CN107500055B - 新型缠绕机 - Google Patents
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Abstract
发明化纤设备技术领域,尤其是一种新型缠绕机,包括支撑机构、若干个缠绕机构和底座,缠绕结构包括第一驱动装置和缠绕辊,所述缠绕辊包括本体、夹持部、连接轴和卡板,所述本体径向设有若干个通孔,所述本体表面轴向设有卡槽,所述卡槽与通孔连通,所述夹持部上设有固定部;所述卡板卡接在所述卡槽上,所述本体两端分别通过固定部与夹持部固定连接,所述连接轴分别固定连接在夹持部上,且连接轴与本体同轴线,将化纤丝从通孔内穿入卡槽内,并将卡板卡接在卡槽内,通过卡板将化纤丝压持在卡槽内,从而对化纤丝进行固定,并与缠绕辊同步转动。
Description
技术领域
发明化纤设备技术领域,尤其是一种新型缠绕机。
背景技术
化学化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的化纤。化纤的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。
现有的化纤缠绕机在操作使用的过程中,由于缠绕的缠绕辊表面光滑,化纤不易在缠绕辊上面固定,如果简单的捆绑,化纤丝很难与缠绕辊同步进行转动,而且在缠绕完成后,缠绕在缠绕辊上的化纤丝很难被取下。
发明内容
发明要解决的技术问题是:为了解决现有的化纤缠绕机在操作使用的过程中,由于缠绕的缠绕辊表面光滑,化纤不易在缠绕辊上面固定的问题,提供了一种新型缠绕机,将化纤丝从通孔内穿入卡槽内,并将卡板卡接在卡槽内,通过卡板将化纤丝压持在卡槽内,从而对化纤丝进行固定,并与缠绕辊同步转动。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型缠绕机,包括
支撑机构,所述支撑机构包括横梁、第一固定梁、第二固定梁、移动梁、第一滑块、第二滑块、第一滑道和第二滑道,
所述第一固定梁和移动梁均为Γ型,
所述第一滑道固定连接在所述横梁的侧面,所述第一固定梁的一端固定连接在所述横梁的一端,所述第二固定梁的一端固定连接在所述横梁的另一端,所述移动梁的两端分别固定连接第一滑块和第二滑块,所述第一滑块滑动连接在所述第一滑道上,所述第一固定梁与移动梁平行;
若干个缠绕机构,所述缠绕结构包括第一驱动装置和缠绕辊,
所述缠绕辊包括
本体,所述本体径向设有若干个通孔,所述本体表面轴向设有卡槽,所述卡槽与通孔连通,
夹持部,所述夹持部上设有固定部;连接轴和卡板,
所述卡板卡接在所述卡槽上,所述本体两端分别通过固定部与夹持部固定连接,所述连接轴分别固定连接在夹持部上,且连接轴与本体同轴线,
所述第一驱动装置固定连接在所述第一固定梁上,所述第一驱动装置的输出轴与其中一个连接轴的端部固定连接,所述另一个连接轴与移动梁转动连接;和底座
所述第二滑道固定连接在所述底座上,且第二滑道与第一滑道平行使得移动梁滑动连接在横梁与底座之间。
为了保证平行托辊的平衡,所述缠绕机构还包括平行装置,所述平行装置包括平行支架和平行托辊,所述平行托辊固定连接在所述平行支架上对连接轴进行调整。
为了防止卡板滑动,进而防止化纤滑脱,所述本体与卡板的长度相等,当夹持部固定连接在本体上时将卡板固定在本体上。
为了保证固定的稳固,且保证拆卸方便,还包括固定螺钉,所述固定部为固定螺孔,所述夹持部通过固定螺钉与本体连接。
为了防止固定的化纤滑脱,所述卡板与卡槽的接触面上设有防滑层。
为了防止固定的化纤滑脱,所述卡槽与卡板的接触面上设有防滑层。
为了防止割伤化纤,避免化纤的断开,所述通孔的两端分别进行倒角处理。
当卡板卡接在卡槽内时,所述本体的外表面高于所述卡板的外表面,方便将卡板拆卸下来。
具体地,还包括控制装置,所述控制装置分别与第一驱动装置电连接。
发明的有益效果是:发明提供了一种新型缠绕机,将化纤丝从通孔内穿入卡槽内,并将卡板卡接在卡槽内,通过卡板将化纤丝压持在卡槽内,从而对化纤丝进行固定,并与缠绕辊同步转动;
通过将本体与卡板的长度设计为相等,当夹持部固定连接在本体上时将卡板固定在本体上,防止卡板滑动,进而防止化纤滑脱;
将本体的外表面设计为高于卡板的外表面,缠绕完成后,将夹持部拆下,然后将卡板抽出,被夹持的化纤丝在没有压持力的情况下很容易被取下,也防止取下时绕好的化纤丝团的内部出现紊乱;
通过滑动移动梁调整移动梁与第一固定梁之间的距离,根据缠绕辊的长度调整合适的距离,并将缠绕辊的一端固定连接在第一驱动装置的输出轴上,另一端转动连接在移动梁上。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1是发明的新型缠绕机的结构示意图;
图2是缠绕辊的结构示意图。
其中:1、横梁;2、第一固定梁;3、第二固定梁;4、移动梁;5、第一滑块;6、第二滑块;7、第一滑道;8、第二滑道;9、第一驱动装置;10、缠绕辊;11、本体;12、通孔;13、卡槽;14、夹持部;15、固定部;16、连接轴;17、卡板; 25、平行支架;26、平行托辊。
具体实施方式
现在结合附图对发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明发明的基本结构,因此其仅显示与发明有关的构成。
如图1和图2所示,一种新型缠绕机,包括支撑机构、若干个缠绕机构和底座,支撑机构包括横梁1、第一固定梁2、第二固定梁3、移动梁4、第一滑块5、第二滑块6、第一滑道7和第二滑道8,第一固定梁2和移动梁4均为Γ型,第一滑道7固定连接在横梁1的侧面,第一固定梁2的一端固定连接在横梁1的一端,第二固定梁3的一端固定连接在横梁1的另一端,移动梁4的两端分别固定连接第一滑块5和第二滑块6,第一滑块5滑动连接在第一滑道7上,第一固定梁2与移动梁4平行;即第一固定梁2与移动梁4的X、Y、Z三轴平行,缠绕结构包括第一驱动装置9和缠绕辊10,缠绕辊10包括本体11、夹持部14、连接轴16和卡板17,本体径向设有若干个通孔12,本体表面轴向设有卡槽13,卡槽13与通孔12连通,夹持部上设有固定部15;卡板17卡接在卡槽13上,本体11两端分别通过固定部15与夹持部14固定连接,连接轴16分别固定连接在夹持部14上,且连接轴16与本体11同轴线,第一驱动装置9固定连接在第一固定梁2上,第一驱动装置9的输出轴与其中一个连接轴16的端部固定连接,另一个连接轴16与移动梁4转动连接; 第二滑道8固定连接在底座上,且第二滑道8与第一滑道7平行使得移动梁4滑动连接在横梁1与底座之间。
在一种具体实施例中,缠绕机构还包括平行装置,平行装置包括平行支架25和平行托辊26,平行托辊26固定连接在平行支架25上对连接轴16进行调整。
作为优选,卡板17的截面为倒T型,卡板17滑动连接在卡槽13内。
作为优选,本体11与卡板17的长度相等,当夹持部14固定连接在本体11上时将卡板17固定在本体11上。
其中还包括固定螺钉,固定部15为固定螺孔,夹持部14通过固定螺钉与本体11连接。
作为优选,卡板17与卡槽13的接触面上设有防滑层,卡槽13与卡板17的接触面上设有防滑层,通孔12的两端分别进行倒角处理。
当卡板17卡接在卡槽13内时,本体11的外表面高于卡板17的外表面。
其中还包括控制装置,控制装置分别与第一驱动装置9电连接。
安装时,根据缠绕辊的长度调整移动梁4与第一固定梁2之间的距离,并将缠绕辊的一端固定连接在第一驱动装置的输出轴上,另一端转动连接在移动梁4上,同时通过第二驱动装置驱动导丝支架调整位置对缠绕辊进行导丝。
使用时,将纤维丝从通孔穿入到卡槽内,将卡板卡入卡槽内将纤维丝固定,然后将夹持部固定在本体的两端防止卡板轴向运动。
以上述依据发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种新型缠绕机,其特征在于:包括支撑机构、若干个缠绕机构和底座;
所述支撑机构包括横梁(1)、第一固定梁(2)、第二固定梁(3)、移动梁(4)、第一滑块(5)、第二滑块(6)、第一滑道(7)和第二滑道(8),
所述第一固定梁(2)和移动梁(4)均为Γ型,
所述第一滑道(7)固定连接在所述横梁(1)的侧面,所述第一固定梁(2)的一端固定连接在所述横梁(1)的一端,所述第二固定梁(3)的一端固定连接在所述横梁(1)的另一端,所述移动梁(4)的两端分别固定连接第一滑块(5)和第二滑块(6),所述第一滑块(5)滑动连接在所述第一滑道(7)上,所述第一固定梁(2)与移动梁(4)平行;
所述缠绕机构包括第一驱动装置(9)和缠绕辊(10),
所述缠绕辊(10)包括
本体(11),所述本体径向设有若干个通孔(12),所述本体表面轴向设有卡槽(13),所述卡槽(13)与通孔(12)连通,
夹持部(14),所述夹持部上设有固定部(15);连接轴(16)和卡板(17),
所述卡板(17)卡接在所述卡槽(13)上,所述本体(11)两端分别通过固定部(15)与夹持部(14)固定连接,所述连接轴(16)分别固定连接在夹持部(14)上,且连接轴(16)与本体(11)同轴线,
所述第一驱动装置(9)固定连接在所述第一固定梁(2)上,所述第一驱动装置(9)的输出轴与其中一个连接轴(16)的端部固定连接,另一个所述连接轴(16)与移动梁(4)转动连接;
所述第二滑道(8)固定连接在所述底座上,且第二滑道(8)与第一滑道(7)平行使得移动梁(4)滑动连接在横梁(1)与底座之间;
所述缠绕机构还包括平行装置,所述平行装置包括平行支架(25)和平行托辊(26),所述平行托辊(26)固定连接在所述平行支架(25)上对连接轴(16)进行调整;
所述卡板(17)的截面为倒T型,所述卡板(17)滑动连接在卡槽(13)内。
2.如权利要求1所述的新型缠绕机,其特征在于:所述本体(11)与卡板(17)的长度相等,当夹持部(14)固定连接在本体(11)上时将卡板(17)固定在本体(11)上。
3.如权利要求1所述的新型缠绕机,其特征在于:还包括固定螺钉,所述固定部(15)为固定螺孔,所述夹持部(14)通过固定螺钉与本体(11)连接。
4.如权利要求1所述的新型缠绕机,其特征在于:所述卡板(17)与卡槽(13)的接触面上设有防滑层。
5.如权利要求1所述的新型缠绕机,其特征在于:所述卡槽(13)与卡板(17)的接触面上设有防滑层。
6.如权利要求1所述的新型缠绕机,其特征在于:所述通孔(12)的两端分别进行倒角处理。
7.如权利要求1所述的新型缠绕机,其特征在于:当卡板(17)卡接在卡槽(13)内时,所述本体(11)的外表面高于所述卡板(17)的外表面。
8.如权利要求1所述的新型缠绕机,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置分别与第一驱动装置(9)电连接。
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