CN107512746B - 一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法，其特征在于它采用城市污泥，经过高温焚烧、破碎、分选、粉碎、磨粉、筛分制成粉料与垃圾焚烧灰渣、氢氧化钙、二氧化氯、无水三氧化铝、聚丙烯酰胺为原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品；经检验产品达到国家行业标准；该产品为固体废弃物资源化综合利用，变废为宝，化害为益，无污染，成本低，效益好的优点及效果，符合国家节能、减排、保护生态环境要求。

Description

一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂，具体地说它是以城市污泥，经过机械脱水、高温焚烧后的污泥粉料、垃圾焚烧灰渣粉料为主要原料生产的过滤剂，属废弃物处理领域。
本发明还涉及该过滤剂的制造方法。
背景技术
城市污泥，是城市污水处理厂对生活污水和市政管网收集的雨水及工业废水进行处理过程中产生的沉淀物和污水表面漂浮的残渣的混合废弃物，一般含水率在93%～99%；污泥的成分及来源均比较复杂，其中含有大量的氮磷钾的多种营养元素和有机污染物质及重金属元素和有毒有害物质；随着我国工业生产和经济的高速发展及城市人口的不断增加和城市建设的快速发展，工业废水和生活污水的排放量日益增多，随着污水处理量的增加，污泥的产生量也迅速增加；大量积累的污泥，不仅将占用大量的土地，而且其中的有害成分如重金属；铜、铬、砷、汞、镉，病原菌、寄生虫卵、有机污染物及臭气将成为影响城市环境卫生的一大公害；各级政府及有关部门都在积极寻找有效的处理技术，目前我国对城市污泥的处理方法，主要是采用填埋方法进行处理，以减少对环境的污染；但是，污泥的成分比较复杂，特别是重金属，若未经处理直接填埋，将会污染土壤和地下水资源，容易形成二次污染，对环境造成危害；长期填埋需要占用大量的土地资源，如何妥善科学地对城市污泥进行处理处置，使其达到减量化、稳定化、无害化和资源化利用，已成为中国乃至全世界环境界的科研人员广泛关注的一大研究课题之一。
发明内容
本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂，从而解决了城市污泥对环境的污染，还解决了城市污泥的资源化再生利用，变废为宝，化害为益，实现了废弃物的资源良性循环利用。
本发明还提供该过滤剂的制造方法。
本发明的目的是通过下列技术方案实現的；
一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂，其特征在于它由下述重量配比的原料制成：
城市污泥粉料 55～68份
垃圾焚烧灰渣粉料 35～48份
氢氧化钙 18～26份
二氧化氯 6～9份
无水三氧化铝 6～10份
聚丙烯酰胺 5～8份
所述的城市污泥，是城市污水处理厂对生活污水和市政管网收集的雨水及工业废水进行处理过程中产生的沉淀物和污水表面漂浮的残渣的混合废弃物，一般含水率在93%～99%；经过机械脱水至含水率为80%以下，采用全自动机械动态式双筒回转窑对城市污泥进行高温焚烧；用螺旋输送机，将城市污泥输送到窑尾进料入口，使城市污泥能自动进入窑内，随着窑体的转动，城市污泥缓慢经过窑体干燥区，其中：窑体转速为2.0～2.6/min，干燥温度为220℃～250℃，干燥时间为30min；进预热焚烧区，预热温度为350℃～400℃，时间为30～35min；进入高温焚烧区，其窑体转速为2.8～4.0/min，焚烧温度应控制在适合城市污泥焚烧渣能够形成小颗粒的温度：750℃～950℃，时间应控制在30～40min；温度过低有机污染物质燃烧不彻底，容易形成恶臭气体，污染环境，温度过高，城市污泥焚烧渣容易结成大块，不利于小颗粒的形成，需要增加破碎设备及工艺流程的投入，不能有效的降低生产成本；所以对城市污泥的焚烧温度控制要求比较严格，经高温焚烧出窑的城市污泥粉料通过冷却后，采用多级振动筛进行筛分制成其粒径为小于0.045mm的粉料；
所述的垃圾焚烧灰渣粉料，是生活垃圾经过高温焚烧发电后排出的一种废渣，经过分选、磁选去除废金属、干燥、粉碎、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料；
所述的一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂的制造方法，其特征在于它按照下述步骤进行：
将55～68重量份的城市污泥粉料、35～48重量份的垃圾焚烧灰渣粉料、18～26重量份的氢氧化钙、6～9重量份的二氧化氯、6～10重量份的无水三氧化铝、5～8重量份的聚丙烯酰胺的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品。
本发明选用城市污泥焚烧灰渣作为处理污水过滤剂的原料，主要是利用城市污泥焚烧灰渣经过制成细粉后的化学活性成分（SiO2和Al2O3）；城市污泥焚烧灰渣，是城市污水处理厂对生活污水和市政管网收集的雨水及工业废水进行处理过程中产生的沉淀物和污水表面漂浮的残渣的混合废弃物，一般含水率在93%～99%；经过机械脱水至含水率为80%以下，采用机械动态式双筒回转窑对城市污泥进行高温焚烧过程中产生的一种废渣，随着城市污泥在高温燃烧过程中，伴随着多孔性炭粒和污泥中的有机污染物质被完全燃烧和升高温度，使城市污泥中的矿物质得已脱水、分解、氧化变成无机氧化物质；是污泥焚烧灰渣颗粒变成多孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明显地小于多孔炭粒；使多孔玻璃体逐渐熔溶收缩而形成颗粒，其孔隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断变小，最终由多孔玻璃体转变为一密度较高、粒径较小的密实球体，颗粒比表面积下降为最小；不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征，小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性；经研究分析，其城市污泥焚烧灰渣中SiO2含量为：36.65%,～48.53%；Al2O3含量为：16.52%～18.68%；将城市污泥焚烧灰渣进行分选、磁选去除废金属、粉碎、磨粉、筛分后制成其细度粒径为小于0.045mm的粉料；城市污泥焚烧灰渣经过制成细粉后用于处理污水的吸附作用及絮凝沉淀和过滤拦截的作用都获得提高。
本发明选用垃圾焚烧灰渣作为处理污水过滤剂的原料，主要是利用所述的垃圾焚烧灰渣经过磨成细粉后的化学活性成分（SiO2和Al2O3），垃圾焚烧灰渣，是生活垃圾在高温焚烧发电过程中产生的一种废渣，随着生活垃圾在高温燃烧过程中，伴随着多孔性炭粒中的有机物质被完全燃烧和温度的升高，使垃圾中的矿物质得到脱水、分解、氧化变成无机氧化物质，此时的垃圾灰渣颗粒变成多孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明显地小于多孔炭粒；使多孔玻璃体逐渐熔溶收缩而形成颗粒，其孔隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断变小，最终由多孔玻璃体转变为一密度较高、粒径较小的密实球体，颗粒比表面积下降为最小；不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征，小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性；其中垃圾焚烧灰渣中SiO2含量为：35.63%,～42.56%；Al2O3含量为：12.50%～18.67%；将垃圾焚烧灰渣进行分选、磁选去除废金属、干燥、粉碎、磨粉、筛分后制成其细度粒径为小于0.045mm的粉料；由于垃圾焚烧灰渣经过制成细粉后的吸附作用及絮凝沉淀和过滤拦截的作用都有所提高；
垃圾焚烧灰渣粉料，在处理污水过滤的过程中的吸附作用包括物理吸附和化学吸附；物理吸附，是指垃圾焚烧灰渣粉料与吸附质的污染物分子间，通过分子间引力产生吸附，这一作用是由垃圾焚烧灰渣粉料的多孔性及比表面积所决定的；化学吸附，是指垃圾焚烧灰渣粉料存在大量铝、铁、硅的活性成分，对污水中多数带负电的胶体微粒能够进行强有力的吸附，产生絮凝作用；再加上垃圾焚烧灰渣粉料中还含有助凝剂成分，如镍（Ni）、钴（C0）、砷（As）、钠（Na）、锂（Li）、钙（Ca），能够促进其沉降；化学吸附特点是选择性强，在通常情况下，物理吸附和化学吸附作用同时存在，但在不同条件的pH值、温度下体现出的优势各有不同，导致垃圾焚烧灰渣粉料吸附性能变化；另外，由于垃圾焚烧灰渣粉料是多种颗粒的机械混合物，孔隙率较大，因此，在污水通过垃圾焚烧灰渣粉料时，垃圾焚烧灰渣粉料能够过滤截留大部分悬浮物。
垃圾焚烧灰渣粉料在处理污水过滤的过程中的主要影响因素有：(1)垃圾焚烧灰渣粉料的粒径细度小和比表面积大，垃圾焚烧灰渣粉料的粒径越细、比表面积就越大，对污水的处理过滤效果就越好；(2) 垃圾焚烧灰渣粉料的化学组分：垃圾焚烧灰渣粉料中SiO和A1O的活性物质含量较高，有利于化学吸附；(3)pH值：pH值直接影响污水的处理过滤效果，但pH值的影响结果与吸附质的性质有关；(4)温度：温度越低，垃圾焚烧灰渣粉料对污水中的有害物质去除率就越高；(5)吸附质的性质：污水污染物质的溶解度、分子极性、分子量大小、浓度等对污水处理效果都有影响；分子量越大、溶解度越小，处理效果就越好。
垃圾焚烧灰渣粉料在处理污水过滤中的作用：
1 脱色的作用
垃圾焚烧灰渣粉料具有较强的吸附能力，对色度有很好的去除效果，因此，将其应用于工业废水过滤色度的去除；试验表明，将印染纺织废水和锅炉废水与垃圾焚烧灰渣粉料和水的混合物混在一起进行污水过滤处理，色度去除率高达95%，利用垃圾焚烧灰渣粉料作为絮凝剂对造纸厂的污水进行处理，通过试验发现，同样的污水经过垃圾焚烧灰渣粉料过滤处理后的废水无色无臭；对垃圾焚烧灰渣粉料的脱色能力进行了一系列的研究试验，利用垃圾焚烧灰渣粉料对活性染料、酸性染料、直接染料、阳离子染料、疏化染料和还原染料的过滤脱色能力的试验结果显示，垃圾焚烧灰渣粉料的脱色率在95%～98%，证明了垃圾焚烧灰渣粉料对染料的吸附能力极强。
2 去除有机污染物
垃圾焚烧灰渣粉料对多种污水中的有机污染物和SS均有较好的处理效果；对生活污水进行了过滤处理试验，表明垃圾焚烧灰渣粉料对生活污水中的COD有较强的吸附作用，当灰水比为1：10时，垃圾焚烧灰渣粉料对污水中的COD的平均去除率达88%以上。
3去除重金属离子
经试验研究表明，垃圾焚烧灰渣粉料对一些重金属有较好的吸附效果，吸附去除率在50%～97%之间；pH值对垃圾焚烧灰渣粉料吸附重金属离子的效果有一定的影响，适宜的pH值在4～7之间；以垃圾焚烧灰渣粉料为主要成分处理含Cr 废水，对该种废水处理1 t含Cr30．8mg/L，pH值=4．00的废水，仅需1．5 kg就使Cr3+浓度降到1 mg/L以下，去除率达97%以上，利用垃圾焚烧灰渣粉料对Cr(VI)废水进行了净化处理试验，结果表明Cr(VI)的脱除主要是垃圾焚烧灰渣粉料的吸附过程，且吸附速率与废水中Cr(VI)浓度成直线关系，吸附效果好；垃圾焚烧灰渣粉料对Cu 的吸附性能，发现在适宜条件下，垃圾焚烧灰渣粉料对Cu的去除结果十分良好；垃圾焚烧灰渣粉料对Hg的吸附效果甚至比活性炭还要好，去除率可达99%。
4 去除氟和磷
利用垃圾焚烧灰渣粉料处理含氟废水的研究，用垃圾焚烧灰渣粉料处理含氟废水，可使含氟20～100mg/L的污水除氟率达50%以上，而利用垃圾焚烧灰渣粉料与氢氧化钙为一体的除氟效果，可以使其含氟量降至工业废水排放标准以下；垃圾焚烧灰渣粉料对生活污水中的磷有一定的去除作用，去除率达60%～70%；采用搅拌悬浮法处理含氟酸性废水，当灰水比为1：l0时，搅拌l h可使原污水氟的质量浓度从700 mg/L降至l0mg/L，而且pH值也由2～3增至6～7；采用氢氧化钙与垃圾焚烧灰渣粉料混合过滤工艺处理高浓度的含氟含磷化工废水，使氟和磷的质量浓度分别从150 mg/L和30mg/L降至15mg/L和l mg/L。
本发明选用聚丙烯酰胺作为处理污水过滤中的絮凝剂，聚丙烯酰胺，中文别名：絮凝剂3号，简称PAM；聚丙烯酰胺还被称为三号凝聚剂；聚丙烯酰胺分为阴离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺，两性离子聚丙烯酰胺；英文名称;PAM(acrylamide），简称：PAM聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的一种为水溶性线性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低污水之间的摩擦阻力，按离子特性分，可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型；聚丙烯酰胺目数：目数是指物料的粒度或粗细度，目数是单位面积上的方格数，一般定义是指在1英寸x1英寸的面积内有多少个网孔数，即筛网的网孔数；如600目是每平方英寸有600个方网孔，聚丙烯酰胺的目数一般为20目～80目，也就是0.85mm～0.2mm之间，这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小，粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右，目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解； 聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3（23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的；一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体；立体结构以无规立构为主；热稳定性：温度超过120度时易分解；溶解性：溶于水，不溶于有机溶剂，如苯、甲苯、乙醇、丙酮、酯类等，仅在乙二醇、甘油、甲方酰胺、乳酸、丙烯酸中溶解1%左右；毒性：无毒；腐蚀性：无腐蚀性；吸湿性：固体有吸湿性。
本发明选用无水三氯化铝作为凝聚剂，三氯化铝，又称聚合氯化铝，主要指标是三氧化二铝（Al2O3）的含量均匀、稳定、极易控制在指标范围内，能增强颗粒过滤的吸附能力，起到凝聚和絮凝两种效果，聚合氯化铝的盐基度，在用于处理污水时，盐基度即聚合度高低直接影响到净水效果，同时还可根据水质不同，适时调整盐基度的大小。
本发明选用二氧化氯作为过滤剂中的消毒、除臭、杀菌剂，二氧化氯是由氯酸钠与硫酸和甲醇作用或由氯酸钠与二氧化硫作用而制成的产品；是以氯酸盐为原料，在硫酸介质中还原制成的二氧化氯；具有杀菌、漂白、除臭、消毒、保鲜的功能；作用机理主要是氧化作用，二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态，外层共有19个电子，具有强烈的氧化作用，主要是对富有电子(或供电子)的原子基团(如含巯基的酶和硫化物，氯化物)进行攻击，强行掠夺电子,使之成为失去活性和改变性质的物质，从而达到其目的；1、杀菌作用，二氧化氯对细胞壁有较强的吸附和穿透能力，放出原子氧将细胞内的含巯基的酶氧化起到杀菌作用；2、漂白作用，二氧化氯的漂白是通过放出原子氧和产生次氯酸盐而达到分解色素的目的；利用它做漂白剂代替氯气、氯酸盐，因而效果更全面；3、除臭作用，二氧化氯的除臭是因为它能与异味物质(如H2S、-SOH、-NH2)发生脱水反应并使异味物质迅速氧化转化为其他物质，同时杀死微生物而不与脂肪酸反应；安全作用，二氧化氯可以将氰化物氧化成二氧化碳和氮，即:2ClO2+2CN=2CO2+N2+2Cl 当氰化物的浓度为3.0mg/L，二氧化氯的投加量为5.0mg/L，其氰化物的去除率一般都在85%以上；优点，国外大量的实验研究显示，二氧化氯是安全、无毒的消毒剂，无“三致”效应(致癌、致畸、致突变)，同时在消毒过程中也不与有机物发生氯代反应生成可产生“三致作用”的有机氯化物或其它有毒类物质；但由于二氧化氯具有极强的氧化能力，应避免在高浓度时(>500ppm)使用；当使用浓度低于100ppm以下时不会对人体产生任何的影响，包括生理生化方面的影响；对皮肤亦无任何的致敏作用；因此，二氧化氯也被国际上公认为安全、无毒的绿色消毒杀菌剂。
本发明的城市污泥生产用于处理污水过滤剂的制造方法，是将城市污泥粉料、垃圾焚烧灰渣粉料、氢氧化钙、二氧化氯、无水三氧化铝、聚丙烯酰胺的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品；从而解决了城市污泥处理难的问题，实现了城市污泥的资源化循环利用，以减少对自然生态环境的污染。
用本发明的原料还可制成不同规格型号的其他过滤剂。
按照本发明技术生产的城市污泥过滤剂，经技术监督局产品质量检测部门检验，各项技术指标均符合中华人民共和国化工行业《颗粒白土》标准要求。
经产品质量检验中心检测结果如下：
城市污泥过滤剂检测：依据HG/T2825-2009中华人民共和国化工行业《颗粒白土》标准，
检测结果：
a）细度：D90/µm 5.0µm；
b）比表面积/（cm2/g）： 580；
c）脱烯烃初活性（mLBr/100g油）： 3.8；
d）含水率%： 5.8；
e）堆积密度﹙g/mL﹚： 0.6～0.8；
f）颗粒抗压力/N： 3.8；
g）脱色率%： 96.8；
检测结果符合国家行业标准要求。
由于采取上述技术方案使本发明技术具有如下优点及效果：
a）本发明的城市污泥过滤剂，是以城市污泥、垃圾焚烧灰渣为原料，为固体废弃物的再生利用，实现了城市污泥、垃圾焚烧灰渣的资源化综合利用，为节能减排保护环境；
b）解决了城市污泥、垃圾焚烧灰渣在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题，既保护了生态环境，又节约了土地，使城市污泥、垃圾焚烧灰渣的资源化综合利用率达到98%以上；
c）利用城市污泥、垃圾焚烧灰渣生产过滤剂，为绿色、环保、节能产品，有着广泛的发展前景；
d）生产工艺简单，无三废排放，符合国家节能减排、发展低碳经济和循环经济政策要求精神，且投资少、見效快、成本低、效益好。
具体实施方式
实施例1
将城市污泥，是城市污水处理厂对生活污水和市政管网收集的雨水及工业废水进行处理过程中产生的沉淀物和污水表面漂浮的残渣的混合废弃物，一般含水率在93%～99%；经过机械脱水至含水率为80%以下，采用全自动机械动态式双筒回转窑对城市污泥进行高温焚烧；用螺旋输送机，将城市污泥输送到窑尾进料入口，使城市污泥能自动进入窑内，随着窑体的转动，城市污泥缓慢经过窑体干燥区，其中：窑体转速为2.0～2.6/min，干燥温度为220℃～250℃，干燥时间为30min；进预热焚烧区，预热温度为350℃～400℃，时间为30～35min；进入高温焚烧区，其窑体转速为2.8～4.0/min，焚烧温度应控制在适合城市污泥焚烧渣能够形成小颗粒的温度：750℃～950℃，时间应控制在在30～40min；温度过低有机污染物质燃烧不彻底，容易形成恶臭气体，污染环境，温度过高，污泥焚烧渣容易结成大块，不利于小颗粒的形成，需要增加破碎设备及破碎工艺流程的投入，不能有效的降低生产成本；所以对城市污泥的焚烧温度控制要求比较严格，经高温焚烧出窑的城市污泥粉料通过冷却后，采用多级振动筛进行筛分制成其粒径为小于0.045mm的粉料，备用；
将垃圾焚烧灰渣，是生活垃圾经过高温焚烧发电后排出的一种废渣，经过分选、磁选去除废金属、干燥、粉碎、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料，备用；
取上述制备的城市污泥粉料55kg、垃圾焚烧灰渣粉料35kg、氢氧化钙18kg、二氧化氯6kg、无水三氧化铝6kg、聚丙希酰胺5kg的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品；经检验产品符合国家行业标准要求。
实施例2
取实施例1的城市污泥粉料68kg、垃圾焚烧灰渣粉料48kg、氢氧化钙26kg、二氧化氯9kg、无水三氯化铝10kg、聚丙希酰胺8kg的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品；经检验产品符合国家行业标准要求。
实施例3
取实施例1的城市污泥粉料58kg、垃圾焚烧灰渣粉料38kg、氢氧化钙20kg、二氧化氯7kg、无水三氯化铝7kg、聚丙希酰胺6kg的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品；经检验产品符合国家行业标准要求。
实施例4
取实施例1的城市污泥粉料62kg、垃圾焚烧灰渣粉料42kg、氢氧化钙22kg、二氧化氯8kg、无水三氯化铝8kg、聚丙希酰胺7kg的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品；经检验产品符合国家行业标准要求。
实施例5
取实施例1的城市污泥粉料66kg、垃圾焚烧灰渣粉料46kg、氢氧化钙24kg、二氧化氯9kg、无水三氯化铝9kg、聚丙希酰胺8kg的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品；经检验产品符合国家行业标准要求。

Claims (2)

1.一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂，其特征在于它由下述重量配比的原料制成：
城市污泥粉料 55～68份
垃圾焚烧灰渣粉料 35～48份
氢氧化钙 18～26份
二氧化氯 6～9份
无水三氧化铝 6～10份
聚丙烯酰胺 5～8份
所述的城市污泥，是城市污水处理厂对生活污水和市政管网收集的雨水及工业废水进行处理过程中产生的沉淀物和污水表面漂浮的残渣的混合废弃物，一般含水率在93%～99%；经过机械脱水至含水率为80%以下，采用全自动机械动态式双筒回转窑对城市污泥进行高温焚烧；用螺旋输送机，将城市污泥输送到窑尾进料入口，使污泥能自动进入窑内，随着窑体的转动，城市污泥缓慢经过窑体干燥区，其中：窑体转速为2.0～2.6r /min，干燥温度为220℃～250℃，干燥时间为30min；进预热焚烧区，预热温度为350℃～400℃，时间为30～35min；进入高温焚烧区，其窑体转速为2.8～4.0r /min，焚烧温度应控制在适合城市污泥焚烧渣能够形成小颗粒的温度：750℃～950℃，时间应控制在30～40min；温度过低有机污染物质燃烧不彻底，容易形成恶臭气体，污染环境，温度过高，城市污泥焚烧渣容易结成大块，不利于小颗粒的形成，需要增加破碎设备及工艺流程的投入，不能有效的降低生产成本；所以对城市污泥的焚烧温度控制要求比较严格，经高温焚烧出窑的城市污泥粉料通过冷却后，采用多级振动筛进行筛分制成其粒径为小于0.045mm的粉料；
所述的垃圾焚烧灰渣粉料，是生活垃圾经过高温焚烧发电后排出的一种废渣，经过分选、磁选去除废金属、干燥、粉碎、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料。
2.根据权利要求1所述的一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂的制造方法，其特征在于它按照下述步骤进行：
将55～68重量份的城市污泥粉料、35～48重量份的垃圾焚烧灰渣粉料、18～26重量份的氢氧化钙、6～9重量份的二氧化氯、6～10重量份的无水三氧化铝、5～8重量份的聚丙烯酰胺的原料，采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的；再将混合均匀的过滤剂粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成过滤剂产品。
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