CN107498742A - Pet胶管的制备方法及应用其的铝电解电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PET胶管的制备方法、PET胶管及应用其的铝电解电容器,所述PET胶管的制备方法通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。
Description
技术领域
本发明涉及一种PET胶管的制备方法、PET胶管及应用其的铝电解电容器。
背景技术
作为铝电解电容器用的塑料套管,起初大部分都采用热塑性的聚氯乙烯高聚物(Polyvinyl chloride;简称PVC)。PVC在常温下能经受住一般酸、碱的腐蚀,基本上能耐受一切溶剂(氯化烃类溶剂除外),抗老化性能也比较好,并且有相当好的机械强度及良好的节电性能,很好的满足了铝电解电容器绝缘性能及其他的要求;另外玻璃化温度较低,便于套管的热缩加工。因此,PVC除了被用于铝电解电容器的套管外,还被广泛应用于电线、电缆的绝缘***以及其他电子元件外层绝缘保护套。
后来随着高分子材料的发展,人们发现一种更优秀的热缩材料胶管——PET(Polyethylene glycol terephthalate;聚对苯二甲酸乙二醇酯)。PET树脂具有更加优良的物理机械性能、耐溶剂性和电绝缘性,同时生产成本较低,具有较高的性价比;PET作为热塑性的聚酯材料,如果单独使用则不能充分发挥出其性能的优势,为了拓宽PET的应用范围,需要对其进行改性,即改良或优化性能,通过改性来赋予其更多的性能和优化加强其原有的性能。相较于PVC,PET的机械强度、耐高温性能和电绝缘性能都大大地超过了PVC热缩套管,而在使用上和传统的PVC热缩套管无太大区别,不会增加用户的设备投资,是PVC热缩套管新一代升级替代产品,是电池、电解电容生产企业最佳的选择。
但是,在作为最佳选择的同时,也面临着巨大的挑战。2015年10月,国家***印发的《电动汽车充电基础设施发展指南(2015-2020)》中规划,到2020年,我国将新增集中式充换电站1.2万座,分散式充电桩超过480万个,以满足全国500万辆电动汽车的充电需求。充电桩的性能指标必须是耐高低温变化冲击、耐老化、阻燃、壳材绝缘等,而作为充电桩用的铝电解电容在满足已有的参数性能基础上,还必须达到更加稳定的使用性能,所以,作为电容表层保护膜的胶管,也必须有更好的性能,譬如说耐低温,这样才能使外暴在较冷气候地区使用的电容保证其效果。
和其他高分子树脂材料一样,对PET的的改性优化一般从两方面入手:一是化学改性,即通过共聚、接枝、嵌段、交联等化学手段,赋予它更好的性能或新功能;二是采用物理改性方法,即通过采用无机填料助剂或其他树脂材料共混等方法来提高PET的性能。但无论是采用化学改进还是物理改进,采用PET胶管的铝电解电容器的耐低温性能依然不佳。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此,本发明的一个目的在于提出一种PET胶管的制备方法,所述PET胶管的制备方法通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。本发明的另一个目的在于提出一种采用上述制备方法所制备出的PET胶管。本发明的再一个目的在于提出一种采用上述PET胶管的铝电解电容器。
根据本发明的PET胶管的制备方法,所述方法包括以下步骤:S1、将PET树脂在真空室中干燥处理,其中所述真空室的温度控制在120℃,干燥处理时间为4H;S2、将步骤S1中干燥处理后的PET树脂从所述真空室中取出并放置在高速混合机中,在所述高速混合机中加入增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,使所述高速混合机工作以对所述PET树脂、所述增韧剂、所述抗氧剂及所述高温稳定剂进行高速混合,以形成一混合物料,其中,所述高速混合机的转速为40转/分,所述高速混合机的温度控制在室温15-35℃,所述高速混合的时间为10分钟;S3、将所述混合物料从所述高速混合机中取出并放置在一注塑机中,通过注塑机注塑成型。
根据本发明的PET胶管的制备方法,所述方法通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。
另外,根据本发明上述的PET胶管的制备方法,还可以具有如下附加的技术特征:
所述增韧剂为PTT。
所述抗氧剂为瑞士汽巴精华。
所述高温稳定剂为聚酚氧树脂。
本发明还提供了一种PET胶管,所述PET胶管采用上述任意制备方法所制备。
根据本发明的PET胶管,所述PET胶管包括PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。
本发明还提供了一种铝电解电容器,包括铝电解电容器主体及覆盖所述铝电解电容器主体表面的PET胶管,所述PET胶管是上述结构的PET胶管。
根据本发明的铝电解电容器,所述铝电解电容器包括铝电解电容器主体及覆盖所述铝电解电容器主体表面的PET胶管,所述PET胶管包括PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的一个实施例的PET胶管的制备方法流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
参考图1,本发明提供了一种PET胶管的制备方法,通过所述制备方法可以制备出PET胶管,所述方法具体包括以下步骤:
S1、将PET树脂在真空室中干燥处理,其中所述真空室的温度控制在120℃,干燥处理时间为4H。
通过在真空室中对PET树脂进行干燥处理,可以去除PET树脂中的水分,避免后续PET树脂注塑成型中产生气泡。
S2、将步骤S1中干燥处理后的PET树脂从所述真空室中取出并放置在高速混合机中,在所述高速混合机中加入增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,使所述高速混合机工作以对所述PET树脂、所述增韧剂、所述抗氧剂及所述高温稳定剂进行高速混合,以形成一混合物料,其中,所述高速混合机的转速为40转/分,所述高速混合机的温度控制在室温15-35℃,所述高速混合的时间为10分钟。
首先将上述上步骤S1中干燥处理后的PET树脂从所述真空室中取出并放置在高速混合机中,然后在所述高速混合机中加入增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,控制高速混合机工作以对所述PET树脂、所述增韧剂、所述抗氧剂及所述高温稳定剂进行高速混合,将高速混合机的转速控制在40转/分,将高速混合机的温度控制在室温15-35℃,待工作10分钟后控制高速混合机停止工作,所述PET树脂、所述增韧剂、所述抗氧剂及所述高温稳定剂高速混合形成一混合物料。
S3、将所述混合物料从所述高速混合机中取出并放置在一注塑机中,通过注塑机注塑成型。
将所述混合物料从高速混合机中取出后并放置在一注塑机中,通过注塑成型,而形成本发明实施例的PET胶管。
根据本发明的PET胶管的制备方法,所述方法通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。
在具体实施中,所述增韧剂是PTT,PTT即纤维是Shell公司开发的一种性能优异的聚酯类新型纤维,它是由对苯二甲酸(PTA)和1,3-丙二醇(PDO)缩聚而成,其分子结构式为((CH2)3O O=C O=CO)),PTT纤维综合了尼龙的柔软性、腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性,加上本身固有的弹性,以及能常温染色等特点,把各种纤维的优良服用性能集于一身。本实施例的增韧剂采用PTT,通过增加PET分子链的柔顺性。
在具体实施中,所述抗氧剂为瑞士汽巴精化,通过将抗氧剂设置成瑞士汽巴精化,增加了PET胶管的抗老化性。
在具体实施中,所述高温稳定剂为聚酚氧树脂。由于聚酚氧树脂具有优良的机械强度、延展性和韧性,且蠕变性和模塑收缩率较低,本发明实施例的高温稳定剂采用聚酚氧树脂,增加了高温时PET胶管的韧性,娶你了PET胶管脆裂的概率。
本发明还提供了一种PET胶管,所述PET胶管由上述的制备方法所制备。
根据本发明的PET胶管,所述PET胶管包括PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。
本发明还提供了一种铝电解电容器,包括铝电解电容器主体及覆盖所述铝电解电容器主体表面的PET胶管,所述PET胶管是上述结构的PET胶管。
根据本发明的铝电解电容器,所述铝电解电容器包括铝电解电容器主体及覆盖所述铝电解电容器主体表面的PET胶管,所述PET胶管包括PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,通过在高速混合机中对PET树脂、增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂进行高速混合,采用该方法制备的PET胶管,不仅显著提高了耐低温性能,而且增强了抗老化性,增强了PET分子链的柔顺性,增强了高温时PET胶管的韧性,减少了其脆裂的几率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种PET胶管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将PET树脂在真空室中干燥处理,其中所述真空室的温度控制在120℃,干燥处理时间为4H;
S2、将步骤S1中干燥处理后的PET树脂从所述真空室中取出并放置在高速混合机中,在所述高速混合机中加入增韧剂、抗氧剂和高温稳定剂,使所述高速混合机工作以对所述PET树脂、所述增韧剂、所述抗氧剂及所述高温稳定剂进行高速混合,以形成一混合物料,其中,所述高速混合机的转速为40转/分,所述高速混合机的温度控制在室温15-35℃,所述高速混合的时间10分钟;
S3、将所述混合物料从所述高速混合机中取出并放置在一注塑机中,通过注塑机注塑成型。
2.根据权利要求1所述的PET胶管的制备方法,其特征在于,所述增韧剂为PTT。
3.根据权利要求1所述的PET胶管的制备方法,其特征在于,所述抗氧剂为瑞士汽巴精化。
4.根据权利要求1所述的PET胶管的制备方法,其特征在于,所述高温稳定剂为聚酚氧树脂。
5.一种PET胶管,其特征在于,由权利要求1-4中任一项所述的制备方法所制备。
6.一种铝电解电容器,其特征在于,包括铝电解电容器主体及覆盖所述铝电解电容器主体表面的PET胶管,所述PET胶管是权利要求5所述的PET胶管。
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