CN107498076A - 一种用于车加工薄壁管件的装夹夹具 - Google Patents

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唐超
谢辉
彭志虹
梁钜新
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Abstract

本发明公开了一种用于车加工薄壁管件的装夹夹具，包括中空的固定轴和至少两组支撑组件，各支撑组件沿固定轴轴向均匀布置，所述支撑组件包括多个沿固定轴周向均匀布置的支撑杆，所述支撑杆沿径向贯穿于固定轴上，且与固定轴螺纹连接，所述支撑杆伸出固定轴外的端部设有支撑件。本发明定位稳定可靠，支撑杆伸出的长度可调节，既可以适用于直径较小的薄壁管件，尤其适用于直径较大的薄壁管的夹紧；既可以适用于轴向长度较小的薄壁管件，也可以适用于轴向长度较大的薄壁管件，具有结构简单、使用方便、装夹效果好、通用性好的特点。

Description

一种用于车加工薄壁管件的装夹夹具
技术领域
本发明涉及薄壁管件的加工，尤其涉及一种用于车加工薄壁管件的装夹夹具。
背景技术
车床在加工薄壁管类零件（简称薄壁管件）时，受夹爪尺寸的限制，有时无法进行装夹牢固，同时，对于零件薄壁管类零件，装夹时极易导致零件变形，采用并且在高速旋转的切削加工过程中零件易发生弯曲变形，产生晃动，不利于保证加工精度，甚至对于较长的薄壁管类零件，由于晃动厉害，无法进行加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、装夹效果好、通用性好的用于车加工薄壁管件的装夹夹具。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于车加工薄壁管件的装夹夹具，包括中空的固定轴和至少两组支撑组件，各支撑组件沿固定轴轴向均匀布置，所述支撑组件包括多个沿固定轴周向均匀布置的支撑杆，所述支撑杆沿径向贯穿于固定轴上，且与固定轴螺纹连接，所述支撑杆伸出固定轴外的端部设有支撑件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述支撑杆伸出固定轴外的部分还设有锁紧螺母，所述锁紧螺母靠近固定轴的外壁设置。
所述支撑杆于支撑件与锁紧螺母之间设有旋转螺母。
每组支撑组件中的多个支撑杆位于同一径向面内。
所述支撑件与支撑杆之间通过螺纹连接。
所述支撑件具有可与薄壁管件内壁配合的圆弧面。
所述支撑件非金属耐磨块。
所述支撑件为滚珠或轴承。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，通过多个可在固定轴上径向伸入伸出的支撑杆，用来固定薄壁管件，定位稳定可靠，支撑杆伸出的长度可调节，既可以适用于直径较小的薄壁管件，尤其适用于直径较大的薄壁管的夹紧；均匀设置多组支撑组件，有利于确保薄壁管件的定位牢靠，防止薄壁管件在切削加工过程中的晃动、回弹和变形，而且，既可以适用于轴向长度较小的薄壁管件，也可以适用于轴向长度较大的薄壁管件，该夹具结构简单、使用方便、装夹效果好、通用性好的特点。
附图说明
图1是本发明用于车加工薄壁管件的装夹夹具工作过程示意图。
图2是本发明中支撑组件的结构示意图。
图中各标号表示：
1、固定轴；2、支撑组件；21、支撑杆；22、支撑件；23、锁紧螺母；24、旋转螺母；3、薄壁管件；4、车床三爪；5、车床尾座。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实施例的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，包括中空的固定轴1和至少两组支撑组件2，支撑组件2包括多个沿固定轴1周向均匀布置的支撑杆21，支撑杆21沿径向贯穿于固定轴1上，且与固定轴1螺纹连接，支撑杆21伸出固定轴1外的端部设有支撑件22。支撑杆21一端位于固定轴1外，另一端位于固定轴1内，且通过旋转支撑杆21，可调节支撑杆21位于固定轴1外一端的长度。
在具体应用实例中，支撑组件2的组数和每组支撑组件2中支撑杆21的数量根据薄壁管件3的长度和直径设置。本实施例中，支撑组件2设置为3组，沿固定轴1轴向均匀设置，每组设置6个支撑杆21。
使用时，将支撑件22固定于支撑杆21端部，然后将支撑杆21伸入固定轴1上的螺纹孔（图中未示出）内，旋转安装，根据薄壁管件3的直径，调好支撑杆21的位置，略比薄壁管件3的直径小，安装完所有的支撑杆21之后，将薄壁管件3套在支撑杆21外，此时薄壁管件3支撑在支撑件22上，然后通过扳手旋转支撑杆21，使支撑杆21向外伸出，保证支撑件22顶住薄壁管件3内壁。依次操作完所有的支撑杆21时，确保每个支撑件22顶住薄壁管件3内壁。
本发明的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，通过多个可在固定轴1上径向伸入伸出的支撑杆21，用来固定薄壁管件3，定位稳定可靠，支撑杆21伸出的长度可调节，既可以适用于直径较小的薄壁管件3，尤其适用于直径较大的薄壁管件3的夹紧。均匀设置多组支撑组件2，有利于确保薄壁管件3的定位牢靠，防止薄壁管件3在切削加工过程中的晃动、回弹和变形，而且，既可以适用于轴向长度较小的薄壁管件3，也可以适用于轴向长度较大的薄壁管件3，该夹具结构简单、使用方便、装夹效果好，通用性好的特点。
本实施例中，支撑杆21伸出固定轴1外的部分还设有锁紧螺母23，锁紧螺母23靠近固定轴1外壁设置，锁紧螺母23用于防止支撑杆21在调节到位后受力损坏螺纹，同时固定住支撑杆21。
本实施例中，支撑杆21于支撑件22与锁紧螺母23之间设有旋转螺母24。旋转螺母24与扳手配合，方便对支撑杆21的旋转。
本实施例中，每组支撑组件2中的多个支撑杆21位于同一径向面内，确保定位可靠、受力均匀。
本实施例中，支撑件22与支撑杆21之间通过螺纹连接，通过螺纹实现支撑件22与支撑杆21之间可拆卸连接，可以根据需求或支撑件22损坏时更换支撑件22。支撑件22具有可与薄壁管件3内壁配合的圆弧支撑面，从而保证支撑件22顶压薄壁管件3时二者之间的接触面完全贴合，保证定位稳定，受力均匀。除本实施例外，支撑件22与薄壁管件3也可以是点接触配合。
本实施例中，支撑件22非金属耐磨块。除本实施例外，支撑件22可以为滚珠或轴承。
工作原理：
先将沿固定轴1的一端在车床上装夹好，确保第一组支撑组件2距离车床三爪4有一定距离便于调节支撑杆21，同时根据薄壁管件3的长度确定固定轴1径向方向上支撑杆21的组数并安装支撑杆21、支撑件22，要确保支撑杆21的组数均匀分布，然后根据薄壁管件3的内径，大致调节一下各支撑杆21伸出固定轴1的长度，使每组支撑件22形成的圆周直径比薄壁管件3的内径稍微小一点，然后把薄壁管件3沿固定轴1径向方向装入固定轴1上，并用车床尾座5顶紧固定轴1。最后，通过用扭矩扳手调节所有支撑杆21伸出固定轴1的长度，使支撑件22的圆弧支撑面紧贴（顶紧）薄壁管件3的内壁，确保薄壁管件3装夹牢靠。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：包括中空的固定轴（1）和至少两组支撑组件（2），各支撑组件（2）沿固定轴（1）轴向均匀布置，所述支撑组件（2）包括多个沿固定轴（1）周向均匀布置的支撑杆（21），所述支撑杆（21）沿径向贯穿于固定轴（1）上，且与固定轴（1）螺纹连接，所述支撑杆（21）伸出固定轴（1）外的端部设有支撑件（22）。
2.根据权利要求1所述的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：所述支撑杆（21）伸出固定轴（1）外的部分还设有锁紧螺母（23），所述锁紧螺母（23）靠近固定轴（1）的外壁设置。
3.根据权利要求2所述的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：所述支撑杆（21）于支撑件（22）与锁紧螺母（23）之间设有旋转螺母（24）。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：每组支撑组件（2）中的多个支撑杆（21）位于同一径向面内。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：所述支撑件（22）与支撑杆（21）之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：所述支撑件（22）具有可与薄壁管件（3）内壁配合的圆弧面。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：所述支撑件（22）非金属耐磨块。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的用于车加工薄壁管件的装夹夹具，其特征在于：所述支撑件（22）为滚珠或轴承。
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