CN107434386A - 一种抗震高强耐腐防脱落砂浆 - Google Patents

一种抗震高强耐腐防脱落砂浆 Download PDF

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种抗震高强耐腐砂浆。其原料按重量份计包括：铁尾矿渣40‑60份、普通硅酸盐水泥30‑50份、石膏5‑8份、秸秆纤维10‑15份、高硅石英砂10‑15份、复合填料15‑20份、焦磷酸钾5‑8份、十二烷基硫酸钠3‑5份、椰油酰胺丙基甜菜碱5‑8份、可再分散性乳胶粉8‑10份。本发明以椰油酰胺丙基甜菜碱作为砂浆调节剂，可提高水泥－砂的分散性，对防止裂纹有效果，可增强水泥强度，通过复合填料改善砂浆无机原料与有机物的相容性，制得的砂浆粘结性高防起皮，还改善了砂浆的防腐性能，极大提高砂浆的强度，并且使得砂浆的线性收缩小，防裂和耐久性能好。

Description

一种抗震高强耐腐防脱落砂浆
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种抗震高强耐腐砂浆。
背景技术
砂浆是指建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。而混合砂浆以水泥和石膏粉为胶凝剂，具有柔软、保水性好、施工方便等优点，其缺点是耐水性差、收缩大、粘结度低、耐久性差、容易开裂和爆灰等缺点。
为了减少城市建设对环境的污染，国家已经明确要求各地在建筑建设过程中，禁止现场进料搅拌施工，必须使用预拌砂浆。砂浆作为一种重要的建筑材料，用途十分的广泛。但是砂浆的使用受到很多因素的制约和影响，譬如，受氯盐、硫酸盐、镁盐等,这些因素的侵蚀都会使砂浆质量下降，使用寿命大大缩短。因此，砂浆的耐腐蚀问题必须给予重视，保证其耐久性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，这是一种强度高、防腐蚀性能好、施工性能好的抗震砂浆，能有效防止出现脱落起皮现象。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，以重量份计，原料包括：铁尾矿渣40-60份、普通硅酸盐水泥30-50份、石膏5-8份、秸秆纤维10-15份、高硅石英砂10-15份、复合填料15-20份、焦磷酸钾5-8份、十二烷基硫酸钠3-5份、椰油酰胺丙基甜菜碱5-8份、可再分散性乳胶粉8-10份、适量水。
其中复合填料由以下重量份原料制得：二氧化硅粉体20-30份、氧化铝粉体20-30份、硅藻土10-15份、硅烷偶联剂KH550 8-12份、滑石粉8-12份、氧化锌8-12份、助剂BYK1083-5份。
其中可再分散乳胶粉为丙烯酸酯共聚物、苯丙可再分散乳胶粉中的一种或两种。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：
1）取二氧化硅粉于浓度为10-15wt%的盐酸溶液中浸泡10-15小时，取出，去离子水洗涤，烘干；
2）将处理后的二氧化硅与氧化铝粉体、硅藻土、硅烷偶联剂KH550按照配比混合，在80~100℃下搅拌0.5h；
3）向步骤（2）混合物加入滑石粉、助剂BYK108 ，再继续搅拌15~20min，混匀得到复合填料。
所述抗震高强耐腐墙用砂浆的制备方法，具体步骤为：
（1）将秸秆纤维粉碎过100~200目筛，然后加入浓度为10wt%的氢氧化钠溶液浸泡，搅拌20min，过滤，水洗三次；备用；
（2）将铁尾矿渣、高硅石英砂粉碎过100~200目筛，混合均匀；
（3）将步骤（1）处理后的秸秆纤维加入到步骤（2）混合物中，并再加入普通硅酸盐水泥、石膏、复合填料、椰油酰胺丙基甜菜碱以及适量水混匀，搅拌10-15min；
（4）向步骤（3）混合物中加入十二烷基硫酸钠、焦磷酸钾、可再分散性乳胶粉混匀20~30min，制得砂浆。
复合填料中的二氧化硅与其他原料混匀后一方面改善砂浆无机原料与有机物的相容性，制得的砂浆粘结性高防起皮，另一方面其能解决铁尾矿渣中Fe2O3和Al2O3细粉体等金属氧化物易团聚现象，还改善了砂浆的防腐性能。
本发明的显著优点在于：本发明以椰油酰胺丙基甜菜碱这个两性表面活性剂作为砂浆调节剂，可提高水泥－砂的分散性，大幅度改善砂浆的可塑性和保水性，对防止裂纹有效果，可增强水泥强度；通过复合填料，特别是其中含有的硅烷偶联剂以及硅藻土可以改善无机原料与秸秆纤维混合的相容性，极大提高砂浆的强度，并且使得砂浆的线性收缩小，防裂和耐久性能好。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，以重量份计，原料由以下组成：铁尾矿渣40份、普通硅酸盐水泥30份、石膏5份、秸秆纤维10份、高硅石英砂10份、复合填料15份、焦磷酸钾5份、十二烷基硫酸钠3份、椰油酰胺丙基甜菜碱5份、丙烯酸酯共聚物8份、适量水。
其中复合填料由以下重量份原料制得：二氧化硅粉体20份、氧化铝粉体25份、硅藻土12份、硅烷偶联剂KH550 9份、滑石粉9份、氧化锌9份、助剂BYK108 3份。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：
1）取二氧化硅粉于浓度为15%的盐酸溶液中浸泡15小时，取出，去离子水洗涤，烘干；
2）将处理后的二氧化硅与氧化铝粉体、硅藻土、硅烷偶联剂KH550按照配比混合，在100℃下搅拌0.5h；
3）向步骤（2）混合物加入滑石粉、助剂BYK108 ，再继续搅拌20min，混匀得到复合填料。
所述抗震高强耐腐墙用砂浆的制备方法，具体步骤为：
（1）将秸秆纤维粉碎过100~200目筛，然后加入浓度为10wt%的氢氧化钠溶液浸泡，搅拌20min，过滤，水洗三次；备用；
（2）将铁尾矿渣、高硅石英砂粉碎过100~200目筛，混合均匀；
（3）将步骤（1）处理后的秸秆纤维加入到步骤（2）混合物中，并再加入普通硅酸盐水泥、石膏、复合填料、椰油酰胺丙基甜菜碱以及适量水混匀，搅拌10-15min；
（4）向步骤（3）混合物中加入十二烷基硫酸钠、焦磷酸钾、丙烯酸酯共聚物混匀20~30min，制得砂浆。
实施例2
一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，以重量份计，原料由以下组成：铁尾矿渣50份、普通硅酸盐水泥40份、石膏5份、秸秆纤维10份、高硅石英砂12份、复合填料18份、焦磷酸钾5份、十二烷基硫酸钠4份、椰油酰胺丙基甜菜碱7份、丙烯酸酯共聚物8份、适量水。
其中复合填料由以下重量份原料制得：二氧化硅粉体25份、氧化铝粉体25份、硅藻土12份、硅烷偶联剂KH550 10份、滑石粉10份、氧化锌9份、助剂BYK108 4份。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：
1）取二氧化硅粉于浓度为10%的盐酸溶液中浸泡10小时，取出，去离子水洗涤，烘干；
2）将处理后的二氧化硅与氧化铝粉体、硅藻土、硅烷偶联剂KH550按照配比混合，在80℃下搅拌0.5h；
3）向步骤（2）混合物加入滑石粉、助剂BYK108 ，再继续搅拌20min，混匀得到复合填料。
砂浆制备方法参照实施例1。
实施例3
一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，以重量份计，原料由以下组成：铁尾矿渣60份、普通硅酸盐水泥50份、石膏8份、秸秆纤维15份、高硅石英砂15份、复合填料20份、焦磷酸钾8份、十二烷基硫酸钠5份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、丙烯酸酯共聚物10份、适量水。
其中复合填料由以下重量份原料制得：二氧化硅粉体30份、氧化铝粉体30份、硅藻土15份、硅烷偶联剂KH550 12份、滑石粉12份、氧化锌12份、助剂BYK108 5份。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：
1）取二氧化硅粉于浓度为15%的盐酸溶液中浸泡12小时，取出，去离子水洗涤，烘干；
2）将处理后的二氧化硅与氧化铝粉体、硅藻土、硅烷偶联剂KH550按照配比混合，在90℃下搅拌0.5h；
3）向步骤（2）混合物加入滑石粉、助剂BYK108 ，再继续搅拌20min，混匀得到复合填料。
砂浆制备方法参照实施例1。
实施例1制备的砂浆在硬化后检验指标如下
耐碱性测试：将砂浆成型6组，每组三块70mm×70mm×20mm试件，标养7d后，在饱和的Ca( OH )2溶液中浸泡168h，实施例1-3观察均无开裂、剥落现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，其特征在于：以重量份计，原料包括：铁尾矿渣40-60份、普通硅酸盐水泥30-50份、可再分散性乳胶粉8-10份、石膏5-8份、秸秆纤维10-15份、高硅石英砂10-15份、复合填料15-20份、焦磷酸钾5-8份、十二烷基硫酸钠3-5份、椰油酰胺丙基甜菜碱5-8份。
2.根据权利要求1所述的一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，其特征在于：其中可再分散乳胶粉为丙烯酸酯共聚物、苯丙可再分散乳胶粉中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，其特征在于：其中复合填料由以下重量份原料制得：二氧化硅粉体20-30份、氧化铝粉体20-30份、硅藻土10-15份、硅烷偶联剂KH550 8-12份、滑石粉8-12份、氧化锌8-12份、助剂BYK108 3-5份。
4.根据权利要求1所述的一种抗震高强耐腐防脱落砂浆，其特征在于：所述复合填料的制备方法，具体步骤为：
1）取二氧化硅粉于浓度为10-15%的盐酸溶液中浸泡10-15小时，取出，去离子水洗涤，烘干；
2）将处理后的二氧化硅与氧化铝粉体、硅藻土、硅烷偶联剂KH550按照配比混合，在80~100℃下搅拌0.5h；
3）向步骤（2）混合物加入滑石粉、助剂BYK108 ，再继续搅拌15~20min，混匀得到复合填料。
5.一种制备如权利要求1所述的一种抗震高强耐腐防脱落砂浆的方法，其特征在于：具体步骤为：
（1）将秸秆纤维粉碎过100~200目筛，然后加入浓度为10wt%的氢氧化钠溶液浸泡，搅拌20min，过滤，水洗三次；备用；
（2）将铁尾矿渣、高硅石英砂粉碎过100~200目筛，混合均匀；
（3）将步骤（1）处理后的秸秆纤维加入到步骤（2）混合物中，并再加入普通硅酸盐水泥、石膏、复合填料、椰油酰胺丙基甜菜碱以及适量水混匀，搅拌10-15min；
（4）向步骤（3）混合物中加入十二烷基硫酸钠、焦磷酸钾、可再分散性乳胶粉混匀20~30min，制得砂浆。
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