CN107413905A - 折弯机双向补偿工作台 - Google Patents
折弯机双向补偿工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107413905A CN107413905A CN201710306502.0A CN201710306502A CN107413905A CN 107413905 A CN107413905 A CN 107413905A CN 201710306502 A CN201710306502 A CN 201710306502A CN 107413905 A CN107413905 A CN 107413905A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skewback
- laterally
- base
- bender
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/22—Auxiliary equipment, e.g. positioning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种折弯机双向补偿工作台,包括底座、多组横向补偿组件、轴向补偿组件和盖板;底座内设置有凹槽;横向补偿组件包括横向上斜块、横向下斜块、可调节螺钉和卡簧;轴向补偿组件包括上楔块、下楔块、连接件、电机、驱动块、螺杆、直线位移传感器。本发明结构简单,紧凑,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯机补偿装置,具体涉及一种折弯机双向补偿工作台。
背景技术
在已有的技术中,用于飞机、汽车、电器、机械、造船、桥梁等多种行业中,对于折弯机加工的工件,很难保证加工工件的角度要求和直线度要求,需要,需要手动调节。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种折弯机双向补偿工作台,采用电机进行轴向挠度补偿,还可以根据需要手动局部调节,省时又省力。
为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:折弯机双向补偿工作台,包括底座、多组横向补偿组件、轴向补偿组件和盖板;
所述的底座内设置有凹槽;所述的盖板通过连接螺栓安装于底座上;
所述的横向补偿组件包括横向上斜块、横向下斜块、可调节螺钉和卡簧;所述的横向上斜块和横向下斜块相互配合,设置于凹槽内,横向下斜块设置于凹槽的底部,能够在凹槽内横向移动;所述的横向上斜块设置于横向下斜块的上方;所述的横向下斜块的上表面设置有第一斜面;所述的横向上斜块的下表面设置有与所述的第一斜面对应的第二斜面;所述的可调节螺钉与所述的横向下斜块连接,用于调节横向下斜块在底座内的横向移动,所述的可调节螺钉通过卡簧安装在底座上;
所述的轴向补偿组件包括上楔块、下楔块、连接件、电机、驱动块、螺杆、螺套、直线位移传感器;所述的上楔块和所述的下楔块设置于横向上斜块的中部;所述的上楔块下表面设置有第三斜面;所述的下楔块的上表面设置有第四斜面,所述的上楔块的轴向和横向限位,可上下微量移动;所述的连接件用于连接相邻的两组轴向补偿组件中的下楔块或者用于连接下楔块和驱动块;所述的驱动块内设置有可上下移动的滑动轴,所述的滑动轴限位于所述的驱动块内,所述的螺杆固定在所述的滑动轴上,所述的电机的输出端安装有螺套,螺套内设置有与螺杆匹配的内螺纹,直线位移传感器安装于底座上。
进一步地,所述的横向下斜块的下表面设置有横向的导向槽,所述底座的凹槽内设置有导向柱,导向柱的顶部设置于所述的横向的导向槽内,沿横向导向槽移动。
进一步地,所述的底座的上表面在凹槽的两侧设置有多个对称设置的限位槽,所述盖板包括盖板本体和设置在所述盖板本体两侧的可卡在限位槽内的限位柱,所述的盖板将底座内的凹槽分隔为多个工作区间。
进一步地,所述的轴向补偿组件还包括接近开关和接近开关感应板,用于限制轴向移动的位置。
进一步地,所述的横向上斜块、横向下斜块和所述的上楔块、下楔块的内部均设置有散热通道,所述的散热通道整体与横向上斜块、横向下斜块、上楔块和下楔块的移动方向垂直设置,所述的散热通道为S型通道。
进一步地,所述的电机采用伺服电机。
本与现有技术相比,具有以下有益效果:本发明结构简单,紧凑,减轻操作工的工作负担,通过电机自动进行轴向调节,根据需要进行局部手动调节,提高工作效率。本发明通过横向调节组件,实现局部手动微调补偿,旋转可调节螺钉,由于可调节螺钉固定在底座内,可调节螺钉的旋转使得横向下斜块横向移动少量的距离,横向下斜块在横向移动的过程中,第一斜面和第二斜面配合,使横向上斜块上升或者下降微量的距离。
另外本发明通过电机驱动螺套旋转,由于螺套固定在电机输出轴上,螺套的旋转使得与其螺纹连接的螺杆轴向移动,螺杆带动驱动块轴向移动,由于驱动块、连接件和下楔块紧密连接,驱动块的轴向移动带动下楔块轴向移动,下楔块的轴向移动的过程中,由于上楔块和下楔块斜面的配合使得上楔块上升或者下降微量的距离,该距离由直线位移传感器测量。
附图说明
为了更清楚地说明本实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部俯视图。
图3为本发明的A向剖视图。
图4为局部纵向剖视图。
图5为驱动块和螺套连接示意图。
图6为散热通道的结构示意图。
图7为导向槽和导向柱的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本进行进一步详细介绍,但本的实施方式不限于此。
如图1-7所示,为本发明的折弯机双向补偿工作台,包括底座10、多组横向补偿组件、轴向补偿组件和盖板40;底座10内设置有凹槽;横向补偿组件包括横向上斜块21、横向下斜块22、可调节螺钉23和卡簧24;横向上斜块21和横向下斜块22相互配合,设置于凹槽内,横向下斜块22设置于凹槽的底部,能够在凹槽内横向移动;横向上斜块21设置于横向下斜块22的上方;横向下斜块22的上表面设置有第一斜面;横向上斜块21的下表面设置有与第一斜面对应的第二斜面;可调节螺钉23与横向下斜块24连接,用于调节横向下斜块22在底座内的横向移动,可调节螺钉23通过卡簧24安装在底座10上;轴向补偿组件包括上楔块31、下楔块32、连接件33、电机34、驱动块35、螺杆36、螺套38、直线位移传感器37;上楔块31和下楔块32设置于横向上斜块31的中部;上楔块31下表面设置有第三斜面;下楔块32的上表面设置有第四斜面,上楔块31的轴向和横向限位,可上下微量移动;连接件33用于连接相邻的两组轴向补偿组件中的下楔块31或者用于连接下楔块31和驱动块35;驱动块35内设置有可上下移动的滑动轴39,滑动轴39限位于驱动块35内,螺杆36固定在滑动轴29上,电机34的输出端安装有螺套38,螺套38内设置有与螺杆36匹配的内螺纹,直线位移传感器37安装于底座10上。
本发明的工作原理:本发明通过横向调节组件,实现局部手动微调补偿,旋转可调节螺钉23,由于可调节螺钉23固定在底座内,可调节螺钉23的旋转使得横向下斜块横向移动少量的距离,横向下斜块在横向移动的过程中,第一斜面和第二斜面配合,使横向上斜块上升或者下降微量的距离。另外本发明通过电机驱动螺套38旋转,由于螺套38固定在电机34输出轴上,螺套38的旋转使得与其螺纹连接的螺杆36轴向移动,螺杆36带动驱动块35轴向移动,由于驱动块35、连接件33和下楔块32紧密连接,驱动块35的轴向移动带动下楔块32轴向移动,下楔块32的轴向移动的过程中,由于上楔块31和下楔块32斜面的配合使得上楔块上升或者下降微量的距离,该距离由直线位移传感器测量。
为了保证横向下斜块不发生轴向位移,横向下斜块22的下表面设置有横向的导向槽22a,底座的凹槽内设置有导向柱22b,导向柱22b的顶部设置于所述的横向的导向槽22a内,沿横向导向槽22a移动。
为了使上楔块不随下斜块一起发生轴向移动,本发明的底座20的上表面在凹槽的两侧设置有多个对称设置的限位槽41,所述盖板40包括盖板本体和设置在所述盖板本体两侧的可卡在限位槽41内的限位柱42,所述的盖板20将底座10内的凹槽分隔为多个工作区间。
本发明的轴向补偿组件还包括接近开关51和接近开关感应板52,用于限制轴向移动的位置。
本发明的横向上斜块21、横向下斜块22和所述的上楔块31、下楔块32的内部均设置有散热通道6,所述的散热通道整体与横向上斜块21、横向下斜块22、上楔块31和下楔块32的移动方向垂直设置,所述的散热通道6为S型通道。
本发明的电机34采用伺服电机。
以上所述仅为本的优选实施例而已,并不用于限制本,对于本领域的技术人员来说,本可以有各种更改和变化。凡在本的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本的保护范围之内。
Claims (6)
1.折弯机双向补偿工作台,其特征在于:包括底座(10)、多组横向补偿组件、轴向补偿组件和盖板(40);所述的底座(10)内设置有凹槽;所述的盖板(40)通过连接螺栓安装于底座(10)上;所述的横向补偿组件包括横向上斜块(21)、横向下斜块(22)、可调节螺钉(23)和卡簧(24);所述的横向上斜块(21)和横向下斜块(22)相互配合,设置于凹槽内,横向下斜块(22)设置于凹槽的底部,能够在凹槽内横向移动;所述的横向上斜块(21)设置于横向下斜块(22)的上方;所述的横向下斜块(22)的上表面设置有第一斜面;所述的横向上斜块(21)的下表面设置有与所述的第一斜面对应的第二斜面;所述的可调节螺钉(23)与所述的横向下斜块(22)连接,用于调节横向下斜块(22)在底座(10)内的横向移动,所述的可调节螺钉(23)通过卡簧(24)安装在底座(10)上;所述的轴向补偿组件包括上楔块(31)、下楔块(32)、连接件(33)、电机(34)、驱动块(35)、螺杆(36)、螺套(38)、直线位移传感器(37);所述的上楔块(31)和所述的下楔块(32)设置于横向上斜块(21)的中部;所述的上楔块(31)下表面设置有第三斜面;所述的下楔块(32)的上表面设置有第四斜面,所述的上楔块(31)的轴向和横向限位,可上下微量移动;所述的连接件(33)用于连接相邻的两组轴向补偿组件中的下楔块(32)或者用于连接下楔块(32)和驱动块(35);所述的驱动块(35)内设置有可上下移动的滑动轴(39),所述的滑动轴(39)限位于所述的驱动块(35)内,所述的螺杆(36)固定在所述的滑动轴(39)上,所述的电机(34)的输出端安装有螺套(38),螺套(38)内设置有与螺杆(36)匹配的内螺纹,直线位移传感器(37)安装于底座(10)上。
2.根据权利要求1所述的折弯机双向补偿工作台,其特征在于:所述的横向下斜块(22)的下表面设置有横向的导向槽(22a),所述底座的凹槽内设置有导向柱(22b),导向柱(22b)的顶部设置于所述的横向的导向槽(22a)内,沿横向导向槽(22a)移动。
3.根据权利要求1所述的折弯机双向补偿工作台,其特征在于:所述的底座(10)的上表面在凹槽的两侧设置有多个对称设置的限位槽(41),所述盖板(40)包括盖板本体和设置在所述盖板本体两侧的可卡在限位槽(41)内的限位柱(42),所述的盖板(20)将底座(10)内的凹槽分隔为多个工作区间。
4.根据权利要求1所述的折弯机双向补偿工作台,其特征在于:所述的轴向补偿组件还包括接近开关(51)和接近开关感应板(52),用于限制轴向移动的位置。
5.根据权利要求1所述的折弯机双向补偿工作台,其特征在于:所述的横向上斜块(21)、横向下斜块(22)和所述的上楔块(31)、下楔块(32)的内部均设置有散热通道(6),所述的散热通道整体与横向上斜块(21)、横向下斜块(22)、上楔块(31)和下楔块(32)的移动方向垂直设置,所述的散热通道(6)为S型通道。
6.根据权利要求1所述的折弯机双向补偿工作台,其特征在于:所述的电机(34)采用伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710306502.0A CN107413905A (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 折弯机双向补偿工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710306502.0A CN107413905A (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 折弯机双向补偿工作台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107413905A true CN107413905A (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60425419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710306502.0A Pending CN107413905A (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 折弯机双向补偿工作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107413905A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108746288A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-06 | 黄石华强数控机床有限公司 | 一种双拉杆楔块式挠度补偿装置 |
CN108906925A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 安徽联盟模具工业股份有限公司 | 一种高精度折弯机机械补偿工作台 |
CN109013768A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 折弯机调节补偿装置 |
CN112845695A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-28 | 湖北理工学院 | 一种用于折弯机的折弯角度及扰度补偿装置 |
CN112845694A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-28 | 湖北理工学院 | 一种用于折弯机的折弯角度测量补偿***及补偿方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006224103A (ja) * | 2003-11-10 | 2006-08-31 | Takahisa Yamamoto | 脱着式金属板曲げ角度精度調整装置 |
CN201198008Y (zh) * | 2008-05-16 | 2009-02-25 | 无锡金球机械有限公司 | 大型折弯机双向挠度补偿机构 |
CN201346603Y (zh) * | 2009-01-22 | 2009-11-18 | 黄石市大中锻压科技有限公司 | 机械式挠度补偿工作台 |
CN203484463U (zh) * | 2013-09-03 | 2014-03-19 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 一种折弯机的补偿机构 |
CN204912403U (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-30 | 马鞍山市国菱机械刃模有限公司 | 一种折弯机角度补偿工作台及其折弯机 |
CN206065148U (zh) * | 2016-09-07 | 2017-04-05 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 用于折弯机工作台挠度补偿的机构 |
-
2017
- 2017-05-04 CN CN201710306502.0A patent/CN107413905A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006224103A (ja) * | 2003-11-10 | 2006-08-31 | Takahisa Yamamoto | 脱着式金属板曲げ角度精度調整装置 |
CN201198008Y (zh) * | 2008-05-16 | 2009-02-25 | 无锡金球机械有限公司 | 大型折弯机双向挠度补偿机构 |
CN201346603Y (zh) * | 2009-01-22 | 2009-11-18 | 黄石市大中锻压科技有限公司 | 机械式挠度补偿工作台 |
CN203484463U (zh) * | 2013-09-03 | 2014-03-19 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 一种折弯机的补偿机构 |
CN204912403U (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-30 | 马鞍山市国菱机械刃模有限公司 | 一种折弯机角度补偿工作台及其折弯机 |
CN206065148U (zh) * | 2016-09-07 | 2017-04-05 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 用于折弯机工作台挠度补偿的机构 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108746288A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-06 | 黄石华强数控机床有限公司 | 一种双拉杆楔块式挠度补偿装置 |
CN108906925A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 安徽联盟模具工业股份有限公司 | 一种高精度折弯机机械补偿工作台 |
CN108906925B (zh) * | 2018-08-03 | 2023-11-10 | 安徽联盟模具工业股份有限公司 | 一种高精度折弯机机械补偿工作台 |
CN109013768A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 折弯机调节补偿装置 |
CN112845695A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-28 | 湖北理工学院 | 一种用于折弯机的折弯角度及扰度补偿装置 |
CN112845694A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-28 | 湖北理工学院 | 一种用于折弯机的折弯角度测量补偿***及补偿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107413905A (zh) | 折弯机双向补偿工作台 | |
CN103010689B (zh) | 一种直线移动装置 | |
CN102476210A (zh) | 一种加工连杆用双面铣床 | |
CN103521574A (zh) | 折弯机两片双斜面配合式双向挠度补偿装置 | |
CN105600704A (zh) | 一种基于柔性片体和球面轴承的可升降倾斜调整装置 | |
CN103434977A (zh) | 集成住宅生产线专用升降机 | |
CN103692244A (zh) | 转臂式轴箱体加工定位装置 | |
CN208681800U (zh) | 一种多排多轴钻的钻削机构 | |
CN104723196A (zh) | 四自由度调整台 | |
CN207521585U (zh) | 一种用于钣金加工的激光机定位夹钳 | |
CN202180207U (zh) | 一种横梁升降的立式车床 | |
CN107984438A (zh) | 用于管梁钻孔的装置 | |
CN107030475A (zh) | 一种自动化装配装置 | |
CN203679971U (zh) | 四自由度调整台 | |
CN203023418U (zh) | 一种测量机用丝杠螺母传动机构 | |
CN104002266A (zh) | 一种浮动式4自由度调心装置及其使用方法 | |
CN105729870B (zh) | 一种冲床滑块机构 | |
CN205887721U (zh) | 一种折弯机 | |
CN104148403A (zh) | 一种新型手摇升降式压辊支架 | |
CN109013768A (zh) | 折弯机调节补偿装置 | |
CN105903999A (zh) | 一种外套螺母保险丝孔加工装置 | |
CN207983170U (zh) | 一种定位机构 | |
CN204171912U (zh) | 一种浮动式4自由度调心装置 | |
CN207788870U (zh) | 用于管梁钻孔的装置 | |
CN105774176A (zh) | 触摸屏贴合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171201 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |