CN107446978A - 一种石斛小分子肽及其制备方法 - Google Patents

一种石斛小分子肽及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了石斛小分子肽的制备方法以及由此得到的石斛小分子肽,所述制备方法包括以下步骤:1)预处理;2)提取;3)酶解;4)分离纯化;5)浓缩干燥。本发明采用木聚糖酶、纤维素酶、碱性蛋白酶以及植物蛋白酶进行复合生物酶切的方式,使得酶解的时间缩短至2‑3小时,且由于在酶解时无需调节pH值,节省了工艺时间,同时省去了脱盐的工艺,提高了石斛小分子肽的生产效率。由所述制备方法得到的石斛小分子肽分子量主要集中在100‑500Da,易于人体吸收,可应用于食品领域。

Description

一种石斛小分子肽及其制备方法
技术领域
本发明属于生物与新医药技术领域,涉及到一种以石斛为原料,采用复合生物酶切与生化分离工艺,提取石斛小分子肽的制备方法。此外,本发明还涉及由上述方法制备得到的石斛小分子肽及其应用。
背景技术
石斛是我国传统的名贵中药,在“神农本草经”中列为上品。石斛性味甘淡微咸,寒,归胃、肾,肺经。益胃生津,滋阴清热。
石斛主要含石斛多糖、生物碱、氨基酸、微量元素和菲类化合物等有效成分,其中氨基酸近一半为人体必需氨基酸,还含有可溶性蛋白质。现代研究表明,其具有增强机体免疫力、抗肿瘤、促进消化液分泌、抑制血小板凝集、降血脂、降血糖、抗氧化、抗衰老和退热止痛等药理作用。
据报道,2001-2011年之前,国内关于石斛的研究,主要集中在其生物碱的药理、含量等方面,2004年至今,主要集中在多糖的药理、提取工艺优化等方面,诸如一种提高石斛生物活性多糖溶出率的生物酶辅助提取方法(CN201210472158.X);而石斛其它成分,特别是肽方面研究则更少。
不过,近年来有一些关于石斛肽方面的研究渐成热点。诸如,使用木瓜蛋白酶的石斛肽的制备方法(CN201610214799.3)、使用3种蛋白酶的铁皮石斛抗肿瘤多肽的制备方法及应用(CN201410466768.8)、使用单一蛋白酶的一种基于纳米金棒复合原料的铁皮石斛小分子肽牙膏(CN201610207244.6)以及使用碱性中性与酸性蛋白酶的铁皮石斛小分子肽组合物其提取方法及应用(CN201610192437.9)。
在上述专利技术中,所述的单一的酶制备的肽往往产品质量不佳,使用多种酶来酶解,成本较高且工艺时间大大增加,后处理步骤繁琐,不利于批量化生产。因此,有必要开发一种新技术,确保高质量、高效率地应用于生产石斛小分子肽产品。
发明内容
为了解决上述技术问题,在保证质量的前提下,缩短酶解时间,简化整体工艺流程,提高生产效率,本发明提供了一种石斛小分子肽的制备方法以及由此得到的石斛小分子肽。
本发明石斛小分子肽制备方法的步骤为:
1)预处理:将新鲜的石斛破碎磨浆成浆液;
2)提取:将步骤1)中获得的浆液,添加质量为浆液质量3-5倍的水,加温至40-80℃,超声提取10-30分钟得到提取液;
3)酶解:将步骤2)中获得的提取液加温至50-55℃,加入组合物A和组合物B进行酶解,其中组合物A由木聚糖酶和纤维素酶构成,组合物B由碱性蛋白酶和植物蛋白酶构成;
4)分离纯化:将步骤3)中所获得的酶解液,在85-105℃进行灭菌、灭酶处理10-15分钟,静置,分离纯化得到上清液;
5)浓缩干燥:将上述分离纯化所获得的上清液,浓缩干燥获得石斛小分子肽。
根据本发明的实施方式,在步骤3)中,组合物A中木聚糖酶的质量可以为所述提取液质量的0.08%-0.15%,纤维素酶的质量可以为所述提取液质量的0.01%-0.05%;组合物B中碱性蛋白酶的质量可以为所述提取液质量的0.1%-0.2%,植物蛋白酶的质量可以为所述提取液质量的0.1%-0.25%;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成,三种酶的质量比为4:3:3。
根据本发明的实施方式,在步骤3)中,可先加入组合物A酶解0.5-1小时,再加入组合物B酶解1.5-2.5小时。
根据本发明的实施方式,在步骤3)中,可向提取液中加入组合物A与组合物B的混合物,酶解2-3小时。
根据本发明的实施方式,步骤4)中所述分离纯化的方法为过滤器、离心机或膜过滤中的一种或几种,优选地,所述分离纯化的方法为用双联滤器进行粗滤后经陶瓷超滤膜过滤。
根据本发明的实施方式,步骤5)中所述浓缩干燥为喷雾干燥、真空带式干燥、真空微波干燥、冷冻干燥中的一种或几种。
根据本发明的实施方式,本发明使用的石斛可以是但不限于金钗石斛、铁皮石斛、紫皮石斛。
根据本发明的另一方面,本发明提供根据所述制备方法得到的石斛小分子肽。
根据本发明的再一方面,本发明提供本发明所得的石斛小分子肽在食品中的应用。
通过实施以上技术方案,本发明对比现有技术具有以下等优势:
1.缩短酶解时间:通过复配酶制剂与生化分离工艺,调节酶解参数,大大节省了酶解时间,现有文献中需9-12小时,而本技术仅需要2-3小时的酶解,时间更短,酶解则更彻底。
2.简化工艺步骤:本发明采用适宜pH为酸性的木聚糖酶和纤维素酶、偏中性的植物蛋白酶以及碱性蛋白酶,因此复合酶的pH适应范围宽,可直接对石斛提取液进行酶解,无需调节pH值,节省了工艺时间,同时减少了生产工艺当中灰分和盐分的生成,省去了生产中脱盐的工艺,诸如透析柱、离子交换色谱柱等昂贵低产能的生产工艺环节。
3.节能减排:本发明可直接采用陶瓷膜过滤对其进行分离过滤,与文献中所述的硅藻土过滤相比较,减少因硅藻土在生产中带来微生物安全风险,同时陶瓷膜易于清洗和再生,而硅藻土一次性使用带来大量的废水与废弃物,从而确保了节能减排。
4.产物具有营养价值:本发明提供石斛小分子肽组合物,其分子量主要分布在1000Da以下,这些肽为小分子肽,容易被人体吸收,具有重要的营养价值。
具体实施方式
下面结合实施例,更详细地描述本发明的具体实施方式。以下实施例仅用于说明目的而不限制本发明的范围。
本发明所用的原料、仪器设备和试剂均有商品化的产品可供选用,并可从市场上购买得到。
实施例1
石斛小分子肽的制备方法是将石斛经预处理、提取、酶解、分离纯化以及浓缩干燥精制,得到石斛小分子肽产品。
1)将新鲜的金钗石斛通过破碎磨浆,得到浆液;
2)加入质量为浆液质量5倍的水,加温至40℃,超声提取30分钟,超声功率为30kW,得到提取液;
3)将提取液加温到50℃,先加入与提取液的质量比为0.08%的木聚糖酶、0.01%的纤维素酶酶解反应1小时,后添加与提取液的质量比为0.1%的碱性蛋白酶、0.1%的植物蛋白酶进行二次酶解,酶解时间为2小时;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成,三种酶的质量比为4:3:3。
4)将酶解液升温至85℃保持15分钟进行灭菌灭酶活处理,静置30分钟后通过板框过滤器进行分离得到上清液;
5)将上清液通过真空微波干燥机进行干燥得到成品。
经测定,该产品低聚组合物呈灰褐色,口感微甜略带涩,含水量2.8%,通过液相色谱分析,产物中分子量为100-500Da的占91%。
所获得的石斛小分子肽可应用于食品领域。
实施例2
石斛小分子肽的制备方法是将金钗石斛经预处理、提取、酶解、分离纯化以及浓缩干燥精制得到石斛小分子肽产品。
1)将新鲜的金钗石斛通过破碎磨浆,得到浆液;
2)加入质量为浆液质量3倍的水,加温至60℃,超声提取20分钟,超声功率为30kW,得到提取液;
3)将提取液加温到52℃,先加入与提取液的质量比为0.1%的木聚糖酶、0.02%的纤维素酶酶解反应0.5小时,后添加与提取液的质量比为0.15%的碱性蛋白酶、0.15%的植物蛋白酶进行二次酶解,酶解时间为2.5小时;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成,三种酶的质量比为4:3:3。
4)将酶解液升温至85℃保持15分钟进行灭菌灭酶活处理,通过平板吊袋式离心机进行分离得到上清液;
5)将上清液通过真空带式干燥机进行干燥得到成品。
经测定,该产品低聚组合物呈灰褐色,口感微甜略带涩,含水量4.6%,通过液相色谱分析,产物中分子量为100-500Da的占90%。
所获得的石斛小分子肽可应用于食品领域。
实施例3
石斛小分子肽的制备方法是将金钗石斛经预处理、提取、酶解、分离纯化以及浓缩干燥精制得到石斛小分子肽产品。
1)将新鲜的金钗石斛通过破碎磨浆,得到浆液;
2)加入质量为浆液质量4倍的水,加温至80℃,超声提取10分钟,超声功率为30kW,得到提取液;
3)将提取液加温到55℃,先加入与提取液的质量比为0.12%的木聚糖酶、0.05%的纤维素酶酶解反应0.5小时,后添加与提取液的质量比为0.2%的碱性蛋白酶、0.25%的植物蛋白酶进行二次酶解,酶解时间为1.5小时;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成,三种酶的质量比为4:3:3。
4)将酶解液升温至102℃保持10分钟进行灭菌灭酶活处理后,通过双联滤器进行粗滤后经陶瓷超滤膜过滤得到上清液;
5)将上清液通过高速离心式喷雾进行干燥得到成品。
经测定,该产品低聚组合物呈深褐色,口感微甜略带涩,含水量3%,通过液相色谱分析,产物中分子量为100-500Da的占93%。
所获得的石斛小分子肽可应用于食品领域。
实施例4
石斛小分子肽的制备方法是将金钗石斛经预处理、提取、酶解、分离纯化以及浓缩干燥精制得到石斛小分子肽产品。
1)将新鲜的金钗石斛通过破碎磨浆,得到浆液;
2)加入质量为浆液质量3倍的水,加温至70℃,超声提取10分钟,超声功率为30kW,得到提取液;
3)将提取液加温到55℃,加入与提取液的质量比为0.08%的木聚糖酶、0.01%的纤维素酶、0.1%的碱性蛋白酶以及0.1%的植物蛋白酶,酶解反应3小时;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成,三种酶的质量比为4:3:3。
4)将酶解液升温至102℃保持10分钟进行灭菌灭酶活处理后,通过双联滤器进行粗滤后经陶瓷超滤膜过滤得到上清液;
5)将上清液通过高速离心式喷雾进行干燥得到成品。
经测定,该产品低聚组合物呈深褐色,口感微甜略带涩,含水量3%,通过液相色谱分析,产物中分子量为100-500Da的占92%。
所获得的石斛小分子肽可应用于食品领域。
实施例5
石斛小分子肽的制备方法是将金钗石斛经预处理、提取、酶解、分离纯化以及浓缩干燥精制得到石斛小分子肽产品。
1)将新鲜的金钗石斛通过破碎磨浆,得到浆液;
2)加入质量为浆液质量4倍的水,加温至65℃,超声提取15分钟,超声功率为30kW,得到提取液;
3)将提取液加温到55℃,加入与提取液的质量比为0.1%的木聚糖酶、0.025%的纤维素酶、0.15%的碱性蛋白酶、0.15%的植物蛋白酶酶解反应2小时;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成,三种酶的质量比为4:3:3。
4)将酶解液升温至102℃保持10分钟进行灭菌灭酶活处理后,通过双联滤器进行粗滤后经陶瓷超滤膜过滤得到上清液;
5)将上清液通过高速离心式喷雾进行干燥得到成品。
经测定,该产品低聚组合物呈深褐色,口感微甜略带涩,含水量3%,通过液相色谱分析,产物中分子量为100-500Da的占92%。
所获得的石斛小分子肽可应用于食品领域。
实施例6
石斛小分子肽的制备方法是将紫皮石斛、铁皮石斛分别经预处理、提取、酶解、分离纯化以及浓缩干燥精制得到石斛小分子肽产品。
1)将新鲜的紫皮石斛、铁皮石斛分别通过破碎磨浆,得到浆液;
2)加入质量为浆液质量5倍的水,加温至65℃,超声提取15分钟,超声功率为30kW,得到提取液;
3)将提取液加温到55℃,加入与提取液的质量比为0.15%的木聚糖酶、0.05%的纤维素酶、0.2%的碱性蛋白酶、0.25%的植物蛋白酶,酶解反应3小时;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成,三种酶的质量比为4:3:3。
4)将酶解液升温至105℃保持10分钟进行灭菌灭酶活处理后,
通过双联滤器进行粗滤后经陶瓷超滤膜过滤得到上清液。
5)将上清液通过高速离心式喷雾进行干燥得到成品。
经测定,紫皮石斛低聚组合物呈蓝紫色,口感微甜略带涩,含水量4.6%,分子量集中在1000Da以下;铁皮石斛低聚组合物呈灰色,口感较甜略带涩,含水量3.8%,通过液相色谱分析,产物中分子量为100-500Da的占93%。
所获得的石斛小分子肽可应用于食品领域。
对实施例1-6进行分析,得到石斛小分子肽制备的工艺参数和产品,如表1所示。
表1
由上表可知,通过木聚糖酶、纤维素酶、碱性蛋白酶以及植物蛋白酶进行复合生物酶切,酶解的时间可缩短至2-3小时,且酶解时无需调节pH值,节省了工艺时间,同时减少了生产工艺当中灰分和盐分的生成,省去了脱盐的工艺。最后得到的产物分子量集中在100-500Da,易于人体吸收。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种石斛小分子肽的制备方法,其步骤为:
1)预处理:将新鲜的石斛破碎磨浆成浆液;
2)提取:将步骤1)中获得的浆液,添加质量为浆液质量3-5倍的水,加温至40-80℃,超声提取10-30分钟得到提取液;
3)酶解:将步骤2)中获得的提取液加温至50-55℃,加入组合物A和组合物B进行酶解,其中组合物A由木聚糖酶和纤维素酶构成,组合物B由碱性蛋白酶和植物蛋白酶构成;所述植物蛋白酶由木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶构成;
4)分离纯化:将步骤3)中所获得的酶解液,在85-105℃进行灭菌、灭酶处理10-15分钟,静置,分离纯化得到上清液;
5)浓缩干燥:将上述分离纯化所获得的上清液,浓缩干燥获得石斛小分子肽。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,组合物A中木聚糖酶的质量为所述提取液质量的0.08%-0.15%,纤维素酶的质量为所述提取液质量的0.01%-0.05%;组合物B中碱性蛋白酶的质量为所述提取液质量的0.1%-0.2%,植物蛋白酶的质量为所述提取液质量的0.1%-0.25%;所述植物蛋白酶中,木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和猕猴桃蛋白酶的质量比为4:3:3。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,先加入组合物A酶解0.5-1小时,再加入组合物B酶解1.5-2.5小时。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,向提取液中加入组合物A与组合物B的混合物,酶解2-3小时。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中所述分离纯化的方法为过滤器、离心机或膜过滤中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述分离纯化的方法为用双联滤器进行粗滤后,经陶瓷超滤膜过滤。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤5)中所述的浓缩干燥为喷雾干燥、真空带式干燥、真空微波干燥或冷冻干燥中的一种或几种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述的石斛是金钗石斛、铁皮石斛或紫皮石斛。
9.一种石斛小分子肽,其根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法得到。
10.根据权利要求9所述的石斛小分子肽在食品中的应用。
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