CN107475052A - 一种白酒酿造水资源综合利用***及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白酒酿造水资源综合利用***及方法，涉及白酒酿造技术领域。本发明的白酒酿造水资源综合利用***包括中央控制***以及分别连接至中央控制***的软水***、蒸馏***、冷却***、热水***；中央控制***用于对软水***、蒸馏***、冷却***、热水***的功能化控制；软水***、蒸馏***、热水***、冷却***之间依次连接，并且冷却***与蒸馏***之间连接，该***由中央控制***智能控制，自动化程度高；该***进水经软水***处理后循环使用，节约用水，降低设备维护成本，减少排污，降低能耗。本发明的白酒酿造水资源综合利用方法于上述***，实现工艺自动化，蒸馏冷却进水采用高低位进水，稳定控制接酒温度，保证白酒质量。

Description

一种白酒酿造水资源综合利用***及方法

技术领域

本发明涉及白酒酿造技术领域，尤其是一种白酒酿造水资源综合利用***及方法。

背景技术

在白酒酿造过程中需要用水的地方主要为锅炉、冷酒、泡粮、焖粮、打量水用水，需要加热的地方主要为泡粮水、焖粮水、打量水。目前酿酒用水锅炉用水主要通过燃烧天然气加热低温软化水；冷酒用水主要利用低温工业用水；利用蒸汽将低温泡粮水、焖粮水、打量水加热至所需温度，各个用水、加热***均单独使用，未实现综合利用。

利用工业水对蒸馏出的酒蒸汽进行冷却，冷酒后的高温冷却水直接进行排放，耗水量及排污量相当大。此外，工业用水硬度高，含有大量的钙镁离子，冷酒器运行一段时间后，形成大量水垢，直接影响换热效率以及冷却水的使用量，且冷酒器除垢清理劳动强度大，降低冷酒器的使用寿命。利用蒸汽加热泡粮水、焖粮水、打量水，能源消耗较大，未达到节能的效果。

白酒行业通常采用人工调节冷却水阀门来控制接酒温度，冷却水温度变化起伏明显，用水量消耗大，造成接酒温度变化大而不受控制，而接酒温度的严格控制是影响白酒产品原酒质量的又一重要生产工艺环节，人工调节冷却水阀门也增加了酿酒工人的劳动强度。

利用凉水塔冷却高温水，经凉水塔冷却后的极限水温度为当地湿球温度，由于湿球温度与环境气候有很大关系，不同地区的湿球温度不一致。尤其是夏天，经过凉水塔冷却的冷却水水温度已高达35℃左右，是无法满足大部分白酒企业使用冷却水控制接酒温度的生产工艺要求，降低冷却水温度如果采用目前大型电力驱动制冷技术，其设备昂贵，电功率消耗很大，不利于环保节能，夏季酿酒冷却水的降温也因白酒企业成本限制无法采用大型电力驱动制冷技术。

发明内容

本发明的第一发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种白酒酿造水资源综合利用***，该***由中央控制***智能控制，自动化程度高；该***进水经软水***处理后循环使用，节约用水，降低设备维护成本，减少排污，降低能耗。

本发明的第二发明目的在于，提供一种白酒酿造水资源综合利用方法，该方法基于上述***，实现工艺自动化，蒸馏冷却进水采用高低位进水，稳定控制接酒温度，保证白酒质量。

本发明采用的技术方案如下：

一种白酒酿造水资源综合利用***，其包括中央控制***以及分别连接至中央控制***的软水***、蒸馏***、冷却***、热水***；中央控制***用于对软水***、蒸馏***、冷却***、热水***的功能化控制；软水***、蒸馏***、热水***、冷却***之间依次连接，并且冷却***与蒸馏***之间连接。

由于采用了上述技术方案，中央控制***对软水***、蒸馏***、冷却***、热水***进行智能控制，自动化程度高，降低劳动强度，提高生产效率。利用软水对酒蒸汽进行冷却，能有效地防止设备结垢，减少除垢次数，节省人力、物力，提高换热效率及设备的使用寿命。蒸馏冷却出水一部分进入热水***用于蒸馏，另一部分经冷却***冷却后作为蒸馏冷却进水，实现蒸馏冷却出水的循环利用，节约用水，减少排污，降低能耗。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，所述软水***包括反渗透直饮水装置和软水箱，软水箱与反渗透直饮水装置通过管道连接；反渗透直饮水装置设置有进水管道；软水箱设置有出水管，出水管设置有软水泵，出水管连接至蒸馏***。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，进水管道设置有电动开关阀；软水箱设置有压力变送器；软水泵与软水箱之间设置有电动开关阀。

由于采用了上述技术方案，水源经软化后进入***。电动开关阀便于中央控制***控制管道流通，压力变送器检测软水箱中水位，便于及时自动补充软水。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，所述蒸馏***包括封闭式套管冷却器和蒸馏甑；蒸馏甑设置有甑盖，甑盖与封闭式套管冷却器连接；封闭式套管冷却器具有低位进水管、高位进水管和出水管；高位进水管一端与封闭式套管冷却器内部分布管连通，另一端连接至冷却***；低位进水管一端连接至封闭式套管冷却器的底部，另一端与出水管连通；出水管一端与封闭式套管冷却器顶部连接，出水管另一端与热水***连接。

由于采用了上述技术方案，封闭式套管冷却器采用高低位进水设计，低位进水管连接至封闭式套管冷却器底部，高位进水管连接至封闭式套管冷却器内部分布管，高位进水口位于封闭式套管冷却器侧面，略高于低位进水口，避免高低温水直接混合。高低位进水分别来自冷却***和软水***，可通过调节高位进水管内软水的大小来实现对酒的冷却效果，以保证接酒温度的稳定性。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，低位进水管设置有电动开关阀；高位进水管设置有气动薄膜直通调节阀；出水管设置有热电偶。

由于采用了上述技术方案，便于中央***的控制。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，所述热水***包括通过管道连接的热水箱与卧式燃气蒸汽锅炉；热水箱与出水管连通；卧式燃气蒸汽锅炉通过管道与蒸馏甑连通。

由于采用了上述技术方案，一部分蒸馏冷却出水经热水箱进入卧式燃气蒸汽锅炉循环利用与蒸馏。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，热水箱设置有压力变送器；管道设置有电动开关阀、电动开关阀和锅炉多级给水泵，电动开关阀设置于锅炉多级给水泵与热水箱之间，电动开关阀设置于卧式燃气蒸汽锅炉与锅炉多级给水泵之间；管道上设置有气动薄膜直通调节阀。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，所述冷却***包括热水泵、板式换热器、热水桶和封闭式凉水塔；热水泵一端连接至热水箱，另一端连接至板式换热器；板式换热器设置有进水管，进水管连接至自来水管；板式换热器分别连接有热水桶和封闭式凉水塔；封闭式凉水塔设置有出水管，出水管分别与高位进水管以及出水管连通。

由于采用了上述技术方案，一部分蒸馏冷却出水经热水箱进入冷却***，在热交换器处跟自来水进行热交换，热交换后自来水温度升高，经收集后用于生产。蒸馏冷却出水温度降低，用作蒸馏***的高位进水或软水源。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用***，热水泵与热水箱之间设置有电动开关阀；进水管设置有电动开关阀；热水桶设置有压力变送器；出水管与出水管之间设置有电动开关阀。

一种白酒酿造水资源综合利用方法，其包括如下步骤：

（1）步骤一：将糟醅加入蒸馏***，加热热水***产生高温蒸汽通入蒸馏***进行蒸馏产生酒蒸汽；

（2）向蒸馏***通入经软水***处理的软水作为蒸馏冷却的低位进水冷却酒蒸汽；

（3）经蒸馏***的软水作为蒸馏冷却出水进入热水***，然后一部分用于加热产生高温蒸汽进入蒸馏***进行蒸馏，另一部分经冷却***冷却后进入蒸馏***作为蒸馏冷却的高位进水，同低位进水共同实现对酒蒸汽的冷却；

（4）高位进水经蒸馏***后作为蒸馏冷却出水进入热水***，以此循环。

本发明的一种白酒酿造水资源综合利用方法，当蒸馏冷却出水温度低于80℃时，控制高位进水的大小以调节蒸馏冷却的出水的温度高于80℃。

由于采用了上述技术方案，将自来水加热至所需温度，自来水被加热的温度越高，再次加热自来水所需的耗蒸汽越少，以实现节能。当蒸馏冷却出水温度小于80℃时，也可以保证接酒温度，但是冷却水循环量变大，不利于节能。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.整个***由中央控制***智能控制，自动化程度高，降低劳动强度，提高生产效率。

2.利用软水作为蒸馏冷却用水，提高用水质量，避免因水中存在杂质而对冷酒效率的影响，保证白酒品质，同时减少设备维护成本。

3.蒸馏冷却出水一部分进入热水***用于蒸馏，另一部分经冷却***冷却后作为蒸馏冷却进水，实现蒸馏冷却出水的循环利用，节约用水，减少排污，降低能耗。

4.蒸馏冷却进入采用高低位进水，便于调节接酒温度，保证白酒质量。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明提供的白酒酿造水资源综合利用***的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1

本实施例提供一种白酒酿造水资源综合利用***，该***由中央控制***智能控制，自动化程度高；该***进水经软水***处理后循环使用，节约用水，降低设备维护成本，减少排污，降低能耗。

如图1所示，一种白酒酿造水资源综合利用***，其包括中央控制***以及分别连接至中央控制***的软水***、蒸馏***、冷却***、热水***；软水***、蒸馏***、热水***、冷却***之间依次连接，并且冷却***与蒸馏***之间连接。

中央控制***通过机械手或者信号连接分别实现对软水***、蒸馏***、冷却***、热水***的功能化控制。

软水***包括反渗透直饮水装置3和软水箱6，软水箱6与反渗透直饮水装置3通过管道4与连接。反渗透直饮水装置3设置有进水管道2，进水管道2设置有电动开关阀1以控制进水管道2的开闭。软水箱6设置有压力变送器5和出水管9，压力变送器5用于检测软水箱6中的水位满意便于及时补充水源。出水管9设置有软水泵8和电动开关阀7，以控制出水管9的开闭，电动开关阀7设置与软水泵8与软水箱6之间，出水管9连接至蒸馏***，以流通软水。

蒸馏***包括封闭式套管冷却器13和蒸馏甑14。蒸馏甑14设置有甑盖15以密封蒸馏甑14，甑盖15通过管道与封闭式套管冷却器13连接。封闭式套管冷却器13具有低位进水管12、高位进水管20和出水管17；高位进水管20一端与封闭式套管冷却器13内部分布管连通，另一端连接至冷却***，封闭式套管冷却器13与冷却***之间设置有气动薄膜直通调节阀19以控制高位进水速度。低位进水管12一端连接至封闭式套管冷却器13的底部，另一端与出水管9连通。高位进水管20的进水口位于封闭式套管冷却器13的侧面，略高于低位进水口，避免高低温水直接混合。封闭式套管冷却器13与出水管9之间设置有电动开关阀11以控制低位进水管的通断。出水管17一端与封闭式套管冷却器13顶部连接，出水管另一端与热水***连接，出水管17设置有热电偶16以检测蒸馏冷却出水的温度。

热水***包括通过管道25连接的热水箱21与卧式燃气蒸汽锅炉27。管道25设置有电动开关阀23、电动开关阀26和锅炉多级给水泵24，电动开关阀23设置于锅炉多级给水泵24与热水箱21之间，电动开关阀26设置于卧式燃气蒸汽锅炉27与锅炉多级给水泵24之间。热水箱21设置有压力变送器22以检测热水箱21的水位。热水箱21与出水管17连通以将蒸馏冷却出水导入热水箱21。卧式燃气蒸汽锅炉27通过管道28与蒸馏甑14连通，管道28上设置有气动薄膜直通调节阀29。

冷却***包括热水泵31、板式换热器33、热水桶35和封闭式凉水塔40。热水泵31一端连接至热水箱21，另一端连接至板式换热器33，热水泵31与热水箱21之间设置有电动开关阀30。板式换热器33设置有进水管38，进水管38连接至自来水管以向板式热水器38中通入自来水作为冷源，进水管38设置有电动开关阀37。板式换热器33分别连接有热水桶35和封闭式凉水塔40，热水桶35用于储存经热交换后的高温自来水，热水桶35设置有压力变送器36已检测其水位。封闭式凉水塔40设置有出水管41，出水管41分别与高位进水管20以及出水管9连通，出水管41与出水管9之间设置有电动开关阀42。

本发明提供的白酒酿造水资源综合利用***的过程原理为：

将糟醅加入蒸馏甑14的同时，卧式燃气蒸汽锅炉27加热软水，并向蒸馏甑14中通入高温蒸汽，蒸馏甑14完成上甑后，将甑盖15加在蒸馏甑14上，调小蒸汽通入量并继续通入高温蒸汽进行蒸馏产生酒蒸汽。开启软水***，软水由出水管9进入封闭式套管冷却器13作为蒸馏冷却的低位进水，对酒蒸汽进行冷却，软水在封闭式套管冷却器13中温度升高后，作为蒸馏冷却出水进入热水箱21，热水箱21中的蒸馏冷却出水一部分进入卧式燃气蒸汽锅炉27被加产生高温蒸汽，另一部分进入板式换热器33，板式热交换器33以自来水作为冷源，热交换后的自来水温度升高，储存于热水桶35用于生产。热交换后的蒸馏冷却出水进入封闭式凉水塔40被冷却，冷却后的蒸馏冷却水作为蒸馏冷却的高位进水进入封闭式套管冷却器13，然后用于酒蒸汽冷却后温度升高，进入热水箱21，依次实现循环。

蒸馏过程中，通过低位进水和高位进水同时对酒蒸汽进行冷却，低位进水一直保持进水，通过调节高位进水的大小以调节蒸馏冷却出水温度，从而保持合适的接酒温度。

当热水箱21需要补水时，软水依次经出水管9、出水管41、封闭式套管冷却器13、出水管17进入热水箱21。

需要说明的是，本实施例中反渗透直饮水装置、封闭式套管冷却器、板式热交换器、凉水塔和卧式燃气蒸汽锅炉均可以被替换成与之功能相近的现有技术中的装置。

实施例2

本实施例提供一种白酒酿造水资源综合利用方法，该方法基于实施例1提供的白酒酿造水资源综合利用***，实现工艺自动化，蒸馏冷却进水采用高低位进水，稳定控制接酒温度，保证白酒质量。具体的，其包括如下步骤：

步骤一：将糟醅加入蒸馏甑的同时，加热热水***产生高温蒸汽通入蒸馏***，蒸馏甑完成上甑后，将甑盖加在蒸馏甑上，调小高温蒸汽通入量进行蒸馏产生酒蒸汽。

步骤二：打开软水***，向蒸馏***中通入软水作为蒸馏冷却的低位进水对酒蒸汽进行冷却。

步骤三：经蒸馏***的软水作为蒸馏冷却出水进入热水***，进入热水***的蒸馏冷却出水一部分用于加热产生高温蒸汽，另一部分进入冷却***。

步骤四：进入冷却***的蒸馏冷却出水与自来水进行热交换，热交换后的自来水温度升高用于生产，经热交换后的蒸馏冷却出水进一步冷却后进入蒸馏***作为蒸馏冷却的高位进水，同低位进水共同实现对酒的冷却。

步骤五：高位进水对酒蒸汽进行冷却后温度升高，作为蒸馏冷却出水再次进入热水***。

步骤六：当蒸馏冷却出水温度低于80℃时，控制高位进水的大小以调节蒸馏冷却的出水的温度高于80℃。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，其包括中央控制***以及分别连接至中央控制***的软水***、蒸馏***、冷却***、热水***；中央控制***用于对软水***、蒸馏***、冷却***、热水***的功能化控制；软水***、蒸馏***、热水***、冷却***之间依次连接，并且冷却***与蒸馏***之间连接。

2.根据权利要求1所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，所述软水***包括反渗透直饮水装置（3）和软水箱（6），软水箱（6）与反渗透直饮水装置（3）通过管道（4）连接；反渗透直饮水装置（3）设置有进水管道（2）；软水箱（6）设置有出水管（9），出水管（9）设置有软水泵（8），出水管（9）连接至蒸馏***。

3.根据权利要求2所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，进水管道（2）设置有电动开关阀（1）；软水箱（6）设置有压力变送器（5）；软水泵（8）与软水箱（6）之间设置有电动开关阀（7）。

4.根据权利要求2所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，所述蒸馏***包括封闭式套管冷却器（13）和蒸馏甑（14）；蒸馏甑（14）设置有甑盖（15），甑盖（15）与封闭式套管冷却器（13）连接；封闭式套管冷却器（13）具有低位进水管（12）、高位进水管（20）和出水管（17）；高位进水管（20）一端与封闭式套管冷却器（13）内部分布管连通，另一端连接至冷却***；低位进水管（12）一端连接至封闭式套管冷却器（13）的底部，另一端与出水管（9）连通；出水管（17）一端与封闭式套管冷却器（13）顶部连接，出水管（17）另一端与热水***连接。

5.根据权利要求4所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，低位进水管（12）设置有电动开关阀（11）；高位进水管（20）设置有气动薄膜直通调节阀（19）；出水管（17）设置有热电偶（16）。

6.根据权利要求4所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，所述热水***包括通过管道（25）连接的热水箱（21）与卧式燃气蒸汽锅炉（27）；热水箱（21）与出水管（17）连通；卧式燃气蒸汽锅炉（27）通过管道（28）与蒸馏甑（14）连通。

7.根据权利要求6所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，热水箱（21）设置有压力变送器（22）；管道（25）设置有电动开关阀（23）、电动开关阀（26）和锅炉多级给水泵（24），电动开关阀（23）设置于锅炉多级给水泵（24）与热水箱（21）之间，电动开关阀（26）设置于卧式燃气蒸汽锅炉（27）与锅炉多级给水泵（24）之间；管道（28）上设置有气动薄膜直通调节阀（29）。

8.根据权利要求6所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，所述冷却***包括热水泵（31）、板式换热器（33）、热水桶（35）和封闭式凉水塔（40）；热水泵（31）一端连接至热水箱（21），另一端连接至板式换热器（33）；板式换热器（33）设置有进水管（38），进水管（38）连接至自来水管；板式换热器（33）分别连接有热水桶（35）和封闭式凉水塔（40）；封闭式凉水塔（40）设置有出水管（41），出水管（41）分别与高位进水管（20）以及出水管（9）连通。

9.根据权利要求8所述的白酒酿造水资源综合利用***，其特征在于，热水泵（31）与热水箱（21）之间设置有电动开关阀（30）；进水管（38）设置有电动开关阀（37）；热水桶（35）设置有压力变送器（36）；出水管（41）与出水管（9）之间设置有电动开关阀（42）。

10.一种白酒酿造水资源综合利用方法，其特征在于，其包括如下步骤：

（1）将糟醅加入蒸馏***进行蒸馏，加热热水***产生高温蒸汽通入蒸馏***进行蒸馏产生酒蒸汽；

（2）向蒸馏***通入经软水***处理的软水作为蒸馏冷却的低位进水冷却酒蒸汽；

（3）经蒸馏***的软水作为蒸馏冷却出水进入热水***，然后一部分用于加热产生高温蒸汽进入蒸馏***进行蒸馏，另一部分经冷却***冷却后进入蒸馏***作为蒸馏冷却的高位进水，同低位进水共同实现对酒蒸汽的冷却；

（4）高位进水经蒸馏***后作为蒸馏冷却出水进入热水***，以此循环。