CN107518535B - 拉头和拉链 - Google Patents

Abstract

一种拉头，其包括拉头主体，所述拉头主体包括通过柱连接的上翼和下翼，并且所述拉头具有分别沿着所述翼的各自相对的侧边缘从各翼朝向另一个翼突出的引导凸缘。所述引导凸缘与所述柱一起限定大体上呈Y状的引导通道，所述引导通道用于引导、联接和分离沿着所述拉头的纵向轴线穿过所述引导通道的相对的链牙；所述引导通道包括第一端部和第二端部；其中，在使用中链牙分别地彼此脱开和彼此接合；在所述引导通道的所述第二端部处，彼此面对的所述引导凸缘在所述纵向轴线的至少一侧分别具有从所述引导通道的外侧向所述引导通道的内侧地朝向所述纵向轴线倾斜的倾斜端面。

Description

拉头和拉链

技术领域

本发明涉及拉头和拉链。

背景技术

一般地，拉头设置有以传统方式安装的拉片。

具有这种拉头的拉链普遍地用于诸如衣服、袋、提箱等的各种物品。

当拉链打开/闭合时，使用者通常握住拉片(或拉头)并且向前或向后拉动拉头：这将依据拉头的移动方向闭合或打开拉链。

在一些情况下，使用者可以在不作用于拉片或不直接作用于拉头、而是直接作用于安装有拉链或拉锁的物品，诸如以使拉链布带或链牙带打开的很宽的情况下打开拉链或拉锁。

一般来讲，如果拉链的拉头不具有锁定机构，则通常能够以上述方式打开拉链，只要拉链的两侧的材料具有一定柔性。

附图的图1部分地示出了根据现有技术的介于传统的提箱S的收纳主体B和盖L之间的拉链或拉锁F。拉链F包括拉头主体1a，拉片2以本身已知的方式枢转地安装于拉头主体1a。在图1中示出的实施方式中，盖L是柔性的，但情况不必总是这样。

拉链F还包括两个链牙带3、4，链牙带3、4各自包括柔性带5、6，柔性带5、6沿着其边缘分别设置有多个链牙7。

上链牙带3固定于提箱的盖L的边缘，而链牙带4固定于提箱的主体B。

通过参照图1中示出的示例性实施方式，人们可能希望以某些非常规方式、通过抬高提箱盖L而不是拉动拉片或拉头1来打开提箱S。

一般来讲，在抬高提箱盖时，拉链可能卡住，并且可能不能进一步打开提箱。

在一些情况下，拉链可能由于在拉头的内部通道中以不适当的方式干扰牙或卡住牙而被损坏。

附图的图2是图1的拉链1的局部纵向截面图，并且示出了拉链1的上弧状引导凸缘8，上弧状引导凸缘8在操作中与上链牙带3的齿7协作。

如在图2中能够看到的，所述引导凸缘8的远离拉片的端部一般具有与拉头的纵向轴线LA-LA(图1)正交的端面8a，其具有轻微圆状的上角部和下角部。

利用这种构造，每当用户试图以上述非常规方式打开提箱S时，拉头主体1a将转动(在图1中沿顺时针方向)，其上引导凸缘8的端面8a可能碰撞到齿7的上边缘或进入上链牙带3的两个齿7之间的间隙，并且妨碍提箱盖的进一步打开。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的是开发能够解决上述问题的用于拉链的拉头。

根据本发明，该目的通过开头限定的类型的拉头实现，其特征在于，在翼中的引导通道的第二端部处，彼此面对的引导凸缘在纵向轴线的至少一侧分别具有从引导通道的外侧向所述引导通道的内侧地朝向纵向轴线倾斜的倾斜端面。

根据本发明的另一方面，引导凸缘的倾斜端面相对于纵向轴线以在15°和36°之间的角度倾斜。

根据本发明的另一方面，引导凸缘的倾斜端面是弧状凸面。

根据本发明的又一方面，引导凸缘的倾斜端面均包括纵向顺次邻接的平坦面，该平坦面形成整体凸的端面。

根据本发明的又一方面，在拉链使用中，其中链牙以预定相对距离彼此分开，引导凸缘的倾斜端面以在纵向上(即平行于拉头的纵向轴线)延伸大于预定相对距离的距离的方式延伸。

最终，根据本发明的另一方面，在引导通道的第二端部处，翼的引导凸缘分别具有从引导通道的外侧向引导通道的内侧地朝向纵向轴线倾斜的端面。

附图说明

当接合附图考虑时，本发明的其它特征和优点将被更彻底地弄清楚而被更好地理解，其中

图1是已经说明的、根据现有技术的设置有拉链的提箱的局部主视图；

图2是已经说明的、示出根据现有技术的用于拉链的拉头中的引导凸缘的局部截面图；

图3是类似于图2所示的局部截面图，其示出了根据本发明的拉头的引导凸缘；

图4是根据本发明的拉头的纵向截面图；

图5是在特定的使用条件下示出的根据本发明的拉头的纵向截面图；

图6a和图6b是示出根据本发明的拉头的引导凸缘的不同的实施方式的局部截面图；以及

图7a、图7b和图7c是拉头的不同的实施方式的局部截面图，所述图是在各拉头的尾端处沿着图5的线VII-VII截取的。

具体实施方式

特别参照图3和图4，根据本发明的用于拉链的拉头1包括拉头主体1a，拉头主体1a以本身已知的方式包括由柱13连接的上翼(诸如图1中由11表示的翼等)和下翼12。

如上所述，各翼11、12分别具有弧状引导凸缘8，弧状引导凸缘8从各翼11、12沿着所述翼的各自相对的侧边缘朝向另一个翼12、11突出。

各翼的引导凸缘8与柱13一起限定了大体上呈Y状的通道，该通道作为整体由14表示(参照图4和图5)。以本身已知的方式，引导通道14被设计用于引导、联接和分离沿着图1、图4和图5中LA-LA表示的拉头的纵向轴线穿过引导通道14的链牙带3和4的链牙7。

引导通道14特别地包括靠近柱13的第一端部14a和远离柱13的第二端部14b，其中，在使用中链牙7分别地彼此脱开和彼此接合。

在根据本发明的拉头1中，在引导通道14的第二端部14b处，如特别地在图3和图4中能够看出的，彼此面对的引导凸缘8在纵向轴线LA-LA的至少一侧分别具有从引导通道14的外侧向所述引导通道的内侧地朝向所述纵向轴线LA-LA和柱13倾斜的倾斜端面8a。

然而，为了生产和安装的目的，如果拉头1的所有引导凸缘8均具有这种倾斜端面8a，则可以更容易地生产和安装。

参照图1和图5，当在开头公开的示例中以前述非常规方式(即提箱的使用者仅抬起盖L)打开提箱S的盖L时，随着所述盖的抬高，拉锁F和其拉头1也抬高。然而，与下链牙带4的牙协作的引导凸缘8最终与所述链牙7接触，并且开始向上拉动链牙7。

在上链牙带3的打开部分处，链牙7也不受拉头1约束地抬高，并且最终与拉头1的上引导凸缘8接触，并且随着盖L向上而转动。

如上所述，对于一般拉锁在该点处，拉头的上引导凸缘8将撞击上链牙带3的相邻的接合链牙7，并且停止盖的任何进一步打开。

利用根据本发明的解决方法，效果是这些牙在设置于上引导凸缘8的端面的倾斜面上滑动或沿着设置于引导凸缘8的端面的倾斜面滑动，并且这些牙平滑地移动到引导通道14的第二端部14b中。

图5示出了根据本发明的拉头1处于在拉链的非常规打开的过程中假设的位置。在所述图中，除了拉头主体1a的纵向轴线LA-LA之外，还示出了所谓链轴线CA-CA。链轴线CA-CA是穿过拉链的链牙带的链牙7的接合部的中心的轴线。

通常地，当沿着不变形的链牙带链拉动拉头时，拉头轴线LA-LA和链轴线CA-CA大致彼此重合。然而，在拉链的非常规打开的过程中，所述轴线LA-LA和所述轴线CA-CA不再彼此重合。如图5所示，在轴线LA-LA和轴线CA-CA之间形成角α。角α随着拉头1的转动而增大，并且一般可以达到大约35°的最大幅度。

通过参照图5，为了允许拉头1在拉链的非常规打开期间沿着链牙带移动，方便的是，(至少)上引导凸缘8的倾斜端面8a的相对于链轴线CA-CA的倾斜角β大致等于或大于以上定义的角α的最大期望幅度。

为了确保以上述非常规打开方式进入引导通道14的第二端部14b的链牙7不被拉头主体1a卡住，如图4所示，上凸缘8的端面8a中的倾斜面应当以在纵向上延伸大于使链牙带的两个相邻的链牙7分开的距离d的距离D的方式延伸。

引导凸缘8的端面8a的相对于拉头的纵向轴线LA-LA的合适的倾斜角可以在15°和36°之间。

图6a和图6b示出了实施方式的变形。

在根据图6a的变形中，引导凸缘8的倾斜端面8a是弧状凸面。

在根据图6b的变形中，倾斜端面8a包括纵向顺次邻接的平面8b、8c，平面8b、8c作为整体形成整体凸的端面。

在引导通道14的第二端部14b处、在引导凸缘8之间，拉头主体1a的各翼11、12均具有面向相对翼的对应壁部的板状壁部15。

有利地，如图7a所示，所述板状壁部15具有从引导通道14的外侧向引导通道14的内侧地朝向纵向轴线LA-LA并且朝向柱13倾斜的倾斜端面15a。

在图7a示出的实施方式中，倾斜端面15a是倾斜平面，而在根据图7b的实施方式中，所述倾斜端面15a是弧状凸面。

在图7c示出的另一实施方式中，所述倾斜端面15a包括纵向顺次邻接的平坦面15b、15c，平坦面15b、15c一起形成凸的端面15a。

如上所述在各翼11、12的尾部或第二端设置倾斜端面15a，对于为了减少与提箱(或其它物品)的弯曲部对应地导致链牙7与拉头的翼的壁部15碰撞的风险是特别有用的。能够相对于提箱(或其它物品)的这种角部的锐度(acuteness)来计算所述端面15a的倾斜的预防角度(preventative angle)。

在上述所有的实施方式中，拉头主体1a能够通过压铸工艺由诸如铝合金、锌合金等的金属制造成为例如单件。

可选地，拉头主体1a能够通过注射成型工艺由诸如聚酰胺、聚丙烯、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯等的热塑性材料制成。然而，能够使用其它制造方法。

虽然上述说明包含许多特异性，但这些不应被理解为限制本发明的范围，而仅作为提供其优选实施方式的说明。许多其它变型是可能的。

因此，本发明的范围不应由图示实施方式确定，而应仅由所附技术方案和其合法等同方案确定。

Claims (12)

1.一种拉头(1)，其用于拉链(F)，所述拉链(F)包括两个相邻的链牙带(3、4)，各所述链牙带(3、4)均包括承载各自链牙(7)的带(5、6)，

所述拉头(1)包括拉头主体(1a)，所述拉头主体(1a)包括通过柱(13)连接的上翼(11)和下翼(12)，并且所述拉头(1)具有分别沿着所述翼(11、12)的各自相对的侧边缘从各翼(11、12)朝向另一个翼(12、11)突出的引导凸缘(8)，

所述引导凸缘(8)与所述柱(13)一起限定大体上呈Y状的引导通道(14)，所述引导通道(14)用于引导、联接和分离沿着所述拉头(1)的纵向轴线(LA-LA)穿过所述引导通道(14)的相对的链牙(7)；

所述引导通道(14)包括第一端部(14a)和第二端部(14b)；

其中，在使用中所述链牙带(3、4)的链牙(7)分别地彼此脱开和彼此接合；

其特征在于，在所述翼(11、12)中的所述引导通道(14)的所述第二端部(14b)处，彼此面对的所述引导凸缘(8)在所述纵向轴线(LA-LA)的至少一侧分别具有从所述引导通道(14)的外侧向所述引导通道(14)的内侧地朝向所述纵向轴线(LA-LA)倾斜的倾斜端面(8a)，所述倾斜端面(8a)包括至少一个平坦面。

2.根据权利要求1所述的拉头，其特征在于，彼此面对的引导凸缘(8)的所述端面(8a)相对于所述拉头(1)的所述纵向轴线(LA-LA)以在15°和36°之间的角度倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的拉头，其特征在于，所述引导凸缘(8)的所述倾斜端面(8a)包括纵向顺次邻接的平坦面(8b、8c)，所述平坦面(8b、8c)一起形成整体凸的端面(8a)。

4.根据权利要求1或2所述的拉头，其特征在于，在所述拉链(F)使用中，各所述链牙带(3、4)均具有以预定距离(d)彼此分开的所述链牙(7)，所述引导凸缘(8)的所述端面(8a)以在纵向上延伸大于所述拉链(F)的所述链牙带(3、4)的相邻的所述链牙(7)之间的所述预定距离(d)的距离(D)的方式延伸。

5.根据权利要求1或2所述的拉头，其特征在于，在所述引导通道(14)的所述第二端部(14b)处，所述拉头(1)的所有的所述引导凸缘(8)分别具有从所述引导通道(14)的外侧向所述引导通道(14)的内侧地朝向所述纵向轴线(LA-LA)倾斜的端面(8a)。

6.根据权利要求1或2所述的拉头，其特征在于，在所述引导通道(14)的所述第二端部(14b)处、在所述引导凸缘(8)之间，所述翼(11、12)中的至少一个翼具有板状壁部(15)，所述板状壁部(15)具有从所述引导通道(14)的外侧向所述引导通道(14)的内侧地朝向所述纵向轴线(LA-LA)倾斜的倾斜端面(15a)。

7.根据权利要求6所述的拉头，其特征在于，所述至少一个翼(11、12)的所述板状壁部(15)的所述倾斜端面(15a)是弧状凸面。

8.根据权利要求6所述的拉头，其特征在于，所述至少一个翼(11、12)的所述板状壁部(15)的所述倾斜端面(15a)包括纵向顺次邻接的平坦面(15b、15c)，所述平坦面(15b、15c)一起形成整体凸的端面(15a)。

9.一种拉链(F)，其包括根据前述权利要求中一项或多项所述的拉头(1)。

10.一种物品(S)，其包括根据权利要求9所述的拉链(F)。

11.根据权利要求10所述的物品(S)，其特征在于，

所述拉链(F)的所述链牙带(3、4)固定于所述物品(S)的第一部分(L)和第二部分(B)，所述第一部分和所述第二部分中的一者(L)能够相对于另一者(B)移位，使得所述拉头(1)相对于所述链牙带(3、4)转动，并且使得在所述拉头(1)的所述纵向轴线(LA-LA)和穿过所述链牙带(3、4)的接合的所述链牙(7)的接合中心的链轴线(CA-CA)之间出现旋转角(α)；

彼此面对的引导凸缘(8)的所述端面(8a)相对于所述链轴线(CA-CA)以大致等于所述旋转角(α)的角度倾斜。

12.根据权利要求10所述的物品(S)，其特征在于，

所述拉链(F)的所述链牙带(3、4)固定于所述物品(S)的第一部分(L)和第二部分(B)，所述第一部分和所述第二部分中的一者(L)能够相对于另一者(B)移位，使得所述拉头(1)相对于所述链牙带(3、4)转动，并且使得在所述拉头(1)的所述纵向轴线(LA-LA)和穿过所述链牙带(3、4)的接合的所述链牙(7)的接合中心的链轴线(CA-CA)之间出现旋转角(α)；

彼此面对的引导凸缘(8)的所述端面(8a)相对于所述链轴线(CA-CA)以大于所述旋转角(α)的角度倾斜。

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