CN107419440A - 双头单针机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双头单针机，包括机架、松紧调节机构、针机头、活动横梁、梭机头和驱动装置，松紧调节机构、针机头、活动横梁、梭机头和驱动装置均设于机架上，机架设有滑轨，活动横梁与滑轨配合，针机头和梭机头均设于活动横梁上，布料经松紧调节机构到达针机头和梭机头处，针机头上设有针头，针机头和梭机头均为两个，针机头位于梭机头上方，且针机头与梭机头一一对应，针机头和梭机头分别与驱动装置连接。设有两个针机头和两个梭机头，且均与驱动装置连接，因此，该双头单针机在使用时，两个针机头可以同时工作，且互不影响，大大提高了工作效率；同时，设有送进调节机构，可以方便调节机架上布料的松紧度，无需人工进行操作，节省人工，提高加工质量。

Description

双头单针机

技术领域

本发明属于一种双头单针机的重要组成部分，尤其是涉及一种双头单针机。

背景技术

现有的单针机在使用时，大多采用一个针机头，即采用一个针头与一个梭机头配合，实现对布料的压线或者压花，加工效率较低。

同时，单针机在使用时，需要将布料拉平整且拉紧。现有的单针机在使用时，为了保证布料的平整性，需要人工将布料拉平、拉紧。因此，该类单针机消耗了较多的人力，提高成本；且人工在拉布料过程中易出现布料不平整现象，影响布料的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头单针机，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种双头单针机，包括机架、松紧调节机构、针机头、活动横梁、梭机头和驱动装置，松紧调节机构、针机头、活动横梁、梭机头和驱动装置均设于机架上，机架设有滑轨，活动横梁与滑轨配合，针机头和梭机头均设于活动横梁上，布料经松紧调节机构到达针机头和梭机头处，针机头上设有针头，针机头和梭机头均为两个，针机头位于梭机头上方，且针机头与梭机头一一对应，针机头和梭机头分别与驱动装置连接。

本发明的有益效果是：设有两个针机头和两个梭机头，且均与驱动装置连接，因此，该双头单针机在使用时，两个针机头可以同时工作，且互不影响，大大提高了工作效率；同时，设有送进调节机构，可以方便调节机架上布料的松紧度，无需人工进行操作，节省人工，提高加工质量。

在一些实施方式中，驱动装置包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机均为两个，两个第一电机分别与两个针机头连接，两个第二电机分别与两个梭机头连接。由此，可以方便各电机分别驱动针机头和梭机头进行工作，保证了各部件互不干扰，且相应针机头和梭机头能够保持同步，并实现分别控制，使用方便。

在一些实施方式中，活动横梁设有上导轨和下导轨，两个针机头安装在上导轨，能够沿着上导轨移动；两个梭机头安装在下导轨，能够沿着下导轨移动。由此，设有上导轨和下导轨，可以方便针机头和梭机头的移动。

在一些实施方式中，松紧调节机构包括夹持装置和伸缩装置，夹持装置和伸缩装置均设于机架上，夹持装置包括气缸和压板，气缸包括缸体和活塞杆，缸体固定在机架上，活塞杆的一端设于缸体内，另一端与压板连接，压板为两个，两个压板分别位于机架的两侧，气缸为多个并与压板对应。由此，设有夹持装置，且夹持装置包括气缸和压板，因此，通过气缸中活塞杆的伸缩可以带动压板活动，当活塞杆伸出时，压板向下压紧机架上的布料。因此，无需采用人工对布料进行压紧，节省人工，且布料压紧效果好，减少人在操作过程中主观因素对布料加工的影响，提高产品加工布料。

在一些实施方式中，伸缩装置包括伸缩杆、第三电机和传动组件，第三电机固定在机架上，伸缩杆设于机架上，且一端与传动组件连接，传动组件与第三电机的输出轴连接。由此，设有伸缩装置，通过电机的转动带动传动组件，通过传动组件带动伸缩杆伸缩，从而可以通过伸缩杆的伸缩可以将布料拉平整，使得布料处于绷紧状态，便于后续加工。

在一些实施方式中，传动组件包括传动轮、传动皮带、第一齿轮、第二齿轮和齿条，传动轮为两个，分别套设在传动皮带两端，其中一个传动轮与第三电机输出轴连接，另一个传动轮与第一齿轮套设在同一转轴上，第二齿轮与第一齿轮相啮合，齿条与第二齿轮相配合，齿条固定在机架上。由此，通过传动组件中各部件的传动，带动第二齿轮转动，从而使得第二齿轮能够在齿条上移动。

在一些实施方式中，松紧调节机构还包括方管，第二齿轮安装在方管上，方管安装在机架上，伸缩杆的一端通过方管与传动组件连接，传动组件带动方管能够在机架上移动。由此，可以方便通过第二齿轮的移动带动方管移动，从而实现伸缩杆的伸缩，调节伸缩杆的长度，实现布料的张紧。

在一些实施方式中，伸缩杆为多根。由此，使得伸缩杆受力均匀，提高使用寿命。

附图说明

图1是本发明的双头单针机的结构示意图；

图2是本发明双头单针机另一视角的结构示意图；

图3是本发明的双头单针机中松紧调节机构的结构示意图；

图4是本发明的双头单针机中松紧调节机构的另一个视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参照图1至图2：双头单针机，包括机架1、松紧调节机构2、针机头3、活动横梁4、梭机头5和驱动装置6，松紧调节机构2、针机头3、活动横梁4、梭机头5和驱动装置6均设于机架1上，机架1设有滑轨11，活动横梁4与滑轨11配合，针机头3和梭机头5均设于活动横梁4上，布料经松紧调节机构2到达针机头3和梭机头5处，针机头3上设有针头31，针机头3和梭机头5均为两个，针机头3位于梭机头5上方，且针机头3与梭机头5一一对应，针机头3和梭机头5分别与驱动装置6连接。

该双头单针机在工作时，线穿在针机头3及其针头31上，通过针机头31与梭机头5的配合可以对机架1上的布料进行压线或压花或缝合处理。在实际使用过程中，将活动横梁4与外接伺服电机连接，使得伺服电机能够驱动活动横梁4在滑轨11上移动；且通过伺服电机能够实现活动横梁4的精确移动，保证针机头3和梭机头5在机架1上的同步移动，从而保证针机头3与相应的梭机头5保持上下对应。

驱动装置6包括第一电机61和第二电机62，第一电机61和第二电机62均为两个，两个第一电机61分别与两个针机头3连接，两个第二电机62分别与两个梭机头5连接。由此，通过第一电机61和第二电机62可以实现各针机头和各梭机头的独立控制，两个针机头3可以分别对布料进行压花或其他处理。

活动横梁4设有上导轨41和下导轨42，两个针机头3安装在上导轨41，能够沿着上导轨41移动；两个梭机头5安装在下导轨42，能够沿着下导轨42移动。两个第一电机61可以分别对两个针机头3进行控制，两者的工作路径互不干扰，提高了工作效率。

其中，上导轨41和下导轨42为沿X方向设置，滑轨11沿Y方向设置，即上下导轨的设置方向与滑轨11的方向相垂直，从而使得针机头3和梭机头5能够沿着X和Y方向两个方向移动。

松紧调节机构2包括夹持装置21和伸缩装置22，夹持装置21和伸缩装置22均设于机架1上，夹持装置21包括气缸211和压板212，气缸211包括缸体和活塞杆，缸体固定在机架1上，活塞杆的一端设于缸体内，另一端与压板212连接，压板212为两个，两个压板212分别位于机架1的两侧，由此，可以方便压板212压紧布料的两侧；气缸211为多个并与压板212对应，即气缸211可以推动相应的压板212压紧或松开布料。

当活塞杆向外伸出时，活塞杆推动压板212向下压，使得压板212向下压紧放置在机架1工作台面上的布料，防止布料在后续工序中脱落。当布料加工完成后，气缸211中的活塞杆通过气压的控制，活塞杆回缩，活塞杆拉动压板212向上，使得压板212远离机架1上的工作台面，机架1上的布料可以取出。由此，通过设有夹持装置21，可以方便控制机架1上布料的压紧和松开，无需人工对布料进行夹紧，有效防止了布料在加工过程中脱落，保证了布料的加工质量。

伸缩装置22包括伸缩杆221、第三电机222和传动组件223，第三电机222固定在机架1上，伸缩杆221设于机架1上，且一端与传动组件223连接，传动组件223与第三电机222的输出轴连接。

传动组件223包括传动轮224、传动皮带225、第一齿轮226、第二齿轮227和齿条228，传动轮224为两个，分别套设在传动皮带225两端，其中一个传动轮224与第三电机222输出轴连接，另一个传动轮224与第一齿轮226套设在同一转轴上，第二齿轮227与第一齿轮226相啮合，齿条228与第二齿轮227相配合，齿条228固定在机架1上。

当第三电机222转动时，第三电机222的输出轴通过传动皮带225和两个传动轮224，带动第一齿轮226转动，第一齿轮226再带动与之啮合的第二齿轮227转动。由于齿条228固定在机架1上，因此，当第二齿轮227与齿条228啮合转动时，第二齿轮227可以相对于齿条228移动，从而带动伸缩杆221实现伸缩。在实际使用过程中，第三电机222为伺服电机，通过控制第三电机222的正转或反转可以控制伸缩杆221的伸长或缩短，满足不同宽度布料的使用要求，提高适用性。从而，通过传动组件223和第三电机222可以控制伸缩杆221的伸缩状态，因此，可以方便布料在机架1上的张紧，无需采用人工对布料进行拉紧，且克服了人工在拉紧过程中的力度不均匀，使得整个布料均衡受力，提高了后续对布料加工时的加工质量，保证了布料在加工时的平整性，提高了工作效率，大大降低了人工成本。

松紧调节机构2还包括方管23，第二齿轮227安装在方管23上，方管23安装在机架1上，伸缩杆221的一端通过方管23与传动组件223连接，传动组件223带动方管23能够在机架1上移动。因此，通过方管23可以方便多根伸缩杆221在机架1上的安装，且方便传动组件223的安装，提高安装的方便性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.双头单针机，其特征在于，包括机架(1)、松紧调节机构(2)、针机头(3)、活动横梁(4)、梭机头(5)和驱动装置(6)，所述松紧调节机构(2)、针机头(3)、活动横梁(4)、梭机头(5)和驱动装置(6)均设于机架(1)上，所述机架(1)设有滑轨(11)，所述活动横梁(4)与滑轨(11)配合，所述针机头(3)和梭机头(5)均设于活动横梁(4)上，布料经所述松紧调节机构(2)到达针机头(3)和梭机头(5)处，所述针机头(3)上设有针头(31)，所述针机头(3)和梭机头(5)均为两个，针机头(3)位于梭机头(5)上方，且针机头(3)与梭机头(5)一一对应，所述针机头(3)和梭机头(5)分别与驱动装置(6)连接。

2.根据权利要求1所述的双头单针机，其特征在于，所述驱动装置(6)包括第一电机(61)和第二电机(62)，所述第一电机(61)和第二电机(62)均为两个，两个所述第一电机(61)分别与两个针机头(3)连接，两个所述第二电机(62)分别与两个梭机头(5)连接。

3.根据权利要求2所述的双头单针机，其特征在于，所述活动横梁(4)设有上导轨(41)和下导轨(42)，两个所述针机头(3)安装在上导轨(41)，能够沿着上导轨(41)移动；两个所述梭机头(5)安装在下导轨(42)，能够沿着下导轨(42)移动。

4.根据权利要求1～3任一项所述的双头单针机，其特征在于，所述松紧调节机构(2)包括夹持装置(21)和伸缩装置(22)，所述夹持装置(21)和伸缩装置(22)均设于机架(1)上，所述夹持装置(21)包括气缸(211)和压板(212)，所述气缸(211)包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架(1)上，所述活塞杆的一端设于缸体内，另一端与压板(212)连接，所述压板(212)为两个，两个所述压板(212)分别位于机架(1)的两侧，所述气缸(211)为多个并与压板(212)对应。

5.根据权利要求4所述的双头单针机，其特征在于，所述伸缩装置(22)包括伸缩杆(221)、第三电机(222)和传动组件(223)，所述第三电机(222)固定在机架(1)上，所述伸缩杆(221)设于机架(1)上，且一端与传动组件(223)连接，所述传动组件(223)与第三电机(222)的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的双头单针机，其特征在于，所述传动组件(223)包括传动轮(224)、传动皮带(225)、第一齿轮(226)、第二齿轮(227)和齿条(228)，所述传动轮(224)为两个，分别套设在传动皮带(225)两端，其中一个所述传动轮(224)与第三电机(222)输出轴连接，另一个所述传动轮(224)与第一齿轮(226)套设在同一转轴上，所述第二齿轮(227)与第一齿轮(226)相啮合，所述齿条(228)与第二齿轮(227)相配合，所述齿条(228)固定在机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的双头单针机，其特征在于，所述松紧调节机构(2)还包括方管(23)，所述第二齿轮(227)安装在方管(23)上，所述方管(23)安装在机架(1)上，所述伸缩杆(221)的一端通过方管(23)与传动组件(223)连接，所述传动组件(223)带动方管(23)能够在机架(1)上移动。

8.根据权利要求7所述的双头单针机，其特征在于，所述伸缩杆(221)为多根。