CN107460289A - 一种提高热冲压零件强度的加工方法 - Google Patents

一种提高热冲压零件强度的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107460289A
CN107460289A CN201710671005.0A CN201710671005A CN107460289A CN 107460289 A CN107460289 A CN 107460289A CN 201710671005 A CN201710671005 A CN 201710671005A CN 107460289 A CN107460289 A CN 107460289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strength
punching parts
salable
processing method
drop stamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710671005.0A
Other languages
English (en)
Inventor
徐群
张飞
李少宝
张维林
董万斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feixi Tongli Machine Co Ltd
Original Assignee
Feixi Tongli Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feixi Tongli Machine Co Ltd filed Critical Feixi Tongli Machine Co Ltd
Priority to CN201710671005.0A priority Critical patent/CN107460289A/zh
Publication of CN107460289A publication Critical patent/CN107460289A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/84—Controlled slow cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明属于热冲压成形技术领域，具体涉及一种提高热冲压零件强度的加工方法，利用高强度钢板按常规方法加工成所需冲压零件坯料，将加工好的冲压零件坯料在加热炉中升温至950‑1050℃，保温6‑8分钟，使组织均匀化，然后转入氩气氛围的可密封加热釜中处理。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过在密闭环境中对热处理冲压零件坯料进行缓冷处理，在低压条件下保持一段时间后再升温处理，能使工件表面具有特定的组织，进而具有优异的强度和可靠的安全性能，能够有效减缓模具的热疲劳损伤，在成形后不需要在进行喷丸处理，保证了零件的加工性能和焊接性能，综合性能良好，适用于汽车零部件热冲压成形。

Description

一种提高热冲压零件强度的加工方法
技术领域
本发明属于热冲压成形技术领域，具体涉及一种提高热冲压零件强度的加工方法。
背景技术
随着能源危机与环境问题的不断突出以及人们对汽车安全的日益重视，安全、节能和环保已成为当今汽车行业的发展趋势，热冲压成形技术能有效地解决高强度钢板冲压性能差、回弹大等问题，是实现节能减排和汽车轻量化的有效途径；热冲压成形技术是将钢板加热至奥氏体状态，快速冲压成形后保压淬火，以获得具有马氏体组织的超高强钢零件的成形方式，热冲压成形后，得到的零件强度可达1500MPa以上,应用热冲压成形技术，可以在保证零件强度不降低的情况下减少板材厚度和重量，实现汽车的轻量化。
传统的热冲压成形工艺只能得到全部为马氏体组织的超高强度钢零件，无法满足零件不同区域具有不同力学性能的要求；然而，对于汽车中立柱、保险杠支架、门内板等车身安全结构件，一方面需要足够的强度来保证其承受冲击时不被破坏；另一方面也需要零件的某些部位具有较好的塑性，以提高零件的整体耐撞性能，为最大程度地发挥材料性能、实现零件力学性能与车身安全性能的最优匹配，亟需解决热冲压零件变强度制造的技术难题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高热冲压零件强度的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高热冲压零件强度的加工方法，利用高强度钢板按常规方法加工成所需冲压零件坯料，将加工好的冲压零件坯料在加热炉中升温至950-1050℃，保温6-8分钟，使组织均匀化，然后转入氩气氛围的可密封加热釜中，通入低温氩气，使冲压零件坯料在25-30分钟降温到450-500℃，然后控制气体流入量和流出量，使可密封加热釜内气压保持在0.5-0.8kPa，保持2-4小时，然后通入氩气，使可密封加热釜内气压恢复常压，再通入高温氩气，使冲压零件坯料升温至620-660℃，然后转移到热冲压成形模具中成形，淬火即得。
作为对上述方案的进一步改进，所述高强度板材抗拉强度为490N/mm²以上，具体型号为JSH490R、JSH540R或JSH590R。
作为对上述方案的进一步改进，所述所需冲压零件坯料加热后淬火，其组织为均匀的马氏体，抗拉强度为1450-1800MPa。
作为对上述方案的进一步改进，所述冲压零件坯料在可密封加热釜内悬挂操作。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过在密闭环境中对热处理冲压零件坯料进行缓冷处理，在低压条件下保持一段时间后再升温处理，能使工件表面具有特定的组织，进而具有优异的强度和可靠的安全性能，能够有效减缓模具的热疲劳损伤，在成形后不需要在进行喷丸处理，保证了零件的加工性能和焊接性能，综合性能良好，适用于汽车零部件热冲压成形。
具体实施方式
实施例1
一种提高热冲压零件强度的加工方法，利用高强度钢板按常规方法加工成所需冲压零件坯料，将加工好的冲压零件坯料在加热炉中升温至1000℃，保温7分钟，使组织均匀化，然后转入氩气氛围的可密封加热釜中，通入温度为400℃的低温氩气，使冲压零件坯料在28分钟降温到480℃，然后控制气体流入量和流出量，使可密封加热釜内气压保持在0.6kPa，保持3小时，然后通入氩气，使可密封加热釜内气压恢复常压，再通入高温氩气，使冲压零件坯料升温至640℃，然后转移到热冲压成形模具中成形，淬火即得。
其中，所述高强度板材抗拉强度为490N/mm²以上，具体型号为JSH490R、JSH540R或JSH590R；所述所需冲压零件坯料加热后淬火，其组织为均匀的马氏体，抗拉强度为1450-1800MPa；所述冲压零件坯料在可密封加热釜内悬挂操作。
经检测，成形的热冲压零件屈服强度达到1243MPa，抗拉强度达到1725MPa，其微观组织为条状马氏体，成型精度高，回弹较小。
实施例2
一种提高热冲压零件强度的加工方法，利用高强度钢板按常规方法加工成所需冲压零件坯料，将加工好的冲压零件坯料在加热炉中升温至950℃，保温8分钟，使组织均匀化，然后转入氩气氛围的可密封加热釜中，通入温度为低温氩气，使冲压零件坯料在25分钟降温到450℃，然后控制气体流入量和流出量，使可密封加热釜内气压保持在0.8kPa，保持2小时，然后通入氩气，使可密封加热釜内气压恢复常压，再通入高温氩气，使冲压零件坯料升温至660℃，然后转移到热冲压成形模具中成形，淬火即得。
经检测，成形的热冲压零件屈服强度达到1247MPa，抗拉强度达到1731MPa，其微观组织为条状马氏体，成型精度高，回弹较小。
实施例3
一种提高热冲压零件强度的加工方法，利用高强度钢板按常规方法加工成所需冲压零件坯料，将加工好的冲压零件坯料在加热炉中升温至1050℃，保温6分钟，使组织均匀化，然后转入氩气氛围的可密封加热釜中，通入温度为低温氩气，使冲压零件坯料在30分钟降温到500℃，然后控制气体流入量和流出量，使可密封加热釜内气压保持在0.5kPa，保持4小时，然后通入氩气，使可密封加热釜内气压恢复常压，再通入高温氩气，使冲压零件坯料升温至620℃，然后转移到热冲压成形模具中成形，淬火即得。
经检测，成形的热冲压零件屈服强度达到1252MPa，抗拉强度达到1728MPa，其微观组织为条状马氏体，成型精度高，回弹较小。

Claims (4)

1.一种提高热冲压零件强度的加工方法，其特征在于，利用高强度钢板按常规方法加工成所需冲压零件坯料，将加工好的冲压零件坯料在加热炉中升温至950-1050℃，保温6-8分钟，使组织均匀化，然后转入氩气氛围的可密封加热釜中，通入低温氩气，使冲压零件坯料在25-30分钟降温到450-500℃，然后控制气体流入量和流出量，使可密封加热釜内气压保持在0.5-0.8kPa，保持2-4小时，然后通入氩气，使可密封加热釜内气压恢复常压，再通入高温氩气，使冲压零件坯料升温至620-660℃，然后转移到热冲压成形模具中成形，淬火即得。
2.如权利要求1所述一种提高热冲压零件强度的加工方法，其特征在于，所述高强度板材抗拉强度为490N/mm²以上，具体型号为JSH490R、JSH540R或JSH590R。
3.如权利要求1所述一种提高热冲压零件强度的加工方法，其特征在于，所述所需冲压零件坯料加热后淬火，其组织为均匀的马氏体，抗拉强度为1450-1800MPa。
4.如权利要求1所述一种提高热冲压零件强度的加工方法，其特征在于，所述冲压零件坯料在可密封加热釜内悬挂操作。
CN201710671005.0A 2017-08-08 2017-08-08 一种提高热冲压零件强度的加工方法 Pending CN107460289A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710671005.0A CN107460289A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种提高热冲压零件强度的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710671005.0A CN107460289A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种提高热冲压零件强度的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107460289A true CN107460289A (zh) 2017-12-12

Family

ID=60548501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710671005.0A Pending CN107460289A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种提高热冲压零件强度的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107460289A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101619383A (zh) * 2009-08-05 2010-01-06 吉林诺亚机电科技有限公司 一种高强度钢板冲压件的新型热成形法
CN102861806A (zh) * 2012-10-31 2013-01-09 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种电机支架的倾斜热冲压成形方法
WO2015163016A8 (ja) * 2014-04-23 2016-08-18 Ｊｆｅスチール株式会社 熱間プレス成形品の製造方法および熱間プレス成形品

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101619383A (zh) * 2009-08-05 2010-01-06 吉林诺亚机电科技有限公司 一种高强度钢板冲压件的新型热成形法
CN102861806A (zh) * 2012-10-31 2013-01-09 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种电机支架的倾斜热冲压成形方法
WO2015163016A8 (ja) * 2014-04-23 2016-08-18 Ｊｆｅスチール株式会社 熱間プレス成形品の製造方法および熱間プレス成形品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯豁然主编: "《含铌钢板（带）国内外标准使用指南》", 31 May 2012 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106399837B (zh) 热冲压成形用钢材、热冲压成形工艺及热冲压成形构件
EP3702477B1 (en) Method for producing ultra high strength martensitic cold-rolled steel sheet by means of ultra fast heating process
CN104726762B (zh) 一种无硼中锰钢温热成形方法
ES2345029B1 (es) Componente estructural de un vehiculo y procedimiento de fabricacion.
CN106391850A (zh) 一种高强度钢板热冲压及模内淬火工艺
JP3816937B1 (ja) 熱間成形品用鋼板およびその製造方法並びに熱間成形品
CN102127675B (zh) 高效率低能耗高质量的钢板温成形零件的生产方法
KR20160014658A (ko) 강으로 제조된 반제품을 열간 성형함으로써 부품을 제조하는 방법
CN109333001B (zh) 高强钢汽车外覆盖件总成及其制造方法
CN101549449A (zh) 钢结构用高强度大六角头螺栓的加工工艺
CN110872641A (zh) 一种奥氏体逆正转变与亚温成形生产汽车安全件的方法
WO2012043837A1 (ja) プレス成形品およびその製造方法
MX2014003603A (es) Un metodo para conformar piezas a partir de planchas de acero.
JP2012076100A (ja) プレス成形品の製造方法
CN102357612A (zh) 一种汽车纵向承载梁的制造工艺
CN109517946B (zh) 钢材热冲压及模具内淬火配分一体化处理方法
CN107829037A (zh) 热冲压成形用钢板、热冲压成形构件及梯度力学性能控制方法
CN107520581A (zh) 一种超高强钢车轮轮辐及其加工方法
CN104451041A (zh) 改善先进的高强度钢的成型性的激光热处理的方法
CN111534666A (zh) 一种经过深冷处理的高强度高塑性汽车板的制备方法
CN105665576B (zh) 一种钢材成形方法及其成形构件
WO2012043833A1 (ja) プレス成形設備
CN103045834B (zh) 一种改善高强度钢板热冲压件综合性能的方法
CN107460289A (zh) 一种提高热冲压零件强度的加工方法
WO2012043835A1 (ja) 熱間成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171212