CN107504476A - 一种低温省煤器的换热*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换热器的应用领域，尤其涉及一种低温省煤器的换热***，包括由循环泵驱动的水循环回路及设于水循环回路上的换热器及低温省煤器，本发明涉及的低温省煤器换热***通过设置水循环回路及换热器，将烟气中热量导出丰富了烟气余热的利用方式，同时采用直通道板式结构换热器，防止烟气积尘引起换热器的堵塞，保证设备正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及换热器的应用领域，尤其涉及一种低温省煤器的换热***。
背景技术
省煤器是安装于锅炉尾部烟道用于回收余热的一种装置，它吸收低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
传统省煤器存在换热效率低、换热管束容易积灰堵灰的缺点，堵会后不易清理，影响设备运行；另外省煤器的余热利用方式较为单一。
现有技术中，当热媒压力过高时，超出低温省煤器允许压力操作范围，此时无法直接利用热媒与烟气进行换热器回收余热。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种对烟气有效降温且不易堵塞的低温省煤器的换热***，同时解决热媒操作压力过高的问题。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种低温省煤器的换热***，包括由循环泵驱动的水循环回路及设于水循环回路上的换热器及低温省煤器，其中，
所述低温省煤器一侧为通过烟气的烟气通道，另一侧为通过水循环回路中循环水的循环水通道；
所述换热器一侧为通过热媒的热媒通道，另一侧为通过水循环回路中循环水的循环水通道；
所述水循环回路设有定压补水***。
所述低温省煤器为直通道板式结构换热器，所述直通道板式结构换热器的传热元件为波纹板片，所述波纹板片的烟气侧波纹深度小于烟气侧板间流道，所述板片组叠后在烟气侧形成无触点板式直通流道。
本发明的有益效果是：
本发明涉及的低温省煤器换热***通过设置水循环回路及换热器，利用增设的换热器将烟气余热传递给水，水被加热后再通过换热器将热量传递给高压热媒，从而实现烟气余热向高压热媒的传递，丰富了烟气余热的利用方式，同时采用直通道板式结构换热器，提高了低温省煤器的传热效率，防止了烟气积尘引起换热器的堵塞，保证设备正常运行。
附图说明
图1是本发明的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，本发明包括由循环泵驱动的水循环回路及设于水循环回路上的换热器及低温省煤器，其中，
低温省煤器一侧为通过烟气的烟气通道，另一侧为通过水循环回路中循环水的循环水通道；
换热器，一侧为通过热媒的热媒通道，另一侧为通过水循环回路中循环水的循环水通道；
通过低温省煤器将烟气中热量导出至水循环回路，水循环回路中的热量也可以通换热器的热媒导出，另作他用，丰富了烟气余热的利用方式。
优选的，水循环回路设有定压补水***，为水循环回路控压补水，维持水循环回路内水的正常循环。
本发明的优选实施例中低温省煤器为直通道板式结构换热器，所述直通道板式结构换热器的传热元件为波纹板片，所述波纹板片的烟气侧波纹深度小于烟气侧板间流道，所述板片组叠后在烟气侧形成无触点板式直通流道。
由于烟气流动流道是直通流道，流道沿烟气的流通方向基本保持不变，同时又消除了触点的影响，因而从烟气入口到出口，流动场基本保持一致，消除了颗粒物堵塞和积垢的前提条件，也就可以彻底地解决烟气的积尘问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种低温省煤器的换热***，其特征在于，包括由循环泵驱动的水循环回路及设于水循环回路上的换热器及低温省煤器，其中，
所述低温省煤器一侧为通过烟气的烟气通道，另一侧为通过水循环回路中循环水的循环水通道；
所述换热器一侧为通过热媒的热媒通道，另一侧为通过水循环回路中循环水的循环水通道。
2.根据权利要求1所述的一种低温省煤器的换热***，其特征在于，所述水循环回路设有定压补水***。
3.根据权利要求1所述的一种低温省煤器的换热***，其特征在于，所述低温省煤器为直通道板式结构换热器，所述直通道板式结构换热器的传热元件为波纹板片，所述波纹板片的烟气侧波纹深度小于烟气侧板间流道，所述板片组叠后在烟气侧形成无触点板式直通流道。
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