CN1074592A - 烟草薄片用烟秆纤维物质 - Google Patents
烟草薄片用烟秆纤维物质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1074592A CN1074592A CN 92100453 CN92100453A CN1074592A CN 1074592 A CN1074592 A CN 1074592A CN 92100453 CN92100453 CN 92100453 CN 92100453 A CN92100453 A CN 92100453A CN 1074592 A CN1074592 A CN 1074592A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- cigarette pole
- fabre
- fiber
- tobacco stalk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明涉及的烟草薄片用烟秆纤维物质,是以烟
秆为原料制成含1—90%烟秆纤维束,所述烟秆纤维
束是由二至十根单根烟秆纤维组成,其余为单根烟秆
纤维。另外含有0—5%解纤剂(相对烟秆纤维物质
量),所述解纤剂是含有一个或二个十二至十八碳原
子脂肪族的阳离子型昆、仲、叔、季胺盐类中的一种或
者是其几种的混配物质。本发明涉及的烟秆纤维物
质具有木桨纤维的增强性能,并在燃吸品质上与烟草
相谐调,在解纤性能上优于木浆纤维。
Description
本发明属于烟草薄片用增强物质。
烟草薄片是卷烟制品中的重要组份之一,它对提高烟草原料利用率、降低卷烟生产成本起着重要作用。烟草薄片的增强物质主要有两种:一种是针叶材木浆纤维、一种是烟杆纤维。前者增强效果及其浆板解纤性能较好,但在吸燃时有刺激性较强的异味,与烟草不谐调、燃灰较黑;后者虽然在吸燃时的气味和灰色与烟草谐调。但由于单根烟杆纤维短细,故增强效果及其浆板解纤性能较差。
本发明提供一种烟草薄片用烟杆纤维物质,它既具有针叶材木浆纤维的增强效果,又具有与烟草相谐调的燃吸品质,同时,其浆板解纤性能优于针叶材木浆纤维。
本发明涉及的烟草薄片用烟杆纤维物质,其中含有1-90%的烟杆纤维束,所述烟杆纤维束是由二至十根单根烟杆纤维组成,其余为单根烟杆纤维。
另外含有0-5%解纤剂(相对烟杆纤维物质量),所述解纤剂是含有一个或二个十二至十八碳原子脂肪族的阳离子型昆、仲、叔、季胺盐类中的一种或者是其几种的混配物质。本发明涉及的烟杆纤维束的优化含量为5-50%,解纤剂的优化含量为0.2-1.0%。
本发明提供的上述烟杆纤维物质是以烟杆为原料制成,其燃吸品质与烟草谐调,明显优于针叶材木浆纤维;又由于烟杆纤维物质中含有一定量的纤维束、克服了烟杆单根纤维细而短的弱点、使其增强效果达到针叶材木浆纤维水平;另外,由于烟杆纤维物质中纤维束的存在和(或)加入了上述解纤剂,降低了纤维物质浆板的内结合强度、使烟杆纤维物质在解纤过程中,基本保持原形态,减少损伤,从而保持其对烟草薄片的增强功能;解纤剂的加入还有助于消除纤维物质静电性,有利于烟草薄片各组份干态的均匀混合,并有利于烟杆纤维物质的抗菌性。
下面提供两个实验实例说明本发明。
实施例一:
采用湖北省五峰县白肋烟杆为原料。新鲜烟杆
去掉残留枝叶,将水份下降到20%以下贮存半年,然后在辊式切草机上切成料片,经过去尘、除杂、除髓,料片尺寸控制在长30-35毫米,宽10-20毫米,料片合格率在90%以上,然后在15升电热迥转式蒸煮器内进行蒸煮,工艺条件为:装锅量1000克(绝干料片);液比1∶6.5;蒸煮升温时间1小时30分钟(先空运转20分钟,升温至80℃起计时);保温时间2小时;最高温度165℃;氢氧化钠用量9%。蒸煮后的粗浆得率为68%,残碱量为0.650克(NaoH)/升。粗浆料片洗涤后,采用GNM300盘磨机进行高浓磨浆处理,磨浆工艺参数为一、二、三道盘磨间隙分别是1.5毫米,0.3毫米、0.15毫米,磨浆浓度均为20%。磨浆处理后的浆料用实验室筛浆机(筛缝0.4毫米)筛选后,去掉过粗的纤维浆渣,然后加入0.5%解纤剂,解纤剂含40%可可胺醋酸酯、30%硬酯胺醋酸酯和30%二月桂基二甲基氯化铵。测得纤维浆料有关项目为:纤维束量9%(数量百分比),打浆度28·SR,单根纤维平均长度0.91毫米,纤维宽度0.034毫米,离散系数0.23。最后在纸页成型器上抄片,干燥成定量为350±5g/m2的浆板。
实施例二:
原料备料过程同实施例一,采用15升电热迥转式蒸煮器对原料料片进行化学预处理。处理工艺条件为:装锅量1000克(绝干料片);液比1∶6;升温时间1小时(先空运转20分钟,升温至80℃起计时);保温时间半小时;氢氧化钠用量4.0%;亚硫酸钠用量4.5%最高温度150℃。预处理后的粗浆得率为73.66%,残亚硫酸钠量0.32克/升,PH值8.0,粗浆料片经洗涤后,用GNM300盘磨机进行磨浆处理,磨四道成浆,前三道为初磨、分别固定磨隙为2.0毫米、0.8毫米、0.3毫米,浆浓均为20%;第四道为精磨,磨隙为0.16毫米,浆浓16%。磨浆处理后的有关项目数据为:纤维束量6.2%(数量百分比),打浆度24·SR,单根纤维平均长度1.12毫米,宽度0.041毫米,离散系数0.43。所制取的上述烟杆纤维直接干燥成纤维制品。
以下将实施例一、实施例二以及商品长纤维针叶材木浆板进行解纤处理、按下述表一配方、在YBⅢ型薄片成型机上压制烟草薄片。然后将制成的三种烟草薄片的强度和燃吸品质进行比较,见表二。
Claims (3)
1、烟草薄片用烟杆纤维物质,其特征在于烟杆纤维物质中含有1-90%(重量份)的烟杆纤维束、所述烟杆纤维束是由二至十根单根纤维组成,其余为单根纤维。另外含有0-5%解纤剂(相对烟杆纤维物质量),所述解纤剂是含有一个或二个十二至十八碳原子脂肪族的阳离子型昆、仲、叔、季胺盐类的一种或者是其几种的混配物质。
2、根据权利要求1所述的烟草薄片用烟杆纤维物质,其特征在于烟杆纤维束含量为5-50%。
3、根据权利要求1或2所述烟草薄片用烟杆纤维物质、其特征在于解纤剂的含量为0.2-1.0%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92100453 CN1027730C (zh) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 烟草薄片用烟杆纤维物质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92100453 CN1027730C (zh) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 烟草薄片用烟杆纤维物质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1074592A true CN1074592A (zh) | 1993-07-28 |
CN1027730C CN1027730C (zh) | 1995-03-01 |
Family
ID=4938585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92100453 Expired - Fee Related CN1027730C (zh) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 烟草薄片用烟杆纤维物质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1027730C (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101926502A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-29 | 川渝中烟工业公司 | 一种烟秆表皮厌氧处理方法及其处理装置 |
CN103082393A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 广州神韵香料科技发展有限公司 | 一种利用生化机械法由烟秆制备烟草薄片的方法 |
CN103110179A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 华宝食用香精香料(上海)有限公司 | 一种烟草薄片复合纤维板的制备方法 |
CN105077562A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-25 | 杨根喜 | 一种烟草薄片及其生产方法 |
CN105979801A (zh) * | 2013-12-31 | 2016-09-28 | 菲利普莫里斯生产公司 | 烟草茎的处理方法 |
CN106146061A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 烟杆分段综合化利用的方法 |
CN106912981A (zh) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 魏建立 | 嗜品香烟 |
CN107960679A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-27 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | 一种造纸法再造烟叶用木纤维处理工艺 |
CN110403225A (zh) * | 2018-04-27 | 2019-11-05 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟秆制作烟草薄片的方法 |
CN114223924A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 云南巴菰生物科技股份有限公司 | 一种低温加热不燃烧草本制品的生产方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102475353A (zh) * | 2010-11-28 | 2012-05-30 | 朱大恒 | 一种烟梗纤维物质及其制备方法和用途 |
-
1992
- 1992-01-21 CN CN 92100453 patent/CN1027730C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101926502A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-29 | 川渝中烟工业公司 | 一种烟秆表皮厌氧处理方法及其处理装置 |
CN101926502B (zh) * | 2010-08-13 | 2012-07-25 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 一种烟秆表皮厌氧处理方法及其处理装置 |
CN103082393A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 广州神韵香料科技发展有限公司 | 一种利用生化机械法由烟秆制备烟草薄片的方法 |
CN103110179A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 华宝食用香精香料(上海)有限公司 | 一种烟草薄片复合纤维板的制备方法 |
CN103110179B (zh) * | 2013-03-11 | 2014-10-22 | 华宝食用香精香料(上海)有限公司 | 一种烟草薄片复合纤维板的制备方法 |
CN105979801A (zh) * | 2013-12-31 | 2016-09-28 | 菲利普莫里斯生产公司 | 烟草茎的处理方法 |
CN106146061A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 烟杆分段综合化利用的方法 |
CN105077562A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-25 | 杨根喜 | 一种烟草薄片及其生产方法 |
CN105077562B (zh) * | 2015-09-10 | 2017-04-12 | 杨根喜 | 一种烟草薄片的生产方法 |
CN106912981A (zh) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 魏建立 | 嗜品香烟 |
CN107960679A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-27 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | 一种造纸法再造烟叶用木纤维处理工艺 |
CN110403225A (zh) * | 2018-04-27 | 2019-11-05 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟秆制作烟草薄片的方法 |
CN114223924A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 云南巴菰生物科技股份有限公司 | 一种低温加热不燃烧草本制品的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1027730C (zh) | 1995-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1074592A (zh) | 烟草薄片用烟秆纤维物质 | |
US5119836A (en) | Preparation of cigarette fillings | |
RU2306836C2 (ru) | Способ снижения содержания азотсодержащих соединений и лигнина в табаке | |
US3860012A (en) | Method of producing a reconstituted tobacco product | |
US20160073686A1 (en) | Tobacco-derived filter element | |
US4386617A (en) | Tobacco stem shredding | |
JPS6152269A (ja) | 再製タバコの乾式製造法とそれによる製品 | |
CA1110515A (en) | Smokable material containing thermally degraded tobacco by-products and its method of preparation | |
CN111109641A (zh) | 一种功能型造纸法再造烟叶滤棒及其制备方法 | |
CN1329855A (zh) | 一种以烟梗、烟末为原料制造烟叶纸的方法 | |
US6508254B1 (en) | Reduced protein reconstituted tobacco and method of making same | |
CA1277491C (en) | Non-tobacco smoking materials | |
CN112741360A (zh) | 一种高品质中心加热烟草卷烟芯材及其制备方法 | |
CN105286078A (zh) | 一种棉杆皮纤维代替木浆纤维制备造纸法再造烟叶的方法 | |
US4094323A (en) | Smoking article and method | |
WO1981000001A1 (en) | Method for high consistency refining of tobacco for film casting | |
CN102960849B (zh) | 甘蔗渣在卷烟生产方面的应用及甘蔗再造烟叶的制备方法 | |
CN113412958A (zh) | 一种造纸法再造烟叶水膏的提质方法、烟叶水膏及用途 | |
CN100529251C (zh) | 利用草本植物及农作物秸杆和矿石粉生产纸浆的方法 | |
CN107048466A (zh) | 一种烟草梗丝的制备方法 | |
US4196739A (en) | Smokable tobacco fiber-material | |
CN112120274B (zh) | 一种复合烟草薄片及其制备方法 | |
US5617882A (en) | Tobacco smoking article filter with basalt fibers | |
US3126010A (en) | Makovka | |
CN116038843B (zh) | 一种竹材超细粉的制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
OR01 | Other related matters | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |