CN107521069A - 一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,包括油缸箱,油缸箱的内部设置有油压筒,油压筒连接着螺杆花间槽,螺杆花间槽通过螺杆传动齿轮连接着螺杆,螺杆的顶端靠近螺杆传动齿轮表面一端连接着料斗,料斗的内部设置有震动网,震动网受料斗外部电机一的控制,螺杆的表面还设置有加热器,螺杆连接着传输管,传输管连接着料筒,料筒通过定模板中间的喷嘴连接着若干模具,定模板表面设置有固定螺母。此装置在料斗内部设置震动网和与之搭配使用的电机一,使得进入装置的原料颗粒大小相差不大,故而使得产品的纯度更高;固定器和固定螺母的设置使得整个装置的拆卸更加方便;若干模具的设置使得装置的工作效率更高。

Description

一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置
技术领域
本发明涉及工业领域,特别涉及一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置。
背景技术
聚偏二氟乙烯塑料是一种在低温条件下具有高强度和高韧性的塑料,空气中最大允许工作温度在负60度到正150度之间(可在150度温度下持续工作),具有优良的抗化学腐蚀及抗水解性,突出的抗紫外线和耐气候性能,其机械强度高,刚性好,耐蠕变性能好,良好的滑动性和耐磨性能,固有的低可燃性,点绝缘性能好。可用于管道、密封件、泵部件、旋转碟、阀门、滑轨、等。适用于石化、化工、冶金、食品、造纸、纺织、制药和原子能工业的元件制造。医药行业用作无菌过滤终端滤芯,可以有效去除热源。
但是现有的料斗都没有处理装置,导致进入装置的原料颗粒大小不一,于是导致不同颗粒大小的原料在相同的温度下,溶解的程度不一样,原料未溶解完全或者溶解时间太久,都有可能导致产品杂质太多、颜色不纯,不满足产品质量的要求;而且现有的聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置都只有一条模具,一次只能生产一件产品,生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,包括油缸箱,所述油缸箱的内部设置有油压筒,所述油压筒连接着螺杆花间槽,所述螺杆花间槽通过螺杆传动齿轮连接着螺杆,所述螺杆的顶端靠近螺杆传动齿轮表面一端连接着料斗,所述料斗的内部设置有震动网,所述震动网受料斗外部电机一的控制,所述螺杆的表面还设置有加热器,所述螺杆连接着传输管,所述传输管连接着料筒,所述料筒通过定模板中间的喷嘴连接着若干模具,所述定模板表面设置有固定螺母。
作为本发明的一种优选技术方案,所述料斗内部设置有震动网,所述震动网表面有网孔、连接片、固定螺孔和配套的的固定螺丝,所述料斗外部的电机一通过电线与震动网相连,所述料斗的下端设置有环形接头、连接套和连接机身。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺杆传动齿轮一端连接着齿轮油箱,所述齿轮油箱内部充满着齿轮油,所述螺杆传动齿轮依靠齿轮油箱外部的电机二控制。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺杆外部包装的表面设置有固定器,所述定模板和料筒依靠固定螺母相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺杆、传输管、螺杆传动齿轮和螺杆花间槽都由耐高温材料制成,其他部件通过焊接的方式焊接在一起。
本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置的料斗上的震动网和电极一的配合使用,可以使加入料斗的原料中满足颗粒大小的原料进入装置,所以原料溶解的程度大致相同,且不会出现没有溶解的原料,于是大大提高了产品的纯净度,而且料斗底部环形接头盒连接套的使用,可以及时发现料斗是否有堵塞现象,而多条模具的设置可以大大提升产品生产的效率;固定器和固定螺母的设置使得整个装置的拆卸更加方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图之一;
图3是本发明的局部结构示意图之二;
图中:1、油缸箱;2、油压筒;3、螺杆花间槽;4、螺杆传动齿轮;5、螺杆;6、料斗;7、震动网;8、电机一;9、加热器;10、传输管;11、料筒;12、定模板;13、喷嘴;14、模具;15、固定螺母;16、网孔;17、连接片;18、固定螺孔;19、固定螺丝;20、电线;21、环形接头;22、连接套;23、连接机身;24、齿轮油箱;25、电机二;26、固定器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,本发明提供一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,包括油缸箱1,油缸箱1的内部设置有油压筒2,油压筒2连接着螺杆花间槽3,螺杆花间槽3通过螺杆传动齿轮4连接着螺杆5,螺杆5的顶端靠近螺杆传动齿轮4表面一端连接着料斗6,料斗6的内部设置有震动网7,震动网7受料斗6外部电机一8的控制,螺杆5的表面还设置有加热器9,螺杆5连接着传输管10,传输管10连接着料筒11,料筒11通过定模板12中间的喷嘴13连接着若干模具14,定模板12表面设置有固定螺母15。
料斗6内部设置有震动网7,震动网7表面有网孔16、连接片17、固定螺孔18和配套的的固定螺丝19,料斗6外部的电机一8通过电线20与震动网7相连,料斗6的下端设置有环形接头21、连接套22和连接机身23。震动网7的设置可防止大小不一的原料颗粒进入装置,放置造成产品纯度不够。
螺杆传动齿轮4一端连接着齿轮油箱24,齿轮油箱24内部充满着齿轮油,螺杆传动齿轮4依靠齿轮油箱24外部的电机二25控制。齿轮箱24内部充满齿轮油可润滑螺杆传动齿轮,使得整个装置的运动更加自然。
螺杆5外部包装的表面设置有固定器26,定模板12和料筒11依靠固定螺母15相连。固定器26和固定螺母15的设置使得整个装置可以拆卸,方便了整个装置的拆洗以及修理。
螺杆5、传输管10、螺杆传动齿轮4和螺杆花间槽3都由耐高温材料制成,其他部件通过焊接的方式焊接在一起。耐高温材料可防止内部部件由于加热器9的作用而融化;而焊接的连接方式价格连接,连接稳定,性价比高,是最常用的连接方式。
具体的,当需要生产产品时,只需要将需要的模具14放置在适当的位置,然后打开装置的电力开关,将原料放进料斗6内,打开电机一8,启动震动网7,然后通过电机二25打开螺杆传动齿轮4,螺杆转动齿轮4带动螺杆5,螺杆5将原料送至加热器9处融化进入传输管10进而进入料筒11,之后经由喷嘴13进入模具14中成型。
本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置的料斗上的震动网和电极一的配合使用,可以使加入料斗的原料中满足颗粒大小的原料进入装置,所以原料溶解的程度大致相同,且不会出现没有溶解的原料,于是大大提高了产品的纯净度,而且料斗底部环形接头盒连接套的使用,可以及时发现料斗是否有堵塞现象,而多条模具的设置可以大大提升产品生产的效率;固定器和固定螺母的设置使得整个装置的拆卸更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,包括油缸箱(1),其特征在于,所述油缸箱(1)的内部设置有油压筒(2),所述油压筒(2)连接着螺杆花间槽(3),所述螺杆花间槽(3)通过螺杆传动齿轮(4)连接着螺杆(5),所述螺杆(5)的顶端靠近螺杆传动齿轮(4)表面一端连接着料斗(6),所述料斗(6)的内部设置有震动网(7),所述震动网(7)受料斗(6)外部电机一(8)的控制,所述螺杆(5)的表面还设置有加热器(9),所述螺杆(5)连接着传输管(10),所述传输管(10)连接着料筒(11),所述料筒(11)通过定模板(12)中间的喷嘴(13)连接着若干模具(14),所述定模板(12)表面设置有固定螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,其特征在于,所述料斗(6)内部设置有震动网(7),所述震动网(7)表面有网孔(16)、连接片(17)、固定螺孔(18)和配套的的固定螺丝(19),所述料斗(6)外部的电机一(8)通过电线(20)与震动网(7)相连,所述料斗(6)的下端设置有环形接头(21)、连接套(22)和连接机身(23)。
3.根据权利要求1所述的一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,其特征在于,所述螺杆传动齿轮(4)一端连接着齿轮油箱(24),所述齿轮油箱(24)内部充满着齿轮油,所述螺杆传动齿轮(4)依靠齿轮油箱(24)外部的电机二(25)控制。
4.根据权利要求1所述的一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,其特征在于,所述螺杆(5)外部包装的表面设置有固定器(26),所述定模板(12)和料筒(11)依靠固定螺母(15)相连。
5.根据权利要求1所述的一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置,其特征在于,所述螺杆(5)、传输管(10)、螺杆传动齿轮(4)和螺杆花间槽(3)都由耐高温材料制成,其他部件通过焊接的方式焊接在一起。
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