CN107445566A - 一种绿色干混砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绿色干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成：再生砂25‑30份；天然砂25‑30份；水泥10‑20份；粉煤灰或凝灰岩微粉10‑20份；生石灰5‑10份；早强剂1‑2份；结合剂0.5‑1份；减水剂0.5‑1份；一种绿色干混砂浆的制造方法，步骤一：将建筑垃圾通过装载机喂入板式给料机，得到建筑废弃砂料，将建筑废弃砂料经振动筛进行筛分，筛下料为再生砂；步骤二：天然砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；步骤三：将烘干的再生砂、天然砂、水泥、粉煤灰或凝灰岩微粉、生石灰、早强剂、结合剂、减水剂按比例经混料设备混合配制成绿色干混砂浆。该砂浆以建筑垃圾为主要原材料，使建筑垃圾得到很好的利用，具有较好的保温、阻燃和降噪的功能。

Description

一种绿色干混砂浆
技术领域
本发明涉及一种砂浆，具体是一种绿色干混砂浆。
背景技术
随着我国城市建设的快速发展,庞大的建筑能耗已经成为我国经济和社会发展的巨大负担。据统计，我国目前每年产生建筑垃圾约10亿吨，大量堆放或填埋的建筑垃圾侵占土地，污染水土资源和大气环境，造成严重的生态负荷。建筑垃圾中含有大量的建筑废弃砂，利用率极低，能源消耗巨大。
发明内容
本发明的目的是提供一种绿色干混砂浆，该砂浆以建筑垃圾为主要原材料，使建筑垃圾得到很好的利用，具有较好的保温、阻燃和降噪的功能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种绿色干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成：
再生砂 25-30份；
天然砂 25-30份；
水泥 10-20份；
粉煤灰或凝灰岩微粉 10-20份；
生石灰 5-10份；
早强剂 1-2份；
结合剂 0.5-1份；
减水剂 0.5-1份；
一种绿色干混砂浆的制造方法，包括以下步骤：步骤一：所述再生砂通过以下步骤获得：将建筑垃圾通过装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃砂料，
将建筑废弃砂料经振动筛进行筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直到全部通过振动筛，筛下料为再生砂；再生砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤二：天然砂烘干：天然砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤三：将烘干的再生砂、天然砂、水泥、粉煤灰或凝灰岩微粉、生石灰、早强剂、结合剂、减水剂按比例经混料设备混合配制成绿色干混砂浆。
进一步，所述早强剂为硫酸钾、氯化钙、甲酸钙或碳酸锂。
进一步，所述结合剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和改性淀粉中的一种或几种。
进一步，所述减水剂为萘系减水剂。
进一步，所述水泥为硅酸盐水泥。
与现有技术相比：该砂浆以建筑垃圾为主要原材料，使建筑垃圾得到很好的利用，具有较好的保温、阻燃和降噪的功能，该砂浆制备工艺简单，成本低，节能环保。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种绿色干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成：
再生砂25份；天然砂25份；硅酸盐水泥10份；粉煤灰或凝灰岩微粉10份；生石灰5份；硫酸钾1份；甲基纤维素0.5份；萘系减水剂0.5份；
一种绿色干混砂浆的制造方法，包括以下步骤：步骤一：所述再生砂通过以下步骤获得：将建筑垃圾通过装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃砂料，
将建筑废弃砂料经振动筛进行筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直到全部通过振动筛，筛下料为再生砂；再生砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤二：天然砂烘干：天然砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤三：将烘干的再生砂、天然砂、水泥、粉煤灰或凝灰岩微粉、生石灰、早强剂、结合剂、减水剂按比例经混料设备混合配制成绿色干混砂浆。
实施例2：一种绿色干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成：
再生砂30份；天然砂30份；硅酸盐水泥20份；粉煤灰或凝灰岩微粉20份；生石灰10份；硫酸钾2份；甲基纤维素1份；萘系减水剂1份；
一种绿色干混砂浆的制造方法，包括以下步骤：步骤一：所述再生砂通过以下步骤获得：将建筑垃圾通过装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃砂料，
将建筑废弃砂料经振动筛进行筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直到全部通过振动筛，筛下料为再生砂；再生砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤二：天然砂烘干：天然砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤三：将烘干的再生砂、天然砂、水泥、粉煤灰或凝灰岩微粉、生石灰、早强剂、结合剂、减水剂按比例经混料设备混合配制成绿色干混砂浆。
实施例3：一种绿色干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成：
再生砂28份；天然砂28份；硅酸盐水泥15份；粉煤灰或凝灰岩微粉15份；生石灰8份；硫酸钾1.5份；甲基纤维素0.7份；萘系减水剂0.7份；
一种绿色干混砂浆的制造方法，包括以下步骤：步骤一：所述再生砂通过以下步骤获得：将建筑垃圾通过装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃砂料，
将建筑废弃砂料经振动筛进行筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直到全部通过振动筛，筛下料为再生砂；再生砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤二：天然砂烘干：天然砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤三：将烘干的再生砂、天然砂、水泥、粉煤灰或凝灰岩微粉、生石灰、早强剂、结合剂、减水剂按比例经混料设备混合配制成绿色干混砂浆。
实施例4：一种绿色干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成：
再生砂29份；天然砂26份；硅酸盐水泥15份；粉煤灰或凝灰岩微粉15份；生石灰6份；氯化钙1.2份；羟丙基甲基纤维素0.6份；萘系减水剂0.6份；
一种绿色干混砂浆的制造方法，包括以下步骤：步骤一：所述再生砂通过以下步骤获得：将建筑垃圾通过装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃砂料，
将建筑废弃砂料经振动筛进行筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直到全部通过振动筛，筛下料为再生砂；再生砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤二：天然砂烘干：天然砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤三：将烘干的再生砂、天然砂、水泥、粉煤灰或凝灰岩微粉、生石灰、早强剂、结合剂、减水剂按比例经混料设备混合配制成绿色干混砂浆。

Claims (5)

1.一种绿色干混砂浆，其特征在于,由以下重量配比的配料混合制成：
再生砂25-30份；
天然砂25-30份；
水泥10-20份；
粉煤灰或凝灰岩微粉10-20份；
生石灰5-10份；
早强剂1-2份；
结合剂0.5-1份；
减水剂0.5-1份；
一种绿色干混砂浆的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：所述再生砂通过以下步骤获得：将建筑垃圾通过装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃砂料，
将建筑废弃砂料经振动筛进行筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直到全部通过振动筛，筛下料为再生砂；再生砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤二：天然砂烘干：天然砂经烘干设备烘干，含水率小于0.5％；
步骤三：将烘干的再生砂、天然砂、水泥、粉煤灰或凝灰岩微粉、生石灰、早强剂、结合剂、减水剂按比例经混料设备混合配制成绿色干混砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种绿色干混砂浆，其特征在于，所述早强剂为硫酸钾、氯化钙、甲酸钙或碳酸锂。
3.根据权利要求1所述的一种绿色干混砂浆，其特征在于，所述结合剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和改性淀粉中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种绿色干混砂浆，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种绿色干混砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
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