CN107447470A - 热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机。用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒包括基座、风道导板和盖板，基座上设有吸风口、两器安装腔、压缩机安装腔、将压缩机安装腔与外界连通的冷却补风口以及连通两器安装腔和压缩机安装腔的旁通口；风道导板安装在基座上且与基座限定出导风通道，导风通道具有与吸风口连通的烘干空气进口和与两器安装腔连通的烘干空气出口；盖板安装在基座上且至少遮盖两器安装腔。根据本发明的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，具有冷却补风功能，能够提高热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能。

Description

热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，尤其是涉及一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒和具有所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的热泵干衣机或热泵洗干一体机。

背景技术

相关技术中的热泵干衣机或热泵洗干一体机，由于烘干空气的温度较高，热泵烘干***容易过热，导致衣物烘干性能较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒具有冷却补风功能，能够提高热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能。

本发明还提出一种具有所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的热泵干衣机或热泵洗干一体机。

根据本发明第一方面实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，包括：基座，所述基座上设有吸风口、两器安装腔、压缩机安装腔、将所述压缩机安装腔与外界连通的冷却补风口以及连通所述两器安装腔和所述压缩机安装腔的旁通口；风道导板，所述风道导板安装在所述基座上且与所述基座限定出导风通道，所述导风通道具有与所述吸风口连通的烘干空气进口和与所述两器安装腔连通的烘干空气出口；盖板，所述盖板安装在所述基座上且至少遮盖所述两器安装腔。

根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，利用冷却补风口和旁通口实现冷却补风功能，使得干燥且温度较低的外界空气能够由压缩机安装腔进入两器安装腔，并与湿度较大且温度较高的烘干空气混合，如此，能够降低冷凝器的温度，防止热泵烘干***过热，从而提高热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能。

另外，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述两器安装腔包括相互连通的蒸发器安装区和冷凝器安装区以及位于所述蒸发器安装区和所述冷凝器安装区之间的通道区，所述导风通道与所述蒸发器安装区连通，所述旁通口与所述冷凝器安装区和/或所述通道区连通。

在本发明的一些实施例中，所述两器安装腔和所述压缩机安装腔通过所述基座上的隔板分隔，所述旁通口设在所述隔板上。

可选地，所述旁通口沿所述隔板的长度方向延伸且上表面敞开，所述旁通口的上表面由所述盖板遮盖。

可选地，所述隔板上设有分别沿所述隔板的厚度方向贯通所述隔板的多个过管孔。

优选地，多个所述过管孔中的一部分通向所述蒸发器安装区且另一部分通向所述冷凝器安装区，其中通向所述冷凝器安装区的过管孔与所述旁通口连通。

在本发明的一些具体实施例中，所述冷却补风口和所述旁通口分别设在所述压缩机安装腔的相对两侧壁上。

进一步地，所述冷却补风口正对所述冷凝器安装区。

根据本发明的一些实施例，所述基座上设有位于所述压缩机安装腔外部且围绕所述冷却补风口的导风翻边。

根据本发明第二方面实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，利用如上所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，热泵烘干***不易过热，从而衣物烘干性能好，并且利于实现组件化、模块化生产安装。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的立体图；

图3是根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的结构示意图。

附图标记：

用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，

基座100，吸风口101，两器安装腔110，蒸发器安装区111，冷凝器安装区112，通道区113，压缩机安装腔120，冷却补风口121，隔板130，旁通口131，过管孔132，导风翻边140，

导风通道210，烘干空气进口211，烘干空气出口212，

盖板300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，该用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1适于集成式预装热泵烘干***，并可以置于热泵干衣机或热泵洗干一体机的顶部，利于实现组件化、模块化生产安装，具有冷却补风功能，能够提高热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，包括基座100、风道导板(图中未示出)和盖板300。

具体而言，基座100上设有吸风口101、两器安装腔110、压缩机安装腔120、冷却补风口121以及旁通口131。压缩机安装腔120与外界通过冷却补风口121连通，两器安装腔110和压缩机安装腔120通过旁通口131连通。风道导板安装在基座100上且与基座100限定出导风通道210，导风通道210具有烘干空气进口211和烘干空气出口212，烘干空气进口211与吸风口101连通且烘干空气出口212与两器安装腔110连通。盖板300安装在基座100上且至少遮盖两器安装腔110。

其中，“两器安装腔110”中的“两器”分别指的是构成热泵烘干***的蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器分别安装在两器安装腔110内；压缩机安装腔120用于安装构成热泵烘干***的压缩机，以实现烘干空气分别与蒸发器和冷凝器之间的换热。可以理解，热泵烘干***还可以包括节流装置、风机、密封件、减震件以及过滤装置。

还可以理解，盖板300至少遮盖两器安装腔110包括以下四种情形：盖板300仅遮盖两器安装腔110；盖板300遮盖两器安装腔110和压缩机安装腔120；盖板300遮盖两器安装腔110和风道导板；盖板300分别遮盖两器安装腔110、压缩机安装腔120和风道导板。

由此，烘干空气由烘干空气进口211进入导风通道210，并由烘干空气出口212进入两器安装腔110，外界空气通过冷却补风口121进入压缩机安装腔120，再由旁通口131进入两器安装腔110，这样，温度较低的外界空气与温度较高的烘干空气进行混合，在经过冷凝器时带走冷凝器上的部分热量，起到对冷凝器进行降温、防止热泵烘干***过热的作用，并且，由于烘干空气的湿度大于外界空气的湿度，混合后的空气的湿度小于混合前的烘干空气的湿度，从而利于提高热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能。

综上所述，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，利用冷却补风口121和旁通口131实现冷却补风功能，使得干燥且温度较低的外界空气能够由压缩机安装腔120进入两器安装腔110，并与湿度较大且温度较高的烘干空气混合，如此，能够降低冷凝器的温度，防止热泵烘干***过热，从而提高热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能。

根据本发明的一些实施例，如图3所示，两器安装腔110包括相互连通的蒸发器安装区111和冷凝器安装区112以及位于蒸发器安装区111和冷凝器安装区112之间的通道区113，导风通道210与蒸发器安装区111连通，旁通口131与冷凝器安装区112和/或通道区113连通。这里，蒸发器安装在蒸发器安装区111内且冷凝器安装在冷凝器安装区112内；旁通口131可以直接与冷凝器安装区112连通，或者，旁通口131可以直接与通道区113连通，即旁通口131与冷凝器安装区112间接连通，又或者，旁通口131还可以分别与冷凝器安装区112和通道区113连通。

如此，导风通道210内的烘干空气由烘干空气出口212进入蒸发器安装区111，与蒸发器安装区111内的蒸发器换热后进入冷凝器安装区112，并与冷凝器进行换热；同时，外界空气由旁通口131直接进入冷凝器安装区112，或者，外界空气由旁通口131进入通道区113，再进入冷凝器安装区112，又或者，外界空气由旁通口131分别进入冷凝器安装区112和通道区113，从而对冷凝器进行降温。

在图1-图3所示的实施例中，两器安装腔110和压缩机安装腔120通过基座100上的隔板130分隔，旁通口131设在隔板130上，从而利于压缩机安装腔120内的空气直接进入两器安装腔110，增强冷却补风效果。

可选地，如图2所示，旁通口131可以沿隔板130的长度方向延伸且上表面敞开，旁通口131的上表面由盖板300遮盖，这样，压缩机安装腔120内的空气可以由隔板130的顶部与盖板300之间的间隙进入两器安装腔110。例如，隔板130与旁通口131分别沿左右方向延伸，旁通口131由隔板130的顶部与盖板300之间的间隙限定出。

可选地，如图2和图3所示，隔板130上可以设有分别沿隔板130的厚度方向贯通隔板130的多个过管孔132。优选地，多个过管孔132中的一部分通向蒸发器安装区111且另一部分通向冷凝器安装区112，以实现蒸发器与压缩机以及冷凝器与压缩机的连接。其中通向冷凝器安装区112的过管孔132与旁通口131连通，从而便于管路安装，且利于更多的外界空气进入冷凝器安装区112。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图3所示，冷却补风口121和旁通口131分别设在压缩机安装腔120的相对两侧壁上，从而利于空气顺畅流通，外界空气能够顺利进入两器安装腔110。例如，冷却补风口121设在压缩机安装腔120的前侧壁上且旁通口131设在压缩机安装腔120的后侧壁上，外界空气从前向后吹入两器安装腔110。

进一步地，如图3所示，冷却补风口121正对冷凝器安装区112，即在垂直于冷却补风口121的中心轴线的平面内，冷却补风口121的投影位于冷凝器安装区112的投影内。这样，利于外界空气快速进入冷凝器安装区112，从而增强对冷凝器的冷却效果，进一步避免热泵烘干***过热。作为优选，基座100上可以设有位于压缩机安装腔120外部且围绕冷却补风口121的导风翻边140，以将外界空气导入压缩机安装腔120。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，包括基座100、风道导板和盖板300。

具体而言，基座100上设有吸风口101、两器安装腔110、压缩机安装腔120、冷却补风口121以及旁通口131。两器安装腔110包括相互连通的用于安装蒸发器的蒸发器安装区111和用于安装冷凝器的冷凝器安装区112以及位于蒸发器安装区111和冷凝器安装区112之间的通道区113，压缩机安装腔120与外界通过冷却补风口121连通，冷凝器安装区112和压缩机安装腔120以及通道区113和压缩机安装腔120分别通过旁通口131连通。风道导板安装在基座100上且与基座100限定出导风通道210，导风通道210具有烘干空气进口211和烘干空气出口212，烘干空气进口211与吸风口101连通且烘干空气出口212与蒸发器安装区111连通。盖板300安装在基座100上且分别遮盖两器安装腔110、压缩机安装腔120和风道导板。

其中，两器安装腔110和压缩机安装腔120通过基座100上的沿左右方向延伸的隔板130分隔，隔板130分别构成压缩机安装腔120的后侧壁和两器安装腔110的前侧壁。旁通口131设在隔板130上且沿左右方向延伸，旁通口131由隔板130的顶部与盖板300之间的间隙限定出。隔板130上还设有分别沿隔板130的厚度方向贯通隔板130的四个过管孔132，位于左侧的两个过管孔132通向蒸发器安装区111且位于右侧的两个过管孔132通向冷凝器安装区112，位于左侧的两个过管孔132分别与旁通口131连通。冷却补风口121设在压缩机安装腔120的前侧壁上且正对冷凝器安装区112，基座100上设有位于压缩机安装腔120外部且围绕冷却补风口121的导风翻边140。

由此，烘干空气由烘干空气进口211进入导风通道210，并由烘干空气出口212进入蒸发器安装区111，与蒸发器安装区111内的蒸发器换热后进入冷凝器安装区112，并与冷凝器进行换热；同时，干燥且低温的外界空气通过冷却补风口121从前向后进入压缩机安装腔120，经过压缩机后再由旁通口131分别进入冷凝器安装区112和通道区113，与湿度较大且温度较高的烘干空气进行混合，在经过冷凝器时带走冷凝器上的部分热量，起到冷却冷凝器、防止热泵烘干***过热的作用。

综上所述，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，利用冷却补风口121和旁通口131实现冷却补风功能，能够降低冷凝器的温度，防止热泵烘干***过热，从而提高热泵干衣机或热泵洗干一体机的衣物烘干性能。

根据本发明第二方面实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，利用如上所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，热泵烘干***不易过热，从而衣物烘干性能好，并且利于实现组件化、模块化生产安装。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设有吸风口、两器安装腔、压缩机安装腔、将所述压缩机安装腔与外界连通的冷却补风口以及连通所述两器安装腔和所述压缩机安装腔的旁通口；

风道导板，所述风道导板安装在所述基座上且与所述基座限定出导风通道，所述导风通道具有与所述吸风口连通的烘干空气进口和与所述两器安装腔连通的烘干空气出口；

盖板，所述盖板安装在所述基座上且至少遮盖所述两器安装腔。

2.根据权利要求1所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述两器安装腔包括相互连通的蒸发器安装区和冷凝器安装区以及位于所述蒸发器安装区和所述冷凝器安装区之间的通道区，所述导风通道与所述蒸发器安装区连通，所述旁通口与所述冷凝器安装区和/或所述通道区连通。

3.根据权利要求2所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述两器安装腔和所述压缩机安装腔通过所述基座上的隔板分隔，所述旁通口设在所述隔板上。

4.根据权利要求3所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述旁通口沿所述隔板的长度方向延伸且上表面敞开，所述旁通口的上表面由所述盖板遮盖。

5.根据权利要求3所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述隔板上设有分别沿所述隔板的厚度方向贯通所述隔板的多个过管孔。

6.根据权利要求5所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，多个所述过管孔中的一部分通向所述蒸发器安装区且另一部分通向所述冷凝器安装区，其中通向所述冷凝器安装区的过管孔与所述旁通口连通。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述冷却补风口和所述旁通口分别设在所述压缩机安装腔的相对两侧壁上。

8.根据权利要求7所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述冷却补风口正对所述冷凝器安装区。

9.根据权利要求1所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述基座上设有位于所述压缩机安装腔外部且围绕所述冷却补风口的导风翻边。

10.一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒。