CN107520033A - 一种移动减震式高精度磨粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动减震式高精度磨粉装置,包括磨粉箱,所述磨粉箱内开设有漏斗形的磨料腔,磨料腔内设有磨料锥,磨料锥与磨料腔之间预留有工作间隙,所述磨料锥由安装在磨粉箱底部的磨粉电机驱动运行,所述磨粉箱内部在对应磨料锥的上方位置安装有位置相对的主动粉碎辊和从动粉碎辊,磨粉箱的顶部设有用于进料的进料斗,所述磨料腔的下方设有与其连通的下料通道,下料通道与用于出料的出料通道保持连通,本发明的有益效果是:被截留下来的物料可以被回料绞龙重新从进料斗投入,再次进行粉碎和磨粉,可以有效地保证最终成品的粒径,提升磨粉质量,而且移动方便,同时还具有良好的减震效果,可以广泛的使用在物料的精细研磨中。

Description

一种移动减震式高精度磨粉装置
技术领域
本发明具体是一种移动减震式高精度磨粉装置。
背景技术
磨粉机现已被广泛应用于化工、冶金、矿业、建材、日化、食品、医药、农业、环保和航空航天等诸多领域。中国粉体行业已成为一个跨行业、跨学科的大产业,全国粉体业的产值已占到第一、二产业产值总和的一半以上,在国民经济当中占有重要地位。
然而现有的反复式磨粉机在使用过程中经常会出现研磨不均的情况,以至于研磨后的物料无法达到预期的理想效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动减震式高精度磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种移动减震式高精度磨粉装置,包括磨粉箱,所述磨粉箱内开设有漏斗形的磨料腔,磨料腔内设有磨料锥,磨料锥与磨料腔之间预留有工作间隙,所述磨料锥由安装在磨粉箱底部的磨粉电机驱动运行,所述磨粉箱内部在对应磨料锥的上方位置安装有位置相对的主动粉碎辊和从动粉碎辊,磨粉箱的顶部设有用于进料的进料斗,所述磨料腔的下方设有与其连通的下料通道,下料通道与用于出料的出料通道保持连通,所述下料通道内固定有倾斜的筛网,磨粉箱的一侧位置处固定有回料绞龙,回料绞龙的回料口与筛网的最低端位置处相对,用于接受被筛网截留下来的物料,回料绞龙由回料电机驱动,回料绞龙的顶部设有用于出料的回料管,回料管连接进料斗,所述回料电机和磨粉电机均与外部电源和控制开关电性连接;所述磨粉箱的底部还安装有多个移动减震装置;每个所述移动减震装置均包括一级杆体、二级杆体和滚轮,所述一级杆体的顶部均固定在磨粉箱上,一级杆体的底部***到中空的二级杆体内并与其滑动配合,二级杆体的底部固定有底座,底座的底部安装有滚轮,二级杆体的外部套设有减震弹簧,减震弹簧的两端分别抵在一级杆体外圆周的凸台和底座上。
作为本发明进一步的方案:所述磨粉箱内还安装有用于吸收粉尘的负压吸管,负压吸管的管口位置处于磨料腔上方。
作为本发明进一步的方案:所述负压吸管安装在负压源上,且负压吸管内设有用于对粉尘进行收集的网袋。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的底部固定有人字形安装架,人字形安装架的两脚位置处分别安装有滚轮和螺杆套,螺杆套内设有与其形成螺旋副的螺杆。
作为本发明再进一步的方案:所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的轴端处分别固定有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,且主动齿轮与安装在粉碎电机输出端的齿轮相互啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述磨料锥包括用于分料的分料部和用于磨料的磨料部。
作为本发明再进一步的方案:所述分料部为圆锥形结构,磨料部为圆锥台形结构,且分料部和磨料部中直径较大的那面共面。
作为本发明再进一步的方案:所述出料通道的端口连接有用与集料的布袋集料器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:被截留下来的物料可以被回料绞龙重新从进料斗投入,再次进行粉碎和磨粉,可以有效地保证最终成品的粒径,提升磨粉质量,而且移动方便,同时还具有良好的减震效果,可以广泛的使用在物料的精细研磨中。
附图说明
图1为一种移动减震式高精度磨粉装置的结构示意图。
图2为一种移动减震式高精度磨粉装置中主动粉碎辊和从动粉碎辊的驱动示意图。
图3为一种移动减震式高精度磨粉装置中移动减震装置的结构示意图。
图4为一种移动减震式高精度磨粉装置中磨料锥的结构示意图。
图中:1-磨粉箱、2-主动粉碎辊、3-从动粉碎辊、4-进料斗、5-回料管、6-回料电机、7-回料绞龙、8-回料口、9-筛网、10-移动减震装置、11-磨粉电机、12-出料通道、13-下料通道、14-磨料腔、15-磨料锥、16-一级杆体、17-凸台、18-减震弹簧、19-底座、20-二级杆体、21-人字形安装架、22-滚轮、23-螺杆、24-螺杆套、25-分料部、26-磨料部、27-主动齿轮、28-从动齿轮、29-齿轮、30-粉碎电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种移动减震式高精度磨粉装置,包括磨粉箱1,所述磨粉箱1内开设有漏斗形的磨料腔14,磨料腔14内设有磨料锥15,磨料锥15与磨料腔14之间预留有工作间隙,所述磨料锥15由安装在磨粉箱1底部的磨粉电机11驱动运行,所述磨粉箱1内部在对应磨料锥15的上方位置安装有位置相对的主动粉碎辊2和从动粉碎辊3,磨粉箱1的顶部设有用于进料的进料斗4,物料从进料斗4处投入,并落入到主动粉碎辊2和从动粉碎辊3之间的间隙中,并被相对转动的主动粉碎辊2和从动粉碎辊3进行粉碎,粉碎后的物料落入到磨料腔14内,被转动的磨料锥15磨成粉料,所述磨料腔14的下方设有与其连通的下料通道13,下料通道13与用于出料的出料通道12保持连通,所述下料通道13内固定有倾斜的筛网9,被磨成粉料的物料经过筛网的筛选之后落入到出料通道12内,磨粉箱1的一侧位置处固定有回料绞龙9,回料绞龙9的回料口8与筛网9的最低端位置处相对,用于接受被筛网9截留下来的物料,回料绞龙9由回料电机6驱动,回料绞龙9的顶部设有用于出料的回料管5,回料管5连接进料斗4,被截留下来的物料可以被回料绞龙9重新从进料斗4投入,再次进行粉碎和磨粉,可以有效地保证最终成品的粒径,提升磨粉质量,所述回料电机6和磨粉电机11均与外部电源和控制开关电性连接;所述磨粉箱1的底部还安装有多个移动减震装置10;每个所述移动减震装置10均包括一级杆体16、二级杆体20和滚轮22,所述一级杆体16的顶部均固定在磨粉箱1上,一级杆体16的底部***到中空的二级杆体20内并与其滑动配合,二级杆体20的底部固定有底座19,底座19的底部安装有滚轮22,二级杆体20的外部套设有减震弹簧18,减震弹簧18的两端分别抵在一级杆体16外圆周的凸台17和底座19上,当磨粉箱1产生上下震动时,一级杆体16向下运动,压缩减震弹簧18,通过减震弹簧18的作用,能对磨粉箱1的震动进行减震,保证内部元器件的正常工作。
所述磨粉箱1内还安装有用于吸收粉尘的负压吸管,负压吸管的管口位置处于磨料腔14上方。
所述负压吸管安装在负压源上,且负压吸管内设有用于对粉尘进行收集的网袋。
所述底座19的底部固定有人字形安装架21,人字形安装架21的两脚位置处分别安装有滚轮22和螺杆套24,螺杆套24内设有与其形成螺旋副的螺杆23,转动螺杆23时,螺杆23可以向下运动并顶在地面上,实现磨粉箱1的停车效果。
所述主动粉碎辊2和从动粉碎辊3的轴端处分别固定有主动齿轮27和从动齿轮28,主动齿轮27和从动齿轮28相互啮合,且主动齿轮27与安装在粉碎电机30输出端的齿轮29相互啮合。
所述磨料锥15包括用于分料的分料部25和用于磨料的磨料部26。
所述分料部25为圆锥形结构,磨料部26为圆锥台形结构,且分料部25和磨料部26中直径较大的那面共面。
所述出料通道12的端口连接有用与集料的布袋集料器。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种移动减震式高精度磨粉装置,包括磨粉箱,其特征在于,所述磨粉箱内开设有漏斗形的磨料腔,磨料腔内设有磨料锥,磨料锥与磨料腔之间预留有工作间隙,所述磨料锥由安装在磨粉箱底部的磨粉电机驱动运行,所述磨粉箱内部在对应磨料锥的上方位置安装有位置相对的主动粉碎辊和从动粉碎辊,磨粉箱的顶部设有用于进料的进料斗,所述磨料腔的下方设有与其连通的下料通道,下料通道与用于出料的出料通道保持连通,所述下料通道内固定有倾斜的筛网,磨粉箱的一侧位置处固定有回料绞龙,回料绞龙的回料口与筛网的最低端位置处相对,用于接受被筛网截留下来的物料,回料绞龙由回料电机驱动,回料绞龙的顶部设有用于出料的回料管,回料管连接进料斗,所述回料电机和磨粉电机均与外部电源和控制开关电性连接;所述磨粉箱的底部还安装有多个移动减震装置,每个所述移动减震装置均包括一级杆体、二级杆体和滚轮,所述一级杆体的顶部均固定在磨粉箱上,一级杆体的底部***到中空的二级杆体内并与其滑动配合,二级杆体的底部固定有底座,底座的底部安装有滚轮,二级杆体的外部套设有减震弹簧,减震弹簧的两端分别抵在一级杆体外圆周的凸台和底座上。
2.根据权利要求1所述的一种移动减震式高精度磨粉装置,其特征在于,所述磨粉箱内还安装有用于吸收粉尘的负压吸管,负压吸管的管口位置处于磨料腔上方。
3.根据权利要求2所述的一种移动减震式高精度磨粉装置,其特征在于,所述负压吸管安装在负压源上,且负压吸管内设有用于对粉尘进行收集的网袋。
4.根据权利要求3所述的一种移动减震式高精度磨粉装置,其特征在于,所述底座的底部固定有人字形安装架,人字形安装架的两脚位置处分别安装有滚轮和螺杆套,螺杆套内设有与其形成螺旋副的螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种移动减震式高精度磨粉装置,其特征在于,所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的轴端处分别固定有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,且主动齿轮与安装在粉碎电机输出端的齿轮相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种移动减震式高精度磨粉装置,其特征在于,所述磨料锥包括用于分料的分料部和用于磨料的磨料部。
7.根据权利要求6所述的一种移动减震式高精度磨粉装置,其特征在于,所述分料部为圆锥形结构,磨料部为圆锥台形结构,且分料部和磨料部中直径较大的那面共面。
8.根据权利要求7所述的一种移动减震式高精度磨粉装置,其特征在于,所述出料通道的端口连接有用与集料的布袋集料器。
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