CN107523439A - 电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂 - Google Patents

电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂 Download PDF

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包温姬
朱红卫
海显鹍
鲁炳文
张学鹏
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Abstract

本发明公开了电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，该配方主要包括组份A氢氧化钠、组份B次氯酸钠、组份C草酸和组份D DTPA，其制备工艺包括以下步骤：A、组份C的溶解：将30kg组份C，溶于300L水中，搅拌使其完全溶解；B、组份D的溶解：将95kg组份D，溶于160kg组份A中，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12；C、将溶液C倒入溶液D中，加水，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12，即得到清洗剂；D、组份B单独使用。本发明配方中通过次氯酸钠的设置，打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，通过DTPA的设置，使DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解。

Description

电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂
技术领域
本发明涉及硫酸钡、有机胺等污垢的清洗技术领域，具体为电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂。
背景技术
青海察尔汗盐湖是中国最大的氯化物型钾钠镁盐矿床，具有储量大、品位高、类型全、分布相对集中、资源组合好等特点，其中钠、钾、镁储量分别为460、1.45和16.7亿吨，并有丰富的锂、铷、铯等国家战略资源，是国内最具开发价值的盐湖，估计保有储量潜在经济价值达16万亿元以上。
地处察尔汗盐湖的青海盐湖股份有限公司已建成氯化钾装置300万吨/年，占全国总产量的90％；随着钾资源的开发利用，废液老卤(含氯化镁33％)大量排放，现年排放量高达6400万m3，这些老卤如不加以利用即是资源浪费也造成环境污染，因此以老卤为原料进行电解镁生产技术的开发迫不及待。
金属镁由于其物理性质的优越性和独特性，已成为当前应用前景极为广阔的金属材料，其合金产品广泛应用于汽车、航空、航天、电子等领域，被材料学家誉为“时代金属”，目前，金属镁的生产工艺主要是以菱镁矿、光卤石及白云石为原料的熔盐电解法和热还原法，此生产工艺有综合能耗偏高、环境污染严重、工人劳动强度大、高镍材料消耗量大等缺点；青海盐湖镁业公司金属镁厂的电解镁技术是从盐湖卤水中直接提取MgCl2使用电解法生产金属镁，而金属镁在提取过程中所含有的硫酸钡、有机胺等污垢堵塞过滤设备，现有技术中无法对过滤设备进行专业清洗，从而降低了金属镁的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，具备可以对过滤设备进行专业清洗，从而提高了金属镁生产效率的优点，解决了无法对过滤设备进行专业清洗，从而降低了金属镁生产成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，该配方主要包括组份A氢氧化钠、组份B次氯酸钠、组份C草酸和组份D DTPA。
优选的，所述配方中次氯酸钠打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解；草酸起到增速的作用。
优选的，所述次氯酸钠由5kg碳酸钠，8L水，1kg漂白粉组成；
其制备方法包括以下步骤：
A、先将5kg碳酸钠(梳打粉)；
B、溶于8L水中；
C、再加入1kg漂白粉；
D、放置一日，滤过即可。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、组份C的溶解：将30kg组份C，溶于300L水中，搅拌使其完全溶解；
B、组份D的溶解：将95kg组份D，溶于160kg组份A中，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12；
C、将溶液C倒入溶液D中，加水，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12，即得到清洗剂；
D、组份B单独使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明配方中通过次氯酸钠的设置，打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，通过DTPA的设置，使DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解，通过草酸的设置，起到增速的作用，增加清洗剂制作的效率。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，该配方主要包括组份A氢氧化钠、组份B次氯酸钠、组份C草酸和组份D DTPA，配方中次氯酸钠打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解；草酸起到增速的作用，次氯酸钠由5kg碳酸钠，8L水，1kg漂白粉组成；其制备方法包括以下步骤：
A、先将5kg碳酸钠(梳打粉)；
B、溶于8L水中；
C、再加入1kg漂白粉；
D、放置一日，滤过即可，
其制备工艺包括以下步骤：
A、组份C的溶解：将30kg组份C，溶于300L水中，搅拌使其完全溶解；
B、组份D的溶解：将95kg组份D，溶于160kg组份A中，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12；
C、将溶液C倒入溶液D中，加水，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12，即得到清洗剂；
D、组份B单独使用。
实施例一：
电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，该配方主要包括组份A氢氧化钠、组份B次氯酸钠、组份C草酸和组份D DTPA，配方中次氯酸钠打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解；草酸起到增速的作用，次氯酸钠由5kg碳酸钠，8L水，1kg漂白粉组成；其制备方法包括以下步骤：
A、先将5kg碳酸钠(梳打粉)；
B、溶于8L水中；
C、再加入1kg漂白粉；
D、放置一日，滤过即可，
其制备工艺包括以下步骤：
A、组份C的溶解：将20kg组份C，溶于200L水中，搅拌使其完全溶解；
B、组份D的溶解：将90kg组份D，溶于150kg组份A中，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于10；
C、将溶液C倒入溶液D中，加水，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于10，即得到清洗剂；
D、组份B单独使用。
实施例二：
电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，该配方主要包括组份A氢氧化钠、组份B次氯酸钠、组份C草酸和组份D DTPA，配方中次氯酸钠打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解；草酸起到增速的作用，次氯酸钠由5kg碳酸钠，8L水，1kg漂白粉组成；其制备方法包括以下步骤：
A、先将5kg碳酸钠(梳打粉)；
B、溶于8L水中；
C、再加入1kg漂白粉；
D、放置一日，滤过即可，
其制备工艺包括以下步骤：
A、组份C的溶解：将10kg组份C，溶于100L水中，搅拌使其完全溶解；
B、组份D的溶解：将80kg组份D，溶于100kg组份A中，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于8；
C、将溶液C倒入溶液D中，加水，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于8，即得到清洗剂；
D、组份B单独使用。
实施例三：
电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，该配方主要包括组份A氢氧化钠、组份B次氯酸钠、组份C草酸和组份D DTPA，配方中次氯酸钠打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解；草酸起到增速的作用，次氯酸钠由5kg碳酸钠，8L水，1kg漂白粉组成；其制备方法包括以下步骤：
A、先将5kg碳酸钠(梳打粉)；
B、溶于8L水中；
C、再加入1kg漂白粉；
D、放置一日，滤过即可，
其制备工艺包括以下步骤：
A、组份C的溶解：将5kg组份C，溶于50L水中，搅拌使其完全溶解；
B、组份D的溶解：将40kg组份D，溶于50kg组份A中，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于4；
C、将溶液C倒入溶液D中，加水，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于4，即得到清洗剂；
D、组份B单独使用。
使用时，通过次氯酸钠的设置，打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，通过DTPA的设置，使DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解；通过草酸的设置，起到增速的作用，增加清洗剂制作的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，其特征在于：该配方主要包括组份A氢氧化钠、组份B次氯酸钠、组份C草酸和组份D DTPA。
2.根据权利要求1所述的电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，其特征在于：所述配方中次氯酸钠打断有机胺的长分子链，使有机胺被溶解，DTPA在氢氧化钠的溶液中螯合硫酸钡，使硫酸钡被溶解；草酸起到增速的作用。
3.根据权利要求1所述的电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，其特征在于：所述次氯酸钠由5kg碳酸钠，8L水，1kg漂白粉组成；
其制备方法包括以下步骤：
A、先将5kg碳酸钠(梳打粉)；
B、溶于8L水中；
C、再加入1kg漂白粉；
D、放置一日，滤过即可。
4.根据权利要求1所述的电解金属镁工艺陶瓷膜过滤设备专业清洗剂，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、组份C的溶解：将30kg组份C，溶于300L水中，搅拌使其完全溶解；
B、组份D的溶解：将95kg组份D，溶于160kg组份A中，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12；
C、将溶液C倒入溶液D中，加水，搅拌使其完全溶解，加组份A调解溶解PH值大于12，即得到清洗剂；
D、组份B单独使用。
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