CN107509382B - 一种盖板、显示面板及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种盖板、显示面板及电子设备，其中，盖板由基板、位于基板一侧的遮光层和设置于基板第一预设位置的静电保护结构构成，在生产和使用过程中，与电子设备地电位结构电连接的静电保护电路可以实现将积累的电荷导出的目的，解决了由于静电电荷积累形成的静电场和ESD过程导致的显示异常以及ESD过程中可能导致的遮光层脱落的问题。另外，由于静电保护结构设置于基板的第一预设位置，最大程度的避免了静电保护结构对于电子设备内部结构的电气影响，并且可以最大程度上减少对现有盖板的生产流程的改动，实现了在确保盖板具有良好的静电消散能力的同时，有效降低具有静电消散能力的盖板的制作成本，简化制作工艺的目的。
Description
技术领域
本申请涉及显示设备技术领域，更具体地说，涉及一种盖板、显示面板及电子设备。
背景技术
随着显示技术的不断发展，显示器件的应用越来越广泛，一般情况下显示器件由显示面板和位于显示面板显示方向一侧表面的盖板构成，盖板在起到保护显示面板的作用的同时，还起到了优化显示器件外观的作用。
由于显示面板内部结构的特殊性，使得显示器件在生产和使用过程中，在显示器件的内部或表面经常会产生静电，所产生的静电会在显示器件内形成较大的静电场，当静电电荷积累到一定量时，会发生瞬时放电现象，这种现象称之为ESD(Electro StaticDischarge，静电释放)现象。不管是静电场的形成还是ESD现象都会导致显示面板出现颜色异常等显示不良，而且在EDS过程中，还会出现由于静电释放不及时而导致的盖板表面的遮光层局部发热脱落的情况。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种盖板、显示面板及电子设备，以解决由于静电场形成或ESD现象导致的显示面板的显示异常和由于ESD现象导致盖板遮光层脱落的问题
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了如下技术方案：
一种盖板，应用于电子设备，包括：基板和位于所述基板一侧的遮光层，还包括：
与所述电子设备地电位结构电连接的静电保护结构，用于释放所述盖板中的静电；
所述静电保护结构设置于所述基板的第一预设位置；
所述第一预设位置为所述基板背离所述遮光层一侧的非显示区表面和所述基板侧壁表面中的任意一项。
可选的，所述基板还包括位于所述第一预设位置的凹槽；
所述静电保护结构设置于所述凹槽中。
可选的，所述静电保护结构为透明导电薄膜或金属构成的走线框。
可选的，所述静电保护结构还包括：
承载所述走线框的载体薄膜。
可选的，所述静电保护结构还包括：
位于所述载体薄膜背离所述走线框一侧的粘接剂。
可选的，所述静电保护结构与所述电子设备的机壳接地处或芯片接地引脚电连接。
可选的，当所述电子设备包括设置于按键区的接地线路时，所述静电保护结构与所述接地线路电连接。
一种显示面板，包括：
相对设置的阵列基板和彩膜基板；
位于所述彩膜基板背离所述阵列基板一侧的盖板；
所述盖板为上述任一项所述的盖板。
一种电子设备，包括如上述任一项所述的盖板。
从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供了一种盖板、显示面板及电子设备，其中，所述盖板由基板、位于基板一侧的遮光层和设置于基板第一预设位置的静电保护结构构成，在生产和使用过程中，与电子设备地电位结构电连接的静电保护电路可以实现将积累的电荷导出的目的，解决了现有技术中由于静电电荷积累形成的静电场和ESD过程导致的显示异常以及ESD过程中可能导致的遮光层脱落的问题。
另外，由于所述静电保护结构设置于基板背离遮光层一侧的非显示区表面或基板侧壁表面，最大程度的避免了静电保护结构对于电子设备内部结构的电气影响，并且将所述静电保护结构设置于基板背离遮光层一侧的非显示区表面或基板侧壁表面，可以最大程度上减少对现有盖板的生产流程的改动，实现了在确保盖板具有良好的静电消散能力的同时，有效降低具有静电消散能力的盖板的制作成本，简化制作工艺的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请的一个实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图；
图2为图1所示的盖板的俯视结构示意图；
图3为本申请的另一个实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图；
图4为图3所示的盖板的俯视结构示意图；
图5为本申请的又一个实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图；
图6为本申请的再一个实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图；
图7为本申请的一个优选实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图；
图8为本申请的一个实施例提供的一种静电保护结构的剖面结构示意图；
图9为本申请的另一个实施例提供的一种静电保护结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例提供了一种盖板，如图1、图2、图3和图4所示，图1为本申请实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图，图2为图1所示的盖板的俯视结构示意图；图3为本申请实施例提供的另一种盖板的剖面结构示意图，图4为图3所示的盖板的俯视结构示意图，所述盖板应用于电子设备，包括：基板10和位于所述基板10一侧的遮光层20，还包括：
与所述电子设备地电位结构电连接的静电保护结构30，用于释放所述盖板中的静电；
所述静电保护结构30设置于所述基板10的第一预设位置；
所述第一预设位置为所述基板10背离所述遮光层一侧的非显示区表面和所述基板10侧壁表面中的任意一项。
参考图1和图2，图1为图2沿AA’的剖面示意图，在图1和图2所示的盖板结构中，所述静电保护结构位于所述基板10背离所述遮光层一侧的非显示区12表面，部分或全部覆盖所述非显示区12表面；所述非显示区12是指包围电子设备显示区11的区域，一般情况下，所述遮光层20设置于所述盖板的非显示区12，以实现对电子设备中的显示面板或触控面板的走线的遮盖，提升电子设备的外观美观程度。所述遮光层20可以是丝印油墨形成的油墨层，还可以是其他遮光材料形成的遮光结构，本申请对所述遮光层20的具体形成材料并不做限定，具体视实际情况而定。
参考图3和图4，图3为图4沿BB’的剖面示意图，在图3和图4所示的盖板结构中，所述静电保护结构30位于所述基板10侧壁表面；在本申请的一些实施例中，所述基板10还具有位于非显示区边缘的倒角，参考图5和图6，图6为本申请实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图，在图5中，所述基板10包括位于非显示区12背离所述遮光层20一侧的倒角，所述静电保护结构30可以位于该倒角表面；在图6中，所述基板10包括位于非显示区12朝向所述遮光层20一侧的倒角，所述静电保护结构30位于该倒角表面。所述基板10的倒角表面可以是平面，也可以是弧面，本申请对此并不做限定。
从实际使用过程中，与电子设备地电位结构电连接的静电保护电路30可以实现将积累的电荷导出的目的，解决了现有技术中由于静电电荷积累形成的静电场和ESD过程导致的显示异常以及ESD过程中可能导致的遮光层脱落的问题；所述地电位结构包括但不限于显示面板的背光铁框、电子设备芯片的地电位引脚和电子设备的机壳接地处，本申请对此并不做限定，具体视实际情况而定。
另外，从图1-图6中可以看出，所述静电保护结构30设置的第一预设位置与现有技术中盖板其他结构的设置位置并不重叠，因此，在盖板的生产过程中，可以先完成常规盖板的生产流程后，再设置所述静电保护结构30，也可以先设置所述静电保护结构30，在进行盖板的常规生产流程，从而最大程度的减少对现有盖板的生产流程的改动，实现了在确保盖板具有良好的静电消散能力的同时，有效降低具有静电消散能力的盖板的制作成本，简化制作工艺的目的。同样的，由于所述静电保护结构设置于所述第一预设位置中，与电子设备内部结构相对位置较远，从而最大程度的避免了静电保护结构对于电子设备内部结构的电气影响。
在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，参考图7，图7为本申请实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图，在本实施例中，所述基板10还包括位于所述第一预设位置的凹槽；
所述静电保护结构30设置于所述凹槽中。
在本实施例中，还可以通过在基板10的第一预设位置设置凹槽，以为静电保护结构30预留设置位置，所述凹槽13可以对设置于其中的静电保护结构30提供一定的保护功能，避免在日常使用过程中对于静电保护结构30的磨损。
优选的，设置于所述凹槽中静电保护结构30的高度与凹槽的高度一致，以保证盖板表面具有较好的平整度，避免设置于基板上的凹槽给用户体验带来不良影响。
在上述实施例的基础上，在本申请的另一个实施例中，参考图2和图4，所述静电保护结构30为透明导电薄膜或金属构成的走线框。
所述透明导电薄膜包括但不限于氧化铟锡(Indium tin oxide，ITO)薄膜、铝掺杂氧化锌(Aluminum Doped Zinc Oxid，AZO)和氟掺杂氧化锡(F-doped Tin Oxide，FTO)；所述金属包括但不限于金、银、铜和铂等导电性良好的金属材料。
当所述静电保护结构30位于所述基板10背离所述遮光层20一侧的非显示区12表面或位于所述基板10背离所述遮光层20一侧的倒角表面时，所述静电保护结构30优选为透明导电薄膜构成的走线框，这是由于一般而言，透明导电薄膜相较于金属具有更好的透光性和透明效果，因此，选取透明导电薄膜构成的走线框作为所述静电保护结构30可以使得位于上述位置的静电保护结构30对于电子设备的整体外观造成较小的影响。
在上述实施例的基础上，在本申请的又一个实施例中，参考图8，图8为本申请实施例提供的一种静电保护结构的剖面结构示意图，所述静电保护结构还包括：
承载所述走线框32的载体薄膜31。
具有载体薄膜31的静电保护结构30可以先将走线框32制作在所述载体薄膜31上，然后通过压合工艺将载体薄膜31与盖板的基材贴合，实现静电保护结构30在基板上的固定；这就使得具有载体薄膜31的静电保护结构30可以与基板上的常规工艺同时进行，从而进一步提升盖板的制备效率。
所述载体薄膜包括但不限于聚酰亚胺(Polyimide，PI)薄膜和聚乙烯(Polyethylene，PI)薄膜等绝缘材料薄膜，更优选的，所述载体薄膜为透明绝缘材料薄膜。
另外，在本申请的一个优选实施例中，参考图9，图9为本申请实施例提供的一种静电保护结构30的剖面结构示意图，所述静电保护结构30还包括：
位于所述载体薄膜31背离所述走线框32一侧的粘接剂33。
在本实施例中，由于所述载体薄膜31背离所述走线框32一侧具有粘接剂33，可以利用粘接剂33实现载体薄膜31与盖板的基板的固定粘接，从而可以去除压合工艺的工序，进一步提升盖板的制备效率。
所述粘接剂33可以为丙烯酸粘接剂，还可以为聚氨酯胶粘接剂或压敏胶等粘接剂，本申请对此并不做限定，具体视实际情况而定。
在上述实施例的基础上，在本申请的再一个实施例中，所述静电保护结构与所述电子设备的机壳接地处或芯片接地引脚电连接。
在本实施例中，所述静电保护结构可以通过设置于柔性线路板(FlexiblePrinted Circuit，FPC)上的线路实现与所述电子设备的机壳接地处或芯片接地引脚的电连接，还可以直接通过键合引线等结构实现与所述电子设备的机壳接地处或芯片接地引脚的电连接。但优选地，所述静电保护结构通过设置于柔性线路板上的线路实现与所述电子设备的机壳接地处或芯片接地引脚的电连接，这是因为柔性线路板会对设置于其上的线路起到一定的保护作用，降低裸露的线路或键合引线在使用过程中由于磨损而断裂的风险。
另外，在本申请的其他实施例中，当所述电子设备包括设置于按键区的接地线路时，所述静电保护结构与所述接地线路电连接。同样的，在本实施例中，所述静电保护结构也可以通过柔性线路板上的线路或键合引线实现与所述接地线路的电连接。
相应的，本申请实施例还提供了一种显示面板，所述显示面板包括：
相对设置的阵列基板和彩膜基板；
位于所述彩膜基板背离所述阵列基板一侧的盖板；
所述盖板为上述任一实施例所述的盖板。
所述盖板可以将显示面板在生产和使用过程中积累的电荷导出，解决了现有技术中由于静电电荷积累形成的静电场和ESD过程导致的显示面板显示异常以及ESD过程中可能导致的遮光层脱落的问题。
相应的，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括如上述任一实施例所述的盖板。
同样的，设置于所述电子设备中的盖板可以将电子设备在生产和使用过程中积累的电荷导出。
综上所述，本申请实施例提供了一种盖板、显示面板及电子设备，其中，所述盖板由基板、位于基板一侧的遮光层和设置于基板第一预设位置的静电保护结构构成，在生产和使用过程中，与电子设备地电位结构电连接的静电保护电路可以实现将积累的电荷导出的目的，解决了现有技术中由于静电电荷积累形成的静电场和ESD过程导致的显示异常以及ESD过程中可能导致的遮光层脱落的问题。
另外，由于所述静电保护结构设置于基板背离遮光层一侧的非显示区表面或基板侧壁表面，最大程度的避免了静电保护结构对于电子设备内部结构的电气影响，并且将所述静电保护结构设置于基板背离遮光层一侧的非显示区表面或基板侧壁表面，可以最大程度上减少对现有盖板的生产流程的改动，实现了在确保盖板具有良好的静电消散能力的同时，有效降低具有静电消散能力的盖板的制作成本，简化制作工艺的目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种盖板，应用于电子设备，设置于所述电子设备的显示面板的彩膜基板背离阵列基板一侧表面，所述盖板包括：基板和位于所述基板一侧的遮光层，其特征在于，还包括：
与所述电子设备地电位结构电连接的静电保护结构，用于释放所述盖板中的静电；
所述静电保护结构设置于所述基板的第一预设位置；
所述第一预设位置为所述基板背离所述遮光层一侧的非显示区表面和所述基板侧壁表面中的任意一项；
所述静电保护结构与所述电子设备的机壳接地处或芯片接地引脚电连接；
所述基板还包括位于所述第一预设位置的凹槽；
所述静电保护结构设置于所述凹槽中，且所述静电保护结构的高度与凹槽的高度一致；
所述静电保护结构为透明导电薄膜或金属构成的走线框；
所述静电保护结构还包括：
承载所述走线框的载体薄膜。
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述静电保护结构还包括：
位于所述载体薄膜背离所述走线框一侧的粘接剂。
3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，当所述电子设备包括设置于按键区的接地线路时，所述静电保护结构与所述接地线路电连接。
4.一种显示面板，其特征在于，包括：
相对设置的阵列基板和彩膜基板；
位于所述彩膜基板背离所述阵列基板一侧的盖板；
所述盖板为权利要求1-3任一项所述的盖板。
5.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的盖板。
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