CN107475303A - 一种安全环保沼气的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全环保沼气的制备方法,其特征在于,包括以下方面:(1)原料预发酵,将原料加入其质量20‑30倍的水,并加入混合菌剂进行有氧和厌氧发酵;(2)沼气池发酵,分别采用28‑32℃、43‑47℃、55‑60℃三个发酵温度进行沼气池发酵工艺;(3)过滤,使用盐酸溶液和硫酸铜溶液对沼气进行初步净化;(4)氧化净化,在U型管中分别使用干燥过滤剂和氧化过滤剂对沼气进行过滤,制得净化沼气。本发明方法所制得沼气,具有产气量高、产气速度快、安全环保,并且沼气单位体积燃烧产生的热量高。
Description
技术领域
本发明属于沼气发酵技术领域,具体涉及一种安全环保沼气的制备方法。
背景技术
沼气,为将各种有机质成分在隔绝空气条件下,在适宜的pH值、温度条件下经微生物发酵产生的可然性气体,其主要成分为甲烷,燃烧后产生水和二氧化碳;沼气属于二次能源,具有可再生、清洁、环保,并且能够降低环境中有机物的污染问题。沼气的发酵过程包括水解阶段、产酸阶段、产甲烷阶段,其中水解阶段为将有机质中不溶水成分淀粉、纤维素、果胶质等,在细胞分泌胞外酶的作用下水解成可溶糖、肽、氨基酸等物质,而产酸阶段为产乙酸菌利用分解氨基酸、肽等成分形成乙酸,产甲烷阶段为产甲烷菌利用乙酸及乙酸化合物转化为甲烷。但是,虽然沼气具有较好清洁环保性,但是其加工和利用过程中仍然存在问题,使用秸秆、牛粪、猪粪等作为发酵原料,其中含有大量未分解的纤维素成分,直接投入沼气池中发酵,纤维素成分降解速度慢、沼气产生量少、产气量不稳定,导致沼气无法满足使用需求;经过沼气池发酵所制的沼气,其成分中主要以甲烷为主,同时含有硫化氢、一氧化碳、氨气等气体成分,具有一定毒性、使用安全性存在问题,并且燃烧后产物具有污染。
发明内容
本发明针对现有的问题:沼气发酵方面,以秸秆、牛粪、猪粪等为沼气发酵原料,其中含有大量的未降解纤维素成分,直接投入沼气池中发酵,纤维素成分降解速度慢、沼气产生量少、产气量不稳定,导致沼气无法满足使用需求。安全环保方面,沼气成分中主要以甲烷为主,同时硫化氢、一氧化碳、氨气等气体成分,具有一定毒性、使用安全性存在问题,并且燃烧后产物具有污染。为解决上述问题,本发明提供了一种安全环保沼气的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种安全环保沼气的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料预发酵:将原料烘干至水分含量20%-30%,加入其质量4%-5%的混合菌剂,混合均匀进行发酵工艺,制得发酵原料;可对有机成分中纤维素、蛋白质及糖类进行降解,形成小分子肽、氨基酸及单糖等成分,经初步发酵后投入沼气池中沼气产气速度快、产气量高、制气时间短;
(2)沼气池发酵:将发酵原料按照其质量21-26倍加入水,混合后灌注至沼气池中,经沼气池发酵,先在28-32℃温度、125-140kPa压强条件下发酵20-24h,再在43-47℃温度、140-150kPa压强条件下发酵22-26h,然后在55-60℃温度、90-110kPa压强条件下发酵32-36h,循环进行沼气池发酵工艺,制得沼气;分别促进沼气池发酵中分解作用、产酸菌和产甲烷菌繁殖,通过循环发酵阶段控制,为沼气制作提供持续的成分供应,避免了相同条件下发酵细菌、产酸菌和产甲烷菌相互之间的拮抗和制约作用;
(3)过滤:向盐酸溶液中加入其质量2%-3%的圆褐固氮菌,可对盐酸溶液吸收的氨气成分进行生物固氮,防止分解后再次造成污染,搅拌混合后将沼气管道通入盐酸溶液中,盐酸溶液可对沼气中氨气、甲醇等成分进行吸收,降低沼气中氨气和甲醇的含量,通入流量为0.2-0.25L/s,然后再将沼气通入硫酸铜溶液中流量为0.2-0.3L/s,硫酸铜可与沼气中硫化氢反应,生成硫化铜沉淀,去除沼气中硫化氢成分,制得初净化沼气;
(4)氧化净化:将初净化沼气通入“U”过滤管,进行干燥和氧化过滤,其中干燥过滤剂位于“U”管左侧,沼气通入流量为0.1-0.2L/s,可将沼气中的水分、颗粒物等杂质吸收,其中氧化过滤剂位于“U”型管右侧,加热温度为47-52℃,沼气中含有的一氧化碳与氧化铝、氧化亚铁发生氧化还原反应,从而达到除去沼气中一氧化碳,提高沼气使用的安全性,经过滤后制得净化沼气。
步骤(1)所述的原料为谷类秸秆、牛粪、猪粪、羊粪中的一种或几种混合物。
步骤(1)所述的混合菌剂,其中绿色木霉菌:酵母菌:米曲霉菌:枯草杆菌质量配比为2-3:3-4:2:1。
步骤(1)所述的发酵工艺,其方法为:
先置于30-34℃温度下进行有氧发酵2-3天,然后在25-28℃温度下进行厌氧发酵4-5天。
步骤(3)所述的盐酸溶液,其质量浓度为1%-2%,其容器包括进气管、出气口、容器瓶体,盐酸溶液加入量为容器瓶体体积的2/3,其中进气管通至容器瓶体底部,出气口位于瓶盖上部。
步骤(4)所述的干燥过滤剂,其各配制成分质量计份为:
生石灰粉23-27份、氯化钙17-19份、硅胶颗粒7-9份、木炭粉11-14份。
步骤(4)所述的氧化过滤剂,其配制方法为:
按照质量计份称取氧化铝23-26份、氧化亚铁12-15份、炭黑粉6-8份、无水硫酸铜3-5份,将各原料均匀混合后在0.3-0.4MPa压强下压制成直径为0.3-0.4cm的颗粒,制得氧化过滤剂。
本发明相比现有技术具有以下优点:原料预发酵,将沼气发酵原料秸秆、牛粪、猪粪等接种混合菌剂,混合菌剂中绿色木霉菌、酵母菌、米曲霉菌和枯草杆菌经有氧和无氧发酵,可对有机成分中纤维素、蛋白质及糖类进行降解,形成小分子肽、氨基酸及单糖等成分,经初步发酵后投入沼气池中沼气产气速度快、产气量高、制气时间短。沼气发酵方法,分别采用28-32℃、43-47℃、55-60℃三个发酵温度阶段,可分别促进沼气池发酵中分解作用、产酸菌和产甲烷菌繁殖,通过循环发酵阶段控制,为沼气制作提供持续的成分供应,避免了相同条件下发酵细菌、产酸菌和产甲烷菌相互之间的拮抗和制约作用,从而限制了沼气制气效率。过滤方法,将沼气通入盐酸溶液,沼气中的氨气成分可与盐酸反应,降低沼气中氨气含量,而成分中含有的甲醇等水溶性有机物,可被盐酸溶液中水分冷却、吸收;然后,将沼气通入硫酸铜溶液,沼气中含有的硫化氢可与硫酸铜反应产生硫化铜沉淀,起到除去硫化氢作用。氧化净化方法,将初净化的沼气通入U型管,经过U管左侧干燥过滤剂时可将沼气中的水分、颗粒物等杂质吸收,而通过U型管右侧氧化过滤剂时在加热条件下,沼气中含有的一氧化碳与氧化铝、氧化亚铁发生氧化还原反应,从而达到除去沼气中一氧化碳,提高沼气使用的安全性。
具体实施方式
实施例1:
一种安全环保沼气的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料预发酵:将原料烘干至水分含量23%,加入其质量4.2%的混合菌剂,混合均匀进行发酵工艺,制得发酵原料;可对有机成分中纤维素、蛋白质及糖类进行降解,形成小分子肽、氨基酸及单糖等成分,经初步发酵后原料投入沼气池中可沼气产气速度快、产气量高、制气时间短;
(2)沼气池发酵:将发酵原料按照其质量23倍加入水,混合后灌注至沼气池中,经沼气池发酵,先在29℃温度、129kPa压强条件下发酵21h,再在44℃温度、143kPa压强条件下发酵23h,然后在57℃温度、95kPa压强条件下发酵33h,循环进行沼气池发酵工艺,制得沼气;分别促进沼气池发酵中分解作用、产酸菌和产甲烷菌繁殖,通过循环发酵阶段控制,为沼气制作提供持续的成分供应,避免了相同条件下发酵细菌、产酸菌和产甲烷菌相互之间的拮抗和制约作用;
(3)过滤:向盐酸溶液中加入其质量2.3%的圆褐固氮菌,可对盐酸溶液吸收的氨气成分进行生物固氮,防止分解后再次造成污染,搅拌混合后将沼气管道通入盐酸溶液中,盐酸溶液与可对沼气中氨气、甲醇等成分进行吸收,降低沼气中氨气和甲醇的含量,通入流量为0.22L/s,然后再将沼气通入硫酸铜溶液中流量为0.24L/s,硫酸铜可与沼气中硫化氢反应,生成硫化铜沉淀,去除沼气中硫化氢成分,制得初净化沼气;
(4)氧化净化:将初净化沼气通入“U”过滤管,进行干燥和氧化过滤,其中干燥过滤剂位于“U”管左侧,沼气通入流量为0.15L/s,可将沼气中的水分、颗粒物等杂质吸收,其中氧化过滤剂位于“U”型管右侧,加热温度为49℃,沼气中含有的一氧化碳与氧化铝、氧化亚铁发生氧化还原反应,从而达到除去沼气中一氧化碳,提高沼气使用的安全性,经过滤后制得净化沼气。
步骤(1)所述的原料为谷类秸秆、牛粪、猪粪、羊粪中的一种或几种混合物。
步骤(1)所述的混合菌剂,其中绿色木霉菌:酵母菌:米曲霉菌:枯草杆菌质量配比为2:3:2:1。
步骤(1)所述的发酵工艺,其方法为:
先置于32℃温度下进行有氧发酵2天,然后在26℃温度下进行厌氧发酵4天。
步骤(3)所述的盐酸溶液,其质量浓度为1.2%,其容器包括进气管、出气口、容器瓶体,盐酸溶液加入量为容器瓶体体积的2/3,其中进气管通至容器瓶体底部,出气口位于瓶盖上部。
步骤(4)所述的干燥过滤剂,其各配制成分质量计份为:
生石灰粉24份、氯化钙17.5份、硅胶颗粒7.4份、木炭粉12份。
步骤(4)所述的氧化过滤剂,其配制方法为:
按照质量计份称取氧化铝24份、氧化亚铁13份、炭黑粉6.5份、无水硫酸铜3.6份,将各原料均匀混合后在0.32MPa压强下压制成直径为0.3-0.4cm的颗粒,制得氧化过滤剂。
实施例2:
一种安全环保沼气的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料预发酵:将原料烘干至水分含量27%,加入其质量4.8%的混合菌剂,混合均匀进行发酵工艺,制得发酵原料;
(2)沼气池发酵:将发酵原料按照其质量25倍加入水,混合后灌注至沼气池中,经沼气池发酵,先在31℃温度、132kPa压强条件下发酵23h,再在46℃温度、147kPa压强条件下发酵25h,然后在58℃温度、104kPa压强条件下发酵35h,循环进行沼气池发酵工艺,制得沼气;
(3)过滤:向盐酸溶液中加入其质量2.7%的圆褐固氮菌,搅拌混合后将沼气管道通入盐酸溶液中,通入流量为0.24L/s,然后再将沼气通入硫酸铜溶液中流量为0.29L/s,制得初净化沼气;
(4)氧化净化:将初净化沼气通入“U”过滤管,进行干燥和氧化过滤,其中干燥过滤剂位于“U”管左侧,沼气通入流量为0.18L/s,其中氧化过滤剂位于“U”型管右侧,加热温度为51℃,经过滤后制得净化沼气。
步骤(1)所述的原料为谷类秸秆、牛粪、猪粪、羊粪中的一种或几种混合物。
步骤(1)所述的混合菌剂,其中绿色木霉菌:酵母菌:米曲霉菌:枯草杆菌质量配比为3:4:2:1。
步骤(1)所述的发酵工艺,其方法为:
先置于30-34℃温度下进行有氧发酵3天,然后在27℃温度下进行厌氧发酵5天。
步骤(3)所述的盐酸溶液,其质量浓度为1.7%,其容器包括进气管、出气口、容器瓶体,盐酸溶液加入量为容器瓶体体积的2/3,其中进气管通至容器瓶体底部,出气口位于瓶盖上部。
步骤(4)所述的干燥过滤剂,其各配制成分质量计份为:
生石灰粉26份、氯化钙18.6份、硅胶颗粒8.4份、木炭粉13份。
步骤(4)所述的氧化过滤剂,其配制方法为:
按照质量计份称取氧化铝25份、氧化亚铁14份、炭黑粉7.2份、无水硫酸铜4.6份,将各原料均匀混合后在0.37MPa压强下压制成直径为0.3-0.4cm的颗粒,制得氧化过滤剂。
对比1:
本对比1与实施例1比较,未进行步骤(1)原料预发酵,其他步骤与实施例1相同。
对比2:
本对比2与实施例1比较,未进行步骤(2)中三个阶段发酵工艺,其他步骤与实施例1相同。
对比3:
本对比3与实施例2比较,未进行步骤(3)中石灰水和硫酸铜的使用,其他步骤与实施例2相同。
对比4:
本对比4与实施例2比较,未进行步骤(4)中干燥过滤剂使用,其他步骤与实施例2相同。
对比5:
本对比5与实施例2比较,未进行步骤(4)中氧化过滤剂使用,其他步骤与实施例2相同。
对照组:
对照组将有机原料粉碎后直接加入沼气池中,未使用预发酵、沼气池三个阶段发酵方法、过滤、干燥过滤剂和氧化过滤剂。
对实施例1、实施例2、对比1、对比2、对比3、对比4、对比5及对照组实验方案,统计产气速度、沼气中有害气体含量、燃烧发热量和产气量增加比例。
实验数据:
项目 | 产气速度m3/d | 有害气体含量% | 燃烧发热量kJ | 产气量增加比例% |
实施例1 | 5.7 | 0.21% | 28.7×103 | 12.73% |
实施例2 | 5.4 | 0.19% | 28.5×103 | 12.48% |
对比1 | 5.1 | 0.20% | 28.4×103 | 7.30% |
对比2 | 4.6 | 0.22% | 28.6×103 | 6.48% |
对比3 | 5.3 | 2.27% | 26.4×103 | 12.31% |
对比4 | 5.5 | 0.51% | 24.9×103 | 12.45% |
对比5 | 5.2 | 1.66% | 27.1×103 | 12.39% |
对照组 | 4.1 | 4.15% | 21.3×103 | 0 |
综合结果:本发明方法所制得沼气,具有产气量高、产气速度快、安全环保,并且沼气单位体积燃烧产生的热量高。使用预发酵和沼气池发酵工艺,产气速度提高0.6m3/d、1.1m3/d,产气量增加比例提高5.43%、6.25%;而使用过滤、干燥过滤剂和氧化过滤剂,可降低有害气体含量分别为2.08%、0.32%、1.47%,燃烧发热量分别提高2.1×103kJ、3.6×103kJ、1.4×103kJ。
Claims (7)
1.一种安全环保沼气的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料预发酵:将原料烘干至水分含量20%-30%,加入其质量4%-5%的混合菌剂,混合均匀进行发酵工艺,制得发酵原料;
(2)沼气池发酵:将发酵原料按照其质量21-26倍加入水,混合后灌注至沼气池中,经沼气池发酵,先在28-32℃温度、125-140kPa压强条件下发酵20-24h,再在43-47℃温度、140-150kPa压强条件下发酵22-26h,然后在55-60℃温度、90-110kPa压强条件下发酵32-36h,循环进行沼气池发酵工艺,制得沼气;
(3)过滤:向盐酸溶液中加入其质量2%-3%的圆褐固氮菌,搅拌混合后将沼气管道通入盐酸溶液中,通入流量为0.2-0.25L/s,然后再将沼气通入硫酸铜溶液中流量为0.2-0.3L/s,制得初净化沼气;
(4)氧化净化:将初净化沼气通入“U”过滤管,进行干燥和氧化过滤,其中干燥过滤剂位于“U”管左侧,沼气通入流量为0.1-0.2L/s,其中氧化过滤剂位于“U”型管右侧,加热温度为47-52℃,经过滤后制得净化沼气。
2.如权利要求1所述安全环保沼气的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的原料为谷类秸秆、牛粪、猪粪、羊粪中的一种或几种混合物。
3.如权利要求1所述安全环保沼气的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的混合菌剂,其中绿色木霉菌:酵母菌:米曲霉菌:枯草杆菌质量配比为2-3:3-4:2:1。
4.如权利要求1所述安全环保沼气的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的发酵工艺,其方法为:
先置于30-34℃温度下进行有氧发酵2-3天,然后在25-28℃温度下进行厌氧发酵4-5天。
5.如权利要求1所述安全环保沼气的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的盐酸溶液,其质量浓度为1%-2%,其容器包括进气管、出气口、容器瓶体,盐酸溶液加入量为容器瓶体体积的2/3,其中进气管通至容器瓶体底部,出气口位于瓶盖上部。
6.如权利要求1所述安全环保沼气的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的干燥过滤剂,其各配制成分质量计份为:
生石灰粉23-27份、氯化钙17-19份、硅胶颗粒7-9份、木炭粉11-14份。
7.如权利要求1所述安全环保沼气的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的氧化过滤剂,其配制方法为:
按照质量计份称取氧化铝23-26份、氧化亚铁12-15份、炭黑粉6-8份、无水硫酸铜3-5份,将各原料均匀混合后在0.3-0.4MPa压强下压制成直径为0.3-0.4cm的颗粒,制得氧化过滤剂。
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