CN110160035A - 一种燃煤锅炉烟气余热利用*** - Google Patents

一种燃煤锅炉烟气余热利用*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种燃煤锅炉烟气余热利用***，包括依次连接的锅炉、空预器、一级低温省煤器、电除尘器、引风机、二级低温省煤器、脱硫塔和烟囱；所述二级低温省煤器和一级低温省煤器还与旁接给水***连通，所述旁接给水***包括供水口和出水口，所述二级低温省煤器的入水口与旁接给水***的供水口连通，所述二级低温省煤器的出水口与所述一级低温省煤器的入水口通过管道连通，所述一级低温省煤器的出水口与旁接给水***的出水口连通。本发明具有节约空间，大量回收锅炉尾部烟气余热的优点，安全有效的提高除尘器除尘率和脱硫塔的效率。

Description

一种燃煤锅炉烟气余热利用***
技术领域
本发明涉及工业烟气净化及余热回收技术领域，特别是涉及一种燃煤锅炉烟气余热利用***。
背景技术
随着中国国民经济的快速增长，各地区对工业锅炉尾部烟气余热回收的要求也在快速增长，同时，烟气余热回收设备也在进一步改进，其中燃煤锅炉烟气余热利用***在烟气余热回收的发展中起到至关重要的作用。
在当前节能减排的形式下，燃煤机组二次再热技术和烟气近零排放标准应运而生，标准规定烟尘排放浓度应小于5～10 mg／Nm3，为达到此标准，需采用低温电除尘技术，即在电除尘器前设置低温省煤器，将烟气温度降到接近酸露点温度，可降低飞灰比电阻和反电晕，提高除尘效率。
目前所使用低温省煤器布置方式为空气预热器与电除尘之间或引风机之后，这两种布置方式对低温省煤器的大小要求很高，局限性非常大，对于一些锅炉尾部烟气温度较高的，由于低温省煤器大小局限性，根本无法满足降温要求，而且降温幅度较低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，避免低温省煤器的安装空间不足，降温幅度较低，本发明提供了一种分级布置的燃煤锅炉烟气余热利用***。
本发明采用的技术方案是：一种燃煤锅炉烟气余热利用***，包括锅炉、空预器、一级低温省煤器、电除尘器、引风机、二级低温省煤器、脱硫塔和烟囱；所述锅炉的烟气出口与所述空预器的烟气入口相连通，所述空预器的烟气出口与一级低温省煤器的入口烟道相连通，所述一级低温省煤器的出口烟道与电除尘器的烟气入口相连通，所述电除尘器的烟气出口与引风机的烟气入口相连通，所述引风机的烟气出口与二级低温省煤器的入口烟道相连通，所述二级低温省煤器的出口烟道与脱硫塔的烟气入口相连通，所述脱硫塔的烟气出口与烟囱相连通；
所述二级低温省煤器和一级低温省煤器还与旁接给水***连通，所述旁接给水***包括供水口和出水口，所述二级低温省煤器的入水口与旁接给水***的供水口连通，所述二级低温省煤器的出水口与所述一级低温省煤器的入水口通过管道连通，所述一级低温省煤器的出水口与旁接给水***的出水口连通。
进一步的，所述旁接给水***包括供水口、出水口、给水联箱、单向节流阀一、低压加热器一、单向节流阀二、单向节流阀三、循环泵、低压加热器二、止回阀和供暖用户，所述给水联箱的出水管与单向节流阀一和低压加热器一的入水口分别连通，所述单向节流阀一的出水口通过管道与所述供水口连通，所述低压加热器一的出水口通过管道与单向节流阀二和低压加热器二的入水口分别连通，所述单向节流阀二的出水口通过管道与所述供水口连通，所述低压加热器二的入水口通过管道与止回阀的出水口连通，所述低压加热器二的出水口通过管道与供暖用户连通，所述止回阀的入水口与所述出水口连通，所述出水口还通过管道与循环泵的入水口连通，所述循环泵的出水口通过管道与单向节流阀三的入水口连通，所述单向节流阀三的出水口通过管道与所述供水口连通。
进一步的，所述空预器与送风机连通。
进一步的，所述一级低温省煤器与二级低温省煤器为螺旋翅片省煤器，螺旋翅片省煤器具有更大的传热面积，使得管外传热热阻变小，这样在同样的热力条件下可以传递更多的热量，保证换热效率。
本发明的有益效果：
（1）两个低温省煤器串联设置，分级布置可节约空间，具有适应小空间安装位置的优点，与设置单个低温省煤器相比，能加大高温烟气的换热面积，有效降低锅炉尾部烟气温度，完全解决低温省煤器安装空间不足的问题；
（2）降低电除尘器前的排烟温度至电除尘器安全运行温度，提高电除尘有效利用率；
（3）电除尘进口温度降低后，脱硫塔脱硫前温度继续降低，可以将烟气余热充分回收用以加热凝结水；
（4）一级低温省煤器加热到一定温度的水作为二级低温省煤器的加热进水，在充分利用烟气余热的同时简化了管道设置，旁接给水***只需设置一个供水口和一个出水口，在满足降低烟气温度的同时对于旁接给水***的调节设置更加简单、***化；
（5）旁接给水***的设置可以有效调节冷凝水的供水温度，从而根据酸露点及整体需要来调节高温烟气的降温幅度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示的燃煤锅炉烟气余热利用***，包括锅炉1、空预器2、一级低温省煤器4、电除尘器5、引风机6、二级低温省煤器7、脱硫塔8和烟囱9；所述锅炉1的烟气出口与所述空预器2的烟气入口相连通，所述空预器2的烟气出口与一级低温省煤器4的入口烟道相连通，所述一级低温省煤器4的出口烟道与电除尘器5的烟气入口相连通，所述电除尘器5的烟气出口与引风机6的烟气入口相连通，所述引风机6的烟气出口与二级低温省煤器7的入口烟道相连通，所述二级低温省煤器7的出口烟道与脱硫塔8的烟气入口相连通，所述脱硫塔8的烟气出口与烟囱9相连通；
所述二级低温省煤器7和一级低温省煤器4还与旁接给水***16连通，所述旁接给水***16包括供水口20和出水口21，所述二级低温省煤器7的入水口与旁接给水***16的供水口20连通，所述二级低温省煤器7的出水口与所述一级低温省煤器4的入水口通过管道连通，所述一级低温省煤器4的出水口与旁接给水***16的出水口21连通。
本优选实施例中，所述旁接给水***16包括供水口20、出水口21、给水联箱17、单向节流阀一13、低压加热器一10、单向节流阀二14、单向节流阀三15、循环泵11、低压加热器二12、止回阀19和供暖用户18，所述给水联箱17的出水管与单向节流阀一13和低压加热器一10的入水口分别连通，所述单向节流阀一13的出水口通过管道与所述供水口20连通，所述低压加热器一10的出水口通过管道与单向节流阀二14和低压加热器二12的入水口分别连通，所述单向节流阀二14的出水口通过管道与所述供水口20连通，所述低压加热器二12的入水口通过管道与止回阀19的出水口连通，所述低压加热器二12的出水口通过管道与供暖用户18连通，所述止回阀19的入水口与所述出水口21连通，所述出水口21还通过管道与循环泵11的入水口连通，所述循环泵11的出水口通过管道与单向节流阀三15的入水口连通，所述单向节流阀三15的出水口通过管道与所述供水口20连通。
本优选实施例中，所述空预器2与送风机3连通。
本优选实施例中，所述一级低温省煤器4与二级低温省煤器7为螺旋翅片省煤器，螺旋翅片省煤器具有更大的传热面积，使得管外传热热阻变小，这样在同样的热力条件下可以传递更多的热量，保证换热效率。
工作原理：所述锅炉1排出的高温烟气在引风机6的作用下经过空预器2初降温、一级低温省煤器4一级降温、电除尘器5除尘后经过二级低温省煤器7二级降温再进入脱硫塔8脱硫后从烟囱9排出。其中，高温烟气被空预器2吸收的热量用于加热送风机3送入的空气作为锅炉1 的进风空气从而降低锅炉1 的能耗；高温烟气在一级低温省煤器4内进行热交换，加热一级低温省煤器4 的给水的同时将热交换后的烟气温度下降至酸露点以上，然后与电除尘器5连接，可以降低飞灰比电阻和反电晕，提高电除尘器5除尘效率；在脱硫塔8前加设二级低温省煤器7，在加热二级低温省煤器7的给水的同时将烟气温度进一步降低，将高温烟气的温度降至酸露点，可以减少脱硫用水，起到节水效果；通过一级低温省煤器4和二级低温省煤器7串联连接设置对高温烟气进行一次和二次降温，能够满足在锅炉1的烟气温度过高而烟道安装空间局限的情况下大幅度降低烟气温度的要求，通过旁接给水***16可以有效调节供水口20的供水温度，保证一级低温省煤器4和二级低温省煤器7的出水温度均在酸露点以上，从而避免温度过低，烟气中硫酸蒸汽冷凝成水对电除尘器5、引风机6及脱硫塔8的腐蚀；
其中一级低温省煤器4加热到一定温度的水作为二级低温省煤器7的加热进水，在充分利用烟气余热的同时简化了管道设置，旁接给水***16只需设置一个供水口20和一个出水口21，在满足降低烟气温度的同时对于旁接给水***16的调节设置更加简单、***化；
其中旁接给水***16的供水口20的供水由给水联箱17供给凝结水后部分水经过单向节流阀一13调节流量大小后进入二级低温省煤器7换热，部分水经过低压加热器一10加热后升温流入低压加热器二12进一步加热后给供暖用户18使用；当供水温度需要调高时，在单向节流阀二14的调节下经过低压加热器一10加热后升温的水与单向节流阀一13流出的水混合后从供水口20供给二级低温省煤器7；当供水温度需要进一步调高时，在循环泵11和单向节流阀三15的调节下经过一级低温省煤器4二次换热升温的水从出水口21流出后部分流入低压加热器二12进一步加热后给供暖用户18使用，部分流回至供水口20与单向节流阀一13和单向节流阀二14流出的水混合后从供水口20流入二级低温省煤器7；以此调节供水口20的温度，从而控制高温烟气的降温幅度。降温幅度可以根据酸露点的实际值及整体工艺的需要设定。上述酸露点可以根据实际生产中使用酸露点分析仪准确测定。
本发明结构简单，操作方便，包括空气预热器与除尘器之间的布置，引风机之后的布置，一级低温省煤器与二级低温省煤器串联布置及旁接给水***的布置，具有节约空间，大量回收锅炉尾部烟气余热的优点，安全有效的提高除尘器除尘率和脱硫塔的效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种燃煤锅炉烟气余热利用***，其特征在于，包括锅炉（1）、空预器（2）、一级低温省煤器（4）、电除尘器（5）、引风机（6）、二级低温省煤器（7）、脱硫塔（8）和烟囱（9）；所述锅炉（1）的烟气出口与所述空预器（2）的烟气入口相连通，所述空预器（2）的烟气出口与一级低温省煤器（4）的入口烟道相连通，所述一级低温省煤器（4）的出口烟道与电除尘器（5）的烟气入口相连通，所述电除尘器（5）的烟气出口与引风机（6）的烟气入口相连通，所述引风机（6）的烟气出口与二级低温省煤器（7）的入口烟道相连通，所述二级低温省煤器（7）的出口烟道与脱硫塔（8）的烟气入口相连通，所述脱硫塔（8）的烟气出口与烟囱（9）相连通；
所述二级低温省煤器（7）和一级低温省煤器（4）还与旁接给水***（16）连通，所述旁接给水***（16）包括供水口（20）和出水口（21），所述二级低温省煤器（7）的入水口与旁接给水***（16）的供水口（20）连通，所述二级低温省煤器（7）的出水口与所述一级低温省煤器（4）的入水口通过管道连通，所述一级低温省煤器（4）的出水口与旁接给水***（16）的出水口（21）连通。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热利用***，其特征在于，所述旁接给水***（16）包括供水口（20）、出水口（21）、给水联箱（17）、单向节流阀一（13）、低压加热器一（10）、单向节流阀二（14）、单向节流阀三（15）、循环泵（11）、低压加热器二（12）、止回阀（19）和供暖用户（18），所述给水联箱（17）的出水管与单向节流阀一（13）和低压加热器一（10）的入水口分别连通，所述单向节流阀一（13）的出水口通过管道与所述供水口（20）连通，所述低压加热器一（10）的出水口通过管道与单向节流阀二（14）和低压加热器二（12）的入水口分别连通，所述单向节流阀二（14）的出水口通过管道与所述供水口（20）连通，所述低压加热器二（12）的入水口通过管道与止回阀（19）的出水口连通，所述低压加热器二（12）的出水口通过管道与供暖用户（18）连通，所述止回阀（19）的入水口与所述出水口（21）连通，所述出水口（21）还通过管道与循环泵（11）的入水口连通，所述循环泵（11）的出水口通过管道与单向节流阀三（15）的入水口连通，所述单向节流阀三（15）的出水口通过管道与所述供水口（20）连通。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热利用***，其特征在于，所述空预器（2）与送风机（3）连通。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热利用***，其特征在于，所述一级低温省煤器（4）与二级低温省煤器（7）为螺旋翅片省煤器。
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CN110743301A (zh) * 2019-10-18 2020-02-04 华电电力科学研究院有限公司 一种燃煤电厂电袋除尘***及方法

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