CN107456824A - 移动床颗粒层变压过滤装置 - Google Patents
移动床颗粒层变压过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107456824A CN107456824A CN201710455230.0A CN201710455230A CN107456824A CN 107456824 A CN107456824 A CN 107456824A CN 201710455230 A CN201710455230 A CN 201710455230A CN 107456824 A CN107456824 A CN 107456824A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- moving bed
- stratum granulosum
- lock hopper
- filtrate
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000498 stratum granulosum Anatomy 0.000 title claims abstract description 41
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 206010068052 Mosaicism Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 210000003765 sex chromosome Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
- C10K1/024—Dust removal by filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
- C10K1/026—Dust removal by centrifugal forces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明提供移动床颗粒层变压过滤装置,主要由进料锁斗、颗粒层移动床、筛分除尘器、排料锁斗和滤料提升机五部分组成,进料锁斗由滤料颗粒仓、两级锁斗和调节进料器组成,滤料仓通过两级锁斗和调节进料器与高压的颗粒层移动床的入口相连;颗粒层移动床采用环管上部切线进风,径向颗粒层过滤,中心管下部与移动床风室通过支管联通,移动床风室设置出风口;移动床风室的锥形排料管下端设置星型排料器,星型排料器出口设置筛分除尘器,筛下排料口设置两级锁斗排脱出灰,筛上排料口设置两级锁斗与常压的滤料提升机入口相连;滤料提升机出口接入滤料颗粒仓,实现高压颗粒层移动床精细除尘、脱硫、脱氯或脱重金属。
Description
1.技术领域
本发明提供移动床颗粒层变压过滤装置,属于煤化工领域。
2.背景技术
高温煤气净化是新一代洁净、高效煤基发电技术(IGCC,FC)的关键组成部分,对提高整体发电效率,减少环境污染起着重要作用。作为一种高效的除尘技术,移动颗粒层过滤器具有抗高温、耐腐蚀、不燃不爆、过滤能力不受粉尘比电阻影响等优点,被认为是目前最具发展前途的高温燃气除尘技术之一,而且该工艺可以利用具有反应活性的过滤介质颗粒,实现了多种污染物的联合脱除,进一步拓展了其应用功能。
移动颗粒层过滤器按床层形式,可分为固定床、流化床和移动床。固定床除尘效率较高,但必须间歇运行,过滤的气量较小;流化床处理气体的流量较大,可连续运行,但除尘效率较低;移动床兼顾了二者的优点,既可连续运行,又能保证较高的过滤效率。
日本川崎公司曾开发垂直移动床颗粒层除尘器,采用滤料床层连续移动,滤料体外循环,用振动筛分离滤料和粉尘,再用提升机构将滤料送回除尘器的方式来替代水平颗粒层的反吹风清灰方式。该型除尘器在煤气化炉、高炉煤气干法净化、沸腾炉除尘等进行了试用。由于在工业性试验中,存在着砂层移动不均匀、局部出现死角,使用阻力增加,特别是处理大风量时给断面布置带来一定的困难,颗粒再生设备较多,因而没有得到进一步发展。国内西安热工研究院,中科院煤化所分别开发了逆流无筛移动颗粒床和错流移动颗粒床高温除尘***,并进行了热煤气除尘((0-1MPa、300-500℃)试验研究,除尘效率达99%以上。
江苏理工大学开发了旋滤组合式移动颗粒床除尘器,将移动式颗粒过滤床(以下简称移动颗粒床)与普通的扩散型旋风除尘器巧妙地结合为一体,气流的运动基本上和旋风除尘器气流走向一致,从根本上解决了颗粒层除尘器的运行可靠性问题。但由于采用盘式加料器排出含尘滤料,造成滤层下料不均匀,影响除尘效果,另外设备只是适应常压下操作,不能满足IGCC要求的燃煤加压气化的煤气净化要求。
3.发明内容
本发明的目的就是为了克服现有移动床颗粒层过滤技术存在的不足而提出的一种移动床颗粒层变压过滤装置,既解决了移动床滤层均匀下料的难题,又能满足高温煤气高压净化的要求,细灰滤料分离简单,脱除细灰排料顺畅,设备变压操作投资小,除尘效率高。
本发明的技术方案:
移动床颗粒层变压过滤装置主要由进料锁斗、颗粒层移动床、筛分除尘器、排料锁斗和滤料提升机五部分组成,进料锁斗由滤料颗粒仓、两级锁斗和调节进料器组成,滤料仓通过两级锁斗和调节进料器与高压的颗粒层移动床的入口相连;颗粒层移动床采用环管上部切线进风,径向颗粒层过滤,中心管下部与移动床风室通过支管联通,移动床风室设置出风口;移动床风室的锥形排料管下端设置星型排料器,星型排料器出口设置筛分除尘器,筛下排料口设置两级锁斗排脱出灰,筛上排料口设置两级锁斗与常压的滤料提升机入口相连;滤料提升机出口接入滤料颗粒仓,实现高压颗粒层移动床精细除尘、脱硫、脱氯或脱重金属。
进料锁斗通过两级锁斗的控制阀交替开关和高压下操作的调节进料器,实现滤料从常压的滤料颗粒仓到高压的颗粒层移动床的可控进料。
颗粒层移动床分为颗粒层除尘段和风室段,颗粒层除尘段由外层的旋风除尘层、中间的颗粒过滤层和内部的中心管组成;旋风除尘层的外筒上端设置切线进风口,风速为15-30m/s,下端与锥形排料管连接,锥形排料管的锥角为40°-150°;颗粒过滤层外筒底部与锥形排料管保留5-50mm的间隙,外筒和内筒的垂直段为孔径或条缝宽度小于滤料直径0.1-1mm滤网筒,滤料颗粒层下行移动速度为10-600mm/min;颗粒过滤层内筒组成中心管,中心管的顶部为锥角40°-150°的圆锥形封头,底部为出口直径5-50mm、锥角60°-120°的锥形下料口;锥形下料口的上部和锥形排料管的中部通过直径 38mm-219mm的支管使中心管和移动床风室联通;锥形排料管出口设置有星型出料器,调控颗粒移动床均匀下行移动。
滤料为直径0.5-2-3.0mm的石英砂、粉煤灰、焦粉、脱硫剂、脱氯剂、脱重金属剂等中的一种或多种混合物。
筛分除尘器为倾斜筛网,倾斜角30°-70°,筛网孔径小于滤料直径的0.1-1mm。
本发明将实施例来详细叙述本发明的特点。
4.附图说明
附图1为本发明的工艺示意图。附图1的图面设明如下:
1、滤料颗粒仓 2、一级锁斗 3、二级锁斗 4、调节进料器 5、切线进风口 6、旋风除尘层 7、颗粒过滤层外筒 8、颗粒过滤层内筒 9、支管 10、风室 11、出风口 12、星型排料器13、筛网 14、滤料提升机。
下面结合附图和实施例来详述本发明的工艺特点。
5.具体实施方式
实施例,移动床颗粒层变压过滤装置主要由进料锁斗、颗粒层移动床、筛分除尘器、排料锁斗和滤料提升机五部分组成,进料锁斗由滤料颗粒仓(1)、一级锁斗(2)、二级锁斗(3)和调节进料器(4)组成,滤料颗粒仓(1)通过两级锁斗和调节进料器(4)与高压的颗粒层移动床的入口相连;颗粒层移动床在环管上部采用切线进风,径向颗粒层过滤,中心管下部与移动床风室通过支管(9)联通,移动床风室(10)设置出风口(11);移动床风室(10)的锥形排料管下端设置星型排料器(12),星型排料器(12)出口设置筛分除尘器,筛下排料口设置两级锁斗排脱出灰,筛上排料口设置两级锁斗与常压的滤料提升机(14)入口相连;滤料提升机(14)出口接入滤料颗粒仓(1),实现高压颗粒层移动床精细除尘、脱硫、脱氯或脱重金属。
进料锁斗通过一级锁斗(2)和二级锁斗(3)的控制阀交替开关和高压下操作的调节进料器,实现滤料从常压的滤料颗粒仓到高压的颗粒层移动床的可控进料。
颗粒层移动床分为颗粒层除尘段和风室段,颗粒层除尘段由外层的旋风除尘层(6)、中间的颗粒过滤层和内部的中心管组成;旋风除尘层(6)的外筒上端设置切线进风口(5),风速为15-30m/s,下端与锥形排料管连接,锥形排料管的锥角为40°-150°;颗粒过滤层外筒(7)底部与锥形排料管保留5-50mm的间隙,颗粒过滤层外筒(7)和颗粒过滤层内筒(8)的垂直段为孔径或条缝宽度小于滤料直径0.1-1mm滤网筒,滤料颗粒层下行移动速度为10-600mm/min;颗粒过滤层内筒(8)组成中心管,中心管的顶部为锥角40°-150°的圆锥形封头,底部为出口直径5-50mm、锥角60°-120°的锥形下料口;锥形下料口的上部和锥形排料管的中部通过直径38mm-219mm的支管(9)使中心管和移动床风室(10)联通;锥形排料管出口设置有星型出料器(12),调控颗粒移动床均匀下行移动。
滤料为直径0.5-2-3.0mm的石英砂、粉煤灰、焦粉、脱硫剂、脱氯剂、脱重金属剂等中的一种或多种混合物。
筛分除尘器为倾斜筛网(13),倾斜角30°-70°,筛网孔径小于滤料直径的0.1-1mm。
本发明所提供的移动床颗粒层变压过滤装置,通过将进料口、粉尘出料口和滤料出料口设置两级锁斗结构解决了高温煤气颗粒移动床高压预处理过滤难题;通过锥形进出料口和星型进料器的连续进出料解决了移动床滤层均匀下料,除尘率高达98%以上;高压设备类滤料细粉尘倾斜率网分离,细灰分离率接近100%,脱除细灰排料顺畅;高压颗粒过滤移动床与常压滤料提升机组合,高压设备少,降低设备投资60%以上。
Claims (5)
1.一种移动床颗粒层变压过滤装置,其特征是移动床颗粒层变压过滤装置主要由进料锁斗、颗粒层移动床、筛分除尘器、排料锁斗和滤料提升机五部分组成,进料锁斗由滤料颗粒仓、两级锁斗和调节进料器组成,滤料仓通过两级锁斗和调节进料器与高压的颗粒层移动床的入口相连;颗粒层移动床采用环管上部切线进风,径向颗粒层过滤,中心管下部与移动床风室通过支管联通,移动床风室设置出风口;移动床风室的锥形排料管下端设置星型排料器,星型排料器出口设置筛分除尘器,筛下排料口设置两级锁斗排脱出灰,筛上排料口设置两级锁斗与常压的滤料提升机入口相连;滤料提升机出口接入滤料颗粒仓,实现高压颗粒层移动床精细除尘、脱硫、脱氯或脱重金属。
2.根据权利要求1所述的一种移动床颗粒层变压过滤装置,其特征在于进料锁斗通过两级锁斗的控制阀交替开关和高压下操作的调节进料器,实现滤料从常压的滤料颗粒仓到高压的颗粒层移动床的可控进料。
3.根据权利要求1所述的一种移动床颗粒层变压过滤装置,其特征在于颗粒层移动床分为颗粒层除尘段和风室段,颗粒层除尘段由外层的旋风除尘层、中间的颗粒过滤层和内部的中心管组成;旋风除尘层的外筒上端设置切线进风口,风速为15-30m/s,下端与锥形排料管连接,锥形排料管的锥角为40°-150°;颗粒过滤层外筒底部与锥形排料管保留5-50mm的间隙,外筒和内筒的垂直段为孔径或条缝宽度小于滤料直径0.1-1mm滤网筒,滤料颗粒层下行移动速度为10-600mm/min;颗粒过滤层内筒组成中心管,中心管的顶部为锥角40°-150°的圆锥形封头,底部为出口直径5-50mm、锥角60°-120°的锥形下料口;锥形下料口的上部和锥形排料管的中部通过直径38mm-219mm的支管使中心管和移动床风室联通;锥形排料管出口设置有星型出料器,调控颗粒移动床均匀下行移动。
4.根据权利要求1所述的一种移动床颗粒层变压过滤装置,其特征在于滤料为直径0.5-2-3.0mm的石英砂、粉煤灰、焦粉、脱硫剂、脱氯剂、脱重金属剂等中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种移动床颗粒层变压过滤装置,其特征在于筛分除尘器为倾斜筛网,倾斜角30°-70°,筛网孔径小于滤料直径的0.1-1mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710455230.0A CN107456824A (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 移动床颗粒层变压过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710455230.0A CN107456824A (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 移动床颗粒层变压过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107456824A true CN107456824A (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60543752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710455230.0A Pending CN107456824A (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 移动床颗粒层变压过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107456824A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109487031A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-19 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 一种转炉烟气干式除尘及全余热回收设备 |
CN109675410A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-04-26 | 杨松 | 一种治理VOCs废气循环再生工艺***运行方法 |
CN114259962A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-04-01 | 山东绿满神州环境科技有限公司 | 一种微波作用下二氧化碳转化装置和方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3220165A (en) * | 1961-12-27 | 1965-11-30 | Aluminium Lab Ltd | Method for removing entrained solids from a gaseous stream |
CN1478872A (zh) * | 2003-06-25 | 2004-03-03 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种高温煤气脱硫除尘一体化方法及其设备 |
CN102908841A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 哈尔滨瑞格能源环境技术发展有限责任公司 | 用于低温干馏煤气除尘净化的方法及装置 |
CN106215590A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-14 | 天津茂彬机械设备有限公司 | 组合式移动颗粒除尘器 |
-
2017
- 2017-06-16 CN CN201710455230.0A patent/CN107456824A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3220165A (en) * | 1961-12-27 | 1965-11-30 | Aluminium Lab Ltd | Method for removing entrained solids from a gaseous stream |
CN1478872A (zh) * | 2003-06-25 | 2004-03-03 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种高温煤气脱硫除尘一体化方法及其设备 |
CN102908841A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 哈尔滨瑞格能源环境技术发展有限责任公司 | 用于低温干馏煤气除尘净化的方法及装置 |
CN106215590A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-14 | 天津茂彬机械设备有限公司 | 组合式移动颗粒除尘器 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109487031A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-19 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 一种转炉烟气干式除尘及全余热回收设备 |
CN109487031B (zh) * | 2018-12-25 | 2024-04-05 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 一种转炉烟气干式除尘及全余热回收设备 |
CN109675410A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-04-26 | 杨松 | 一种治理VOCs废气循环再生工艺***运行方法 |
CN114259962A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-04-01 | 山东绿满神州环境科技有限公司 | 一种微波作用下二氧化碳转化装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1040290C (zh) | 清除废气流里的尘粒物质和有害气体的方法 | |
US10758921B2 (en) | Separation device | |
CN107456824A (zh) | 移动床颗粒层变压过滤装置 | |
CN1040291C (zh) | 清除废气流里的尘粒物质和有害气体的装置 | |
CN106621583B (zh) | 一种气体干法净化旋流吸附耦合设备 | |
CN102921635B (zh) | 一种用于细粒煤选前干法分级的螺旋风筛脱粉机 | |
CN104437069A (zh) | 膜分离循环流化床脱硫除尘装置及方法 | |
CN204469531U (zh) | 膜分离循环流化床脱硫除尘装置 | |
CN1213787C (zh) | 一种颗粒床过滤除尘装置及其方法 | |
TWI486201B (zh) | 氣送循環再生式顆粒床過濾系統 | |
CN102019275A (zh) | 炼焦煤料的气流分级和气流干燥工艺 | |
CN111804567B (zh) | 一种过滤超细活性焦焦粉的工艺 | |
CN107760344B (zh) | 粉煤热解及除尘耦合制取煤焦油煤气的***及方法 | |
CN111991991A (zh) | 一种活性焦湍动床脱硫塔、***及方法 | |
CN1173142A (zh) | 从矿物燃料燃烧和煤气化的烟气分离微粒 | |
CN111036023A (zh) | 除尘装置及物料加工设备 | |
CN113680145B (zh) | 循环式气体净化装置及其净化方法 | |
CN106675655B (zh) | 一种基于钙基载碳体的生物质化学链气化制氢装置及方法 | |
CN2277815Y (zh) | 自激水浴流化床复合式净化装置 | |
CN211799724U (zh) | 除尘装置及物料加工设备 | |
CN103205286A (zh) | 荒煤气除尘装置及除尘方法 | |
CN109012010B (zh) | 一种用于粉状载硫活性焦解吸再生的鼓泡流化床装置 | |
CN209392948U (zh) | 高效烘干的烘干窑-主窑联动配套设备组 | |
CN108114575B (zh) | 一种分离式废气处理装置及处理方法 | |
CN101773754A (zh) | 干法净化***用布袋除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171212 |