CN107439913A - 一种牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂,涉及食品加工技术领域,由如下重量份数的原料混合而成:羟丙基淀粉‑多聚谷氨酸‑甘露醇10‑20份、微晶纤维素‑甘氨酸5‑10份、泊洛沙姆188 0.5‑3份、海藻酸钠0.5‑3份、田菁胶0.05‑0.5份、维生素C粉0.05‑0.5份。本发明清洗助剂能有效清除牛肉血污,清除率达到99%以上,在明显缩短清洗时间和减少清洗用水量的基础上保证清洗效果;并且该清洗助剂无毒无害,在清水漂洗过程中能快速除去,在牛肉上的残留率低于0.01%,从而保证牛肉的食用安全性。

Description

一种牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂
技术领域:
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂。
背景技术:
淮南地处淮河南岸,毗邻淮南岸边,四季分明,物产丰富,特别盛养牛羊,对牛肉的加工也有独到之处,牛肉汤更是淮上人家美味佳肴,早餐的最主要食品,风靡江淮大地,形成独具风味的地方小吃。淮南牛肉汤将徽菜的特点发挥的淋漓尽致,它的味道鲜、咸、辣,这也是徽菜的最大特点。
制作牛肉汤的主要原料是牛骨和牛肉,并且在熬制前需要将牛肉的血污清洗干净。目前,牛肉血污的清洗方式主要采用浸泡和冲洗方式,通过浸泡使血污从牛肉中浸出,再通过冲洗将血污除去,但这种清洗方式存在用时长且用水量大的问题,不适合工厂化牛肉汤的加工。为了解决这一问题,本公司开发出一种清洗助剂,通过其协助使用能提高血污的清除效率,且大大节省清洗用水量。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种清洗效率高且清洗用水量少的牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂,由如下重量份数的原料混合而成:
羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇10-20份、微晶纤维素-甘氨酸5-10份、泊洛沙姆1880.5-3份、海藻酸钠0.5-3份、田菁胶0.05-0.5份、维生素C粉0.05-0.5份。
所述羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇的具体制备方法为:研磨下向多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解,5min后再加入羟丙基淀粉和柠檬酸钠,继续在研磨下滴加去离子水直至形成质量含水量达到65-70%的膏体,并升温至回流状态保温搅拌30min,然后加入甘露醇和菜籽油,继续于回流状态保温搅拌30min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇。
所述多聚谷氨酸、羟丙基淀粉、柠檬酸钠、甘露醇、菜籽油的质量比在5-10:5-10:0.05-0.5:0.5-3:0.05-0.5。
所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25-35min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。
所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在1-5:5-10。
羟丙基淀粉、多聚谷氨酸、甘露醇经酯化反应和物理改性处理生成复合物,微晶纤维素、甘氨酸经酯化反应生成复合物,以作为清洗助剂的主要作用物质。
本发明的有益效果是:本发明以自制羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇和微晶纤维素-甘氨酸作为主要原料,并协以助剂制得牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂;该清洗助剂在牛肉浸泡10-15min后加入,溶解完全后继续浸泡10-15min,然后利用适量清水漂洗牛肉,即可有效清除牛肉血污,清除率达到99%以上,在明显缩短清洗时间和减少清洗用水量的基础上保证清洗效果;并且该清洗助剂无毒无害,使用安全性高,在清水漂洗过程中能快速除去,在牛肉上的残留率低于0.01%,从而保证牛肉的食用安全性。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
清洗助剂的制备:由20g羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇、10g微晶纤维素-甘氨酸、1g泊洛沙姆188、1g海藻酸钠、0.5g田菁胶、0.05g维生素C粉充分混合而成。
羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇的制备:研磨下向5g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解,5min后再加入5g羟丙基淀粉和0.1g柠檬酸钠,继续在研磨下滴加去离子水直至形成质量含水量达到65-70%的膏体,并升温至回流状态保温搅拌30min,然后加入2g甘露醇和0.2g菜籽油,继续于回流状态保温搅拌30min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇。
微晶纤维素-甘氨酸的制备:将5g微晶纤维素、10g甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在30min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。
实施例2
清洗助剂的制备:由10g羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇、5g微晶纤维素-甘氨酸、1g泊洛沙姆188、0.5g海藻酸钠、0.2g田菁胶、0.05g维生素C粉充分混合而成。
羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇的制备:研磨下向10g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解,5min后再加入10g羟丙基淀粉和0.2g柠檬酸钠,继续在研磨下滴加去离子水直至形成质量含水量达到65-70%的膏体,并升温至回流状态保温搅拌30min,然后加入3g甘露醇和0.3g菜籽油,继续于回流状态保温搅拌30min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇。
微晶纤维素-甘氨酸的制备:将2g微晶纤维素、5g甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。
对照例1
清洗助剂的制备:由10g羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇、5g微晶纤维素-甘氨酸、1g泊洛沙姆188、0.5g海藻酸钠、0.2g田菁胶、0.05g维生素C粉充分混合而成。
羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇的制备:研磨下向10g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解,5min后再加入10g羟丙基淀粉和0.2g柠檬酸钠,继续在研磨下滴加去离子水直至形成质量含水量达到65-70%的膏体,并升温至回流状态保温搅拌30min,然后加入3g甘露醇,继续于回流状态保温搅拌30min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇。
微晶纤维素-甘氨酸的制备:将2g微晶纤维素、5g甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。
对照例2
清洗助剂的制备:由10g羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇、1.4g微晶纤维素、3.6g甘氨酸、1g泊洛沙姆188、0.5g海藻酸钠、0.2g田菁胶、0.05g维生素C粉充分混合而成。
羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇的制备:研磨下向10g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解,5min后再加入10g羟丙基淀粉和0.2g柠檬酸钠,继续在研磨下滴加去离子水直至形成质量含水量达到65-70%的膏体,并升温至回流状态保温搅拌30min,然后加入3g甘露醇和0.3g菜籽油,继续于回流状态保温搅拌30min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇。
对照例3
清洗助剂的制备:由4.35g羟丙基淀粉、4.35g多聚谷氨酸、1.3g甘露醇、5g微晶纤维素-甘氨酸、1g泊洛沙姆188、0.5g海藻酸钠、0.2g田菁胶、0.05g维生素C粉充分混合而成。
微晶纤维素-甘氨酸的制备:将2g微晶纤维素、5g甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。
实施例3
分别利用实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3所制清洗助剂用于同批5kg牛肉的血污清洗,清洗方式是:将牛肉浸泡于10kg清水中,15min后加入5g清洗助剂,搅拌溶解后继续浸泡15min,然后倒出浸泡水,再用20kg清水均分两次漂洗,并设置不使用清洗助剂的空白对照例4,测定其血污清除率,结果如表1所示。
表1 本发明实施例所制清洗助剂对牛肉的血污清除率
项目 实施例1 实施例2 对照例1 对照例2 对照例3 对照例4
血污清除率/% 99.96 99.98 99.47 98.51 96.34 92.19
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂,其特征在于,由如下重量份数的原料混合而成:
羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇10-20份、微晶纤维素-甘氨酸5-10份、泊洛沙姆1880.5-3份、海藻酸钠0.5-3份、田菁胶0.05-0.5份、维生素C粉0.05-0.5份。
2.根据权利要求1所述的牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂,其特征在于:所述羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇的具体制备方法为:研磨下向多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解,5min后再加入羟丙基淀粉和柠檬酸钠,继续在研磨下滴加去离子水直至形成质量含水量达到65-70%的膏体,并升温至回流状态保温搅拌30min,然后加入甘露醇和菜籽油,继续于回流状态保温搅拌30min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得羟丙基淀粉-多聚谷氨酸-甘露醇。
3.根据权利要求2所述的牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂,其特征在于:所述多聚谷氨酸、羟丙基淀粉、柠檬酸钠、甘露醇、菜籽油的质量比在5-10:5-10:0.05-0.5:0.5-3:0.05-0.5。
4.根据权利要求1所述的牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂,其特征在于:所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25-35min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。
5.根据权利要求4所述的牛肉汤制作前牛肉血污清洗助剂,其特征在于:所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在1-5:5-10。
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Application publication date: 20171208