CN107474712B - 一种高强度的天冬聚脲防水涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂料加工领域，具体涉及一种高强度的天冬聚脲防水涂料及其制备方法。所述涂料包括以下组分：聚天门冬氨酸酯树脂80‑90重量份；钛白粉5‑10重量份；分散剂0.1‑0.5重量份；防沉剂0.5‑3重量份；消泡剂0.1‑1重量份；流平剂0.1‑0.2重量份；偶联剂1‑5重量份；固化剂150‑300重量份。本发明通过对天门冬氨酸酯涂料配方的改进以及搭配一款新型的弹性聚氨酯型的异氰酸酯，制备出一种高强度的天冬聚脲防水涂料。本发明使用高固低粘的聚天门冬氨酸酯作为主体树脂以同样高固低粘的弹性固化剂作为固化剂，涂料施工可无需添加溶剂。涂层交联密度高，力学性能优异并可以实现一次性厚涂。

Description

一种高强度的天冬聚脲防水涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料加工领域，具体涉及一种高强度的天冬聚脲防水涂料及其制备方法。

背景技术

现有技术中，在防水工程领域里，如水公园防水、水沟槽防水、屋面防水中水泥基面受到热胀冷缩的影响，在其上面的漆膜容易出现脱落、开裂的情况，从而影响防水效果。

目前市面上防水涂料主要有溶剂型防水体系及无溶剂防水体系。传统的聚氨酯防水属于溶剂型体系，该涂料固体份含量低，溶剂挥发量大，漆膜的力学性能差，容易出现开裂、脱落的情况。无溶剂防水体系目前主要有单组分聚氨酯，单组分聚脲，水性聚氨酯防水涂料以及喷涂聚脲。单组分聚氨酯漆膜与传统聚氨酯力学性能差别不大，也容易出现开裂、脱落的情况。单组分聚脲原材料成本高，而且体系中至少含有15％-20％的有机溶剂。水性聚氨酯防水涂料的耐水解性及力学性能相对于油性的差。喷涂聚脲防水体系需要专门的喷涂设备才能施工。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的瓶颈，从而提出一种高强度的天冬聚脲防水涂料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种高强度的天冬聚脲防水涂料，所述涂料包括以下组分：

优选的，所述组分包括以下组分：

优选的，所述的聚天门冬氨酸酯树脂为N,N'-(亚甲基二-4,1-环己烷二基)二天冬氨酸四乙酯。

优选的，所述固化剂为NCO％值为4.8-7.9％的高固低粘的弹性固化剂。

优选的，所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000分子量。

优选的，聚氧化丙烯二醇与4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯的重量比为2.2:1。

优选的，所述保温处理的温度为70-90℃。

一种制备任一项所述涂料的方法，所述方法步骤如下：

将相应重量份的聚天门冬氨酸酯树脂中加入相应重量份钛白粉，分散剂，防沉剂，消泡剂，流平剂，偶联剂，搅拌均匀，作为A组分；用相应重量份的所述的固化剂作为B组分，将A、B组分搅拌均匀即得。

所述固化剂的制备方法为：取聚氧化丙烯二醇，4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯为原料，按照重量比为，聚氧化丙烯二醇:4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯＝(2-3):1的比例进行投料，保温处理至固化剂的NCO％降到4.8-7.9％出料即得。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明通过对天门冬氨酸酯涂料配方的改进以及搭配一款新型的弹性聚氨酯型的异氰酸酯，制备出一种高强度的天冬聚脲防水涂料。本发明使用高固低粘的聚天门冬氨酸酯作为主体树脂以同样高固低粘的弹性固化剂作为固化剂，涂料施工可无需添加溶剂。涂层交联密度高，力学性能优异并可以实现一次性厚涂。

具体实施方式

实施例1本实施例公开了一种高强度的天冬聚脲防水涂料，所述涂料包括如下组分

所述的固化剂的制备方法，所述方法步骤如下：

在250ml四口烧瓶中加入4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯31.5g，在250m l恒压滴管中加入2000分子量的聚氧化丙烯二醇68.6g。常温滴加，滴加完之后升温至80℃保温至NCO％降到7.0％以下出料，得到弹性固化剂。

所述涂料的制备方法，具体为：

将聚天门冬氨酸酯树脂中加入钛白粉，分散剂，防沉剂，消泡剂，流平剂，偶联剂搅拌均匀，作为A组分；用所述的固化剂作为B组分。将A、B组分搅拌均匀使用。

实施例2本实施例公开了一种高强度的天冬聚脲防水涂料，所述涂料包括以下组分：

所述的聚天门冬氨酸酯树脂为N,N'-(亚甲基二-4,1-环己烷二基)二天冬氨酸四乙酯。

所述固化剂为高固低粘的弹性固化剂。

所述高固低粘的弹性固化剂的制备方法为：取聚氧化丙烯二醇，4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯为原料，按照重量比为，聚氧化丙烯二醇:4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯＝2:1的比例进行投料，保温处理至固化剂的NCO％降到7.8％出料即得。

所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000分子量。

所述保温处理的温度为70℃。

实施例3本实施例公开了一种高强度的天冬聚脲防水涂料，所述涂料包括以下组分：

所述的聚天门冬氨酸酯树脂为N,N'-(亚甲基二-4,1-环己烷二基)二天冬氨酸四乙酯。

所述固化剂为高固低粘的弹性固化剂。

所述高固低粘的弹性固化剂的制备方法为：取聚氧化丙烯二醇，4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯为原料，按照重量比为，聚氧化丙烯二醇:4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯＝3:1的比例进行投料，保温处理至固化剂的NCO％降到4.8％出料即得。

所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000分子量。

所述保温处理的温度为70℃。

实验例

实施例1-3所得的涂料是无溶剂环保产品，固体份≥98％，不含重金属增塑剂有毒成分；

实施例1-3所得的涂料，具有良好的施工操作性能。23℃环境下，混合粘度800cps左右，操作时间30分钟。

实施例1-3所得的涂料具有优异的干燥速度。23℃环境下，涂膜厚度1.5毫米，表干时间1小时，实干时间6小时。

实施例1-3所得的涂料的具有良好的防水的力学性能，漆膜厚度≥1.5mm的条件下也能有较高的强度，具体实验结果见表1

表1

可见实施例1-3所述的涂料具有更优异的干燥速度以及更低的VOC排放量。天门冬氨酸酯与高固低粘的弹性聚氨酯型的异氰酸酯搭配使用，增强涂膜的柔软性、耐磨性和黏结性。低粘度的树脂及固化剂，使得天门冬氨酸酯涂料可人工施工无需增添施工设备且可以一次性厚涂。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种高强度的天冬聚脲防水涂料，其特征在于，所述涂料由以下组分组成：

所述的聚天门冬氨酸酯树脂为N,N'-(亚甲基二-4,1-环己烷二基)二天冬氨酸四乙酯；所述固化剂为高固低粘的弹性固化剂，其制备方法为：取聚氧化丙烯二醇，4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯为原料，按照重量比为，聚氧化丙烯二醇:4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯＝(2-3):1的比例进行投料，保温处理至固化剂的NCO％降到4.8-7.9％出料即得。

2.如权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述涂料由以下组分组成：

3.如权利要求2所述的涂料，其特征在于，所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000分子量。

4.如权利要求3所述的涂料，其特征在于，聚氧化丙烯二醇与4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯的重量比为2.2:1。

5.如权利要求4所述的涂料，其特征在于，所述保温处理的温度为70-90℃。

6.一种制备如权利要求1-5任一项所述涂料的方法，其特征在于，所述方法步骤如下：

将相应重量份的聚天门冬氨酸酯树脂中加入相应重量份钛白粉，分散剂，防沉剂，消泡剂，流平剂，偶联剂，搅拌均匀，作为A组分；用相应重量份的所述的固化剂作为B组分，将A、B组分搅拌均匀即得。