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Abstract
公开了一种***,包括:过滤器单元,过滤器单元被构造成净化水;冷却单元,冷却单元被构造成使用冷水冷却由过滤器单元净化的水;水排出单元,水排出单元被构造成排出由冷却单元冷却的水;冷水流动路径,冷水流动路径将冷却单元联接至水排出单元,并且由冷却单元冷却的水经过冷水流动路径;冷水排出阀,冷水排出阀被联接至冷却单元的第一侧,并且被构造成控制冷水流动路径内部的水流;以及止回配合单元,止回配合单元被联接至水排出单元的第一侧,并且被构造成阻止冷水流动路径内部的压力变化。
Description
技术领域
本申请总体涉及关于***的技术。
背景技术
***是以下装置,通过经由安装在***主体内的几个步骤的过滤器过滤原水、诸如自来水或者地下水中所含的有害物质而提供安全和清洁水。
为此目的,***是以下装置,形成冷水路径、热水路径和净化水路径,以便在用户选择时将净化水供应至水排出单元,并且通过机械或电子阀控制水流。
根据是否设置水箱,***被分为水箱式和直水式(direct water type)。水箱式***被构造成当用户操作水排出单元时供应被储存在水箱内的净化水,同时在水箱内储存净化水。相反,直水式***被构造成当用户操作水排出单元时通过立即净化原水而将净化水供应给用户,而无水箱。由于与水箱式***相比,直水式***被认可为是卫生的,并且能够节约水,所以近年来关于直水式***的用户偏好已经增加。
除了常温水之外,***还可以供应热水和冷水。供应热水和冷水的***可以在其中分别设置有加热装置和冷却装置。加热装置被构造成通过加热净化水产生热水,并且冷却装置被构造成通过冷却净化水而产生冷水。
发明内容
大体上,本说明书中所述的主题的一个创新方面能够被具体化为一种***,包括:过滤器单元,过滤器单元被构造成净化水;冷却单元,冷却单元被构造成使用冷却水冷却由过滤器单元净化的水;水排出单元,水排出单元被构造成排出由冷却单元冷却的水;冷水流动路径,冷水流动路径将冷却单元联接至水排出单元,并且由冷却单元冷却的水经过冷水流动路径;冷水排出阀,冷水排出阀被联接至冷却单元的第一侧,并且被构造成控制冷水流动路径内部的水流;和止回配合(check fitting)单元,止回配合单元被联接至水排出单元的第一侧,并且被构造成阻止冷水流动路径内部的压力变化。
上述和其它实施例每个都能够可选地包括单独或者组合的一个或者多个以下特征。特别地,一个实施例包括组合的所有以下特征。止回配合单元包括:第一止回阀,第一止回阀被构造成阻止冷水流动路径内的水流。***进一步包括冷却水箱组件,冷却水箱组件被联接至冷却单元,并且被构造成储存冷却水从而冷却被过滤器单元净化的水。***进一步包括:净化水流动路径,净化水流动路径将过滤器单元联接至水排出单元,并且由过滤器单元净化的水经过净化水流动路径;热水箱组件,热水箱组件被构造成储存热水;感应加热器,感应加热器包括工作线圈,并且被构造成使用工作线圈感应地加热热水箱组件内的水;和热水流动路径,热水流动路径将净化水流动路径的第一部联接至水排出单元,并且被热水箱组件加热的热水经过热水流动路径。***进一步包括:第二止回阀,第二止回阀被联接至净化水流动路径的第二部,并且被构造成控制净化水流动路径内的水流。冷水流动路径将净化水流动路径的第三部联接至水排出单元。净化水流动路径的第三部比净化水流动路径的第一部更靠近水排出单元。净化水流动路径的第二部位于净化水流动路径的第一部和净化水流动路径的第三部之间。水排出单元包括:龙头主体;第一龙头部,第一龙头部位于龙头主体内部,并且被联接至冷水流动路径或者净化水流动路径;和第二龙头部,第二龙头部位于龙头主体内部并且被联接至热水流动路径。***进一步包括:控制模块,控制模块被构造成控制感应加热器的频率,以控制热水的排出温度。***进一步包括:水供应阀,水供应阀(i)被构造成控制被过滤器单元净化的水的流量并且(ii)位于过滤器单元第一侧处。***进一步包括:净化水排出阀,净化水排出阀被联接至净化水流动路径,并且被构造成控制净化水流动路径内的水流。控制模块被构造成控制定时以开启打开或者闭合关闭水供应阀、净化水排出阀和冷水排出阀。控制模块被构造成(i)比闭合关闭净化水排出阀或者冷水排出阀较早更早地闭合关闭水供应阀,和(ii)比开启打开净化水排出阀或者冷水排出阀较晚更晚地开启打开水供应阀。过滤器单元的第一侧是过滤器单元的输出侧。冷却单元包括冷却线圈。冷却单元的第一侧是冷却单元的输入侧。水排出单元的第一侧是水排出单元的输入侧。
大体上,本说明书中所述的主题的另一创新方面能够被具体化为一种***,包括:水供应流动路径,水供应流动路径被构造成引导水并且通过其提供水;过滤器单元,过滤器单元被联接至水供应流动路径并且被构造成净化从水供应流动路径提供的水;净化水流动路径,净化水流动路径被联接至过滤器单元并且被构造成引导由过滤器单元净化的水;被联接至净化水流动路径并且被构造成引导来自净化水流动路径的第一部分水的冷水流动路径、被联接至净化水流动路径并且被构造成引导来自净化水流动路径的第二部分水的热水流动路径;联接部,联接部(i)被联接至净化水流动路径、冷水流动路径和输出水流动路径,(ii)被构造成从净化水流动路径或者冷水流动路径接收水,并且将水提供给输出水流动路径;以及水排出龙头,水排出龙头容纳输出水流动路径和热水流动路径。
上述和其它实施例每个都能够可选地包括单独或者组合的一个或者多个以下特征。特别地,一个实施例包括组合的所有以下特征。***进一步包括:第一止回阀,第一止回阀(i)被联接至净化水流动路径的一部分,净化水流动路径的所述一部分是净化水流动路径被联接至冷水流动路径的一部分,并且(ii)被构造成控制净化水流动路径内部的水流;和第二止回阀,第二止回阀被联接至输出水流动路径,并且被构造成控制输出水流动路径内部的水流。
本说明书中所述的主题能够被以具体实施例实施,以便实现一个或者多个以下优点。与传统的***相比,***包括止回配合单元,止回配合单元位于水排出龙头的一侧处。这种止回配合单元在水排出龙头和冷水流动路径之间选择性地分离水流。作为结果,水排出龙头内剩余的残留水不被冷水流动路径的压力变化影响,使得能够防止残留水滴落。
在附图和下面说明中陈述在本说明书中所述的主题的一个或者多个示例的细节。主题的其它潜在特征、方面和优点将从说明书、附图和权利要求书变得显而易见。
附图说明
图1和2是示出示例性***的图。
图3是示出图2的示例性感应加热模块和示例性控制模块的图。
图4是示出图3的示例性感应加热模块的图。
图5是示出图2的示例性冷却水箱组件的图。
图6和7是示出图2的示例性水排出单元组件的图。
图8至10是示出图6的示例性水排出龙头的图。
图11是示出示例性直水式净化器内部的示例性水流的图。
在各图中的相同附图标记和名称指示相同元件。
具体实施方式
图1示出示例性***。
***可以包括主体100、水排出单元111和残留水盘120。
主体100形成***的外观。为了形成***的外观,主体100可以包括顶盖101、侧盖102、前盖103、后盖104和基部盖105。
顶盖101可以形成为板式的,并且可以形成主体100的上部。
侧盖102可以形成为板式的,并且可以分别形成主体100的左侧表面和右侧表面。为此目的,侧盖102可以被垂直地布置,从而在左侧表面和右侧表面中彼此面对。
前盖103可以形成主体100的前表面。前盖103可以形成为具有预定曲率的半圆形弯曲表面。
后盖104可以形成主体100的后表面。后盖104可以形成为具有预定曲率的半圆形弯曲表面。
在该示例中,前盖103和后盖104可以被对称地布置,以便在主体100的前侧和后侧处彼此面对。主体100的前侧表面代表水排出单元111被布置成使得用户能够从***的前侧取得水的表面。
基部盖106可以形成主体100的底部。
为了在主体100内形成封闭的容纳空间,前盖103、侧盖102和后盖104被分别沿主体100的边缘布置在主体的前侧、左侧和右侧以及后侧处,并且逐边缘地彼此联接。此外,顶盖101可以在其顶部处逐边缘地联接至前盖103、侧盖102和后盖104,以便覆盖容纳空间的顶部。
主体100可以形成为细长构造,以在其左侧和右侧处具有窄宽度。***的左侧和右侧的宽度可以形成为比***的前侧和后侧的宽度短。侧盖102之间的距离可以比前盖103和后盖104之间的距离短。根据这样,可能广泛地利用在此处装备***的厨房周围的空间。
在一些实施中,***能够具有细长尺寸构造。例如,***能够包括单个水排出口111。当冷水和热水排出口形成为将在左侧和右侧处彼此间隔开时,***的尺寸可以比该***的尺寸大,从而保证冷水和热水排出口之间的空间。
操作面板130被可旋转地布置在顶盖101的前侧处。
操作面板130可以由用户操作,从而排出净化水、冷水和热水。此外,操作面板130可以包括显示单元从而显示被用户选择的功能。
操作面板130可以包括触摸式按钮,触摸式按钮根据用户的操作而执行各种功能。
例如,触摸式按钮可以包括:电源按钮,用以接通或者断开电源;净化水按钮,用以排出净化水;冷水按钮,用以排出冷水;热水按钮,用以排出热水;温度控制按钮,用以控制冷水或者热水的温度;以及持续按钮,用以持续地排出水达预定时间。
显示单元可以通过来自相应按钮的照明光来显示由用户按下期望功能的按钮而同时选择的功能的操作状态。此外,可以根据温度控制按钮的操纵显示指示各种温度的数字或者颜色,例如红色、黄色、红黄色等。
持续按钮可以被构造成使得当用户期望根据水容器取得大量的水,例如达多于一分钟至三分钟时,可以通过一次触摸、而不是在按下水排出按钮长时间的情况下持续排出水达预定时间。此外,当在通过按下持续按钮取得了和所期望一样多的水之后再次触摸持续按钮时,持续按钮的功能可以被解除。
操作面板130可以形成为圆形形状从而可旋转,并且可以形成为具有比前表面更高的后表面,从而与用户的眼睛相会,以便迅速地传递关于***的信息。例如,可以确定操作面板130的倾斜角度在1°-30°的范围内。
用于排出净化水、冷水和热水的水排出按钮131可以被布置在操作面板130的前表面的中心的一点上或者几个点处,以便在操作面板130的前表面或者后表面处彼此间隔开。用于操作各种功能的其它按钮或者显示单元可以被布置在操作面板130的各个位置上。
水排出口111可以从前盖103向前突出,并且可以被可旋转地布置。
水排出口111可以被布置在操作面板130的下部处。水排出口111可以被布置在前盖103的上部处,以便可在左右方向中旋转。水排出口111可以手动操作。
在一些实施中,为了用户的可达性,主体100能够被定位成靠近水槽的前侧。在这些实施中,水排出口111可以从水槽的前部向前突出。
在一些实施中,水排出口111被固定到位。在一些其它实施中,水排出口111可以被布置成可旋转,例如可水平旋转,以便避免与用户的移动干涉。
在一些实施中,用户可以从水排出口111的前侧使用水排出口111,来饮用水。在这些实施中,水排出口111能够与操作面板130一起旋转。这能够改善用户的对操作面板130的可视性。例如,为了使水排出口111与操作面板130一起旋转,操作面板130能够被联接至水排出口111。
将操作面板130联接至水排出口111的联接突起可以被设置在前盖103内。
残留水盘120可以被构造成当用户设法使用容器、如杯子饮用水时收集滴落的水,并且水滴下而非被引入容器。
残留水盘120可以被可旋转地布置在基部盖105的一端处,例如前端处,以便通过在与水排出口111相同的方向上旋转残留水盘120而收集从水排出口111滴落的水。残留水盘120可以与水排出口111独立地在左右方向中旋转。
操作面板130、水排出口111和残留水盘120可以基于主体100的左右方向的中心线连续地在从至左-90°到至右+90°(完全180°)的范围内旋转。
图2示出示例性***。
***可以包括过滤器单元160、冷却装置170和加热装置180。
过滤器单元160被布置在前盖103内。过滤器单元160可以被布置在过滤器支架组件190处。
过滤器支架组件190可以被垂直地布置在前盖103的后侧处,以便面对前盖103。过滤器单元160可以包括多个过滤器161和162,所述多个过滤器161和162可以被可拆卸地安装在过滤器支架组件190的前侧处形成的过滤器安装区193处。
过滤器单元160可以被构造成通过使原水穿过膜过滤而净化水,例如原水。
过滤器单元160可以包括多个单元过滤器161和162。例如,单元过滤器161和162可以包括预过滤器161,诸如碳块,吸收过滤器161和162等,以及高性能过滤器162,诸如HEPA过滤器、UF过滤器等。
在一些实施中,如在图2中所示,过滤器单元160包括两个单元过滤器161和162。在一些其它实施中,过滤器单元160能够包括多于两个过滤器。
多个单元过滤器161和162可以以预设次序彼此联接。例如,从原水去除大尺寸颗粒的预过滤器161可以被布置在高性能过滤器162的上游处,并且预过滤器161的流出口可以被联接至高性能过滤器162的流入口。穿过预过滤器161的原水可以被HEPA过滤器或UF过滤器过滤。根据这样,由于在去除了大尺寸颗粒之后不具有大尺寸颗粒的水供应至高性能过滤器162,所以能够保护高性能过滤器162。
由过滤器单元160产生的净化水可以通过水排出口111供应至用户,或者在被冷却装置170或者加热装置180冷却或者加热后作为冷水或者热水供应给用户。
水排出口111可以被可旋转地布置在支架组件190的上端处。
水排出口111可以被圆形旋转部112支撑从而可旋转。
具有预定曲率的引导突起可以在旋转部112的上部或者下部处形成,并且具有预定曲率的导轨可以在过滤器支架组件190的上部处形成。引导突起和导轨可以联接以便彼此啮合,并且可以支撑水排出口111,以便在预定角度范围内旋转。
前盖103可以包括:下盖103a,下盖103a被联接至过滤器支架组件190从而覆盖过滤器单元160的前侧;和上盖103b,上盖103b被联接至过滤器支架组件190从而覆盖旋转部112和操作面板130之间的空间。
水排出口111可以穿过前盖103的下盖103a和上盖103b之间形成的开口越过前盖103突出。旋转部112可以被***并且布置在前盖103内。
由净化单元160净化的净化水可以被冷却装置170冷却。
冷却装置170可以由制冷循环装置实施。
制冷循环装置可以通过冷却从过滤器单元160提供的净化水而产生冷水。
制冷循环装置可以包括压缩机172、冷凝器173、膨胀器和蒸发器。制冷剂管道(piping)可以连接压缩机172、冷凝器173、膨胀器和蒸发器。制冷剂的相变可以在制冷剂在制冷循环装置内循环的同时通过压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程发生。特别地,可以通过在从蒸发器蒸发制冷剂的过程中从冷却水吸收热而冷却水。
基部盖105的冷却水可以与将被用户饮用的冷水区分。冷却水代表用于冷却水、即产生冷水的水。
冷却水可以被储存在设置在主体100内的冷却水箱组件171内。
蒸发器可以被以线圈的类型安装在冷却水箱组件171内。蒸发器可以被具体化为线圈的类型的制冷管。膨胀器可以被构造成毛细管,从而使处于低温和低压的制冷剂膨胀。蒸发器可以被构造成使得制冷剂可以在其中流动,并且通过经由制冷剂和冷却水之间的热交换从冷却水吸收热而冷却冷水。
冷却线圈可以被以线圈的类型布置在冷却水箱组件171内。冷却线圈可以被联接至过滤器单元160,从而提供冷却从过滤器单元160提供的净化水的流动路径。
冷却线圈可以被安装在冷却水箱组件171内,以便浸没在冷却水内。冷却线圈可以由金属材料形成,以便与冷却水热交换。
由过滤器单元160净化的净化水可以在流经被布置在冷却水箱组件171内的冷却线圈的同时被冷却水冷却,由此产生冷水。
可旋转地支撑残留水盘120的旋转引导构件191可以被安装在基部盖105的前侧处。
残留水盘120可以在其后部处包括突起。具有预定曲率的旋转引导突起可以在基部盖105的前部处形成。旋转引导构件191可以以环的类型联接至旋转引导突起,从而围绕旋转引导突起。安装部可以在旋转引导件的一侧处形成,并且安装部可以形成为与突起部对应的矩形形状。因为突起部可以被***并且安装至安装部,残留水盘120可以与旋转引导构件191一起相对于基部盖105旋转。
冷凝器173可以被安装在基部盖105的后侧处。冷凝器173可以通过从外部和制冷剂引入的热交换空气冷凝制冷剂。外部空气可以通过在基部盖105的底部表面处形成的进气口引入***中。风扇174可以被安装在冷凝器173的前侧处。风扇174可以被构造成将空气供应至冷凝器173。外部空气可以通过从冷凝器173吸收热而对冷凝器173内的制冷剂制冷。热交换管(duct)可以被设置在主体100内以提高辐射效率,并且可以通过热交换管引入和排出外部空气。
支撑冷却水箱组件171的支撑件175可以被设置在冷凝器173的上部处。支撑件175可以包括排水孔,以更换冷却水箱组件171内的冷却水。
可以通过由加热装置180加热被过滤器单元160净化的净化水而产生热水。
加热装置180可以被布置在过滤器支架组件190和冷却水箱组件171之间。
支撑构件192可以形成为在过滤器安装区193的相反方向中在主体100的后侧处突出。支撑构件192可以支撑感应加热模块和控制模块。
图3示出图2的示例性感应加热模块和示例性控制模块。图4示出图3的示例性感应加热模块。
感应加热模块可以包括热水箱组件181和感应加热器182。
此外,感应加热模块可以包括感应加热印刷电路板201、感应加热印刷电路板盖202和屏蔽板209。控制模块可以包括控制印刷电路板203、噪声印刷电路板204、NFC(近场通信)印刷电路板、蜂鸣器205、主印刷电路板207和主印刷电路板盖208。
热水箱组件181可以包括内部空间以加热从过滤器单元160提供的净化水。热水箱组件181可以被构造成通过被由感应加热器182形成的磁力线影响而产生热。
热水箱组件181可以被构造成使得提供净化水可以流经的内部空间,并且内部空间由被布置成彼此面对和焊接的两个板形成,以便在其中保持气密。
流入口181a可以在热水箱组件181的下部处形成。净化水可以通过流入口181a引入热水箱组件181内。
净化水可以在穿过热水箱组件181的内部空间的同时被立即加热,以便产生热水。
流出口191b可以在热水箱组件181的上部处形成。在热水箱组件181处加热的热水可以通过流出口191b排出。
与传统的热水箱组件相比,热水箱组件181的长度和宽度以及厚度可以减少,使得能够体现***的最小化。
感应加热器182可以通过感应加热而加热热水箱组件181。
感应加热器182可以使用由磁场产生的感应电流作为热源。感应加热器182可以包括工作线圈183、铁氧体185、支架186、温度熔丝187以及温度传感器188,温度传感器188可以被接近布置在热水箱组件181的后侧。
工作线圈183可以以卵形形状卷拢多次从而在其中形成卵形孔。
当AC电流被施加至工作线圈时,则可以形成根据时间改变其方向的AC磁场。在这种情况下,可以在热水箱组件181处通过电磁感应现象产生涡电流。由于由涡电流在热水箱组件181处产生焦耳热,所以热水箱组件181可以被加热。
间隔件184(别名云母片)可以被布置在热水箱组件181和工作线圈之间,从而均匀地在其间维持间隙。
间隔件184可以以卵形片的形式形成为具有薄厚度。
间隔件184可以由防止导电并且具有耐热性质的绝缘体形成。
间隔件184可以被以复数布置在热水箱组件181和工作线圈183之间,从而切断从热水箱组件181产生的热对工作线圈183的传导。间隔件184可以被布置在工作线圈183和铁氧体185之间,从而切断从工作线圈183产生的热对铁氧体185的传导。此外,间隔件184可以使工作线圈183的电流向铁氧体185传导绝缘。
铁氧体185可以被以复数径向地布置,并且被构造成切断从工作线圈183产生的电磁波。
支架186可以通过联接构件、诸如螺钉联接至热水箱组件181的后表面,并且被构造成支撑并且在其中容纳工作线圈183、间隔件184和铁氧体185。
呈卵形形状的固定构件189可以被安装在支架186的中心处。固定构件189可以由耐热材料、诸如硅形成。固定构件189可以通过在多个工作线圈183和间隔件184的中心处形成的通孔固定至热水箱组件181的后表面。固定构件189可以防止工作线圈183和间隔件184向左和向右移动。
温度传感器222和温度熔丝187可以被安装在固定构件189内。
温度传感器222可以被安装到热水箱组件181的后表面,从而感测从热水箱组件181传导的热,并且随着电阻值根据所感测的热的温度变化而测量热水箱组件181的温度。
温度熔丝187可以被构造成当热水箱组件181的温度高于预设温度值时通过断开而切断被施加至工作线圈183的电流。
感应加热模块被构造成被供应由过滤器单元160产生的净化水。特别是,在不包括单独水箱的直水式***的情况下,感应加热模块可以直接地被提供来自过滤器单元160的净化水。
感应加热印刷电路板201可以控制感应加热器182的感应加热操作。例如,当用户按下操作面板130的水排出按钮131以排出热水时,在过滤器单元160处产生的净化水可以被供应至热水箱组件181。
感应加热印刷电路板201可以控制电流流经工作线圈183。
感应加热印刷电路板201可以通过控制流经工作线圈183的电流的频率来控制热水的排出温度。
例如,当DC电流在工作线圈183中流动时,磁场的方向与DC电流的频率一样多地变化。当施加60Hz的DC电流时,磁场的方向一秒变化60次,而当施加400kHz的DC电流时,磁场的方向一秒变化400,000次。当作为将被加热的物体的热水箱组件181被放置于如上所述地变化的磁场内时,由于法拉第定律而对热水箱组件181感应电压,由此在热水箱组件181处产生电子流。在热水箱组件181处感应的电流在与工作线圈193中流动的电流相反的方向中流动。因而,可能通过控制被施加至工作线圈183的电流的频率来控制在热水箱组件181中流动的电流的频率。热水箱组件181可以通过被供应至工作线圈183的电流产生热。净化水可以在穿过热水箱组件181的同时被转化为热水。
感应加热印刷电路板盖202可以被构造成封闭感应加热印刷电路板201。感应加热印刷电路板盖202可以包括第一感应加热盖202a和第二感应加热盖202b。
第一感应加热盖202a和第二感应加热盖202b可以在它们的边缘处彼此联接。感应加热印刷电路板201可以被安装在由第一感应加热盖202a和第二感应加热盖202b形成的内部空间内。第一感应加热盖202a和第二感应加热盖202b可以防止水渗透。此外,第一感应加热盖202a和第二感应加热盖202b可以由阻燃材料形成,以保护感应加热印刷电路板201免于因火损坏。
屏蔽板209可以被布置在感应加热器182的一侧处。屏蔽板209可以被布置在热水箱组件181基于感应加热器182的相反侧处。屏蔽板209可以被构造成防止由工作线圈183产生的磁力线辐射至除了热水箱组件181之外的其余区域。屏蔽板209可以由铝或者能够改变磁力线的其它材料形成。
控制印刷电路板203是显示印刷电路板的副结构元件。控制印刷电路板203不是驱动水分配器、诸如***的必要结构元件,但是可以起用于显示印刷电路板的辅助功能的副结构元件的作用。
噪声印刷电路板204是向感应加热印刷电路板201供应电力的元件。由于用于感应加热的输出电压非常高,所以应该供应足够的电力。噪声印刷电路板204不是驱动水分配器、诸如***的必要结构元件。然而,水分配器、诸如***可以具有噪声印刷电路板204以对其中不充分地供应感应加热所需的电力的情况做准备。可能通过将单独的电力供应给感应加热印刷电路板201而满足用于感应加热的输出电压。噪声印刷电路板204可以起除了向感应加热印刷电路板201之外还向其它元件供应辅助电力的作用。
蜂鸣器205可以是被构造成当在水分配器、如***处发生故障时通过输出声音向用户提供正确的故障信息的模块。蜂鸣器205可以根据故障的种类输出预设代码的特定声音。
NFC印刷电路板206是通过通信设备发送和接收数据的元件。近来,个人通信设备、诸如智能电话普及。因而,如果消费者能够使用个人通信设备检查水分配器的状态或者输入控制信号,则可能提高消费者的方便。NFC印刷电路板206可以向与其配对的个人通信设备提供水分配器的状态信息,并且从个人通信设备接收用户的控制命令。
主印刷电路板207可以控制水分配器、诸如***的一般操作。如在图1中所示的操作面板130、或者如在图2中所示的压缩机172的操作可以由主印刷电路板207控制。当电力不足时,主印刷电路板207可以被供应以来自噪声印刷电路板204的电力。
主印刷电路板盖208可以形成为封闭主印刷电路板207。主印刷电路板盖208可以包括第一主盖208a和第二主盖208b。
第一主盖208a和第二主盖208b可以通过它们的边缘彼此联接。主印刷电路板208可以被安装在由第一主盖208a和第二主盖208b形成的内部空间内。第一主盖208a和第二主盖208b可以防止水的渗透。此外,第一主盖208a和第二主盖208b可以由阻燃材料形成,以保护主印刷电路板207免于因火损坏。
图5示出图2的示例性冷却水箱组件。
蒸发器1712可以被安装在冷却水箱组件171内。测量冷却水的温度的热敏电阻1711可以被安装在冷却水箱组件171内。热敏电阻1711可以被构造成使用其电阻值取决于温度而变化的特性测量被测物体的温度。热敏电阻1711可以测量冷却水的温度。由热敏电阻1711测量的冷却水的温度可以是用于确定制冷循环的运行的基础。
当由热敏电阻1711测量的冷却水的温度高于第一参考温度时,***的制冷循环可以运行从而降低冷却水的温度。然后,压缩机和冷凝器可以操作,以压缩和冷凝制冷剂,并且可以在膨胀装置处执行制冷剂的膨胀。膨胀的制冷剂可以穿过被安装在冷却水箱组件171内的蒸发器1712。在冷却水箱组件171中储存的冷却水与穿过蒸发器1712的制冷剂热交换,以便被冷却。
搅拌器1713可以被安装在冷却水箱组件171内。搅拌器1713可以被浸入冷却水中,并且被构造成基于轴旋转。搅拌器1713是促进在冷却水箱组件171内的流体之间的热交换的元件。搅拌器1713可以促进制冷剂和冷却水之间、以及冷却水和净化水之间的热交换。
热敏电阻1711可以连续地测量冷却水的温度。当由热敏电阻1711测量的冷却水的温度低于第二参考温度时,***的制冷循环的运行停止。第二参考温度低于第一参考温度。第一参考温度和第二参考温度可以分别设定制冷循环的运行和停止的参考。通过热敏电阻171的温度测量和制冷循环的运行,被储存在冷却水箱组件171中的冷却水的温度可以被维持在第一参考温度和第二参考温度之间。
冷却线圈1714可以对应于净化水流经的流动路径。从在图5中如附图标记1203所示的流动路径的横截面至处于底部表面1718处的流动路径的所有流动路径都可以对应于冷却线圈1714。冷却线圈1714可以被安装在冷却水箱组件171内,并且浸没在冷却水中。穿过冷却线圈1714的净化水可以与冷却水热交换。热可以被从净化水传递至冷却水,并且净化水可以通过在短时间内与冷却水热交换而被转化为冷水。
搅拌器1713可以基于轴旋转,从而促进净化水与冷却水的热交换。支撑单元1715可以被构造成支撑冷却线圈1714。支撑单元1715可以从冷却水箱组件171的内部底部表面1718朝着冷却线圈1714突出。支撑单元1715可以包括凹部,该凹部具有与冷却线圈1714的外圆周对应的尺寸。冷却线圈1714可以被安装在支撑单元1715的凹部上,并且由支撑单元1715支撑。
如上所述,为了卫生,被储存在冷却水箱组件171内的冷却水应被周期性地替换。可以通过形成排水流动路径的冷却水排出阀1716执行冷却水的排水。
冷却水排水阀1716可以被联接至冷却水箱组件171。冷却水排水阀1716可以从冷却水箱组件171突出,以便形成被储存在冷却水箱组件171内的冷却水的排出流动路径。
冷却水箱组件171和冷却水排水阀1716的联接结构可以不同地变化。
***可以包括泡沫绝缘构件1717以使冷却水箱组件171绝缘。泡沫绝缘构件1717可以封闭冷却水箱组件171的外圆周。泡沫绝缘构件1717使冷却水箱组件171绝缘的原因是使冷却水箱组件171保持冷。随着时间流逝,被储存在冷却水箱组件171内的冷却水的温度可以逐渐地更接近正常温度。泡沫绝缘构件1717可以限制热从冷却水传递至空气,以便降低冷却水的温度更接近于正常温度的速度。
泡沫绝缘构件1717可以封闭冷却水排水阀1716,以防止露水在冷却水排水阀1716上的形成。泡沫绝缘构件1717封闭冷却水排水阀1716的原因是切断冷却水排水阀1716与空气接触。由于露水通过蒸汽在空气中冷凝而形成,所以可能通过切断与空气接触来防止形成露水。泡沫绝缘构件1717可以通过切断冷却水排水阀1716与空气接触来防止露水在冷却水排水阀1716的外圆周上的形成。
图6和7示出图2的示例性水排出单元组件110。图8至10示出图6的示例性水排出龙头140。
水排出单元组件110可以包括旋转部112和水排出单元111,水排出单元111在一个方向中从旋转部112延伸。
旋转部112可以被可旋转地安装在主体100内,以便使水排出单元111在预定角度范围内旋转。水排出单元111可以在暴露于主体100外部的状态下能够由旋转部112旋转。
旋转部112可以沿在具有特定曲率的过滤器支架组件190的上端处形成的导轨,能够在预定角度范围内旋转。
旋转部112可以包括多个联接环112a,所述多个联接环112a用于联接操作面板130。操作面板130的联接突起可以被***并且联接至旋转部112的联接环112a。通过这种构造,当水排出口111被旋转时,被联接至水排出口111的旋转部112旋转,并且通过联接环112a联接至旋转部112的操作面板130可以被旋转。
在这种情况下,一个外壳可以形成为围绕外部表面,并且沿水排出口111和旋转部112的外部圆周延伸,使得水排出口111和旋转部112可以一体地形成一个主体。
为了将饮用水供应给用户,可以在水排出口111的一端、例如前端处设置一个水排出龙头140。水排出龙头140可以从水排出口111的底表面向下突出。
水排出龙头140可以圆筒形龙头主体140内形成。水排出龙头140可以被布置在水排出口111的长度方向中的中心线处。在一些实施中,水排出口111包括一个口。在一些其它实施中,水排出口111包括多个口,使得两个或者更多个流动路径可以独立地联接至水排出龙头140。
在该示例中,两个流动路径可以包括净化水流经的第一软管146a和热水流经的第二软管146b。在一些实施中,第一软管146a是冷净化水经过的冷净化水排出流动路径。
第一软管146a和第二软管146b可以被设置在水排出口111内。第一软管146a可以被联接至净化水流动路径211。第一软管146a可以被联接至净化水流动路径211和冷水流动路径210。作为冷却装置170的冷却水箱组件171可以被安装至冷水流动路径212。冷水流动路径212可以被从净化水流动路径211分开,并且再结合在一起。第一软管146a可以是其中净化水流动路径211和冷水流动路径212结合在一起的流动路径。
参考图7,可以设置联接部150以合并净化水流动路径211和冷水流动路径212。例如,T形(3方向)连接管150可以被布置在净化水流动路径211和冷水流动路径212的结合部处。冷水流动路径212可以在旋转部112的上部处在垂直向下的方向中延伸,并且联接至T形连接管150的第二进口。冷水流动路径212和净化水流动路径211可以通过与T形连接管150连接而结合,并且冷水或者净化水可以流经形成冷水和净化水流动路径的第一软管146a。
第二软管146b可以被联接至热水流动路径213。热水流动路径213可以通过从净化水流动路径211分开而形成。形成加热装置180的热水箱组件181和感应加热器182可以被布置在热水流动路径213处。在热水流动路径213中流动的净化水可以被热水箱组件181加热,并且作为热水产生。热水可以在第二软管146b中流动。
第一软管146a和第二软管146b可以被联接至一个净化水流动路径211。然而,第一软管146a和第二软管146b可以是彼此可以分离的分离软管。
第二软管146b可以被联接至热水箱组件181的流出口181b。第二软管146b可以形成为具有比第一软管146a的半径小的半径。热水箱组件181的流量可以小于冷水流动路径212的流量。第一软管146a的管直径可以为1/4英寸。然而,第二软管146b的管直径可以小于3/16英寸。第二软管146b的管直径减小的原因是减少热水流动路径213内剩余的水量,使得剩余在热水流动路径213内的残留水的影响可以被最小化。
水排出龙头140可以形成为使得从第一软管146a流动的净化水或者冷水以及从第二软管146b流动的冷水可以被以单独水流排出。
为此目的,水排出龙头140可以包括单个龙头主体141内的第一龙头部1411和第二龙头部1412。
单个龙头主体141可以形成为圆筒形状。
第一龙头主体1411和第二龙头主体1412可以形成为在单个龙头主体141内具有单独的水排出口。第一龙头部1411可以被设置成排出净化水或者冷水。第二龙头部1412可以被设置成排出热水。
第一龙头部1411可以被联接成与第一软管146a连通,并且在其中包括水排出孔。
第二龙头部1412可以包括***孔142c,***孔142c与第一龙头部1411的水排出孔分离。
第一龙头部1411和第二龙头部1412可以被分别以圆形形状平行地设置。第一龙头部1411和第二龙头部1412可以在它们的外部圆周处彼此外接。第一龙头部1411和第二龙头部1412可以分别与龙头主体141的内部圆周表面内接。在重力方向中从龙头主体141的上部观察龙头主体141的内部截面,可以绘出相对大的圆(龙头主体141),并且两个圆(第一龙头部1411和第二龙头部1412)可以彼此外接,并且也可以与大圆内接。
在一些实施中,观察图6中的水排出口111,第一龙头部1411和第二龙头部1412被布置在基于长度方向中的中心线的前侧和后侧处,使得当用户将杯子放置在水排出龙头140的下部的中心处时,可以在直接向下方向中,在基于长度方向中的中心线的水排出口111的中心处排出净化水、冷水或者热水。
当第一龙头部1411和第二龙头部1412被布置在左右方向中时,用户可能需要从水排出口111的长度方向中的中心线在一侧放置杯子,从而饮用冷水或者热水,但是用户可能错误地从水排出口111的长度方向中的中心线在一侧、但是在水排出龙头140的中心线的右下侧或者相反方向中放置杯子。在这种情况下,水可能不被排入杯子而是流出杯子。这可能导致使得用户的手或者手指被热水烫伤。
为了提前防止这种危险,基于水排出口111的长度方向中的中心线,第一龙头部1411可以被布置在前侧处,并且第二龙头部1412可以被布置在第一龙头部1411的后侧处。
此外,第二软管146b可以被***并且联接至第二龙头部1412,以便从第一龙头部1411的底部表面向右下方突出例如约1mm至2mm。第二软管146b的突出的长度能够改变。
当第二软管146b的末端被与第一龙头部1411的底部表面的高度类似地***时,由于管直径小于第一龙头部1411的管直径,所以从第二软管146b排出的热水可能在第二龙头部1412的底部表面处分散至除了第二软管146b的孔的一部分之外的其它部分,导致对用户烫伤。
多个中空部1413可以被设置在龙头主体141的内部圆周与第一龙头部1411和第二龙头部1412的外部表面之间。
在该示例中,第一龙头部1411和中空部1413、以及第二龙头部1412和中空部1413可以被单独地分开,并且被交替地布置在圆周方向中。
此外,水排出龙头140可以包括上盖,上盖覆盖龙头主体141的上部。
上盖142可以被联接至龙头主体141的上端。龙头主体142可以被焊接至龙头主体141。上盖142可以包括连接管142a,连接管142a将被联接至第一软管146a。联接管142a可以形成为通过圆角在上盖142的上表面上以直角弯曲。联接管142a可以被联接至第一软管146a的末端,从而将第一管146a连接至第一龙头部1411的水排出孔,以便彼此连通。
上盖142可以包括***孔142c,第二软管146c通过***孔142c***。***孔142c可以形成为具有与第二软管146b的外部表面对应的直径。
当用户或者维修或维护***的工人将外部管连接至***,并且通过水排出龙头140排出水时,处于水排出龙头140的下部水流处的管内的压力可以在从水排出龙头140排出水的同时立即降低。在这种情况下,随着管内的压力降低,可能发生在管内向水排出龙头140的回流。在一些实施中,为了防止水回流至水排出龙头140,可以在龙头主体141内设置填料145。填料145可以被布置在第一龙头部1411和第二龙头部1412的上表面与上盖142的下表面之间,以便覆盖中空部1413。填料145的下表面可以接触第一龙头部1411和第二龙头部1412的上表面,并且填料145的上表面可以接触上盖142的下表面。
填料145可以由硅材料形成,并且包括***突起145c,以防止水通过中空部1413的回流。***突起145c可以朝着中空部1413突出,以便覆盖中空部1413,并且可以形成为具有与中空部1413的截面形状对应的形状和尺寸。
填料145可以包括第一通孔145a和第二通孔145b。
第一通孔145a可以形成为将第一龙头部144的水排出孔连接至上盖142的连接管142a,以便彼此连通。第二通孔145b可以被构造成将上盖142的***孔142c连接至第二龙头部1412,使得第二软管146c可以被穿过其***。
随着上盖142被焊接至龙头主体141的上侧,填料145可以被压力***并且紧密联接到第一龙头部1411和第二龙头部1412的上表面上。
由于被联接至上盖142的连接管142a的连接部和第二软管146c被***其中的***孔142c被放置于长度方向中的水排出口111的中心线上的前侧和后侧上,所以连接管142a可以形成为当从图6的平面观察时从长度方向中的中心线偏向(sided)一个方向,例如水平地,以避免与第二软管146b干涉。
在一些实施中,为了防止与第二软管146b干涉,软管引导沟槽142b可以被设置在连接管142a的一侧表面处。通过在连接管142a的一侧表面处设置凹进形式的软管引导沟槽142b以便对应于第二软管142b的外部表面,当第二软管146b被***处于连接管142a的上部的***孔142c中时,第二管146b可能避免与连接管142a干涉。软管引导沟槽142b可以在上下方向(重力方向)中具有均匀宽度,并且形成为从外部向内圆化。
水排出龙头140可以被***为通过在水排出口111的底部表面处形成的通孔向右下方突出。
水排出龙头140可以包括多个联接部147,所述多个联接部147形成为向龙头主体1411的上端的侧表面的两侧突出。多个联接部147可以被设置成将水排出龙头140固定至水排出口111的内部。联接部147可以形成为环的形状。每个联接部147都可以包括联接孔。联接部147可以被设置在两个或者更多个位置处,以防止水排出龙头140在其位置旋转。
联接单元147可以被穿过联接孔的螺钉联接至在水排出口111处突出的联接部,由此防止水排出龙头140在其位置处移动或者旋转。
联接部147可以包括软管保持器143,软管保持器143形成为在龙头主体141的上侧表面处向后突出。可以设置软管保持器143以固定第二软管146a。软管保持器143可以形成为围绕第二软管146b。
软管保持器143可以包括保持器基部143a和保持器肋143b。
保持器基部143a可以形成为具有与第二软管146b的外部圆周相同的曲率,以便围绕第二软管146b的部分侧表面。支撑肋可以在保持器基部143a的右下侧处形成。支撑肋可以被一体联接至龙头主体141,使得保持器基部143a可以被支撑至龙头主体141的外部表面。
保持器肋143b可以形成为面对保持器基部143a,并且可以具有与第二软管146b的外部圆周相同的曲率。保持器肋143b可以包括软管***空间,保持器基部143a处于其中以便围绕第二软管146b的外部圆周。
开口可以被设置在保持器肋143b和保持器基部143a之间,使得第二软管146可以被穿过其***或者从软管***空间拆开。
当将第二软管146b联接至第二龙头部1412时,第二软管146b可以在重力方向中穿过***孔142c和第二通孔145b***并且联接至第二龙头部1412,并且第二软管146b可以以直角弯曲的形式(基本圆化并且以直角弯曲)(参考图7)联接至上盖142的上部。
保持器肋143b和保持器基部143a可以具有弹性。为了将第二软管146b的外部圆周***在保持器肋143b和保持器基部143a的上部上形成的开口,保持器肋143b和保持器基部143a应比第二软管146b的外径加宽更宽。并且保持器肋143b和保持器基部143a应恢复为它们的原始状态,以便围绕第二软管146b,使得第二软管146b可以被固定至软管***空间。
当联接第二软管146b时,首先,第二软管146b被***并且联接至第二龙头部1412,且然后第二软管146b被***并且联接至软管保持器143的软管***空间。
当分离第二软管146b时,以与联接过程相反的次序,首先,第二软管146b可以被与软管保持器143的软管***空间分离,且然后可以从第二龙头部1412向上拉动第二软管146b。
保持器肋143b可以形成为比保持器基部143a短,并且被定位在保持器基部143a在长度方向中的的中间部处。保持器肋143b形成为具有比保持器基部143a短的长度的原因是,当保持器肋143b和保持器基部143a的长度相同时,可能难以通过手指抓握第二软管146b,使得分离第二软管146b可能是困难的。然而,由于保持器肋143b形成为比保持器基部143a短,所以可能容易在保持器肋143b的前侧或者后侧处通过拇指和食指抓握第二软管146b,由此容易通过向上拉动而将第二软管146b与软管保持器143分离。
第一龙头部1411可以包括多个流动引导肋1411a,所述多个流动引导肋1411a在第一龙头部1411的内部圆周处在重力方向中延伸。通过上盖142的连接管142a引入的净化水或者冷水的流动方向可以从水平方向变化为垂直方向,即以直角弯曲,引起涡流。这种涡流可以使得净化水或者冷水将不被平稳地排出。
流动引导肋1411a可以被设置成沿重力方向在第一龙头部1411的内部圆周处以直线的类型突出,以引导净化水或者冷水在水排出方向中的平稳流动。流动引导肋1411a可以形成为在径向方向中突出。
流动引导肋1411a可以形成为以其间的预定间隙在圆周方向中突出。由于涡流成螺旋形地形成,所以优选地提供将在圆周方向中彼此间隔开的多个流动引导肋1411a。
图11示出示例性直水式净化器内部的示例性水流。
如在图11中所示的***可以包括过滤器单元160、冷却水箱组件170、热水箱组件181、水排出龙头140(包括第一龙头1411和第二龙头1412)、阀和管道、传感器等。
水流经的流动路径可以由软管或者管道实施。流动路径可以包括原水供应流动路径210、净化水流动路径211、冷水流动路径212和热水流动路径213。
原水供应流动路径210可以被供应以来自原水供应源、如龙头的原水。原水供应流动路径210可以包括减压阀214,以将原水的压力控制为低于预设压力。
净化水流动路径211可以被联接至过滤器单元160,使得被过滤器单元160净化的净化水可以流经净化水流动路径211。水供应阀215和流量传感器216可以被布置在净化水流动路径211处。水供应阀215可以被构造成打开或者关闭从过滤器单元160供应的净化水的流量,从而控制净化水的供应。可以设置流量控制阀以控制净化水的流量。
冷水流动路径212可以从净化水流动路径211的第一分开点211a分开,且然后结合至净化水流动路径211的汇合点。
净化水排出阀217可以被布置在净化水流动路径211的第一分开点211a的下游。净化水排出阀217可以被构造成通过根据用户的选择打开或者关闭净化水流动路径211的流量而控制净化水的供应或者切断。净化水排出阀217可以与水供应阀215区分。水供应阀215可以被用于将净化水供应至净化水流动路径211、冷水阀211和热水流动路径213。净化水排出阀217可以被用于通过水排出龙头140排出净化水。
冷水排出阀218可以被布置在冷水流动路径212处。冷水排出阀218可以被布置在与冷水流动路径211的第一分开点211a分开的冷水流动路径212处。冷水排出阀218可以被构造成通过根据用户的选择打开或者关闭冷水流动路径212的流量而控制净化水的供应或者切断。
热水流动路径213可以从净化水流动路径211的第二分开点211b分开。第一分开点211a和第二分开点211b可以被布置成在净化水流动路径211处彼此间隔开,并且第二分开点211b可以被布置在第一分开点211a的上游。
热水流动路径213可以包括热水箱组件181、流量控制阀221和温度传感器222。热水排出阀219可以被布置在热水箱组件218的后端处,从而打开或者关闭热水流动路径213。热水箱组件218可以通过由感应加热器182感应的感应电流产生热。流量控制阀221可以被设置成控制被供应至热水箱组件181的净化水的流量。温度传感器222可以被构造成感测将被供应至热水箱组件181的净化水的温度。热水箱组件181的尺寸应该小,并且均匀量的净化水应被供应至热水箱组件181。净化水或者比冷水更少量的净化水可以被供应至热水箱组件181。
控制模块可以通过从被布置在净化水流动路径211的一端、例如前端处的流量传感器216接收感测信号而测量净化水的流量,并且通过控制流量控制阀221而控制被供应至热水箱组件181的净化水的量。此外,控制模块可以通过从温度传感器222接收感测信号来控制被施加至感应加热器182的频率而控制热水的温度。
冷却水箱组件171可以被联接至第一排水软管220a。第一排水软管220a可以被设置成周期性地更换储存在冷却水箱组件171内的冷却水。
第二排水软管220b可以被联接至热水箱组件181。第二排水软管220b可以被设置成当需要维护或者维修时或者在紧急情况下排出储存在热水箱组件181内的热水。
安全阀226可以被布置在第二排水软管220b处。当从储存在热水箱组件181中的热水产生蒸汽时,热水箱组件181内的内部压力可以升高多于预设值。在这种情况下,当热水箱组件181内的压力升高多于预设值时,安全阀226可以打开,使得可以通过热水箱组件181的流出口181b排出热水。
第二止回阀223可以被布置在冷水流动路径212的一端、例如前端处,即第一分开点211a的一端、例如前端处。第二止回阀223可以被构造成防止净化水流动路径211和冷水流动路径212的残留水由于冷水流动路径212的压力变化而从第一龙头部1411滴落。
净化水流动路径211、冷水流动路径212和热水流动路径213可以被联接至单一管线的原水供应流动路径210,并且冷水流动路径212和热水流动路径213可以被联接至单一管线的净化水流动路径211。
通过这种流动路径连接构造,假设不布置第二止回阀223,则当排出热水时,剩余在被布置在净化水排出阀217和冷水排出阀218的一端、例如前端处的净化水流动路径211和冷水流动路径212内的水可以流动至热水流动路径213,由此在净化水通过热水流动路径213流动至热水箱组件181时打开净化水排出阀217和冷水排出阀218,因为净化水排出阀217和冷水排出阀218由流动路径的压力变化操作。
因而,当净化水排出阀217和冷水排出阀218打开时,处于净化水排出阀217和冷水排出阀218的后端处的净化水流动路径211和冷水流动路径212处的残留水可以通过第一龙头部1411滴落。
在一些实施中,为了防止残留水通过第一龙头部1411的水滴落,第一止回阀211可以被布置在净化水流动路径211处,净化水流动路径211被布置在净化水排出阀217和冷水排出阀218的一端、例如前端处。因而,排出热水可以不引起净化水排出阀217的前端处的净化水流动路径211处的、以及冷水排出阀218的前端处的冷水流动路径212处的压力变化。
在一些实施中,第一止回阀224可以被布置在第一龙头部1411的前端处的净化水流动路径211处。
控制模块可以控制净化水排出阀217和冷水排出阀218,从而在排出净化水、冷水和热水时打开或者关闭。当净化水排出阀217或冷水排出阀218被突然关闭时,压力变化可能发生在净化水排出阀217的前端处的净化水流动路径211处、以及冷水排出阀218的前端处的冷水流动路径212处。
这可能引起剩余在净化水排出阀217的前端处的净化水流动路径211中的、以及冷水排出阀218的前端处的冷水流动路径212中的残留水从第一龙头部1411滴落。
在一些实施中,为了防止水从第一龙头部1411滴落,止回配合部(check fitting)225可以被布置在其中净化水流动路径211和冷水流动路径212结合的第一软管146a处。止回配合部225可以包括第一止回阀224。
第一止回阀224可以被构造成限制在净化水和冷水的排出方向上的水流。通过这样,虽然压力变化发生在净化水排出阀217的后端处的净化水流动路径211处、和冷水排出阀218的后端处的冷水流动路径212处,但是残留水可以不被压力变化影响,使得残留水不通过第一龙头部1411滴落。
控制模块可以控制阀,诸如水供应阀215、净化水排出阀217、冷水排出阀218和热水排出阀219。
控制模块可以被构造成控制水供应阀215,以更早关闭净化水排出阀217或者冷水排出阀218,或者控制水供应阀215,以比净化水排出阀217或者冷水排出阀218更晚打开,从而在排出水时减少流动路径内的压力变化。
因而,被布置在水排出龙头140的一端、例如前端处的止回配合部225可以在止回配合部225内部包括第一止回阀224,使得剩余在水排出龙头140的一端、例如前端中的残留水可以甚至在冷水排出阀218突然被关闭时,也由于第一止回阀224而不被冷水流动路径212的压力变化影响。因而,残留水不从水排出龙头140滴落。
此外,由于残留水在排出热水时不从水排出龙头140滴落,所以可能提高给消费者的产品的可靠性。
此外,由于残留水在排出热水时不从水排出龙头140滴落,所以可能保证用户的热水的期望温度。
此外,由于净化水和冷水流动路径212和热水流动路径213从净化水流动路径211分开,使得净化水和冷水以及热水可以在彼此无任何影响的情况下排出,所以可能保证用户的所排出冷水和热水的期望温度。
例如,由于通过热水软管排出被瞬时加热的热水,所以可能饮用处于期望温度的水,而不被剩余在净化水流动路径211和冷水流动路径212中的残留水影响。因而,可能通过产生处于用户的期望温度的热水而解决传统技术中遇到的用户的不满。
此外,由于可以通过被从热水软管单独地分开的第一龙头部1411排出冷水,所以可能饮用处于用户的期望温度的冷水,而不被剩余在热水流动路径213内的热水影响。
此外,由于冷水排出口(第一龙头部1411)和热水排出口被单独地分开,但是在单个水排出口111中形成,即在一个龙头主体141内形成,所以可能制造细长尺寸的***主体,以便利用厨房内的***主体周围的空间。
此外,作为其中水被根据需要通过流动路径排出、而不在水箱中储存冷水或者净化水的直水式***,不需要净化水或者冷水箱,使得***可以制造成小尺寸,并且由于不在水箱中储存热水或者冷水,所以可以不存在由水箱中的残留水导致的卫生问题。
此外,由于感应加热器182可以适合使***通过感应加热瞬时地加热净化水,所以可能通过经由频率控制来控制热水的温度而饮用处于用户的期望温度的热水。
此外,由于净化水和冷水排出口(例如第一龙头部1411)和热水排出口(例如第二龙头部1412)被布置在水排出口111在长度方向中的前侧和后侧处,所以冷水排出口和热水排出口可以被布置在***的中心,而不偏移至由用户眼睛观察的右侧或左侧,因而可以视为冷水和热水通过单一口排出。
此外,由于热水软管的直径减少为小于冷水软管的直径,所以当排出热水时,可能存在剩余在热水软管内的残留水的较小影响,以便排出处于期望温度的热水。
此外,由于热水箱能够具体化为细长板类型,所以***内的安装空间能够紧凑,并且由于热水箱内的水储存空间能够减小,所以可能在短时间内排出热水。
Claims (13)
1.一种***,包括:
过滤器单元,所述过滤器单元被构造成对水进行净化;
冷却单元,所述冷却单元被构造成使用冷却水来冷却由所述过滤器单元净化的水;
水排出单元,所述水排出单元被构造成排出由所述冷却单元冷却的水;
净化水流动路径,所述净化水流动路径将所述过滤器单元联接至所述水排出单元,并且由所述过滤器单元净化的水经过所述净化水流动路径;
冷水流动路径,所述冷水流动路径将所述冷却单元联接至所述水排出单元,并且由所述冷却单元冷却的水经过所述冷水流动路径;
热水流动路径,所述热水流动路径将所述净化水流动路径的第一部联接至所述水排出单元,并且由热水箱组件加热的热水经过所述热水流动路径;
冷水排出阀,所述冷水排出阀被联接至所述冷却单元的第一侧,并且被构造成控制所述冷水流动路径内部的水流;
主体,在所述主体中容纳所述过滤器单元和所述冷却单元,并且所述主体包括顶盖,所述顶盖形成所述主体的上部;
水排出单元组件,所述水排出单元组件包括旋转部和所述水排出单元,所述水排出单元在一个方向上从所述旋转部延伸;以及
止回配合单元,所述止回配合单元被联接至所述水排出单元的第一侧,所述水排出单元的所述第一侧是所述水排出单元的输入侧,并且所述止回配合单元被构造成阻止所述冷水流动路径内部的压力变化,并且所述止回配合单元包括:
第一止回阀,所述第一止回阀被构造成阻止所述冷水流动路径内部的水流;以及
第二止回阀,所述第二止回阀被联接至所述净化水流动路径的第二部,并且被构造成控制所述净化水流动路径内部的水流,并且
其中,所述***是直水式,
其中,所述冷水流动路径将所述净化水流动路径的第三部联接至所述水排出单元,所述第三部比所述净化水流动路径的所述第一部更靠近所述水排出单元,
其中,所述净化水流动路径的所述第二部位于所述净化水流动路径的所述第一部和所述净化水流动路径的所述第三部之间,
其中,所述旋转部被可旋转地安装在所述主体内,以便使所述水排出单元在预定角度范围内旋转,并且
其中,操作面板被可旋转地布置在所述顶盖的前侧处,
所述旋转部包括多个联接环,所述多个联接环用于联接所述操作面板,所述操作面板具有联接突起,所述联接突起被***并且联接至所述联接环。
2.根据权利要求1所述的***,进一步包括:
冷却水箱组件,所述冷却水箱组件被联接至所述冷却单元,并且被构造成储存冷却水从而冷却由所述过滤器单元净化的水。
3.根据权利要求1所述的***,进一步包括:
所述热水箱组件,所述热水箱组件被构造成储存热水;
感应加热器,所述感应加热器包括工作线圈,并且所述感应加热器被构造成使用所述工作线圈来感应地加热所述热水箱组件内的水。
4.根据权利要求3所述的***,其中,所述水排出单元包括:
龙头主体;
第一龙头部,所述第一龙头部位于所述龙头主体内部,并且被联接至所述冷水流动路径或者所述净化水流动路径;以及
第二龙头部,所述第二龙头部位于所述龙头主体内部,并且被联接至所述热水流动路径。
5.根据权利要求3所述的***,进一步包括:
控制模块,所述控制模块被构造成控制所述感应加热器的频率,以控制热水的排出温度。
6.根据权利要求5所述的***,进一步包括:
水供应阀,所述水供应阀被构造成控制由所述过滤器单元净化的水的流量,并且所述水供应阀位于所述过滤器单元第一侧处。
7.根据权利要求6所述的***,进一步包括:
净化水排出阀,所述净化水排出阀被联接至所述净化水流动路径,并且被构造成控制所述净化水流动路径内部的水流。
8.根据权利要求7所述的***,其中,所述控制模块被构造成控制定时以打开或者关闭所述水供应阀、所述净化水排出阀和所述冷水排出阀。
9.根据权利要求8所述的***,其中,所述控制模块被构造成比关闭所述净化水排出阀或者所述冷水排出阀更早地关闭所述水供应阀,并且被构造成比打开所述净化水排出阀或者所述冷水排出阀更晚地打开所述水供应阀。
10.根据权利要求6所述的***,其中,所述过滤器单元的所述第一侧是所述过滤器单元的输出侧。
11.根据权利要求1所述的***,其中,所述冷却单元包括冷却线圈。
12.根据权利要求1所述的***,其中,所述冷却单元的所述第一侧是所述冷却单元的输入侧。
13.一种***,包括:
水供应流动路径,所述水供应流动路径被构造成引导水,并且通过所述水供应路径提供水;
过滤器单元,所述过滤器单元被联接至所述水供应流动路径并且被构造成净化从所述水供应流动路径提供的水;
净化水流动路径,所述净化水流动路径被联接至所述过滤器单元并且被构造成引导由所述过滤器单元净化的水;
冷水流动路径,所述冷水流动路径被联接至所述净化水流动路径的第一分开点,并且被构造成引导来自所述净化水流动路径的第一部分水,
热水流动路径,所述热水流动路径被联接至所述净化水流动路径的第二分开点,并且被构造成引导来自所述净化水流动路径的第二部分水;
联接部,所述联接部被联接至所述净化水流动路径、所述冷水流动路径和输出水流动路径,所述联接部被构造成从所述净化水流动路径或者所述冷水流动路径接收水,并且将水提供给所述输出水流动路径;以及
水排出龙头,所述水排出龙头容纳所述输出水流动路径和所述热水流动路径;
第二止回阀,所述第二止回阀被联接至所述净化水流动路径的一部分,所述净化水流动路径的所述一部分是所述净化水流动路径被联接至所述冷水流动路径的部分,并且所述第二止回阀被构造成控制所述净化水流动路径内部的水流,并且所述第二止回阀被布置在所述第一分开点和所述第二分开点之间;
第一止回阀,所述第一止回阀被联接至所述输出水流动路径,并且被构造成控制所述输出水流动路径内部的水流,
主体,在所述主体中容纳所述过滤器单元,并且所述主体包括顶盖,所述顶盖形成所述主体的上部;以及
水排出单元组件,所述水排出单元组件包括旋转部和水排出单元,所述水排出单元在一个方向上从所述旋转部延伸;并且
其中,所述***是直水式,
其中,所述第二分开点被布置在所述第一分开点的上游,
其中,所述旋转部被可旋转地安装在所述主体内,以便使所述水排出单元在预定角度范围内旋转,并且
其中,操作面板被可旋转地布置在所述顶盖的前侧处,
所述旋转部包括多个联接环,所述多个联接环用于联接所述操作面板,所述操作面板具有联接突起,所述联接突起被***并且联接至所述联接环。
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