CN1074344C - 一种自然断面陶瓷砖的成型方法 - Google Patents
一种自然断面陶瓷砖的成型方法Info
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Abstract
本发明是一种自然断面陶瓷砖的成型方法，泥料通过螺旋真空挤出机挤出、切割成块状泥坯，将块状泥坯干燥至含水率为1-10%，由撞击刀具相向撞击块状泥坯侧面，使块状泥坯沿受力方向裂开，形成具有自然断裂面的砖坯，最后高温烧成陶瓷砖，烧成后的陶瓷砖表面凹凸起伏自然，变化多样，效果逼真，在质感、色泽、纹理上均与天然石材的劈开断面极其相似，具有自然、原始、古朴的装饰风格。
Description
本发明涉及一种陶瓷砖的成型方法，特别是具有石材自然断面效果的陶瓷装饰砖的成型方法。
目前，建筑装饰陶瓷材料为追求自然风格，在陶瓷产品的制造过程中对其表面进行不同的加工处理，如通过模具压制或施釉等工艺形成石纹、流水纹、木纺等自然装饰效果，但这些加工、处理方法均带有十分明显的人工因素，使陶瓷产品的表面凹凸变化单调、纹理质感不逼真、生硬，体现不出原始、逼真的自然风格。
本发明的目的是克服已有的技术的不足之处，提供一种表面凹凸起伏变化自然，质感强烈，色泽、纹理与石材断面逼真近似的自然断面陶瓷砖成型方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种自然断面陶瓷砖的成型方法，以一般的陶瓷原料作泥料，以螺旋真空挤出机和同一水平面上相向布置的成对撞击刀具作专用设备；泥料通过螺旋真空挤出机挤压出、切割成块状泥坯；将块状泥坯干燥至含水率1-10％；干燥的块状泥坯置放于扁平的撞击刀具之间，由扁平的撞击刀具撞击块状泥坯的侧面，在相向撞击平衡力的作用下块状泥坯沿被撞击处向受力方向裂开，形成上下两块具有断裂面的砖坯；最后将砖坯中高温烧成陶瓷砖。进一步地，撞击刀具其长度应不小于块状泥坯全长的2/3。
采用上述方法制成的陶瓷砖，其表面的断面效果逼真，凹凸起伏自然，造型***，无论在质感上、色泽上、纹理上均与天然石材劈开的断面极其相似，而且具有强度高、防潮、耐腐耐冻等的优点。
图1是本发明专用设备螺旋真空挤出机的示意图；
图2是撞击刀具、块状泥坯在撞击前的平面示意图；
图3是图2的立体示意图；
图4是撞击刀具撞击块状泥坯时的平面示意图；
图5是图4的立体示意图；
图6是被撞击后块状泥坯的立体示意图；
图7是块状泥坯上下分开成两块砖坯的示意图。
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步说明。
实施例一：
参见图1-图7，本实施例以黄泥作原料，通过练泥制备成泥料，将泥料投入螺旋真空挤出机1，由螺旋真空挤出机1挤出并切割成规格为264mm×44mm×44mm的块状泥坯2，将上述块状泥坯2放于干燥窑内干燥，块状泥坯2出窑含水率为9％，然后将块状泥坯2置于输送线3上，输送线3两侧相向布置有一对撞击用的扁平刀具4、5，其中两扁平刀具4、5的长度为300mm，同一水平面上相向布置，扁平刀具4是固定的，而扁平刀具5是活动的(如图2、3所示)，当块状泥坯2处于扁平刀具4、5之间时，扁平刀具5迅速向块状泥坯2撞击，这样，扁平刀具4、5的相向撞击平衡力作用于块状泥坯2两侧面中线(如图4、5所示)，然后扁平刀具5迅速退开，使块状泥坯2受撞击后沿被撞击处向受力方向裂开(如图6所示)，从而形成上下两块具有自然断裂面的砖坯6、7(如图7所示)。最后将砖坯6、7放入遂道窑经1100℃左右中高温烧成。当然，本实施例由于块状泥坯2的含水率为9％，块状泥坯的塑性较大，扁平刀具4、5撞击时会出现撞击痕过深、裂开不完全等现象，成品率低。
实施例二：
本实施例的成型方法与实施例一大致相同，用白泥、黄泥、红泥三种具有不同烧成颜色的原料制备成泥料，块状泥坯干燥至含水率为4％，两扁平刀具的长度为264mm、与块状泥坯长度相同，最后烧成具有多种混合色的自然断面陶瓷砖，本实施例由于块状泥坯的含水率适中，撞击后断面裂开完全，撞击处线条整齐，成品率高。
实施例三：
本实施例的成型方法与实施例一大致相同，用黄泥、石粉作原料制备成泥料，块状泥坯的含水率为1.5％，而且撞击用的两扁平刀具是同时相向运动的，且两扁平刀具的长度为250mm，小于块状泥坯的长度，本实施例同样能烧成具有自然断面的陶瓷砖，只是由于块状泥坯的含水率很低，泥坯强度大，撞击后断面有的会向四周裂开，成品率较低。
当然，本发明块状泥坯的规格并非特定的，只要改变螺旋真空挤出机的挤出口大小及撞击刀具的长短，便可用于生产不同规格大小的自然断面陶瓷砖。
Claims (2)
1、一种自然断面陶瓷砖的成型方法，其特征在于：
a、以一般的陶瓷原料作泥料，以螺旋真空挤出机和同一水平面上相向布置的成对撞击刀具作专用设备；
b、泥料通过螺旋真空挤出机挤压出、切割成块状泥坯；
c、将块状泥坯干燥至含水率1-10％；
d、干燥的块状泥坯置放于扁平的撞击刀具之间，由扁平的撞击刀具撞击块状泥坯的侧面，在相向撞击平衡力的作用下块状泥坯沿被撞击处向受力方向裂开，形成上下两块具有断裂面的砖坯；
e、最后将砖坯中高温烧成陶瓷砖。
2、根据权利要求1所述的成型方法，其特征是撞击刀具其长度应不小于块状泥坯全长的2/3。
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