CN107524276B - 用于覆盖地板端部的成型轨条*** - Google Patents

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Abstract

一种用于覆盖至少一个地板端部(11)的成型轨条***(1)，其包括能够通过安装成型轨条(4)彼此连接的基部成型轨条(2)和覆盖成型轨条(3)。覆盖成型轨条(3)包括用于搭叠地板端部(11)的至少一个盖翼(10)。覆盖成型轨条(3)能够安装在安装成型轨条(4)上。基部成型轨条(2)包括用于连接安装成型轨条(4)的保持装置。在基部成型轨条(2)和安装成型轨条(4)之间设有至少一个弹性本体(20)，其在无负载状态下将安装成型轨条(4)保持在预定位置。安装成型轨条(4)能够通过弹性本体(20)的弹性变形而相对于基部成型轨条(2)枢转。

Description

用于覆盖地板端部的成型轨条***
技术领域
本发明涉及一种成型轨条***，所述成型轨条***用于覆盖地板的至少一个端部，所述成型轨条***包括至少一个基部成型轨条和至少一个覆盖成型轨条。
背景技术
根据现有技术，已知的成型轨条***包括三种成型轨条，也就是用于紧固至地面的基部成型轨条、覆盖成型轨条(其包括与地板端部搭叠的盖翼)、以及用于将基部成型轨条和覆盖成型轨条连接在一起的安装成型轨条。覆盖成型轨条连接至安装成型轨条。为了实现覆盖成型轨条的可调节性，也就是为了枢转覆盖成型轨条，安装成型轨条能够相对于基部成型轨条移动。这就允许让覆盖成型轨条适应特定地板的特定要求。这样的成型轨条***已经在实践应用中证明极为有效并且能够作为本发明的出发点。
发明内容
本发明的目标是提供一种如上所述的、具有简单的可安装性并且可靠的成型轨条***。
该目标通过以下的技术方案来实现。
根据本发明的成型轨条***用于覆盖至少一个地板端部。所覆盖的地板端部的数量在原则上与本发明无关。在仅覆盖一个地板端部的情况下，本发明的成型轨条***具有覆盖范围更广的作用。在覆盖多于一个的地板端部的情况下，本发明的成型轨条***用作用于膨胀间隙或地板接缝的覆盖件。成型轨条***包括至少一个基部成型轨条和至少一个覆盖成型轨条，所述至少一个基部成型轨条和至少一个覆盖成型轨条通过至少一个安装成型轨条彼此连接。优选地，所述至少一个基部成型轨条被紧固到地面或底层地板，可以通过粘接或螺接来进行紧固。为了最小化噪声传输，可以在两者之间设置至少一种噪声阻尼材料。可选地，所述至少一个基部成型轨条可以与地板部分重叠(underlap)以用于固定至地板。所述至少一个覆盖成型轨条包括用于覆盖至少一个地板端部的至少一个盖翼。在覆盖范围较广的情况下，一个盖翼就足够了。为了覆盖膨胀间隙或地板接缝，设置至少两个盖翼。所述至少一个覆盖成型轨条能够固定至所述至少一个安装成型轨条。固定的方式并不重要。例如，应当理解，为了进一步实现所述至少一个覆盖成型轨条和所述至少一个安装成型轨条之间的高度方面的可调节性而以螺接或夹持的方式设置。在简单的实施例中，也就是在不需要任何高度的可调节性的实施例中，覆盖成型轨条可以被夹持、粘接、或者与安装成型轨条一起制成为单一部件。所述至少一个基部成型轨条包括用于固定所述至少一个覆盖成型轨条的保持装置，所述保持装置在简单的实施例中通过粘接来实现。通过这样的方式来实现两种成型轨条之间所需的刚性附接。这样的附接优选地应该耐受拉力，以允许将至少一个盖翼预加载地压接在至少一个覆盖端部上。为了简化成型轨条***在所述至少一个基部成型轨条和所述至少一个安装成型轨条之间的安装而设置至少一个弹性本体。该弹性本体在空载的情况下将所述至少一个安装成型轨条保持在一定的准确限定位置。该准确限定位置优选地以至少一个盖翼安置成大致平行于地板的方式限定。尽管由于所述至少一个弹性本体的弹性力的作用，覆盖成型轨条在可行的情况下会移动到所述预定位置，但是仍然可以使所述至少一个覆盖成型轨条枢转。这样就显著简化了成型轨条***的安装，原因是所述至少一个覆盖成型轨条在空载的情况下将被保持在上述的中间位置(neutralposition)。因此成型轨条***将被安装在正确的位置。在成型轨条***的安装期间，所述至少一个覆盖成型轨条将通过预负载压抵所述至少一个基部成型轨条并且由此压抵至少一个地板端部。该情况能够因所述至少一个覆盖成型轨条必须枢转离开限定位置的特定安装状况而出现。弹性本体将由于其弹性变形能力而允许该枢转。在空载位置，所述至少一个弹性本体将安装成型轨条保持在其中间位置，在所述中间位置，所述至少一个盖翼例如设置成平行于地板。必须指出的是，术语“空载位置”并非必然表示所述至少一个弹性本体的完全放松状况。所述至少一个弹性本体能够预加载在所述至少一个基部成型轨条和所述至少一个安装成型轨条之间。在此情况下，空载位置将定义为在没有另外的力施加至成型轨条***的情况下由所述至少一个弹性本体实现的位置。由于所述至少一个安装成型轨条和所述至少一个基部成型轨条之间的弹性连接，实现了可靠地阻止所述至少一个盖翼侵占地板的优点。这样的侵占经常会在用很大的力将覆盖成型轨条安装在安装成型轨条上的情况下出现。通过这种方式，能够在地板上的盖翼接触地板的位置处产生变形。这就能够对地板在所述至少一个盖翼下方的移动进行阻止。不过这样的移动是必然的，原因在于地板的伸展性将随着温度或湿度的变化而改变。根据本发明的成型轨条***即使在困难的安装状况下也能够确保这样的可移动性，以便确保地板始终能够游移(swimming)。聚氨酯、聚乙烯、聚二甲硅氧烷、天然橡胶和合成橡胶等材料是用于弹性本体的优选材料。
在本发明的优选实施例中，所述至少一个弹性本体至少部分地设置在安装成型轨条下方。在此情况下，所述至少一个弹性本体为安装成型轨条提供衬垫。优选地，该衬垫形成为确保所述至少一个安装成型轨条大致平行于地板的平面延伸并且能够安装基部成型轨条的保持装置。这样就大大简化了安装，原因在于通过滑动将通常使用的长成型轨条***成型轨条的操作是相当困难的。另外，所述至少一个弹性本体能够非常容易地安装到基部成型轨条。
可选地或附加地，所述至少一个弹性本体能够横向地定位至安装成型轨条。在该位置，所述至少一个弹性本体保护所述至少一个安装成型轨条和所述至少一个基部成型轨条之间的接合以免侵入灰尘和污物，在安装的钻孔期间经常会产生这样的灰尘和污物。这样的灰尘和污物能够降低成型轨条相对于彼此的可移动性。因此，针对这样的灰尘和污物的保护是有利的。
进一步可选地或附加地，所述至少一个弹性本体至少部分地设置在支脚上方，该支脚设置在所述至少一个安装成型轨条上。通过这种方式，所述至少一个弹性本体将所述至少一个安装成型轨条推抵在基部成型轨条上，并由此提供所需的所述至少一个盖翼对地板的预加应力。通过这种方式，能够实现成型轨条***的至少一部分的高度可调节性。在简单的应用中，这种类型的高度可调节性可能就足够了。可选地，通过允许在所述至少一个覆盖成型轨条和所述至少一个安装成型轨条之间的连接部中的可移动性即可实现进一步的高度可调节性。
在本发明的另一个有利的实施例中，所述至少一个弹性本体以所述至少一个安装成型轨条与所述至少一个基部成型轨条完全分离的方式形成。通过这种方式，能够确保通过所述至少一个弹性本体实现所述至少一个安装成型轨条与所述至少一个基部成型轨条之间的任意结合。通过这种方式，能够对在这样的结合部上传输的振动进行阻尼，由此实现进一步的对脚步声和/或室内噪声的阻尼。另外，成型轨条由此受到保护以免因负载而造成磨损。
将至少一种聚合物泡沫材料用于所述至少一个弹性本体是优选的。该聚合物泡沫材料能够易于生产且由于所需的材料量少而成本低廉。另外，聚合物泡沫材料的优点还在于其包括结构的不均一性并由此提供了增强的噪声阻尼。在此情况下，如果至少一个成型轨条由聚合物材料制成，则有利的是将所述至少一个弹性本体与所述至少一个基部成型轨条和/或所述至少一个安装成型轨条一起制成为单一部件。通过这种方式，成型轨条能够在一个加工步骤中与所述至少一个弹性本体一起制成，由此进一步省略了安装步骤。在此情况下，所述至少一个弹性本体与所述至少一个安装成型轨条和所述至少一个基部成型轨条一起形成为单一部件，避免了另外的安装装置和安装步骤。通过这种方式，仅需将所述至少一个覆盖成型轨条安装在所述至少一个安装成型轨条上。另外的安装步骤不再是必须的。
作为进一步的可选方案或者附加地，有利的是所述至少一个弹性本体由至少一种弹性体材料形成。弹性体材料提供非常好的弹性变形并且由此允许覆盖成型轨条以大角度枢转。
附加地，有利的是所述至少一个弹性本体以防尘密封的方式设置在所述至少一个基部成型轨条和所述至少一个安装成型轨条之间。通过这种方式，能够最优地保护成型轨条之间的结合。
为了避免通过枢转覆盖成型轨条而将所述至少一个弹性本体推离其正常位置，有利的是将所述至少一个弹性本体设置在基部成型轨条和/或安装成型轨条的至少一个凹部中。优选地，这些凹部被形成为中空的圆柱体，以便在形成为圆柱体时提供所述至少一个弹性本体的最优座置。
附图说明
以下参照附图在本文中描述本发明，这些附图不构成对保护范围的限制。在附图中：
图1是本发明的第一实施例；
图2是本发明的第二实施例；
图3是本发明的第三实施例；以及
图4是本发明的第四实施例。
具体实施方式
图1示出了成型轨条***1的截面图，所述成型轨条***包括基部成型轨条2、覆盖成型轨条3和安装成型轨条4。基部成型轨条2通过未示出的安装装置尤其是螺钉而安装至地面5。基部成型轨条2包括安装装置6，所述安装装置通过竖直延伸并且在顶端向内弯曲的腹板实现。在保持装置6之间设有安装成型轨条4的支脚7。该支脚7被制成为足够宽，从而实现对安装成型轨条4的保持装置6的顶部抵接，以便将安装成型轨条4安全地保持在基部成型轨条2上。
安装成型轨条4设有安装通道8以用于接纳另外的螺钉形式的保持装置9。这些保持装置9将覆盖成型轨条3与安装成型轨条4相连。通过将保持装置9转动到不同的深度，实现覆盖成型轨条3的一定的高度可调节性。覆盖成型轨条3设有两个竖直对齐的引导腹板13。可选地，可以仅设置一个引导腹板13。这些引导腹板13在保持装置9的紧固期间引导覆盖成型轨条3并且承受因地板的长度变化而造成的侧向力。
覆盖成型轨条3包括盖翼10，所述盖翼搭叠地板12的地板端部11。为了简化成型轨条***1的安装，弹性本体20设置在支脚7下方和/或设置成横向于安装成型轨条4。优选地，这些弹性本体20由聚合物泡沫材料制成，尤其是由弹性体制成，并且通过这样的方式而能够机械变形，尤其是能够压缩。在图示的空载位置，弹性本体20将安装成型轨条4保持在竖直位置，以使得覆盖成型轨条3的盖翼10对齐成大致平行于地板12。如果施加外力，则安装成型轨条4能够相对于基部成型轨条2枢转，但是弹性本体20将产生相应的用以将安装成型轨条4向图示的空载位置推送的回复力。这会非常有助于成型轨条***1的安装。
另外，相对于安装成型轨条4横向定位的弹性本体20为成型轨条***1提供了横向密封。这样的密封能够阻止灰尘侵入安装成型轨条4和基部成型轨条2之间的连接部。这样的灰尘例如会在用于将基部成型轨条2安装至地面5的钻孔期间产生。为了进一步改善密封，附加的盖式弹性本体20被横向地设置并且顶侧搭叠安装成型轨条4。该弹性本体20以能够易于被保持装置9穿刺的方式形成。由于该附加的弹性本体20而增强了密封效果和噪声阻尼和/或增大了枢转角度。
图2示出了根据图1的成型轨条***1的可选实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件。在下文中仅描述与根据图1的实施例的区别所在。
根据图2的成型轨条***1在安装成型轨条4的支脚7的上方包括弹性本体20。这就使得安装成型轨条4在基部成型轨条2上的安装变得较为困难。另一方面，该实施例具有重要的改进。弹性本体20现为从上到下地压抵支脚7，由此提供盖翼10对地板12的预加应力。通过这种方式，安装成型轨条4和基部成型轨条2之间的连接部能够用于成型轨条***1的高度调节。另外，只要保持装置6被充分固定，则安装成型轨条4即使在底部也会与基部成型轨条2间隔开一定距离。因此，安装成型轨条4只能通过弹性本体20来接触基部成型轨条2。通过这种方式，噪声阻尼得以大大增强，原因在于噪声无法传输到基部成型轨条2。
图3示出了根据图1的成型轨条***1的可选实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件。在下文中仅描述与根据图1的实施例的区别所在。
根据图3的实施例提供的弹性本体20在所有的侧部都将安装成型轨条4保持为与基部成型轨条2间隔开一定距离。通过这种方式实现了最佳的噪声阻尼。与此同时，还实现了最佳的防尘密封，可靠地阻止灰尘或污物侵入安装成型轨条4和基部成型轨条2之间的连接部中。在此情况下，弹性本体20的安装相对比较困难。因此，优选的是将弹性本体20与基部成型轨条2一起制成为单一部件。通过这种方式得以省略弹性本体20在基部成型轨条2上的困难的安装步骤。
图4示出了根据图1的成型轨条***1的可选实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件。在下文中仅描述与根据图1的实施例的区别所在。
在根据图4的实施例中，支脚7以优选地在其顶侧实现圆柱形或椭圆形表面14的方式被圆化处理。该表面与基部成型轨条2的中空圆柱形表面15适配。通过这种方式，实现这两个部件之间的作用力非常小的接合。在基部成型轨条2和安装成型轨条4之间设置两个弹性本体20，每一个弹性本体都优选地具有圆柱形的形状。可选地，可以设想三角形、方形或矩形的形状。通过这种方式，弹性本体20能够利用简单的线材尤其是橡胶线材来实现。弹性本体20设置在基部成型轨条2和安装成型轨条4的凹部16中。通过这种方式，弹性本体20被牢固地保持在接纳的碗状部中，由此防止弹性本体20从其座置处发生任何移位。
应当理解，图示和描述的实施例能够以任意的组合方式进行组合。例如，根据图4的实施例能够设置有根据图1的盖式弹性本体20。
附图标记列表：
1 成型轨条***
2 基部成型轨条
3 覆盖成型轨条
4 安装成型轨条
5 地面
6 保持装置
7 支脚
8 安装通道
9 保持装置
10 盖翼
11 地板端部
12 地板
13 引导腹板
14 表面
15 表面
16 凹部
20 弹性本体

Claims (10)

1.一种用于覆盖至少一个地板端部(11)的成型轨条***，所述成型轨条***(1)包括至少一个基部成型轨条(2)和至少一个覆盖成型轨条(3)，所述至少一个基部成型轨条和至少一个覆盖成型轨条能够通过至少一个安装成型轨条(4)彼此连接，所述至少一个覆盖成型轨条(3)包括用于搭叠所述至少一个地板端部(11)的至少一个盖翼(10)，并且所述至少一个覆盖成型轨条(3)能够安装在所述至少一个安装成型轨条(4)上，并且所述至少一个基部成型轨条(2)包括用于连接所述至少一个安装成型轨条(4)的保持装置，其特征在于，所述保持装置由螺钉形成并且所述安装成型轨条(4)提供用于接纳所述螺钉的安装通道(8)，在所述至少一个基部成型轨条(2)和所述至少一个安装成型轨条(4)之间设有至少一个弹性本体(20)，所述至少一个弹性本体在无负载状态下将所述至少一个安装成型轨条(4)保持在预定位置，并且所述至少一个安装成型轨条(4)及其安装通道能够通过所述至少一个弹性本体(20)的弹性变形而相对于所述至少一个基部成型轨条(2)枢转，并且所述至少一个弹性本体能够预加载在所述至少一个基部成型轨条和所述至少一个安装成型轨条之间。
2.根据权利要求1所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个弹性本体(20)至少设置在所述至少一个安装成型轨条(4)下方。
3.根据权利要求1或2所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个弹性本体(20)至少部分地相对于所述至少一个安装成型轨条(4)横向设置。
4.根据权利要求1或2所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个安装成型轨条(4)包括至少一个横向延伸的支脚(7)，并且所述至少一个弹性本体(20)至少部分地设置在所述支脚(7)上方。
5.根据权利要求1或2所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个弹性本体(20)将所述至少一个安装成型轨条(4)与所述至少一个基部成型轨条(2)完全分离。
6.根据权利要求1或2所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个弹性本体(20)由聚合物泡沫材料制成。
7.根据权利要求6所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个弹性本体(20)与所述至少一个基部成型轨条(2)和/或所述至少一个安装成型轨条(4)一起制成为单一部件。
8.根据权利要求1或2所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个弹性本体(20)由至少一种弹性体材料制成。
9.根据权利要求1或2所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个弹性本体(20)以防尘密封的方式设置在所述至少一个基部成型轨条(2)和所述至少一个安装成型轨条(4)之间。
10.根据权利要求1或2所述的成型轨条***，其特征在于，所述至少一个基部成型轨条(2)和/或所述至少一个安装成型轨条(4)包括用于接纳所述至少一个弹性本体(20)的至少一个凹部(16)。
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