CN107517998A - 一种季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法 - Google Patents
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- A01N25/12—Powders or granules
Abstract
本申请公开了一种季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,包括步骤:(1)、将杀藻胺溶解在水中,搅拌混合均匀;(2)、将混合溶液升温至40~50℃,在搅拌状态下加入N2H4·H2O,继续搅拌混合;(3)、继续加入硫酸铜水溶液,调节pH至5~6,反应一定时间;(4)、离心分离、超声洗涤并干燥,获得季铵盐修饰的纳米铜抗菌颗粒。本发明纳米抗菌颗粒呈规则的球形,粒径均一且分散性好。本发明纳米抗菌颗粒对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的杀菌性能。
Description
技术领域
本申请涉及一种纳米抗菌材料,特别是涉及一种季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法。
背景技术
纳米抗菌材料通常具有广谱抗菌、不易产生耐药菌的特点,使其能广泛地应用于塑料、纺织品、涂料、家用电器等诸多领域。
铜纳米材料由于具有特殊的物理和化学性质,在润滑添加剂、抗菌材料、传感器、高效催化剂等方面得到了广泛的应用。
季铵盐类消毒剂是一类中低效消毒剂,这类消毒剂属于阳离子表面活性剂,其中的氮原子与四个烷基相连组成一个带正电的基团,而带负电部分通常为氯离子或溴离子,这类阳离子表面活性剂被广泛应用做制备纳米材料的表面修饰剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,包括步骤:
(1)、将杀藻胺溶解在水中,搅拌混合均匀;
(2)、将混合溶液升温至40~50℃,在搅拌状态下加入N2H4·H2O,继续搅拌混合;
(3)、继续加入硫酸铜水溶液,调节pH至5~6,反应一定时间;
(4)、离心分离、超声洗涤并干燥,获得季铵盐修饰的纳米铜抗菌颗粒。
优选的,在上述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法中,步骤(3)中,硫酸铜水溶液浓度为0.045~0.7mol/L。
优选的,在上述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法中,步骤(3)中,采用氢氧化钠溶液调节pH至5~6。
优选的,在上述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法中,步骤(3)中,反应时间为30~60min。
优选的,在上述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法中,所述硫酸铜和N2H4·H2O的摩尔比为1:(2~3)。
优选的,在上述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法中,所述硫酸铜和杀藻胺的摩尔比为1:(7~9)。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明纳米抗菌颗粒呈规则的球形,粒径均一且分散性好。本发明纳米抗菌颗粒对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的杀菌性能。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法
(1)、将杀藻胺溶解在水中,搅拌混合均匀;
(2)、将混合溶液升温至50℃,在搅拌状态下加入N2H4·H2O,继续搅拌混合;
(3)、继续加入0.045mol/L的硫酸铜水溶液,采用氢氧化钠溶液调节pH至5,反应30min。
硫酸铜和N2H4·H2O的摩尔比为1:2;
硫酸铜和杀藻胺的摩尔比为1:7.3。
(4)、离心分离、超声洗涤并干燥,获得季铵盐修饰的纳米铜抗菌颗粒。
采用SEM、TEM、XRD等方法对产物进行表征,获得的纳米颗粒呈规则的球形,粒径均一且分散性好。
所获得的产物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的杀菌性能。
实施例2
季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法
(1)、将杀藻胺溶解在水中,搅拌混合均匀;
(2)、将混合溶液升温至50℃,在搅拌状态下加入N2H4·H2O,继续搅拌混合;
(3)、继续加入0.045mol/L的硫酸铜水溶液,采用氢氧化钠溶液调节pH至6,反应40min。
硫酸铜和N2H4·H2O的摩尔比为1:3;
硫酸铜和杀藻胺的摩尔比为1:9。
(4)、离心分离、超声洗涤并干燥,获得季铵盐修饰的纳米铜抗菌颗粒。
采用SEM、TEM、XRD等方法对产物进行表征,获得的纳米颗粒呈规则的球形,粒径均一且分散性好。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)、将杀藻胺溶解在水中,搅拌混合均匀;
(2)、将混合溶液升温至40~50℃,在搅拌状态下加入N2H4·H2O,继续搅拌混合;
(3)、继续加入硫酸铜水溶液,调节pH至5~6,反应一定时间;
(4)、离心分离、超声洗涤并干燥,获得季铵盐修饰的纳米铜抗菌颗粒。
2.根据权利要求1所述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,硫酸铜水溶液浓度为0.045~0.7mol/L。
3.根据权利要求1所述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,采用氢氧化钠溶液调节pH至5~6。
4.根据权利要求1所述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,反应时间为30~60min。
5.根据权利要求1所述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,其特征在于:所述硫酸铜和N2H4·H2O的摩尔比为1:(2~3)。
6.根据权利要求1所述的季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法,其特征在于:所述硫酸铜和杀藻胺的摩尔比为1:(7~9)。
Priority Applications (1)
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CN201610452897.0A CN107517998A (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种季铵盐修饰铜纳米抗菌颗粒的制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112294895A (zh) * | 2020-08-24 | 2021-02-02 | 福州弘海生物科技有限公司 | 一种男性延时喷雾及其制备方法 |
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2016
- 2016-06-22 CN CN201610452897.0A patent/CN107517998A/zh not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
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张文凤: "铜纳米材料的制备及抗菌性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Application publication date: 20171229 |
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