CN107445781A - 立式螺旋挤压机 - Google Patents

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龙义强
邬晓乐
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Luzhou Beifang Chemical Industry Co Ltd
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Luzhou Beifang Chemical Industry Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
    • C06B21/0033—Shaping the mixture
    • C06B21/0075—Shaping the mixture by extrusion

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Abstract

本发明涉及螺旋挤压设备领域，尤其是一种通过优化物料流动性，从而快速且可有效防止药条出现缠绕的立式螺旋挤压机，包括驱动机构以及与所述驱动机构连接的螺旋轴，所述螺旋轴为竖直方向布置且螺旋轴上缠绕设置有螺旋结构，所述螺旋轴和螺旋结构均设置于螺套内，所述螺套底部设置有出药模具。由于采用了螺旋轴的竖直布置，加速了物料的流动速度，与此同时，由于出药模具设置于螺套底部，在上方螺旋结构的挤压下，物料可以顺畅的通过出药模具从而形成药条，也正是由于出药模具设置于螺套底部，形成的药条为竖直状且相邻的药条之间不会出现缠绕，从而最终大幅度的提高了产品的生产效率。本发明尤其适用于药条生产领域。

Description

立式螺旋挤压机
技术领域
本发明涉及螺旋挤压设备领域，尤其是一种立式螺旋挤压机。
背景技术
目前，在发射药生产过程中，传统的成型方法是采用水平式安装的卧式螺旋挤压机挤出连续不断的发射药条。其不足之处除了耗能较多外，其卧式挤出的药条会在重力作用下缠绕在一起，缠绕后的药条后续很难处理，从而让生产质量无法保障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过优化物料流动性，从而快速且可有效防止药条出现缠绕的立式螺旋挤压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：立式螺旋挤压机，包括驱动机构以及与所述驱动机构连接的螺旋轴，所述螺旋轴为竖直方向布置且螺旋轴上缠绕设置有螺旋结构，所述螺旋轴和螺旋结构均设置于螺套内，所述螺套底部设置有出药模具。
进一步的是，所述驱动机构由电机和减速机构成，所述电机通过减速机与螺旋轴连接。
进一步的是，包括机盖，所述机盖设置于螺套上。
进一步的是，所述机盖设置于螺套顶部。
进一步的是，所述机盖上设置有进料口。
进一步的是，所述螺旋结构由位于上部的强制加料螺旋和位于下部的挤压螺旋构成。
进一步的是，包括至少一对支耳，所述支耳设置于螺套外壁上。
本发明的有益效果是：由于采用了螺旋轴的竖直布置，加速了物料的流动速度，与此同时，由于出药模具设置于螺套底部，在上方螺旋结构的挤压下，物料可以顺畅的通过出药模具从而形成药条，也正是由于出药模具设置于螺套底部，形成的药条为竖直状且相邻的药条之间不会出现缠绕，从而最终大幅度的提高了产品的生产效率。本发明尤其适用于药条生产领域。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记为：电机1、减速机2、机盖3、螺套4、强制加料螺旋5、挤压螺旋6、螺旋轴7、出药模具8、支耳9、进料口10、药条11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示的立式螺旋挤压机，包括驱动机构以及与所述驱动机构连接的螺旋轴7，所述螺旋轴7为竖直方向布置且螺旋轴7上缠绕设置有螺旋结构，所述螺旋轴7和螺旋结构均设置于螺套4内，所述螺套4底部设置有出药模具8。
本发明通过对挤压机整体结构的优化，巧妙的构建了物料的挤压通道以及挤出角度，从而在提高物料在螺套4内流动的顺畅程度的情况下，还改善了药条11之间缠绕的情况，最终实现了快速高效的生产药条11的技术效果，具有十分广阔的市场前景。一般可以选择增设至少一对支耳9，所述支耳9设置于螺套4外壁上，用于装置的安装固定以及搬运。
为了进一步的简化制作成本，可以选择这样的方案：所述驱动机构由电机1和减速机2 构成，所述电机1通过减速机2与螺旋轴7连接。如图1所示，电机1和减速机2的配合可以为螺旋轴7提供稳定可靠的动力输入，从而保证物料的顺畅流动以及药条11的顺利产生，而电机1和减速机2成本相对低廉，从而在保证设备性能的情况下，降低了设备制作成本。
为了在需要时对螺套4内的设施以及物料进行必要的调整，可以选择增设机盖3，所述机盖3设置于螺套4上。如图1所示，在实际生产时，机盖3无需频繁打开，但一旦需要对螺套4内的设施以及物料进行处理时，只需打开机盖3，即可进行相应的操作。进一步的，一般优选机盖3设置于螺套4顶部。另外，还可以选择在机盖3上设置有进料口10，从而更加便利加料操作。
对于螺旋结构而言，本装置也进行了优化，如图1所示，所述螺旋结构由位于上部的强制加料螺旋5和位于下部的挤压螺旋6构成。其中，强制加料螺旋5可以让物料在较大的挤压力作用下往下运动，而下部的挤压螺旋6则承接了强制加料螺旋5的及压力，从而让物料以更为顺畅的状态通过出药模具8形成药条11。这一设计可以大幅度提高生产的效率，提高药条11产品质量。

Claims (7)

1.立式螺旋挤压机，其特征在于：包括驱动机构以及与所述驱动机构连接的螺旋轴(7)，所述螺旋轴(7)为竖直方向布置且螺旋轴(7)上缠绕设置有螺旋结构，所述螺旋轴(7)和螺旋结构均设置于螺套(4)内，所述螺套(4)底部设置有出药模具(8)。
2.如权利要求1所述的立式螺旋挤压机，其特征在于：所述驱动机构由电机(1)和减速机(2)构成，所述电机(1)通过减速机(2)与螺旋轴(7)连接。
3.如权利要求1或2所述的立式螺旋挤压机，其特征在于：包括机盖(3)，所述机盖(3)设置于螺套(4)上。
4.如权利要求3所述的立式螺旋挤压机，其特征在于：所述机盖(3)设置于螺套(4)顶部。
5.如权利要求3所述的立式螺旋挤压机，其特征在于：所述机盖(3)上设置有进料口(10)。
6.如权利要求1或2所述的立式螺旋挤压机，其特征在于：所述螺旋结构由位于上部的强制加料螺旋(5)和位于下部的挤压螺旋(6)构成。
7.如权利要求1所述的立式螺旋挤压机，其特征在于：包括至少一对支耳(9)，所述支耳(9)设置于螺套(4)外壁上。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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