CN107505099A - 医疗卫生手套生产线用自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
医疗卫生手套生产线用自动检测装置,有效的解决了现有检测设备效率低下的问题;其技术方案是,本发明包括固定柱,转轴,气管连接架,转盘;本发明结构巧妙,设计合理,圆形转盘式工位的设计,使得各个工序可以循环进行,减小了占地面积,增加了工厂的利用率;而半自动化的设备也极大的减轻了工人的工作量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械生产辅助设备技术领域,特别是涉及一种医疗卫生手套生产线用自动检测装置。
背景技术
目前,一次性手套(包括一次性天然橡胶手套、一次性丁腈手套和一次性PVC手套),广泛应用于医用检查、食品接触材料和PPE领域,以及其它一般用途。针孔是一次性手套产品的一项重要的质量特性。特别是作为一种医疗器械产品,美国FDA在进口入关需对一次性医用检查手套进行抽样检查。我国是一次性手套的生产大国(特别是一次性PVC手套),目前,一次性手套的密封性检测普遍所采用的方法为,将手套内部冲入空气,将手套朝手指方向进行卷曲,并保持一次性手套开口的封闭,当卷曲到一定程度后,手套内部的空气因压缩而压力增大,促使一次性手套膨胀,然后由人工观察检测是否出现漏气现象。
这种检测方式广泛应用于一次性手套的生产领域,这种方式使得检测人员的工作量大,需要安装、充气、检测并摘取手套,整个的流程都需要检测人员来完成,花费的时间长而效率低下,降低了整体的工作效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种医疗卫生手套生产线用自动检测装置,有效的解决了现有检测设备效率低下的问题。
其技术方案是,本发明包括
固定柱,该固定柱固定在地面上且内部为空;
转轴,该转轴竖直固定在固定柱上方且与固定柱转动连接,转轴内部为空,转轴上方的侧壁内均布有多个第一气道;
气管安装管,该气管安装管竖直固定在转轴和固定柱内部空腔内且不随转轴转动,气管安装管内固定有连接气源的第一气管;
气管连接架,该气管连接架固定在气管安装管顶部,气管连接架为圆形且圆周与转轴内壁接触,气管连接架内部设有多个连通第一气管的水平的第二气道,转轴转动后可使第二气道与第一气道连通,气管连接架圆周铰接有多个位于第二气道端部的气阀,气阀内开设有第三气道,当气阀转动到与第一气道和第二气道处于同一直线时,第三气道连通第一气道和第二气道,当气阀转动到与第一气道垂直时,第三气道与第一气道和第二气道断开连接且气阀将第二气道封闭;
转盘,该转盘固定在转轴上方,转盘内设有与第二气道连通的第二气管,转盘上沿周均布有多个与转轴上第一气道位置对应的安装盘,安装盘内设有经软气管与第二气管连通的第三气管,安装盘上方设有多个固定块,固定块上方设有与第三气管连通的气嘴。
本发明结构巧妙,设计合理,圆形转盘式工位的设计,使得各个工序可以循环进行,减小了占地面积,增加了工厂的利用率;而半自动化的设备也极大的减轻了工人的工作量,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明中第三气道将第一气道和第二气道连通时的结构示意图。
图4是本发明图3中A的放大图。
图5是本发明图4中A-A的剖视示意图。
图6是本发明中气阀将第一气道和第二气道的连接断开且将第二气道封闭的结构示意图。
图7是本发明图6中B的放大图。
图8是本发明图7中B-B的剖视示意图。
图9是本发明中安装筒的示意图。
图10是本发明中安装盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至图10对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1:本发明包括
固定柱1,该固定柱1固定在地面上且内部为空;
转轴2,该转轴2竖直固定在固定柱1上方且与固定柱1转动连接,转轴2内部为空,转轴2上方的侧壁内均布有多个第一气道3;
气管安装管5,该气管安装管5竖直固定在转轴2和固定柱1内部空腔内且不随转轴2转动,气管安装管5内固定有连接气源的第一气管6;
气管连接架7,该气管连接架7固定在气管安装管5顶部,气管连接架7为圆形且圆周与转轴2内壁接触,气管连接架7内部设有多个连通第一气管6的水平的第二气道8,转轴2转动后可使第二气道8与第一气道3连通,气管连接架7圆周铰接有多个位于第二气道8端部的气阀11,气阀11内开设有第三气道35,当气阀11转动到与第一气道6和第二气道8处于同一直线时,第三气道35连通第一气道6和第二气道8,当气阀11转动到与第一气道6垂直时,第三气道35与第一气道6和第二气道8断开连接且气阀11将第二气道8封闭;
转盘12,该转盘12固定在转轴2上方,转盘12内设有与第二气道8连通的第二气管13,转盘12上沿周均布有多个与转轴2上第一气道3位置对应的安装盘14,安装盘14内设有经软气管15与第二气管13连通的第三气管16,安装盘14上方设有多个固定块17,固定块17上方设有与第三气管16连通的气嘴18。
所述的转盘12下方设有多个与安装盘14位置对应的安装筒19,安装盘14下方设有伸入安装筒19内的安装轴20,安装筒19上开设有折线形开槽21,安装轴20上固定有***开槽21内的滑销22,构成安装盘14在安装筒19内竖直滑动且转动的结构。
所述的转盘12下方设有多个气缸23,气缸23位于安装筒19的正下方,气缸23的活塞杆伸入安装筒19内与安装轴20接触,构成气缸23推动安装盘14上下滑动的结构,气缸23经第四气管24与第二气管13连通。
所述的固定柱1与转轴2经轴承25连接,构成固定柱1与转轴2可转动连接的结构。
所述的固定柱1一侧安装有电机26,电机26轴上安装有齿轮27,转轴2上设有与齿轮27啮合的齿圈28,构成电机26带动转轴2在固定柱1上转动的结构。
所述的电机26外设有防护罩29。
所述的固定块17圆周设有固定手套的固定槽30,固定块17上方设有压力传感器31,固定块17上设有位于固定槽30下方的报警指示灯32。
所述的第三气管16上自上而下依次安装有气压阀33和换向阀34。
所述的第一气道3位于转轴2内空腔一端设有位于第一气道3一侧的扇形的开口4,第二气道8位于气管连接架7外端设有与开口4位于同一侧的放置槽9。
所述的气阀11外套接有扭簧36,扭簧36两端分别固定在气管连接架7和气阀11上,构成扭簧36使气阀11转向从而使第三气道35与第二气道8连通的结构。
本发明在使用时,
转盘12上分出多个工位,顺时针依次为上料工位、充气工位、检测工位和卸料工位,四个工位形成一个循环,可在转盘12上设置多组工位,转盘12顺时针转动,当安装盘14到达工位时,转盘12停滞2-3分钟,留出工人上料时间、充气时间、保压时间和卸料时间。
在上料工位、检测工位和卸料工位这三个工位上各配备一名工人,分别进行上料、检测及卸料的操作,上料工位的工作是将生产好的手套套接在固定块17上,然后转动到充气工位后对手套进行充气,充气完成后保压,如果手套密封性不好,则无法保持稳定的压力,固定块17上的压力传感器31根据手套内压力情况作出反应,当泄压后压力传感器31控制报警指示灯32点亮并发生报警声,位于检测工位的工人根据报警指示灯32的指示进行操作,将泄压的手套摘除,其余的手套进入卸料工位,换向阀34换向将手套内的气体放出,卸料工人将剩余的手套摘除进行保存,送入包装工序,如此循环往复,对手套进行检测。
转盘12需要转动,转轴2与固定柱1转动连接,并制成转盘12,电机26固定在固定柱1侧边,带动转轴2和转盘12转动,而检测时需要连接气源,所以在转轴2内设置了气管连接架7,使得转轴2内气管安装管5内的第一气管6可以在转动的情况下与转盘12内的第二气管13连通或断开,其具体方法为:1)连通时,即转盘12转动到相应工位时,气管连接架7内的第二气道8与转轴2内的第一气道3成一条直线,第一气道3与第二气道8经气阀11连接,气阀11转动连接在第二气道8端部,气阀11内部设有可以连通第一气道3和第二气道8的第三气道35,当气阀11与第二气道8处于一条直线上时,第三气道35与第二气道8和第一气道3连通,使得第一气道3和第二气道8连通,处于接通状态;2)在断开时,即转盘12和转轴2在转动过程中时,转轴2转动,气管连接架7不随转轴2转动,此时气阀11无法保持与第二气道8同一直线的状态,气阀11被押回到气管连接架7内的放置槽9内,气阀11与第二气道8铰接一端将第二气道8密封堵塞,由换向阀34将手套内的气体封住,使其保压。
安装盘14上设有多个固定块17,一次可以对多个手套进行气密性检测,保证一定的效率。
为了方便工人上料和卸料的操作,安装盘14可转动的安装在转盘12上,转盘12下方设有安装筒19,安装盘14下方的安装轴20***到安装筒19内,即安装盘14与转盘12滑动连接,安装筒19侧壁上开设有开槽21,安装轴20上的滑销22***到开槽21内,在安装轴20上下移动时,滑销22必需沿着开槽21的轨迹活动,开槽21的轨迹设置为安装盘14可转动90°的结构,即在个人操作时安装盘14横向摆放在工人面前,方便工人对其进行操作,而安装盘14的动力由气缸23提供,气缸23固定在转盘12下方,气缸23的活塞杆与安装轴20接触,气缸23伸缩可将安装盘14顶起或下放,气缸23与转盘12内的第二气管13经第四气管24连通,为气缸23提供气源。气缸23也可以固定在地面上,直接将气缸23连接在气源上。
为了安全,在电机26外设置防护罩29。
为了更好的固定手套,固定块17上开设有圆周的固定槽30,固定槽30的截面为倒三角形,能够将手套更稳定的固定在固定块17上,使其不会脱落。
为了方便检测手套,在固定块17上设置压力传感器31,当手套固定在固定块17上时,压力传感器31位于手套内,可以检测到手套内的压力变化,并在手套内压力减小后将信息传递给报警指示灯32,发生报警声并点亮。
第三气管16上安装有气压阀33,在向手套内充气时,换向阀34为由下向上通气的状态,当手套内气压达到气压阀33的额定气压时,气压阀33关闭,停止向手套内充气;在检测完成后气压阀33打开,换向阀34为由上向下通气,可将手套内的气体放出,便于摘除手套。
为了方便气阀11连通第一气道3和第二气道8和顺利押回到气管连接架7内,在第一气道3一侧开设有扇形的开口4,在转轴2转动时,气阀11能够顺利的转动,从而押回到放置槽9内,气阀11上套接有扭簧36,可以在转盘12转动到工位时,将气阀11扭转到与第二气道8同一直线的位置上,连通第一气道3和第二气道8,便于对手套进行充气及调整安装盘14的位置。
在现有技术中,手套检测时,工人需要进行将手套套在检测装置上,然后对手套进行充气,在保压一段时间后查看气密性,然后筛选合格品与废品,工作周期长,工作量大,且经常由一人来完成整套流程,整体效率低下;而本发明在使用时,工人只需要完成上料和卸料的工作即可,其余工作由设备自行完成,极大的减少了工人的工作量,各个工位可以配备不同的工人进行操作,合理分担工作量,即减轻了工人的劳动量,又加快了工作效率。
本发明结构巧妙,设计合理,圆形转盘式工位的设计,使得各个工序可以循环进行,减小了占地面积,增加了工厂的利用率;而半自动化的设备也极大的减轻了工人的工作量,提高了工作效率。
Claims (10)
1.医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,包括
固定柱(1),该固定柱(1)固定在地面上且内部为空;
转轴(2),该转轴(2)竖直固定在固定柱(1)上方且与固定柱(1)转动连接,转轴(2)内部为空,转轴(2)上方的侧壁内均布有多个第一气道(3);
气管安装管(5),该气管安装管(5)竖直固定在转轴(2)和固定柱(1)内部空腔内且不随转轴(2)转动,气管安装管(5)内固定有连接气源的第一气管(6);
气管连接架(7),该气管连接架(7)固定在气管安装管(5)顶部,气管连接架(7)为圆形且圆周与转轴(2)内壁接触,气管连接架(7)内部设有多个连通第一气管(6)的水平的第二气道(8),转轴(2)转动后可使第二气道(8)与第一气道(3)连通,气管连接架(7)圆周铰接有多个位于第二气道(8)端部的气阀(11),气阀(11)内开设有第三气道(35),当气阀(11)转动到与第一气道(6)和第二气道(8)处于同一直线时,第三气道(35)连通第一气道(6和第二气道(8),当气阀(11转动到与第一气道(6)垂直时,第三气道(35)与第一气道(6)和第二气道(8)断开连接且气阀(11)将第二气道(8)封闭;
转盘(12),该转盘(12)固定在转轴(2)上方,转盘(12)内设有与第二气道(8)连通的第二气管(13),转盘(12)上沿周均布有多个与转轴(2)上第一气道(3)位置对应的安装盘(14),安装盘(14)内设有经软气管(15)与第二气管(13)连通的第三气管(16),安装盘(14)上方设有多个固定块(17),固定块(17)上方设有与第三气管(16)连通的气嘴(18)。
2.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的转盘(12)下方设有多个与安装盘(14)位置对应的安装筒(19),安装盘(14)下方设有伸入安装筒(19)内的安装轴(20),安装筒(19)上开设有折线形开槽(21),安装轴(20)上固定有***开槽(21)内的滑销(22),构成安装盘(14)在安装筒(19)内竖直滑动且转动的结构。
3.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的转盘(12)下方设有多个气缸(23),气缸(23)位于安装筒(19)的正下方,气缸(23)的活塞杆伸入安装筒(19)内与安装轴(20)接触,构成气缸(23)推动安装盘(14)上下滑动的结构,气缸(23)经第四气管(24)与第二气管(13)连通。
4.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的固定柱(1)与转轴(2)经轴承(25)连接,构成固定柱(1)与转轴(2)可转动连接的结构。
5.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的固定柱(1)一侧安装有电机(26),电机(26)轴上安装有齿轮(27),转轴(2)上设有与齿轮(27)啮合的齿圈(28),构成电机(26)带动转轴(2)在固定柱(1)上转动的结构。
6.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的电机(26)外设有防护罩(29)。
7.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的固定块(17)圆周设有固定手套的固定槽(30),固定块(17)上方设有压力传感器(31),固定块(17)上设有位于固定槽(30)下方的报警指示灯(32)。
8.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的第三气管(16)上自上而下依次安装有气压阀(33)和换向阀(34)。
9.根据权利要求1所述的医用卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的第一气道(3)位于转轴(2)内空腔一端设有位于第一气道(3)一侧的扇形的开口(4),第二气道(8)位于气管连接架(7)外端设有与开口(4)位于同一侧的放置槽(9)。
10.根据权利要求1所述的医疗卫生手套生产线用自动检测装置,其特征在于,所述的气阀(11)外套接有扭簧(36),扭簧(36)两端分别固定在气管连接架(7)和气阀(11)上,构成扭簧(36)使气阀(11)转向从而使第三气道(35)与第二气道(8)连通的结构。
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