CN107414993A - 一种竹制品加工用配胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹制品加工用配胶装置，包括底座，所述底座的顶部贯穿有箱体，且箱体的底部与底座内腔的底部之间固定连接有减震装置，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，且电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，本发明涉及竹制品加工技术领域。该竹制品加工用配胶装置，达到了在对原料进行搅拌混合的同时，对原料进行抖动，使得原料搅拌混合的效果更好，效率更高，在出料时对原料进行抖动，防止了原料残留在装置内，原料搅拌混合后，自动落入存料箱内，由移动装置将存料箱送出，减轻了工作人员的工作量，可以自由的移动该装置，便于使用，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及竹制品加工技术领域，具体为一种竹制品加工用配胶装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫和窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，竹炭产品目前也很有前景，竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎。
现有的竹制品加工用配胶装置，需要长时间的混合和搅拌，混合不均匀，耗费时间长，容易造成竹制品成品质量出现问题，配胶结束后，出料时容易出现有一部分的胶体残留在装置中，造成一定的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹制品加工用配胶装置，解决了需要长时间的混合和搅拌，混合不均匀，耗费时间长，出料时容易出现有一部分的胶体残留在装置中，造成一定浪费的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹制品加工用配胶装置，包括底座，所述底座的顶部贯穿有箱体，且箱体的底部与底座内腔的底部之间固定连接有减震装置，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，且电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端依次贯穿电机箱的底部与箱体的顶部且延伸至箱体的内部，所述旋转轴的底端固定安装有主动齿轮，所述箱体内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的表面固定安装有与齿轮相啮合的传动齿轮，且搅拌轴的表面固定安装有叶片，所述箱体内腔的两侧之间滑动连接有V型板，所述V型板的底部开设有漏料口，且漏料口的底部设置有挡板，所述挡板的右侧固定连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的右端通过支撑柱与V型板底部的右侧固定连接，所述箱体内腔的左侧壁且位于V型板的下方固定连接有震动装置，且箱体内腔的底部滑动连接有移动装置。
优选的，所述震动装置包括第二电机，所述第二电机与箱体内腔的左侧壁固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与固定安装在凸轮上的第二皮带轮传动连接，所述凸轮通过支撑柱与箱体内腔的左侧壁固定连接，且凸轮与支撑柱转动连接，所述支撑柱的顶部通过弹簧与支撑块的底部固定连接，所述凸轮的表面与支撑块的底部相接触，且支撑块的顶部与V型板底部的左侧固定连接。
优选的，所述移动装置包括L型板，所述L型板的底部通过支撑杆与箱体内腔的底部滑动连接，且L型板正面的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与固定安装在移动齿轮上的第四皮带轮传动连接，所述移动齿轮通过支撑架与L型板的左侧固定连接，且移动齿轮与支撑架转动连接，所述移动齿轮的表面与固定安装在箱体内腔底部的直齿条相啮合。
优选的，所述减震装置包括外框，所述外框的顶部与底座内壁的底部固定连接，且外框内壁底部的两侧均滑动连接有移动块，两个所述移动块相邻的一侧之间固定连接有减震弹簧，两个所述移动块相离的一侧均转动连接有连杆，所述连杆远离移动块的一端贯穿外框侧壁且延伸至外框的外部，所述连杆远离移动块的一端均转动连接有固定块，所述固定块的顶部与箱体的底部固定连接。
优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有万向轮，所述L型板的顶部活动连接有接料箱，且接料箱的右侧固定连接有把手。
优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有接料口，且箱体右侧的底部开设有出料口。
有益效果
本发明提供了一种竹制品加工用配胶装置。具备以下有益效果：
(1)、该竹制品加工用配胶装置，通过第二电机与箱体内腔的左侧壁固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与固定安装在凸轮上的第二皮带轮传动连接，所述凸轮通过支撑柱与箱体内腔的左侧壁固定连接，且凸轮与支撑柱转动连接，所述支撑柱的顶部通过弹簧与支撑块的底部固定连接，所述凸轮的表面与支撑块的底部相接触，且支撑块的顶部与V型板底部的左侧固定连接，达到了在对原料进行搅拌混合的同时，对原料进行抖动，使得原料搅拌混合的效果更好，效率更高，在出料时对原料进行抖动，防止了原料残留在装置内。
(2)、该竹制品加工用配胶装置，通过所述L型板的底部通过支撑杆与箱体内腔的底部滑动连接，且L型板正面的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与固定安装在移动齿轮上的第四皮带轮传动连接，所述移动齿轮通过支撑架与L型板的左侧固定连接，且移动齿轮与支撑架转动连接，所述移动齿轮的表面与固定安装在箱体内腔底部的直齿条相啮合，达到了原料搅拌混合后，自动落入存料箱内，由移动装置将存料箱送出，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
(3)、该竹制品加工用配胶装置，通过述外框的顶部与底座内壁的底部固定连接，且外框内壁底部的两侧均滑动连接有移动块，两个所述移动块相邻的一侧之间固定连接有减震弹簧，两个所述移动块相离的一侧均转动连接有连杆，所述连杆远离移动块的一端贯穿外框侧壁且延伸至外框的外部，所述连杆远离移动块的一端均转动连接有固定块，所述固定块的顶部与箱体的底部固定连接，达到了在对原料搅拌混合时，使装置更加稳定，延长装置的使用寿命。
(4)、该竹制品加工用配胶装置，通过底座底部的两侧均固定连接有万向轮，所述L型板的顶部活动连接有接料箱，且接料箱的右侧固定连接有把手，达到了可以自由的移动该装置，便于使用，增加工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明震动装置的结构示意图；
图3为本发明移动装置的结构示意图；
图4为本发明减震装置的结构示意图。
图中：1底座、2箱体、3减震装置、31外框、32移动块、33减震弹簧、34连杆、35固定块、4第一电机、5电机箱、6挡板、7V型板、8自动伸缩杆、9接料箱、10旋转轴、11主动齿轮、12传动齿轮、13搅拌轴、14漏料口、15震动装置、151第二电机、152第一皮带轮、153第一皮带、154第二皮带轮、155凸轮、156支撑柱、157支撑块、16移动装置、161L型板、162第三电机、163第三皮带轮、164第二皮带、165第四皮带轮、166移动齿轮、17直齿条、18万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种竹制品加工用配胶装置，包括底座1，底座1的顶部贯穿有箱体2，且箱体2的底部与底座1内腔的底部之间固定连接有减震装置3，提高装置的稳定性，箱体2的顶部固定连接有电机箱5，且电机箱5的内部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴10，第一电机4为旋转轴10转动提供动力，旋转轴10的底端依次贯穿电机箱5的底部与箱体2的顶部且延伸至箱体2的内部，旋转轴10的底端固定安装有主动齿轮11，箱体2内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴13，且搅拌轴13的表面固定安装有与主动齿轮12相啮合的传动齿轮12，且搅拌轴13的表面固定安装有叶片，对原料进行搅拌混合，箱体2内腔的两侧之间滑动连接有V型板7，箱体2内腔的两侧壁均开设有与V型板7配使用的滑轨，V型板7的底部开设有漏料口14，且漏料口14的底部设置有挡板6，防止在原料搅拌混合未完成时漏出，挡板6的右侧固定连接有自动伸缩杆8，且自动伸缩杆8的右端通过支撑柱与V型板7底部的右侧固定连接，V型板7底部的左侧固定连接有与挡板6配合使用的卡槽，卡槽用于固定挡板6，箱体2内腔的左侧壁且位于V型板7的下方固定连接有震动装置15，对原料进行震动，使搅拌混合效果更好，且箱体2内腔的底部滑动连接有移动装置16，使得出料更加快捷，震动装置15包括第二电机151，第二电机151与箱体2内腔的左侧壁固定连接，第二电机151的输出轴固定连接有第一皮带轮152，第一皮带轮152通过皮带153与固定安装在凸轮155上的第二皮带轮154传动连接，凸轮155通过支撑柱156与箱体2内腔的左侧壁固定连接，且凸轮155与支撑柱156转动连接，支撑柱156的顶部通过弹簧与支撑块157的底部固定连接，凸轮155的表面与支撑块157的底部相接触，且支撑块157的顶部与V型板7底部的左侧固定连接，移动装置16包括L型板161，L型板161的底部通过支撑杆与箱体2内腔的底部滑动连接，箱体2内腔的底部开设有与支撑杆配合使用的滑槽，且L型板161正面的左侧固定连接有第三电机162，第三电机162的输出轴固定连接有第三皮带轮163，第三皮带轮163通过第二皮带164与固定安装在移动齿轮166上的第四皮带轮165传动连接，移动齿轮166通过支撑架与L型板161的左侧固定连接，且移动齿轮166与支撑架转动连接，移动齿轮166的表面与固定安装在箱体2内腔底部的直齿条17相啮合，减震装置3包括外框31，外框31的顶部与底座1内壁的底部固定连接，且外框31内壁底部的两侧均滑动连接有移动块32，外框31内壁的底部开设有与移动块32配合使用的滑轨，两个移动块32相邻的一侧之间固定连接有减震弹簧33，两个移动块32相离的一侧均转动连接有连杆34，连杆34远离移动块32的一端贯穿外框31侧壁且延伸至外框31的外部，外框31的两侧均开设有与连杆34配合使用的开口，连杆34远离移动块32的一端均转动连接有固定块35，固定块35的顶部与箱体2的底部固定连接，底座1底部的两侧均固定连接有万向轮18，方便移动装置，L型板161的顶部活动连接有接料箱9，且接料箱9的右侧固定连接有把手，箱体2顶部的两侧均开设有接料口，且箱体2右侧的底部开设有出料口。
工作时，将原料通过进料口倒入箱体2内，第一电机4工作带动旋转轴10转动，旋转轴10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动传动齿轮12转动，传动齿轮11搅拌轴13转动，通过叶片对原料进行搅拌混合，第二电机151工作，第二电机151带动第一皮带轮152转动，第一皮带轮152通过第一皮带152带动第二皮带轮154转动，第二皮带轮154带动凸轮155转动，凸轮155带动支撑块157上下移动，支撑块157带动V型板7上下震动，提高搅拌混合效率，控制自动伸缩杆8的伸缩程度，使搅拌混合后的原料落入接料箱9内，第三电机162工作带动第三皮带轮163转动，第三皮带轮163通过第二皮带164带动第四皮带轮165转动，第四皮带轮165带动移动齿轮166转动，移动齿轮166通过直齿条17带动L型板161左右移动，L型板161带动接料箱9左右移动，将原料送出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种竹制品加工用配胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部贯穿有箱体(2)，且箱体(2)的底部与底座(1)内腔的底部之间固定连接有减震装置(3)，所述箱体(2)的顶部固定连接有电机箱(5)，且电机箱(5)的内部固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(10)，旋转轴(10)的底端依次贯穿电机箱(5)的底部与箱体(2)的顶部且延伸至箱体(2)的内部，所述旋转轴(10)的底端固定安装有主动齿轮(11)，所述箱体(2)内腔顶部的两侧均转动连接有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)的表面固定安装有与主动齿轮(11)相啮合的传动齿轮(12)，且搅拌轴(13)的表面固定安装有叶片，所述箱体(2)内腔的两侧之间滑动连接有V型板(7)，所述V型板(7)的底部开设有漏料口(14)，且漏料口(14)的底部设置有挡板(6)，所述挡板(6)的右侧固定连接有自动伸缩杆(8)，且自动伸缩杆(8)的右端通过支撑柱与V型板(7)底部的右侧固定连接，所述箱体(2)内腔的左侧壁且位于V型板(7)的下方固定连接有震动装置(15)，且箱体(2)内腔的底部滑动连接有移动装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用配胶装置，其特征在于：所述震动装置(15)包括第二电机(151)，所述第二电机(151)与箱体(2)内腔的左侧壁固定连接，所述第二电机(151)的输出轴固定连接有第一皮带轮(152)，所述第一皮带轮(152)通过第一皮带(153)与固定安装在凸轮(155)上的第二皮带轮(154)传动连接，所述凸轮(155)通过支撑柱(156)与箱体(2)内腔的左侧壁固定连接，且凸轮(155)与支撑柱(156)转动连接，所述支撑柱(156)的顶部通过弹簧与支撑块(157)的底部固定连接，所述凸轮(155)的表面与支撑块(157)的底部相接触，且支撑块(157)的顶部与V型板(7)底部的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用配胶装置，其特征在于：所述移动装置(16)包括L型板(161)，所述L型板(161)的底部通过支撑杆与箱体(2)内腔的底部滑动连接，且L型板(161)正面的左侧固定连接有第三电机(162)，所述第三电机(162)的输出轴固定连接有第三皮带轮(163)，所述第三皮带轮(163)通过第二皮带(164)与固定安装在移动齿轮(166)上的第四皮带轮(165)传动连接，所述移动齿轮(166)通过支撑架与L型板(161)的左侧固定连接，且移动齿轮(166)与支撑架转动连接，所述移动齿轮(166)的表面与固定安装在箱体(2)内腔底部的直齿条(17)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用配胶装置，其特征在于：所述减震装置(3)包括外框(31)，所述外框(31)的顶部与底座(1)内壁的底部固定连接，且外框(31)内壁底部的两侧均滑动连接有移动块(32)，两个所述移动块(32)相邻的一侧之间固定连接有减震弹簧(33)，两个所述移动块(32)相离的一侧均转动连接有连杆(34)，所述连杆(34)远离移动块(32)的一端贯穿外框(31)侧壁且延伸至外框(31)的外部，所述连杆(34)远离移动块(32)的一端均转动连接有固定块(35)，所述固定块(35)的顶部与箱体(2)的底部固定连接。
5.根据权利要求1-4所述的一种竹制品加工用配胶装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(18)，所述L型板(161)的顶部活动连接有接料箱(9)，且接料箱(9)的右侧固定连接有把手。
6.根据权利要求1-5所述的一种竹制品加工用配胶装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部的两侧均开设有接料口，且箱体(2)右侧的底部开设有出料口。
7.一种竹制品加工用配胶方法，其特征在于：将原料通过进料口倒入箱体2内，第一电机4工作带动旋转轴10转动，旋转轴10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动传动齿轮12转动，传动齿轮11搅拌轴13转动，通过叶片对原料进行搅拌混合，第二电机151工作，第二电机151带动第一皮带轮152转动，第一皮带轮152通过第一皮带152带动第二皮带轮154转动，第二皮带轮154带动凸轮155转动，凸轮155带动支撑块157上下移动，支撑块157带动V型板7上下震动，提高搅拌混合效率，控制自动伸缩杆8的伸缩程度，使搅拌混合后的原料落入接料箱9内，第三电机162工作带动第三皮带轮163转动，第三皮带轮163通过第二皮带164带动第四皮带轮165转动，第四皮带轮165带动移动齿轮166转动，移动齿轮166通过直齿条17带动L型板161左右移动，L型板161带动接料箱9左右移动，将原料送出。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |