CN1074155A - 麻花钻头 - Google Patents
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Abstract
一种麻花钻头,属于实心料加工用的钻孔刀具。
本发明的特征在于:它是一种“五尖九刃”式大型麻花
钻,它各有一对外刃、第一圆弧刃、第二圆弧刃和内刀
刃,由外向里依次分布在钻头的左、右两侧,中间是窄
横刃。钻头直径可在Φ40mm~Φ80mm之间选取。
与群钻相比,只要选择适当的钻削速度和走刀量,分
屑、排屑极为顺畅。其细屑宽度不超过10mm,钻头
的耐用度可提高2~3倍。
Description
一种麻花钻头,属于实心料加工的钻孔刀具。
目前在实心料钻孔时,若孔径在φ8mm~φ40mm之间,便可采用***发明的群钻,根据给出的切削用量即可加工,其速度快,排屑流畅,钻头磨损小。但当加工孔径在φ40mm~φ80mm之间时,如φ=70mm时,若用d0=40mm中型麻花钻加工,效率很低。若使用直径d0=65mm的大型麻花钻头一次钻孔后,再以吃刀深度ap=2.5mm来进行半精镗孔,在把镗杆直径加粗到58mm时,其走刀量虽可大大提高,但分屑、排屑很不通畅,棱边转角处磨损严重,生产效率也很低。
本发明的目的就是要提供一种加工孔径为40mm~80mm、分屑、排屑流畅,生产效率高、刃口峰利又耐用的大型麻花钻头。
为了达到上述发明目的,本发明提供了一种“五尖九刃”式的大型麻花钻头,其特征在于:它具有左、右两个外刃,左、右两个第一圆弧刃,左、右两个第二圆弧刃,左、右两个内刀刃以及一个窄横刃,钻头的直径d0可在40mm~80mm之间变化。
使用证明:在选择适当的钻削速度V0和走刀量f的条件下,且在满负荷加工时钻头也能得到充分冷却,则排屑情况大为改善,刀刃锋利,其耐用度可提高2~3倍以上。
为了在下面结合实施例对本发明作更详尽的描述,现把本申请文件所使用的附图名称及编号简介如下:
图1、麻花钻头群钻的纵视图;
图2、麻花钻头群钻的横视图;
图3、“五尖九刃”式麻花钻头的纵视图;
图4、“五尖九刃”式麻花钻头的横视图。
实施例
请见图1~2。它有三个外直刃、两个圆弧刃和两个内直刃,共有“三尖七刃”。只要在此基础上再开一个刃,便构成图3~4的“五尖九刃”式钻头。再使横刃前角由-60°增加到-30°,即增值30°,每增值1°,便可使钻削力下降1%。在图3~4中,AB和A′B′为左、右两个外刃,BC和B′C′为左、右两个第一圆弧刃,CD和C′D′为左、右两个第二圆弧刃,DE和D′E′为左、右两个内刀刃,EE′为横刃宽度bψ,窄横刃等于 (bψ)/5 。它的三个锋角2φ、2φ1和2φ2之间相互依次递增5°,即2φ1=2φ+5°,2φ2=2φ1+5°。它的两个圆弧刃的后角αR1n=αR2n,且都在12°~18°之间。它的两个圆弧刃的圆弧半径R1=R2,且都等于0.08d0,d0为钻头直径,在40mm~80mm之间选用。它的外刃后角αf=16°,横刃斜角ψ=65°,横刃前角rψ为-30°,横刃宽度bψ=0.023d。,窄横刃宽度为 1/5 ·bψ,内刀刃斜角为τ=25°,双尖高h1=h2,且都等于0.023d0。
在本实施例中,被加工孔径为φ70mm,选d0=65mm,其bψ=7.5mm,窄横刃宽为1.5mm,2φ=125°,2φ1=130°,2φ2=135°,R1n=R2n=18°,R1=R2=5.20mm,h1=h2=1.5mm,钻削速度为29米/分,走刀量为0.24毫米/转,其每个钻沟便排出四个细屑,宽度都在10mm以下,而使用群钻时所排出的皮屑宽度大于或等于15mm~18mm,使排屑情况大为改善,而耐用度提高了三倍。若使αR1n=αR2n=12°时,其效果相似,无明显不同。若在12°~18°中间取值时也同。
Claims (9)
1、一种麻花钻头,它由刀刃和刀尖构成,本发明的特征在于,它是一种具有左、右两个外刃AB和A′B′,左、右两个第一圆弧刃BC和B′C′、左、右两个第二圆弧刃CD和C′D′、左、右两个内刀刃DE和D′E′以及一个窄横刃的“五尖九刃”式大型麻花钻头,其钻头直径d0可在40mm~80mm之间变化。
2、根据权利要求1所述的麻花钻头,其特征在于,它的三个锋角2φ、2φ1和2φ2之间相互依次递增5°,即2φ1=2φ+5°,2φ2=2φ1+5°。
3、根据权利要求2所述的麻花钻头,其特征在于,它的两个圆弧刃的后角相等,即αR1n=αR2n,且都在12°~18°之间。
4、根据权利要求1所述的麻花钻头,其特征在于,它的两个圆弧刃的圆弧半径相等,即R1=R2,且都等于0.08d0。
5、根据权利要求1所述的麻花钻头,其特征在于,它的外刃后角αf=16°。
6、根据权利要求1所述的麻花钻头,其特征在于,它的横刃斜角ψ=65°,横刃前角rψ为-30°。
7、根据权利要求1所述的麻花钻头,其特征在于,它的横刃宽度bψ=0.023d0,窄横刃宽度为 (bψ)/5 。
8、根据权利要求1的麻花钻头,其特征在于,它的内刀刃斜角τ=25°。
9、根据权利要求1所述的麻花钻头,其特征在于,它的双尖高相等,即h1=h2,且都等于0.023d0。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92100045 CN1074155A (zh) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 麻花钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92100045 CN1074155A (zh) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 麻花钻头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1074155A true CN1074155A (zh) | 1993-07-14 |
Family
ID=4938318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92100045 Pending CN1074155A (zh) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 麻花钻头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1074155A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1107566C (zh) * | 1997-05-29 | 2003-05-07 | 布莱克-德克尔公司 | 改进的具有先导端部的自动对中钻头及其制造方法 |
CN107530792A (zh) * | 2015-05-08 | 2018-01-02 | 特固克有限会社 | 切割工具 |
-
1992
- 1992-01-09 CN CN 92100045 patent/CN1074155A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1107566C (zh) * | 1997-05-29 | 2003-05-07 | 布莱克-德克尔公司 | 改进的具有先导端部的自动对中钻头及其制造方法 |
CN107530792A (zh) * | 2015-05-08 | 2018-01-02 | 特固克有限会社 | 切割工具 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |