CN107503030A - 一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，涉及一种针织面料，包括以下几个步骤，步骤A：通过双面大提花机编织面料胚布，所述的面料胚布包括双面网孔结构、添纱网眼结构和弹力结构，其中双面网孔结构采用聚酯纤维，添纱网眼结构采用锦纶，弹力结构采用锦纶和氨纶混纺；步骤B：对面料坯布进行染色；步骤C：对面料坯布进行烘干；步骤D：对面料坯布进行后处理；步骤E：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种大提花针织面料。与现有技术相比，本面料将功能面料，织物花型结构，后整理技术与人体机理特点进行有效的结合，赋予织物抗污，导湿快干，透气，舒适弹性等多重功能，让人体不同部位根据不同需要享受不同的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种针织面料，特别涉及一种透气散热面料。
背景技术
目前市场上的各类功能性针织面料，多是经过化学、物理、生物等功能整理的方法来达到织物的功能化。虽然通过采用化学、物理、生物等功能整理的方法可以达到我们对织物的某一功能需求，但人体结构复杂，不同部位的构造及生理机能各有不同，对织物的刺痒性、通透性、热湿舒适性等各方面提出了不同的需求，单一通过后整理的方式已经不能满足人体对服装的全方位要求。为此需要一种根据人体不同部位进行不同织造结构的设计，使得面料能适应不同的人体部分，让身体感到舒适。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，本面料将功能面料，织物花型结构，后整理技术与人体机理特点进行有效的结合，赋予织物抗污，导湿快干，透气，舒适弹性等多重功能，让人体不同部位根据不同需要享受不同的功能。
为了解决上述技术问题，一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，包括以下几个步骤，步骤A：通过双面大提花机编织面料坯布，所述的面料坯布包括双面网孔结构、添纱网眼结构和弹力结构，其中双面网孔结构采用聚酯纤维，添纱网眼结构采用锦纶，弹力结构采用锦纶和氨纶混纺；步骤B：对面料坯布进行染色；步骤C：对面料坯布进行烘干；步骤D：对面料坯布进行后处理；步骤E：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种大提花针织面料。
上述技术方案中，优选的，在步骤B染色前还可以进行将面料坯布进行预定型处理，预定型温度在150℃~190℃，车速在15m/min~30 m/min，超喂比20%~40%。
上述技术方案中，优选的，在步骤B染色中，面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1~8:10，染色温度为90℃~100℃，处理时间为50min~70 min，染色中还包括1g/L~3g/L螯合剂、2g/L~4g/L 分散匀染剂 、2%(owf) ~4%(owf) 柔软剂和1%(owf) ~7%(owf) KY阳离子染料。
上述技术方案中，优选的，在步骤C前还可以进行脱水、烘干处理，在烘干时，温度在110℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min。
上述技术方案中，优选的，在步骤D后处理中，通过浸没后整理助剂的方式可对面料坯布添加负离子或者TiO2纳米材料。
上述技术方案中，优选的，在步骤E复定型时，复定型温度在100℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min，超喂比30%~40%。
上述技术方案中，优选的，将超细旦聚酯纤维和聚酯纤维通过双面大提花机编织成双面网孔结构，超细旦聚酯纤维在外层，聚酯纤维在内层，在6路三角结构中，上针排针顺序为AAAA，下针排针顺序为ABAB，第1路上针全部成圈、下针A集圈、B浮线，第2、3路为上针全部浮线、下针A成圈、B浮线，第4路为上针全部成圈、下针A浮线、B集圈，第5、6路为上针全部浮线、下针A浮线、B成圈。
上述技术方案中，优选的，将锦纶弹性丝通过双面大提花机编织成添纱网眼结构，在6路三角结构中，排针顺序为ABAC，第1、4路全部成圈，第2、3路A、C成圈，B架空，第5、6路A、B成圈，C架空；或者，在6路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1路为A集圈、B成圈，第2路为A浮线、B成圈，第3路为A架空、B成圈，第4路为A成圈、B集圈，第5路为A成圈、B浮线，第6路为A成圈、B架空；或者，在6路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1、2路为A集圈、B成圈，第3路为A成圈、B架空，第4、5路为A成圈、B集圈，第6路为A架空、B成圈。
上述技术方案中，优选的，将包缠复合丝通过双面大提花机编织成弹力结构，在2路三角结构中，上下针排针顺序均为AAA，每路成圈；或者，在3路三角结构中，排针顺序为AAAB，第1、2路A、B均成圈，第3路A成圈，B浮线；或者，在2路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1路A、B均成圈，第2路A成圈、B浮线。
本发明的面料主要通过研究人体散热调节原理和运动机理，对身体各部位所采用的面料结构进行差异化设计，并且根据这些结构还采用超细旦聚酯纤维，锦纶弹性丝，锦纶与氨纶的包缠复合丝交织而成，使得面料适应人体的不同部位。本面料主体结构采用成圈，集圈与浮线交织的双面网孔组织，保证面料蓬松感的同时，赋予优良的导湿性能，主体部位外层使用超细旦聚酯纤维，里层使用普通聚酯纤维，形成差动毛细效应，达到吸水速干功能。胳肢窝等散热要求高的部位采用添纱网眼组织，并可根据散热要求高低设计不同网眼花型，添纱网眼部分采用锦纶弹性丝，具有柔软舒适的触感。袖口，下摆，肘部等部位采用弹力组织弹力组织部位采用锦纶与氨纶的包缠复合丝，赋予面料优良的弹性。
本面料还将后整理技术与人体机理特点进行有效的结合，优化染整工艺及后整理技术，通过增加涂层，树脂整理等方式，在保证面料原有参数的前提下，增强面料的特殊功能要求。本面料的研发为纺织行业推广各类智能化纺织品提供技术上的支持，扩大其产品的应用范围，拓宽在运动休闲、内衣、防护服、医用服装等领域的应用。
与现有技术相比，本面料将功能面料，织物花型结构，后整理技术与人体机理特点进行有效的结合，赋予织物抗污，导湿快干，透气，舒适弹性等多重功能，让人体不同部位根据不同需要享受不同的功能。
附图说明
图1是本发明实施例1、实施例2、实施例3中双面网孔结构编织和三角排列图。
图2是本发明实施例1添纱网眼结构编织和三角排列图。
图3是本发明实施例2添纱网眼结构编织和三角排列图。
图4是本发明实施例3添纱网眼结构编织和三角排列图。
图5是本发明实施例1弹力结构编织和三角排列图。
图6是本发明实施例2弹力结构编织和三角排列图。
图7是本发明实施例3弹力结构编织和三角排列图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1，如图1、图2、图5所示，一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，包括以下几个步骤，
步骤A：通过双面大提花机编织面料胚布，所述的面料胚布包括双面网孔结构、添纱网眼结构和弹力结构。将超细旦聚酯纤维和聚酯纤维通过双面大提花机编织成双面网孔结构，超细旦聚酯纤维在外层，聚酯纤维在内层，在6路三角结构中，上针排针顺序为AAAA，下针排针顺序为ABAB，第1路上针全部成圈、下针A集圈、B浮线，第2、3路为上针全部浮线、下针A成圈、B浮线，第4路为上针全部成圈、下针A浮线、B集圈，第5、6路为上针全部浮线、下针A浮线、B成圈。将锦纶弹性丝通过双面大提花机编织成添纱网眼结构，在6路三角结构中，排针顺序为ABAC，第1、4路全部成圈，第2、3路A、C成圈，B架空，第5、6路A、B成圈，C架空。将包缠复合丝通过双面大提花机编织成弹力结构，在2路三角结构中，上下针排针顺序均为AAA，每路成圈。
步骤B：对面料坯布进行染色，在步骤B染色前还可以进行将面料坯布进行预定型处理，预定型温度在150℃~190℃，车速在15m/min~30m/min，超喂比20%~40%。染色时面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1~8:10，染色温度为90℃~100℃，处理时间为50min~70 min，染色中还包括1 g/L ~3g/L螯合剂、2 g/L ~4g/L 分散匀染剂 、2%(owf) ~4%(owf) 柔软剂和1%(owf) ~7%(owf) KY阳离子染料。
步骤C：对面料坯布进行烘干，在烘干前还可以进行脱水、烘干处理，在烘干时，温度在110℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min。
步骤D：对面料坯布进行后处理；在后处理中，通过浸没后整理助剂的方式可对面料胚布添加负离子或者TiO2纳米材料。步骤E：对面料坯布进行复定型，在复定型时，复定型温度在100℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min，超喂比30%~40%。复定型完成后得到一种大提花针织面料。
实施例2，如图1、图3、图6所示，一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，包括以下几个步骤，
步骤A：通过双面大提花机编织面料胚布，所述的面料胚布包括双面网孔结构、添纱网眼结构和弹力结构。将超细旦聚酯纤维和聚酯纤维通过双面大提花机编织成双面网孔结构，超细旦聚酯纤维在外层，聚酯纤维在内层，在6路三角结构中，上针排针顺序为AAAA，下针排针顺序为ABAB，第1路上针全部成圈、下针A集圈、B浮线，第2、3路为上针全部浮线、下针A成圈、B浮线，第4路为上针全部成圈、下针A浮线、B集圈，第5、6路为上针全部浮线、下针A浮线、B成圈。将锦纶弹性丝通过双面大提花机编织成添纱网眼结构，在6路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1路为A集圈、B成圈，第2路为A浮线、B成圈，第3路为A架空、B成圈，第4路为A成圈、B集圈，第5路为A成圈、B浮线，第6路为A成圈、B架空。将包缠复合丝通过双面大提花机编织成弹力结构，或者，在3路三角结构中，排针顺序为AAAB，第1、2路A、B均成圈，第3路A成圈，B浮线。
步骤B：对面料坯布进行染色，在步骤B染色前还可以进行将面料坯布进行预定型处理，预定型温度在150℃~190℃，车速在15m/min~30 m/min，超喂比20%~40%。染色时面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1~8:10，染色温度为90℃~100℃，处理时间为50min~70 min，染色中还包括1 g/L ~3g/L螯合剂、2 g/L ~4g/L 分散匀染剂 、2%(owf)~4%(owf) 柔软剂和1%(owf)~7%(owf) KY阳离子染料。
步骤C：对面料坯布进行烘干，在烘干前还可以进行脱水、烘干处理，在烘干时，温度在110℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min。
步骤D：对面料坯布进行后处理；在后处理中，通过浸没后整理助剂的方式可对面料胚布添加负离子或者TiO2纳米材料。步骤E：对面料坯布进行复定型，在复定型时，复定型温度在100℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min，超喂比30%~40%。复定型完成后得到一种大提花针织面料。
实施例3，如图1、图4、图7所示，一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，包括以下几个步骤，
步骤A：通过双面大提花机编织面料胚布，所述的面料胚布包括双面网孔结构、添纱网眼结构和弹力结构。将超细旦聚酯纤维和聚酯纤维通过双面大提花机编织成双面网孔结构，超细旦聚酯纤维在外层，聚酯纤维在内层，在6路三角结构中，上针排针顺序为AAAA，下针排针顺序为ABAB，第1路上针全部成圈、下针A集圈、B浮线，第2、3路为上针全部浮线、下针A成圈、B浮线，第4路为上针全部成圈、下针A浮线、B集圈，第5、6路为上针全部浮线、下针A浮线、B成圈。将锦纶弹性丝通过双面大提花机编织成添纱网眼结构，在6路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1、2路为A集圈、B成圈，第3路为A成圈、B架空，第4、5路为A成圈、B集圈，第6路为A架空、B成圈。将包缠复合丝通过双面大提花机编织成弹力结构，在2路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1路A、B均成圈，第2路A成圈、B浮线。。
步骤B：对面料坯布进行染色，在步骤B染色前还可以进行将面料坯布进行预定型处理，预定型温度在150℃~190℃，车速在15m/min~30 m/min，超喂比20%~40%。染色时面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1~8:10，染色温度为90℃~100℃，处理时间为50min~70 min，染色中还包括1 g/L ~3g/L螯合剂、2 g/L ~4g/L 分散匀染剂 、2%(owf)~4%(owf) 柔软剂和1%(owf)~7%(owf) KY阳离子染料。
步骤C：对面料坯布进行烘干，在烘干前还可以进行脱水、烘干处理，在烘干时，温度在110℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min。
步骤D：对面料坯布进行后处理；在后处理中，通过浸没后整理助剂的方式可对面料胚布添加负离子或者TiO2纳米材料。步骤E：对面料坯布进行复定型，在复定型时，复定型温度在100℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min，超喂比30%~40%。复定型完成后得到一种大提花针织面料。
Claims (9)
1.一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A：通过双面大提花机编织面料胚布，所述的面料胚布包括双面网孔结构、添纱网眼结构和弹力结构，其中双面网孔结构采用聚酯纤维，添纱网眼结构采用锦纶，弹力结构采用锦纶和氨纶混纺；步骤B：对面料坯布进行染色；步骤C：对面料坯布进行烘干；步骤D：对面料坯布进行后处理；步骤E：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种大提花针织面料。
2.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为，在步骤B染色前还可以进行将面料坯布进行预定型处理，预定型温度在150℃~190℃，车速在15m/min~30 m/min，超喂比20%~40%。
3.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为，在步骤B染色中，面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1~8:10，染色温度为90℃~100℃，处理时间为50min~70 min，染色中还包括1g/L~3g/L螯合剂、2 g/L ~4g/L 分散匀染剂 、2%(owf) ~4%(owf) 柔软剂和1%(owf) ~7%(owf) KY阳离子染料。
4.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为，在步骤C前还可以进行脱水、烘干处理，在烘干时，温度在110℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min。
5.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为， 在步骤D后处理中，通过浸没后整理助剂的方式可对面料胚布添加负离子或者TiO2纳米材料。
6.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为，在步骤E复定型时，复定型温度在100℃~130℃，车速在10m/min~30 m/min，超喂比30%~40%。
7.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为，将超细旦聚酯纤维和聚酯纤维通过双面大提花机编织成双面网孔结构，超细旦聚酯纤维在外层，聚酯纤维在内层，在6路三角结构中，上针排针顺序为AAAA，下针排针顺序为ABAB，第1路上针全部成圈、下针A集圈、B浮线，第2、3路为上针全部浮线、下针A成圈、B浮线，第4路为上针全部成圈、下针A浮线、B集圈，第5、6路为上针全部浮线、下针A浮线、B成圈。
8.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为，将锦纶弹性丝通过双面大提花机编织成添纱网眼结构，在6路三角结构中，排针顺序为ABAC，第1、4路全部成圈，第2、3路A、C成圈，B架空，第5、6路A、B成圈，C架空；或者，在6路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1路为A集圈、B成圈，第2路为A浮线、B成圈，第3路为A架空、B成圈，第4路为A成圈、B集圈，第5路为A成圈、B浮线，第6路为A成圈、B架空；或者，在6路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1、2路为A集圈、B成圈，第3路为A成圈、B架空，第4、5路为A成圈、B集圈，第6路为A架空、B成圈。
9.根据权利要求1所述的一种可调舒适度的大提花针织面料制备方法，其特征为，将包缠复合丝通过双面大提花机编织成弹力结构，在2路三角结构中，上下针排针顺序均为AAA，每路成圈；或者，在3路三角结构中，排针顺序为AAAB，第1、2路A、B均成圈，第3路A成圈，B浮线；或者，在2路三角结构中，排针顺序为ABAB，第1路A、B均成圈，第2路A成圈、B浮线。
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