CN205999682U - 蒸汽发生器和具有其的干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发生器和具有其的干衣机，其中，所述蒸汽发生器包括：本体、蒸汽导管和防喷水装置，所述蒸汽导管与所述本体相连以排出所述本体产生的蒸汽，所述防喷水装置设在所述蒸汽导管上且位于所述蒸汽导管的两端之间，所述防喷水装置内限定有与所述蒸汽导管连通的膨胀腔，所述膨胀腔的径向尺寸大于所述蒸汽导管的径向尺寸。根据本实用新型的蒸汽发生器，通过在蒸汽导管上设置径向尺寸大于蒸汽导管的径向尺寸的膨胀腔，能够防止水蒸气在传输过程中形成的水滴通过蒸汽导管进入干衣机内，提高了进入干衣机内的水蒸气的质量，进而提高了干衣机的工作效率，缩短了衣物的干燥时间，为用户节省了等待时间。

Description

蒸汽发生器和具有其的干衣机

技术领域

本实用新型涉及一种干衣机，特别涉及一种蒸汽发生器和具有其的干衣机。

背景技术

干衣机在工作中，通过筒体的旋转烘干衣物，由于衣服在翻滚和加热过程中易产生皱褶，在干衣机中添加蒸汽发生器解决用户在烘干衣物中产生褶皱的问题，相关技术中的蒸汽发生器产生的水蒸气通过导管直接进入筒体，由于输送蒸汽的导管较长，蒸汽容易在导管上凝结成水滴，而且蒸汽气压较大，在出蒸汽的同时会将蒸汽导管中的水滴给带出，会出现间隙喷出水滴的现象，打湿衣物，延长了干衣机烘干衣物的时间，浪费用户的等待时间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种蒸汽发生器，该蒸汽发生器能够防止水蒸气中夹杂水滴打湿衣物，缩短了衣物的烘干时间，提高了蒸汽发生器的工作效率。

本实用新型还提出一种具有上述蒸发器的干衣机。

根据本实用新型的蒸汽发生器，包括：本体、蒸汽导管和防喷水装置，所述蒸汽导管与所述本体相连以排出所述本体产生的蒸汽，所述防喷水装置设在所述蒸汽导管上且位于所述蒸汽导管的两端之间，所述防喷水装置内限定有与所述蒸汽导管连通的膨胀腔，所述膨胀腔的径向尺寸大于所述蒸汽导管的径向尺寸。

根据本实用新型的蒸汽发生器，通过在蒸汽导管上设置内径尺寸大于蒸汽导管的内径尺寸的膨胀腔，能够防止水蒸气在传输过程中形成的水滴通过蒸汽导管进入干衣机，提高了进入干衣机内的水蒸气的质量，进而提高了干衣机的工作效率，缩短了衣物的干燥时间，为用户节省了等待时间，并且能够为用户提供一个良好的干衣体验。该蒸汽发生器的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，有利于提高干衣机的干衣效果。

另外，根据本实用新型的蒸汽发生器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述防喷水装置包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖配合限定出所述膨胀腔，所述上盖和所述下盖上分别设有与所述膨胀腔连通的通气孔，所述蒸汽导管包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述本体和所述下盖相连，所述第二管段的一端与所述上盖相连，所述第二管段的另一端形成为出口端。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖和所述下盖上分别设有与所述通气孔连通的连接管，所述第一管段和所述第二管段分别与所述连接管相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述防喷水装置还包括挡板，所述挡板设在所述膨胀腔内且与所述通气孔间隔开设置，所述挡板在所述下盖上的正投影覆盖所述通气孔且所述正投影的面积小于所述下盖的面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板所在平面垂直于所述通气孔的轴线。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖和所述下盖上的所述通气孔分别位于所述上盖和所述下盖的中心位置，所述挡板的中心与所述通气孔的中心共线。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板上设有安装柱，所述挡板通过所述安装柱与所述上盖和所述下盖相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板与所述下盖之间的距离大于所述挡板与所述上盖之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述防喷水装置与所述蒸汽导管一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述防喷水装置的截面形成为圆形或矩形。

根据本实用新型第二方面的干衣机，包括根据上述实施例所述的蒸汽发生器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的蒸汽发生器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗衣机的蒸汽发生器的防喷水装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的洗衣机的蒸汽发生器的防喷水装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的洗衣机的蒸汽发生器的防喷水装置的俯视图；

图5是沿图4中的A-A线的剖视图；

图6是沿图4中的B-B线的剖视图。

附图标记：

100：蒸汽发生器；

10：本体；

11：进水管；

20：蒸汽导管；

21:第一管段；22：第二管段；23：出口端；

30：防喷水装置；

31：上盖；32：下盖；33：膨胀腔；34：通气孔；35：连接管；36：挡板；37：

安装柱；38：安装孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图6具体描述根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽发生器100。

根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100包括本体10、蒸汽导管20和防喷水装置30。具体而言，本体10与蒸汽导管20连通，本体10内的水蒸气通过蒸汽导管20排出，蒸汽导管20上设有防喷水装置30，防喷水装置30位于蒸汽导管20的两端之间，防喷水装置30内限定有与蒸汽导管20连通的膨胀腔33，膨胀腔33的径向尺寸大于蒸汽导管20的径向尺寸。

换言之，蒸汽发生器100主要由本体10、蒸汽导管20和防喷水装置30构成，本体10上设有进水管11，水流通过进水管11进入本体10并形成水蒸气，本体10的顶部与蒸汽导管20连通，蒸汽导管20将水蒸气输送至干衣机内，蒸汽导管20的出口端23与本体10之间设有防喷水装置30，防喷水装置30内设有膨胀腔33，膨胀腔33的上下两端贯通且膨胀腔33的上下两端分别与蒸汽导管20连通，不影响蒸汽导管20内水蒸气的流通。

水蒸气在蒸汽导管20内流动过程中，由于蒸汽导管20长度较大，部分水蒸气遇冷凝结成水滴夹杂在水蒸气中，蒸汽的气压较高，水蒸气流动过程中容易夹杂着水滴喷洒到需要干燥的衣物上，通过在蒸汽导管20上设置径向尺寸较大的防喷水装置30，能够降低膨胀腔33内水蒸气的压力，能够将水滴聚集在膨胀腔33内，防止水滴喷洒至衣物上，提高干燥效果，缩短干衣时间，而且防喷水装置30的结构简单，不影响本体10的正常工作，可实施性强。

由此，根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，通过在蒸汽导管20上设置内径尺寸大于蒸汽导管20的内径尺寸的膨胀腔，能够防止水蒸气在传输过程中形成的水滴通过蒸汽导管20进入干衣机，提高了进入干衣机内的水蒸气的质量，进而提高了干衣机的工作效率，缩短了衣物的干燥时间，为用户节省了等待时间，并且能够为用户提供一个良好的干衣体验。该蒸汽发生器100的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，有利于提高干衣机的干衣效果。

其中，防喷水装置30包括上盖31和下盖32，上盖31和下盖32配合限定出膨胀腔33，上盖31和下盖32上分别设有与膨胀腔33连通的通气孔34。也就是说，防喷水装置30主要由上下两部分组成，上方为上盖31结构，上盖31顶部设有通气孔34，上盖31的底部设有下盖32，下盖32底部设有通气孔34，上盖31与下盖32之间固定连接，且在上盖31与下盖32之间限定有膨胀腔33，膨胀腔33分别连通上盖31与下盖32上的通气孔34，保证水蒸气通过通气孔34流通。

进一步地，蒸汽导管20包括第一管段21和第二管段22，第一管段21与本体10和下盖32相连，第二管段22的一端与上盖31相连，第二管段22的另一端形成为出口端23。

可以理解的是，与本体10相连的蒸汽导管20被防喷水装置30分隔成两段，连接在本体10与防喷水装置30之间的是第一管段21，连接在本体10与出口端23之间的是第二管段22，第一管段21与第二管段22与下盖32和上盖31上的通气孔34连通。

其中，防喷水装置30设置在第一管段21与第二管段22之间，第一管段21内壁产生的水滴在高压水蒸气的作用下进入膨胀腔33，由于膨胀腔33的截面积大于第一管段21的截面积，所以膨胀腔33内水蒸气的压强小于第一管段21内水蒸气的压强，水滴在膨胀腔33失去动力停止运动，水蒸气进入第二管段22通过出口端23喷出。

由此，水蒸气通过防喷水装置30后，蒸汽导管20内的水滴与水蒸气分离，水滴停留在膨胀腔33内，水蒸气继续流动至出口端23用于处理衣物，能够防止水蒸气内夹杂水滴喷射至衣物上增加衣物的湿度，提高蒸汽发生器100的工作性能，缩短干衣机的工作时间。

有利地，上盖31与下盖32上分别设有连接管35，上盖31的连接管35设置在上盖31的顶部，下盖32的连接管35设置在下盖32的底部，连接管35的横截面积为圆环结构，且连接管35分别连通上盖31与下盖32的通气孔34，连接管35垂直于上盖31和下盖32设置。

可选地，第一管段21和第二管段22分别与连接管35相连，第一管段21的一端连接在下盖32底部的连接管35上，第二管段22的一端连接在上盖31顶部的连接管35上，通过在蒸汽导管20与防喷水装置30之间设置连接管35，能够增加蒸汽导管20与防喷水装置30的连接稳定性，增加水蒸气通道的密闭性，防止水蒸气泄露，圆形的蒸汽导管20与连接管35之间连接方便，能够提高蒸汽发生器100的组装效率。

需要说明的是，防喷水装置30还包括挡板36，挡板36设在膨胀腔33内且与通气孔34间隔开设置，挡板36在下盖32上的正投影覆盖通气孔34且正投影的面积小于下盖32的面积。

也就是说，膨胀腔33内设有挡板36，挡板36位于上盖31与下盖32之间，上盖31与下盖32上的通气孔34分别位于挡板36两侧，水蒸气通过第一管段21进入防喷水装置30的膨胀腔33，膨胀腔33内存放有水蒸气冷却产生的积水，在挡板36的作用下，能够防止积水过多时喷射进第二管段22，保证干衣机正常工作。

挡板36的面积大于通气孔34的面积小于下盖32的面积，通气孔34中流出的水蒸气能够完全被阻挡在挡板36下方，如果挡板36的面积过小，水滴会从挡板36与下盖32之间的缝隙喷射进入第二管段22，影响干衣机的正常工作，如果挡板36面积过大，挡板36与下盖32之间的间隙过小，会影响水蒸气的正常流通，降低蒸汽发生器100的工作性能，因此，通过将挡板36的面积设置成大于通气孔34的面积小于下盖32的面积，可以提高蒸汽发生器100的工作性能，保证干衣机的正常工作。

有利地，挡板36所在平面垂直于通气孔34的轴线，即挡板36上下方通气孔34圆心的连接线所在的直线与挡板36垂直，水蒸气沿通气孔34轴线方向喷出，受到挡板36的阻挡作用，水滴被阻挡滞留在挡板36下方，水蒸气通过挡板36两侧的间隙进入挡板36上方，进而进入干衣机。

该挡板36不仅能够防止水蒸气中夹杂的水滴进入干衣机，还能够防止挡板36下方的积水在高压水蒸气的作用下发生喷射，降低了水蒸气中的水滴含量。

可选地，上盖31和下盖32上的通气孔34分别位于上盖31和下盖32的中心位置，挡板36的中心与通气孔34的中心共线。

具体而言，上盖31和下盖32上通气孔34的圆心与上盖31和下盖32对角线的交点重合，挡板36对角线的交点位于通气孔34圆心的连线上，挡板36位于两通气孔34之间，防止通气孔34之间直接连通。将通气孔34分别设置在上盖31与下盖32的中心位置，能够防止膨胀腔33因受力不均而造成的倾斜，防止下盖32中的冷凝水滴从挡板36的的一侧进入第二管段22，保证水蒸气中不含有水滴，提高干衣机的干燥效果。

可选地，挡板36上设有安装柱37，挡板36通过安装柱37与上盖31和下盖32相连，安装柱37均匀的布置在挡板36两侧，且挡板36两侧的安装柱37位置相同，上盖31和下盖32上与挡板36对应位置处设有安装孔38，安装孔38与安装柱37适配相连。

参照图2和图3，挡板36的上下表面上设有四个安装柱37，安装柱37分别设置在挡板36的四角，且安装柱37的中心轴线与挡板36垂直，挡板36通过上下两侧的安装柱37分别于上盖31与下盖32连接，并以此将上盖31与下盖32连接成一个整体，通过安装柱37连接挡板36与上盖31和下盖32，能够增加挡板36边缘与上盖31和下盖32之间的空间，增加水蒸气的通量。

上盖31和下盖32通过挡板36相连，不仅能够保证水蒸气顺利通过膨胀腔33，保障干衣机的正常工作，还能节省上盖31与下盖32之间的连接结构，结构简单，使用方便，提高了蒸汽发生器100的组装效率。

有利地，挡板36与下盖32之间的距离大于挡板36与上盖31之间的距离，也就是说，挡板36下方的安装柱37的长度大于挡板36上方安装柱37的长度，挡板36与下盖32之间限定的空间尺寸大于挡板36与上盖31之间限定的空间尺寸。

水蒸气通过膨胀腔33时，第一管段21产生的冷凝水滴在挡板36的作用下滞留在膨胀腔33内，挡板36下方空间大于挡板36上方的空间，能够储存更多的冷凝水滴，防止膨胀腔33内水量过大超过挡板36进入第二管段22，消除水蒸气中夹杂的水滴，由此，能够提高干衣机每一次干燥衣物的效果，提高干衣效率。

优选地，防喷水装置30与蒸汽导管20一体成型，也就是说，防喷水装置30与蒸汽导管20是一个整体结构件，通过增加蒸汽导管20的中部导段的内径尺寸形成为防喷水装置30，蒸汽导管20中的水蒸气经过时能够降低水蒸气压强，减缓水蒸气的流通速度，防止水滴喷出。

由此，一体形成的结构不仅可以保证防喷水装置30的结构、性能稳定性，还能够提高蒸汽导管20的强度，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了蒸汽导管20的装配效率，保证蒸汽导管20的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

可选地，防喷水装置30的截面形成为圆形或矩形，防喷水装置30为球体或长方体结构，能够简化防喷水装置30的制造工艺，提高生产速度，增加蒸汽发生装置的装配效率，降低生产升本，而且球体或长方体结构的防喷水装置30能够节省占用空间，缩小蒸汽发生器100的体积。

下面结合具体实施例描述根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100的工作过程。

根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100主要由本体10、蒸汽导管20和防喷水装置30构成，水流进入本体10形成水蒸气通过蒸汽导管20进入干衣机，蒸汽导管20两端之间设有防喷水装置30，防喷水装置30内设有膨胀腔33，膨胀腔33的内径尺寸大于蒸汽导管20的内径尺寸。

蒸汽导管20的长度较大，水蒸气通过蒸汽导管20时冷凝产生水滴，水滴在水蒸气的作用下进入膨胀腔33，由于膨胀腔33的内径尺寸较大，蒸汽导管20内的水蒸气进入膨胀腔33时，气压降低，水蒸气中夹杂的水滴与水蒸气分离，并滞留在膨胀腔33内，能够实现水蒸气的汽液分离，防止水滴夹杂在水蒸气中喷湿干衣机内的衣物。

根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，通过在蒸汽导管20上设置径向尺寸大于蒸汽导管20的径向尺寸的膨胀腔33，能够防止水蒸气中的水滴通过蒸汽导管20进入干衣机，降低了干衣机中水蒸气中水滴的比例，提高了水蒸气的质量，进而提高了干衣机的工作效率，缩短了衣物的干燥时间，为用户节省了等待时间，并且能够为用户提供一个良好的干衣体验。

根据本实用新型第二方面实施例的干衣机包括机壳(未示出)、筒体(未示出)和蒸汽发生器100，筒体可旋转的设置在机壳内，蒸汽发生器100上设有蒸汽导管20，蒸汽导管20与筒体内腔连通，蒸汽发生器100产生的水蒸气通过蒸汽导管20进入筒体，蒸汽导管20的出气口与蒸汽发生器100之间设有防喷水装置30，防喷水装置30能够防止水蒸气中的水滴进入筒体，提高干衣机的干衣效果与质量。

由于根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的干衣机也具有上述技术效果，即该干衣机能够消除水蒸气中水滴对干燥衣物的影响，提高干衣机的干衣速度，减少用户的等待时间，为用户提供一个良好的干衣体验。

根据本实用新型实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

本体；

蒸汽导管，所述蒸汽导管与所述本体相连以排出所述本体产生的蒸汽；

防喷水装置，所述防喷水装置设在所述蒸汽导管上且位于所述蒸汽导管的两端之间，所述防喷水装置内限定有与所述蒸汽导管连通的膨胀腔，所述膨胀腔的径向尺寸大于所述蒸汽导管的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述防喷水装置包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖配合限定出所述膨胀腔，所述上盖和所述下盖上分别设有与所述膨胀腔连通的通气孔；

所述蒸汽导管包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述本体和所述下盖相连，所述第二管段的一端与所述上盖相连，所述第二管段的另一端形成为出口端。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述上盖和所述下盖上分别设有与所述通气孔连通的连接管，所述第一管段和所述第二管段分别与所述连接管相连。

4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述防喷水装置还包括：挡板，所述挡板设在所述膨胀腔内且与所述通气孔间隔开设置，所述挡板在所述下盖上的正投影覆盖所述通气孔且所述正投影的面积小于所述下盖的面积。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述挡板所在平面垂直于所述通气孔的轴线。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述上盖和所述下盖上的所述通气孔分别位于所述上盖和所述下盖的中心位置，所述挡板的中心与所述通气孔的中心共线。

7.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述挡板上设有安装柱，所述挡板通过所述安装柱与所述上盖和所述下盖相连。

8.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述挡板与所述下盖之间的距离大于所述挡板与所述上盖之间的距离。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述防喷水装置与所述蒸汽导管一体成型。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述防喷水装置的截面形成为圆形或矩形。

11.一种干衣机，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的蒸汽发生器。