CN107476425A - 预制阳台及其混凝土配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了预制阳台,包括预制一体成型的阳台板以及位于阳台板外缘的边梁，其特征在于，所述边梁包括位于阳台板下侧边的外边梁、位于阳台板右侧边的右边梁、位于阳台板左侧边的左边梁，所述阳台板上设置有连接结构，所述连接结构包括连接钢筋、连接凹槽以及连接预埋件。该用于该预制阳台的混凝土配方，所述混凝土配方包括如下质量成份的原料，分别为：水184份；水泥295份；砂800份；粗骨料1180份；掺合料55份；外加剂4份。本发明通过调整预制阳台的结构便于预制阳台的安装及制备，调整其混凝土配方增加其经济性，降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域，具体涉及预制阳台及其混凝土配方。
背景技术
预制阳台是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式，叠合楼板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，是预制装配式建筑产品的代表。
预制阳台及其混凝土配方具备工厂化加工、施工速度快、综合造价低、整体性好、抗震性能好、施工不受气候影响等优势。但单纯的预制阳台及其混凝土配方很难满足正常工程受力及耐久年限等要求，而单纯的普通预制阳台及其混凝土配方重量又比较重，因此带来预制阳台及其混凝土配方之间如何才能进行可靠地连接及如何进行装配的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供预制阳台及其混凝土配方，通过调整预制阳台的结构便于预制阳台的安装及制备，调整其混凝土配方增加其经济性，降低制造成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：预制阳台,包括预制一体成型的阳台板以及位于阳台板外缘的边梁，所述边梁包括位于阳台板下侧边的外边梁、位于阳台板右侧边的右边梁、位于阳台板左侧边的左边梁，所述阳台板上设置有连接结构，所述连接结构包括连接钢筋、连接凹槽以及连接预埋件。
优选地，所述连接钢筋包括两排钢筋组，均从阳台板混凝土体中伸出，且靠近阳台板上表面一排的钢筋组阳伸出阳台板混凝土体的长度L1大于靠近阳台板下表面一排的钢筋组伸出阳台板混凝土体的长度L2。
优选地，所述连接凹槽布满整个阳台板上侧边及阳台板的左侧边，且位于阳台板上侧边的连接凹槽位于两排钢筋组之间，且连接凹槽的横截面均呈等腰梯形。
优选地，所述连接预埋件包括位于阳台板左侧边连接凹槽内的预埋螺孔及与其配合的接驳螺栓，位于左边梁及右边梁上侧边上的板板连接件。
优选地，所述阳台板上表面上还设置有若干个均匀布置且用于脱模和/或吊装的预埋螺孔，且在阳台板一角还设置有预埋止水节，而在所述外边梁上还设置有用于固定栏杆的预埋孔。
优选地，所述阳台板的边梁上还设置有多个贯穿孔。
而一种用于预制阳台的混凝土配方，包括如下质量成份的原料，分别为：
水160-190份；
水泥280-300份；
砂750-800份；
粗骨料1150-1200份；
掺合料55-70份；
外加剂2-5份；
其中，所述掺合料选用粉煤灰，其规格为F.Ⅱ，所述外加剂采用减水剂，其规格为聚羟酸ZWL-PC。
优选地，所述水泥采用江西亚东，规格为P.Ⅱ-52.5MPa，所述砂采用中砂，其细度模数为2.3-3.0，且含水率控制在5±0.8%；所述粗骨料采用碎石，其粒级为5-25mm，含水量控制在1±0.2%。
优选地，所述混凝土配方包括如下质量成份的原料，分别为：水184份；水泥295份；砂800份；粗骨料1180份；掺合料55份；外加剂4份。
而该预制阳台的安装方法，包括以下步骤:
S1、将在工厂中制备完成经过养护的预制阳台通过车辆运送至施工现场；
S2、在预制阳台中阳台板上表面的预埋螺孔安装吊装螺栓，将两个对应的预制阳台同时通过塔吊或者吊车将预制阳台吊至其对应的施工现场拼接位置处；
S3、两个预制阳台均通过位于左边梁及右边梁上侧边上的板板连接件与施工现场对应楼板进行连接，接着在两个预制阳台下方进行脚手架支撑，然后调节位于阳台板左侧边连接凹槽内接驳螺栓与另一个预制阳台紧固相连；
S4、在S2步骤中吊运预制阳台至对应的施工现场拼接位置的过程中，确保靠近阳台板上表面一排的钢筋组穿过拼接位置的叠合筋内；
S5、对拼接位置进行模板封闭并浇筑混凝土，使得预制阳台与施工现场形成完美连接；
S6、最后在预制阳台拆除脚手架支撑后在将栏杆吊运至预制阳台上进行安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的预制阳台其结构简单，不仅能够满足人们的正常使用，而且在预制过程可以实现工业化生产，加快建筑施工的进度，并且该预制阳台上在预制过程中设置有栏杆预埋孔，使得栏杆在现场可以快速与预制阳台结合；
2、本发明提供的预制阳台在现场通过三个方面进行连接，一是连接钢筋，利用连接钢筋与叠合筋的配合以及后期连接凹槽、拼接位置浇筑混凝土进行固定， 二是板板连接件，利用板板连接件中螺栓与拼接处相匹配的位置相固接，三是预埋螺孔及与其配合的接驳螺栓，利用预埋螺孔及与其配合的接驳螺栓将两个对应的预制阳台在边梁处进行拼接，三个方面的连接不仅增强预制阳台连接紧密程度，还使得预制阳台安装后稳定性更强；
3、而制备预制阳台的混凝土配方设计，在用相同水泥情况下可以大大加强预制速度及预制阳台的强度，确保了预制阳台的经济性；
4、预制阳台的安装方法简单，易操作，便于现场工人施工。
附图说明
图1为本发明提供的预制阳台主视图；
图2为本发明提供的预制阳台左视图；
图3为本发明提供的预制阳台俯视图；
图4为本发明提供的预制阳台中预埋孔处的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：预制阳台,包括预制一体成型的阳台板1以及位于阳台板1外缘的边梁2，所述边梁2包括位于阳台板1下侧边的外边梁21、位于阳台板1右侧边的右边梁22、位于阳台板1左侧边的左边梁23，所述阳台板1上设置有连接结构3，所述连接结构3包括连接钢筋4、连接凹槽5以及连接预埋件6。所述连接钢筋4包括两排钢筋组41，均从阳台板1混凝土体中伸出，且靠近阳台板1上表面一排的钢筋组41阳伸出阳台板1混凝土体的长度L1大于靠近阳台板1下表面一排的钢筋组41伸出阳台板1混凝土体的长度L2。所述连接凹槽5布满整个阳台板1上侧边及阳台板1的左侧边，且位于阳台板1上侧边的连接凹槽5位于两排钢筋组41之间，且连接凹槽5的横截面均呈等腰梯形。所述连接预埋件6包括位于阳台板1左侧边连接凹槽5内的预埋螺孔61及与其配合的接驳螺栓62，位于左边梁23及右边梁22上侧边上的板板连接件63。所述阳台板1上表面上还设置有若干个均匀布置且用于脱模和/或吊装的预埋螺孔61，且在阳台板1一角还设置有预埋止水节64，而在所述外边梁21上还设置有用于固定栏杆的预埋孔65。所述阳台板1的边梁2上还设置有多个贯穿孔66。
预制阳台其结构简单，不仅能够满足人们的正常使用，而且在预制过程可以实现工业化生产，加快建筑施工的进度，并且该预制阳台上在预制过程中设置有栏杆预埋孔65，使得栏杆在现场可以快速与预制阳台结合，该预制阳台在现场通过三个方面进行连接，一是连接钢筋4，利用连接钢筋4与叠合筋的配合以及后期连接凹槽5、拼接位置浇筑混凝土进行固定， 二是板板连接件63，利用板板连接件63中螺栓与拼接处相匹配的位置相固接，三是预埋螺孔61及与其配合的接驳螺栓62，利用预埋螺孔61及与其配合的接驳螺栓62将两个对应的预制阳台在边梁2处进行拼接，三个方面的连接不仅增强预制阳台连接紧密程度，还使得预制阳台安装后稳定性更强。
而该用于预制阳台的混凝土配方，包括如下质量成份的原料，分别为：
水160-190份；
水泥280-300份；
砂750-800份；
粗骨料1150-1200份；
掺合料55-70份；
外加剂2-5份；
其中，所述掺合料选用粉煤灰，其规格为F.Ⅱ，所述外加剂采用减水剂，其规格为聚羟酸ZWL-PC。
所述水泥采用江西亚东，规格为P.Ⅱ-52.5MPa，所述砂采用中砂，其细度模数为2.3-3.0，且含水率控制在5±0.8%；所述粗骨料采用碎石，其粒级为5-25mm，含水量控制在1±0.2%。
实施例1
所述混凝土配方包括如下质量成份的原料，分别为：水184份；水泥295份；砂800份；粗骨料1180份；掺合料55份；外加剂4份。
实施例2
所述混凝土配方包括如下质量成份的原料，分别为：水184份；水泥295份；砂800份；粗骨料1180份；掺合料55份。
实施例3
所述混凝土配方包括如下质量成份的原料，分别为：水184份；水泥295份；砂800份；粗骨料1180份；掺合料70份；外加剂5份。
实施例4
所述混凝土配方包括如下质量成份的原料，分别为：水184份；水泥295份；砂800份；粗骨料1180份；掺合料60份；外加剂4份。
使用上述实施例1-4混凝土配方制备混凝土试块进行试验，具体试验结果如下：
| 标准立方体抗压强度 | 初凝时间 | 终凝时间 | 1h抗压强度 | 1d抗压强度 | |
| 实施例1 | 37.8MPa | 2min | 6min | 15.2MPa | 33.3MPa |
| 实施例2 | 34.3MPa | 5min | 12min | 10.2MPa | 31.2MPa |
| 实施例3 | 33.5MPa | 3min | 7min | 14.5MPa | 32.8MPa |
| 实施例4 | 34.3MPa | 2min | 7min | 14.4MPa | 33.1MPa |
上述试验数据可以看出：采用实施例1的配方比可以确保预制阳台在1d后达到30D后抗压强度的88%，操作人员可以预制后1d进行拆模吊运至养护车间，节约预制场地。故制备预制阳台的混凝土配方设计，在使用相同水泥情况下可以大大加强预制速度及预制阳台的强度，确保了预制阳台的经济性。
而该预制阳台的安装方法，包括以下步骤:
S1、将在工厂中制备完成经过养护的预制阳台通过车辆运送至施工现场；
S2、在预制阳台中阳台板1上表面的预埋螺孔61安装吊装螺栓，将两个对应的预制阳台同时通过塔吊或者吊车将预制阳台吊至其对应的施工现场拼接位置处；
S3、两个预制阳台均通过位于左边梁23及右边梁22上侧边上的板板连接件63与施工现场对应楼板进行连接，接着在两个预制阳台下方进行脚手架支撑，然后调节位于阳台板1左侧边连接凹槽5内接驳螺栓62与另一个预制阳台紧固相连；
S4、在S2步骤中吊运预制阳台至对应的施工现场拼接位置的过程中，确保靠近阳台板1上表面一排的钢筋组41穿过拼接位置的叠合筋内；
S5、对拼接位置进行模板封闭并浇筑混凝土，使得预制阳台与施工现场形成完美连接；
S6、最后在预制阳台拆除脚手架支撑后在将栏杆吊运至预制阳台上进行安装。
故预制阳台的安装方法简单，易操作，便于现场工人施工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.预制阳台,包括预制一体成型的阳台板以及位于阳台板外缘的边梁，其特征在于，所述边梁包括位于阳台板下侧边的外边梁、位于阳台板右侧边的右边梁、位于阳台板左侧边的左边梁，所述阳台板上设置有连接结构，所述连接结构包括连接钢筋、连接凹槽以及连接预埋件。
2.根据权利要求1所述的预制阳台，其特征在于，所述连接钢筋包括两排钢筋组，均从阳台板混凝土体中伸出，且靠近阳台板上表面一排的钢筋组阳伸出阳台板混凝土体的长度L1大于靠近阳台板下表面一排的钢筋组伸出阳台板混凝土体的长度L2。
3.根据权利要求2所述的预制阳台，其特征在于，所述连接凹槽布满整个阳台板上侧边及阳台板的左侧边，且位于阳台板上侧边的连接凹槽位于两排钢筋组之间，且连接凹槽的横截面均呈等腰梯形。
4.根据权利要求1至3任一项所述的预制阳台，其特征在于，所述连接预埋件包括位于阳台板左侧边连接凹槽内的预埋螺孔及与其配合的接驳螺栓，位于左边梁及右边梁上侧边上的板板连接件。
5.根据权利要求4所述的预制阳台，其特征在于，所述阳台板上表面上还设置有若干个均匀布置且用于脱模和/或吊装的预埋螺孔，且在阳台板一角还设置有预埋止水节，而在所述外边梁上还设置有用于固定栏杆的预埋孔。
6.根据权利要求5所述的预制阳台，其特征在于，所述阳台板的边梁上还设置有多个贯穿孔。
7.一种用于根据权利要求1至3、5至6中任一项所述的预制阳台的混凝土配方，其特征在于，包括如下质量成份的原料，分别为：
水150-175份；
水泥280-300份；
砂750-800份；
粗骨料1150-1200份；
掺合料55-70份；
外加剂2-5份；
其中，所述掺合料选用粉煤灰，其规格为F.Ⅱ，所述外加剂采用减水剂，其规格为聚羟酸ZWL-PC。
8.根据权利要求7所述的预制楼板的混凝土配方，其特征在于，所述水泥采用江西亚东，规格为P.Ⅱ-52.5MPa，所述砂采用中砂，其细度模数为2.3-3.0，且含水率控制在5±0.8%；所述粗骨料采用碎石，其粒级为5-25mm，含水量控制在1±0.2%。
9.根据权利要求8所述的预制楼板的混凝土配方，其特征在于，所述混凝土配方包括如下质量成份的原料，分别为：水184份；水泥295份；砂800份；粗骨料1180份；掺合料55份；外加剂4份。
10.一种根据权利权利要求6所述的预制阳台的安装方法，其特征在于，包括以下步骤:
S1、将在工厂中制备完成经过养护的预制阳台通过车辆运送至施工现场；
S2、在预制阳台中阳台板上表面的预埋螺孔安装吊装螺栓，将两个对应的预制阳台同时通过塔吊或者吊车将预制阳台吊至其对应的施工现场拼接位置处；
S3、两个预制阳台均通过位于左边梁及右边梁上侧边上的板板连接件与施工现场对应楼板进行连接，接着在两个预制阳台下方进行脚手架支撑，然后调节位于阳台板左侧边连接凹槽内接驳螺栓与另一个预制阳台紧固相连；
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