CN107509993A

CN107509993A - 一种南瓜苦荞粉的加工方法

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Publication number: CN107509993A
Application number: CN201610465283.6A
Authority: CN
Inventors: 巩发永; 李静
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-16
Filing date: 2016-06-16
Publication date: 2017-12-26

Abstract

本发明公开了一种成本较低且营养价值较高的南瓜马铃薯挤压膨化粉的加工方法。该加工方法通过将新鲜的南瓜清洗、去皮处理后，捣碎成南瓜浆液，接着需添加苦荞粉使混合物料的水分含量达到15％‑25％，再然后将混合物料通过挤压膨化的方式得到膨化粉；最后，在膨化粉加入一定量的芦丁粉混合均匀后得到南瓜苦荞粉，该方法利用新鲜的南瓜和苦荞粉为原料加工南瓜苦荞粉，其加工过程简单，加工成本较低，加工效果较好，而且南瓜粉不但含有较多的膳食纤维素，而且价格便宜，不但可以大大提高南瓜苦荞粉的营养价值，同时还可以降低苦荞粉的成本，同时，该南瓜苦荞粉中含有含量较高的芦丁，大大增加了南瓜苦荞粉的营养价值。适合在食品领域推广应用。

Description

一种南瓜苦荞粉的加工方法

技术领域

本发明涉及食品领域，具体涉及一种南瓜苦荞粉的加工方法。

背景技术

苦荞是自然界中甚少的药食两用作物，据《本草纲目》记载：苦荞味苦，性平寒，能实肠胃，益气力，续精神，利耳目，炼五脏渣秽；在《千金要方》、《中药大辞典》及相关文献中对苦荞都有记载：可安神、活气血、降气宽肠、清热肿风痛、祛积化滞、清肠、润肠、通便、止咳、平喘、抗炎、抗过敏、强心、减肥、美容等功效。

苦荞即苦荞麦，学名鞑靼荞麦(鞑靼，读音dádá，是对中国古代北方少数民族的统称)，别名荞叶七、野兰荞、万年荞、菠麦、乌麦、花荞。比甜荞即荞麦的营养价值高出很多。特别是生物类黄酮的含量是荞麦的13.5倍。

苦荞--七大营养素完全集于一身，不是药，不是保健品，是能当饭吃的食品，却有着卓越的营养保健价值和非凡的食疗功效。它不属禾本科，而属蓼科，与人们所熟悉的“何首乌、大黄”等同属蓼科，是我国药食同源文化的典型体现。苦荞被誉为“五谷之王”，三降食品(降血压，降血糖，降血脂)。苦荞拥有独特、全面、丰富的营养成份，而且药用特性好，有人体所必须的多种营养成份。苦荞有通便排毒的功效，民间又称其为“净肠草”。苦荞还可以炒制后做成茶饮，每日饮用对三高患者有辅助治疗作用。

由此可知，苦荞具有很高的营养价值和药用价值，因此，苦荞被广泛制作成各种各样的产品。

苦荞挤压膨化粉是苦荞制品中的一种，苦荞挤压膨化粉在加工过程中已熟化，苦荞挤压膨化粉是将苦荞粉挤压膨化得到，苦荞挤压膨化粉的加工工艺复杂，成本高，而且其营养物质在加工过程中损耗较大，其营养价值大大降低。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种成本较低且营养价值较高的南瓜苦荞粉的加工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该南瓜苦荞粉的加工方法，包括以下步骤：

A、选取新鲜的南瓜将其进行清洗、去皮处理；

B、将清洗去皮的南瓜捣碎成南瓜浆液；

C、在步骤B得到的南瓜浆液中加入苦荞粉得到混合物料，所述混合物料的水分含量为15％-25％；

D、将步骤C得到的含水量为15％-25％的混合物料通过挤压膨化的方式得到膨化粉；

E、将步骤D得到的膨化粉加入一定量的芦丁粉混合均匀后得到南瓜苦荞粉，所述芦丁粉得含量为0-10％。

进一步的是，所述芦丁粉采用如下方法得到，具体方法如下所述：

S1、选取完整的苦荞籽并清洗干净；

S2、将清洗干净的苦荞籽放入清水中，在10-50℃下浸泡2-24小时，浸泡结束后将苦荞籽沥干水分，然后将沥干水分的苦荞籽在温度为105-110℃的环境中进行烘干处理，烘干时间为20-200分钟；

S3、将烘干后的苦荞籽放入盛装有碱性溶液的容器中，所述苦荞籽与碱性溶液的重量比为1∶(5-20)，所述碱性溶液的pH值为8～9，温度为90℃，然后将密封的容器放入超声波环境中进行超声波恒温浸提，所述超声波恒温浸提的时间为10-40min，所述超声波恒温浸提的温度为60-90℃，浸提结束后将密封的容器取出并冷却；

S4、对容器中的液体进行抽滤处理，得到苦荞浸提液与浸提过后的苦荞籽，并将浸提过后的苦荞籽进行干燥处理；

S5、在步骤S4得到的苦荞浸提液中加入酸性溶液调节混合液体的pH值至3.5-4，然后静置得到芦丁沉淀物，并对芦丁沉淀物进行干燥得到芦丁粉。

进一步的是，在步骤S2中，将清洗干净的苦荞籽放入清水中，在37℃下浸泡24小时。

进一步的是，在步骤S2中，将沥干水分的苦荞籽在温度为105℃的环境中进行烘干处理。

进一步的是，在步骤S3中，所述碱性溶液为石灰水。

进一步的是，在步骤S3中，所述苦荞籽与碱性溶液的重量比为1∶10。

进一步的是，在步骤S3中，所述超声波恒温浸提的温度为80℃。

进一步的是，在步骤S3中，所述超声波恒温浸提的时间为20min。

进一步的是，在步骤S3中，所述超声波的频率为100Hz。

本发明的有益效果：本发明所述的南瓜苦荞粉的加工方法通过将新鲜的南瓜清洗、去皮处理后，捣碎成南瓜浆液，接着需添加苦荞粉使混合物料的水分含量达到15％-25％，再然后将混合物料通过挤压膨化的方式得到膨化粉；最后，在膨化粉加入一定量的芦丁粉混合均匀后得到南瓜苦荞粉，该方法利用新鲜的南瓜和苦荞粉为原料加工南瓜苦荞粉，其加工过程简单，加工成本较低，加工效果较好，而且南瓜粉不但含有较多的膳食纤维素，而且价格便宜，不但可以大大提高南瓜苦荞粉的营养价值，同时还可以降低苦荞粉的成本，同时，该南瓜苦荞粉中含有含量较高的芦丁，大大增加了南瓜苦荞粉的营养价值。

具体实施方式

该南瓜苦荞粉的加工方法，包括以下步骤：

A、选取新鲜的南瓜将其进行清洗、去皮处理；

B、将清洗去皮的南瓜捣碎成南瓜浆液；

本发明所述的南瓜苦荞粉的加工方法通过将新鲜的南瓜清洗、去皮处理后，捣碎成南瓜浆液，接着需添加苦荞粉使混合物料的水分含量达到15％-25％，再然后将混合物料通过挤压膨化的方式得到膨化粉；最后，在膨化粉加入一定量的芦丁粉混合均匀后得到南瓜苦荞粉，该方法利用新鲜的南瓜和苦荞粉为原料加工南瓜苦荞粉，其加工过程简单，加工成本较低，加工效果较好，而且南瓜粉不但含有较多的膳食纤维素，而且价格便宜，不但可以大大提高南瓜苦荞粉的营养价值，同时还可以降低苦荞粉的成本，同时，该南瓜苦荞粉中含有含量较高的芦丁，大大增加了南瓜苦荞粉的营养价值。

添加芦丁粉主要是为了提高南瓜苦荞粉的营养价值，芦丁属维生素类药，有降低毛细血管通透性和脆性的作用，保持及恢复毛细血管的正常弹性。用于防治高血压脑溢血；糖尿病视网膜出血和出血性紫癜等，也用作食品抗氧剂和色素。芦丁还是合成曲克芦丁的主要原料，曲克芦丁为心脑血管用药，能有效抑制血小板的聚集，有防止血栓形成的作用。芦丁粉的添加量可以是0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、6％、7％、8％、9％、10％，芦丁粉的含量越高越好，但是为了控制成本，所述芦丁粉的添加量优选为5％即可，也可以不添加芦丁粉。

所述芦丁粉采用如下方法得到，具体方法如下所述：

S1、选取完整的苦荞籽并清洗干净；

该芦丁粉制备方法采用整粒的苦荞籽作为原料，将苦荞籽清洗干净后先放入清水中在10-50℃下浸泡2-24小时，浸泡结束后将苦荞籽沥干水分，然后将沥干水分的苦荞籽在温度为105-110℃的环境中进行烘干处理，接着将苦荞籽放入盛装有碱性溶液的容器中进行超声波恒温浸提使苦荞籽的种皮中含有的芦丁扩散，苦荞籽种皮中含有的芦丁同时向内、向外扩算，向外扩散至碱性溶液中，向内扩散至苦荞芯中，接着进行抽滤处理得到苦荞浸提液与浸提过后的苦荞籽，最后将苦荞浸提液静置得到芦丁沉淀物，并对芦丁沉淀物进行干燥得到芦丁粉，由于受种皮和苦荞壳的包裹，采用苦荞整粒碱液提取时可以避免苦荞芯中的淀粉进入到浸提液中造成淀粉糊化，同时，将苦荞籽清洗干净后先放入清水中在10-50℃下浸泡2-24小时，浸泡结束后将苦荞籽沥干水分，然后将沥干水分的苦荞籽在温度为105-110℃的环境中进行烘干处理，这样可以使苦荞芯外层或整个糊化，从而进一步避免苦荞芯中的淀粉进入到浸提液中造成淀粉糊化，这样只需将苦荞浸提液静置一端时间后便可以很容易的将苦荞芦丁分离出来，成本非常低，同时，该方法是从苦荞种皮中提取苦荞芦丁，而苦荞种皮中含有的芦丁含量是最高的，这样可以提取出更多的苦荞芦丁，提高了效率与产量。

在上述实施方式中，为了使苦荞芯整个糊化形成一个整体，就必须使得整个苦荞芯被清水泡透，为了达到上述目的，在步骤S2中，将清洗干净的苦荞籽放入清水中，在37℃下浸泡24小时。进一步的，为了使苦荞芯整个被快速糊化，在步骤S2中，将沥干水分的苦荞籽在温度为105℃的环境中进行烘干处理。所述碱液可以是现有的各种碱性溶液，为了降低成本，在步骤S3中，所述碱性溶液优选为石灰水，由于石灰石获取容易，价格便宜，由此制成的石灰水成本非常低，可以进一步降低苦荞芦丁提取的成本。

选取完整的苦荞籽并清洗干净，然后将清洗干净的苦荞籽放入清水中，在10-50℃下浸泡2-24小时，浸泡结束后将苦荞籽沥干水分，然后将沥干水分的苦荞籽在温度为105℃的环境中进行烘干处理，烘干时间为20-200分钟，接着将烘干的苦荞籽分为16组，每组苦荞籽的重量为100g，向每组中分别加入不同重量的pH值为8～9石灰水，在80℃的条件下超声波恒温浸提不同时间后抽滤，测定芦丁浸提得率，所述芦丁浸提得率是指浸提液中的芦丁含量占苦荞籽总芦丁含量的百分比，各组的反应条件以及测定结果如下表3所示：

表3

选取完整的苦荞籽并清洗干净，然后将清洗干净的苦荞籽放入清水中，在10-50℃下浸泡2-24小时浸泡结束后将苦荞籽沥干水分，然后将沥干水分的苦荞籽在温度为105℃的环境中进行烘干处理，烘干时间为20-200分钟，接着将烘干的苦荞籽分为16组，每组苦荞籽的重量为100g，向每组中分别加入不同重量的pH值为8～9石灰水，在不同的温度条件下超声波恒温浸提20min后抽滤，测定芦丁浸提得率，所述芦丁浸提得率是指浸提液中的芦丁含量占苦荞籽总芦丁含量的百分比，各组的反应条件以及测定结果如下表4所示：

表4

从表3可以看出，当浸提温度为80℃时，随着浸提碱性溶液添加量的增加，芦丁浸提得率不断增加，当碱性溶液为500-1000g时，芦丁浸提得率增加明显，超过1000g，芦丁浸提得率增加变缓；从表4可以看出，当超声波浸提时间为20分钟时，随着浸提碱液添加量的增加，芦丁浸提得率不断增加，500-1000g时，芦丁浸提得率增加明显，超过1000g，芦丁浸提得率增加变缓；因此，为了提高效率，节约成本，同时最大限度的提高苦荞芦丁的浸提效率，在步骤S3中，所述苦荞籽与碱性溶液的重量比优选为1∶10。

选取完整的苦荞籽并清洗干净，然后将清洗干净的苦荞籽放入清水中，在10-50℃下浸泡2-24小时，浸泡结束后将苦荞籽沥干水分，然后将沥干水分的苦荞籽在温度为105℃的环境中进行烘干处理，烘干时间为20-200分钟，接着将烘干的苦荞籽分为16组，每组苦荞籽的重量为100g，向每组中分别加入1000g的pH值为8～9石灰水，在不同的浸提温度条件下进行不同时间的超声波恒温浸提后抽滤，测定芦丁浸提得率，所述芦丁浸提得率是指浸提液中的芦丁含量占苦荞籽总芦丁含量的百分比，各组的反应条件以及测定结果如下表5所示：

表5

从表5可以看出，当苦荞籽与碱性溶液的重量比为1∶10时，随着浸提温度的升高，芦丁浸提得率不断增加，60-80℃时，芦丁浸提得率增加明显，超过80℃，无明显增加；随着超声波浸提时间的延长，芦丁浸提得率不断缓慢增加，因此，为了提高效率，节约成本，同时最大限度的提高苦荞芦丁的浸提效率，在步骤S3中，所述超声波恒温浸提的温度优选为80℃；同时，从表5中可以看出，当浸提时间超过20分钟后，芦丁浸提得率几乎无增加，因此，为了提高效率，节约成本与时间，同时最大限度的提高苦荞芦丁的浸提效率，在步骤S3中，所述超声波恒温浸提的时间优选为20min。

另外，为了提高超声波恒温浸提的效率，所述超声波的频率为优选为100Hz。

Claims

1.一种南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

A、选取新鲜的南瓜将其进行清洗、去皮处理；

B、将清洗去皮的南瓜捣碎成南瓜浆液；

2.根据权利要求1所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：所述芦丁粉采用如下方法得到，具体方法如下所述：

S1、选取完整的苦荞籽并清洗干净；

3.根据权利要求2所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：在步骤S2中，将清洗干净的苦荞籽放入清水中，在37℃下浸泡24小时。

4.根据权利要求2所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：在步骤S2中，将沥干水分的苦荞籽在温度为105℃的环境中进行烘干处理。

5.根据权利要求2所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：在步骤S3中，所述碱性溶液为石灰水。

6.根据权利要求2所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：在步骤S3中，所述苦荞籽与碱性溶液的重量比为1∶10。

7.根据权利要求2所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：在步骤S3中，所述超声波恒温浸提的温度为80℃。

8.根据权利要求2所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：在步骤S3中，所述超声波恒温浸提的时间为20min。

9.根据权利要求2所述的南瓜苦荞粉的加工方法，其特征在于：在步骤S3中，所述超声波的频率为100Hz。