CN107443186A - 用于工件的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于工件的打磨装置，包括操作台、顶板、气缸、调节板、电机一、打磨盘、电机二、承载板、集屑盒和排风扇，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸上设置在顶板上，所述的调节板设置在立柱上，所述的电机一设置在调节板上，所述的打磨盘通过连接块设置在传动轴上，所述的电机二设置在操作台上，所述的承载板设置在旋转轴上。本发明在气缸的活塞杆上设置有调节板，在调节板上设置有多个电机一，并在电机一的传动轴上设置有可更换的打磨盘，调节板随活塞杆在立柱上上升或下降，带动电机一及打磨盘上升或下降，使打磨盘对工件进行打磨，提高工件的打磨效率，增强工件的打磨精度。

Description

用于工件的打磨装置
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种用于工件的打磨装置。
背景技术
打磨装置是现代工件加工过程中重要的加工设备之一，其功能主要是工件修边或表面打磨，使工件更光滑、流线性更好，提升产品质量。如申请号为201611013786.6的专利公布了一种工件打磨设备，其解决了因切削液质量差影响打磨质量的问题，但其存在着工件在打磨过程中稳定性不佳、适用范围小、工件打磨精度不高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有工件打磨装置存在的工件在打磨过程中稳定性不佳、适用范围小、工件打磨精度不高的问题，提供一种机械化水平高、工件在打磨过程中稳定性好、适用范围广、工作效率高、打磨精度高的用于工件的打磨装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于工件的打磨装置，包括操作台、顶板、气缸、调节板、电机一、打磨盘、电机二、承载板、集屑盒和排风扇，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸上设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板与活塞杆连接，所述的电机一设置在调节板上，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的打磨盘通过连接块设置在传动轴上，所述的电机二设置在操作台上，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的承载板设置在旋转轴上，并在承载板上设置有承载槽，所述的集屑盒设置在顶板上，并将集屑盒通过吸尘管与调节板连接，所述的排风扇设置在集屑盒的侧壁上，并在排风扇上设置有电源线。
优选地，所述的调节板通过气缸、活塞杆设置为可在立柱上下降或上升的结构，带动电机一及打磨盘上升或下降，使打磨盘对承载板的承载槽内的工件进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机一，其数量设置为3-6个，并将电机一与打磨盘设置为一一对应的结构，多个打磨盘不仅提高工件的打磨效率，也能增强工件的打磨精度。
优选地，所述的打磨盘通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构，通过更换不同的打磨盘能够适用于不同工件的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。
优选地，所述的承载板与旋转轴之间设置有加强块，并将承载板设置为可在旋转轴上更换的结构，通过加强块提高了承载板与旋转轴之间的连接强度，增强承载板在旋转过程中的稳定性，通过承载槽提高工件在打磨过程中的稳定性，进一步增强工件的打磨精度。
有益效果：本发明在气缸的活塞杆上设置有调节板，在调节板上设置有多个电机一，并在电机一的传动轴上设置有可更换的打磨盘，调节板随活塞杆在立柱上上升或下降，带动电机一及打磨盘上升或下降，使打磨盘对承载板的承载槽内的工件进行打磨，多个打磨盘不仅提高工件的打磨效率，也能增强工件的打磨精度，在承载板上设置有承载槽，提高工件在打磨过程中的稳定性，进一步增强工件的打磨精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意电机二与调节板的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意承载板与承载槽的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.顶板、3.气缸、4.调节板、5.电机一、6.打磨盘、7.电机二、8.承载板、9.集屑盒、10.排风扇、11.支架、12.立柱、13.电源线、14.活塞杆、15.传动轴、16.连接块、17.旋转轴、18.加强块、19.承载槽、20.吸尘管、21.加强杆、22.弹簧、23.过滤板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种用于工件的打磨装置，包括操作台1、顶板2、气缸3、调节板4、电机一5、打磨盘6、电机二7、承载板8、集屑盒9和排风扇10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，并在操作台1上设置有立柱12，所述的顶板2设置在立柱12上，所述的气缸3上设置在顶板2上，并在气缸3上设置有电源线13、活塞杆14，所述的调节板4设置在立柱12上，并将调节板4与活塞杆14连接，所述的电机一5设置在调节板4上，并在电机一5上设置有电源线13、传动轴15，所述的打磨盘6通过连接块16设置在传动轴15上，所述的电机二7设置在操作台1上，并在电机二7上设置有电源线13、旋转轴17，所述的承载板8设置在旋转轴17上，并在承载板8上设置有承载槽19，所述的集屑盒9设置在顶板2上，并将集屑盒9通过吸尘管20与调节板4连接，所述的排风扇10设置在集屑盒9的侧壁上，并在排风扇10上设置有电源线13。
优选地，所述的调节板4通过气缸3、活塞杆14设置为可在立柱12上下降或上升的结构，带动电机一5及打磨盘6上升或下降，使打磨盘6对承载板8的承载槽19内的工件进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机一5，其数量设置为4个，并将电机一5与打磨盘6设置为一一对应的结构，多个打磨盘6不仅提高工件的打磨效率，也能增强工件的打磨精度。
优选地，所述的打磨盘6通过连接块16设置为可在传动轴15上更换的结构，通过更换不同的打磨盘6能够适用于不同工件的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。
优选地，所述的承载板8与旋转轴17之间设置有加强块18，并将承载板8设置为可在旋转轴17上更换的结构，通过加强块18提高了承载板8与旋转轴17之间的连接强度，增强承载板8在旋转过程中的稳定性，通过承载槽19提高工件在打磨过程中的稳定性，进一步增强工件的打磨精度。
实施例二：
如附图4所示，一种用于工件的打磨装置，包括操作台1、顶板2、气缸3、调节板4、电机一5、打磨盘6、电机二7、承载板8、集屑盒9和排风扇10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，并在操作台1上设置有立柱12，所述的顶板2设置在立柱12上，所述的气缸3上设置在顶板2上，并在气缸3上设置有电源线13、活塞杆14，所述的调节板4设置在立柱12上，并将调节板4与活塞杆14连接，所述的电机一5设置在调节板4上，并在电机一5上设置有电源线13、传动轴15，所述的打磨盘6通过连接块16设置在传动轴15上，所述的电机二7设置在操作台1上，并在电机二7上设置有电源线13、旋转轴17，所述的承载板8设置在旋转轴17上，并在承载板8上设置有承载槽19，所述的集屑盒9设置在顶板2上，并将集屑盒9通过吸尘管20与调节板4连接，所述的排风扇10设置在集屑盒9的侧壁上，并在排风扇10上设置有电源线13。
优选地，所述的调节板4通过气缸3、活塞杆14设置为可在立柱12上下降或上升的结构，带动电机一5及打磨盘6上升或下降，使打磨盘6对承载板8的承载槽19内的工件进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机一5，其数量设置为4个，并将电机一5与打磨盘6设置为一一对应的结构，多个打磨盘6不仅提高工件的打磨效率，也能增强工件的打磨精度。
优选地，所述的打磨盘6通过连接块16设置为可在传动轴15上更换的结构，通过更换不同的打磨盘6能够适用于不同工件的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。
优选地，所述的承载板8与旋转轴17之间设置有加强块18，并将承载板8设置为可在旋转轴17上更换的结构，通过加强块18提高了承载板8与旋转轴17之间的连接强度，增强承载板8在旋转过程中的稳定性，通过承载槽19提高工件在打磨过程中的稳定性，进一步增强工件的打磨精度。
优选的，所述的操作台1与支架11之间设置有加强杆21，通过加强杆21提高了操作台1与支架11之间的连接强度，增强打磨装置的强度，提高工件在打磨过程中的稳定性。
优选地，所述的顶板2与调节板4之间的立柱12上设置有弹簧22，通过弹簧22，提高了调节板4在立柱12上上升或下降过程中的稳定性，提高了工件的打磨精度。
优选地，所述的集屑盒9内设置有过滤板23，通过过滤板23能够对随气流进入到集屑盒9内的碎屑进行过滤分离，避免碎屑从排风扇10排出，提高了打磨装置的环保性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种用于工件的打磨装置，包括操作台、顶板、气缸、调节板、电机一、打磨盘、电机二、承载板、集屑盒和排风扇，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸上设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板与活塞杆连接，所述的电机一设置在调节板上，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的打磨盘通过连接块设置在传动轴上，所述的电机二设置在操作台上，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的承载板设置在旋转轴上，并在承载板上设置有承载槽，所述的集屑盒设置在顶板上，并将集屑盒通过吸尘管与调节板连接，所述的排风扇设置在集屑盒的侧壁上，并在排风扇上设置有电源线。
2.根据权利要求1所述的用于工件的打磨装置，其特征在于：所述的调节板通过气缸、活塞杆设置为可在立柱上下降或上升的结构。
3.根据权利要求1所述的用于工件的打磨装置，其特征在于：所述的电机一，其数量设置为3-6个，并将电机一与打磨盘设置为一一对应的结构。
4.根据权利要求1所述的用于工件的打磨装置，其特征在于：所述的打磨盘通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构。
5.根据权利要求1所述的用于工件的打磨装置，其特征在于：所述的承载板与旋转轴之间设置有加强块，并将承载板设置为可在旋转轴上更换的结构。
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