(22)的承重的最大限度150Kg，最佳范围值为20Kg-100Kg；
S2：当破碎完毕后，通过所述密封盖(100)将进料口(10)密封，进而保证所述高压电碳化室(2)为相对密封结构，开启所述电源(27)，向高压网架(22)通以5KV-100KV的电压，时间为15-30min，进行碳化处理，产生的油气通过所述油气出口(200)进入所述油气分离回收装置(5)，所分离产生的油和气分别存储到所述集气箱(6)和集油箱(7)内，剩余的烟气经所述焚烧尾气净化装置(9)净化处理后排放；
S3：碳化处理完毕后，通过所述电机(25)将高压网架(22)进行180度翻转，使得碳化后的肉块通过所述送料口(201)进入到所述焚烧炉(3)内，点火燃烧，并通过所述高压喷油枪(30)将集油箱(7)内的燃油喷至焚烧炉(3)内，进行助燃，燃烧温度为950-1200℃，时间为1-2h；同时重复S1，进行第二批破碎并投入到高压网架(22)内，通过密封盖(100)将进料口(10)密封，进而保证高压电碳化室(2)为相对密封结构；
S4：将第一批焚烧炉(3)产生的烟气经过所述除尘器(4)过滤掉固体颗粒，然后通过所述进烟口(210)进入烟道(21)，利用烟气的热量为所述内室(20)加热，同时烟气通过所述烟孔(202)进入到内室(20)对第二批次的肉块进行熏烤，期间对高压网架(22)进行间歇通电1-3次，电压为5KV-100KV，时间为2-5min，当第一批次的肉块在焚烧炉(3)内燃烧完毕后，将骨灰残渣排入所述骨粉收集箱(8)，同时将第二批次的肉块倒入焚烧炉(3)内，燃烧温度为850-1000℃，时间为1-1.5h；第三批次重复第二批次的步骤，且处理参数相同，以此类推直至处理完毕。
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