CN107413501A

CN107413501A - 一种三级粉碎装置

Info

Publication number: CN107413501A
Application number: CN201710805895.XA
Authority: CN
Inventors: 陈慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2017-12-01

Abstract

本发明涉及原料加工技术领域，且公开了一种三级粉碎装置，包括壳体，壳体的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，第二皮带轮的内壁固定连接有连接杆，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮的顶部固定连接有转动杆。本发明通过粉碎轴配合粉碎刃，粉碎刃达到对大小不一致和长短不一致进行第一级粉碎，达到横向粉碎效果，使材料变短，当材料经过第一粉碎需要进行第二级粉碎，达到纵向粉碎效果，使材料变小，当材料经过第二级粉碎需要进行第三级粉碎，将材料进行细化粉碎，材料经过三级粉碎过程，粉碎材料的效果很明显，省时又省力。

Description

一种三级粉碎装置

技术领域

本发明涉及物料粉碎技术领域，具体为一种三级粉碎装置。

背景技术

在无机非金属材料工业中，数量很大的固体原料、燃料和半成品等需要经过各种不同程度的粉碎，使其块度达到各工序所要求的大小，一边操作加工，因处理物料尺寸大小的不同，可将粉碎分为破碎和粉磨两个阶段，将大块物料碎裂成小块的过程称为破碎，将小块物料碎裂为细末的过程称为粉磨。

但目前市场上的粉碎装置大部分都存在粉碎机构单一，放入材料粉碎的效果不充分，尤其有材料大小不一致，长短也不一致，需要先对大块的材料进行切割成小块，粉碎效果差，费时费力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种三级粉碎装置，具备三级粉碎等优点，解决了粉碎机构单一和粉碎效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三级粉碎装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆依次穿过第一伞齿轮、第二皮带轮和壳体并与粉碎轮的内壁固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次穿过限位板和第三皮带轮并与第三皮带轮的内壁固定连接，所述第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮传动连接，所述第四皮带轮的内壁固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎刃，所述壳体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮的内壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端依次第二传动轮和第一轴承并延伸至壳体的内部，所述第一轴承的表面镶嵌在壳体的一侧，所述旋转杆位于壳体内部的一端贯穿粉碎刀并与第二轴承的内壁固定连接，所述第二轴承的表面固定连接在壳体另一侧的内壁。

优选的，所述粉碎刃为螺旋形状。

优选的，所述壳体的顶部固定设置有进料口，所述壳体的另一侧开设有出料口。

优选的，所述粉碎刀数量为十九个，且十九个粉碎刀同等距离分布。

优选的，所述粉碎轴数量为两个，且两个粉碎轴以进料口正面的中线为对称轴对称设置。

优选的，所述粉碎轮数量为两个，且两个粉碎轮以壳体正面的中线为对称轴对称设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种三级粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该三级粉碎装置，通过粉碎轴配合粉碎刃，粉碎刃达到对大小不一致和长短不一致进行第一级粉碎，达到横向粉碎效果，使材料变短，当材料经过第一粉碎需要进行第二级粉碎，达到纵向粉碎效果，使材料变小，当材料经过第二级粉碎需要进行第三级粉碎，将材料进行细化粉碎，材料经过三级粉碎过程，粉碎效果很充分，粉碎材料的效果很明显，材料放入就能粉碎，无需再将材料切割后放入，省时又省力。

2、该三级粉碎装置，通过壳体的顶部设置有进料口，使材料倒入壳体的时候材料不漏在壳体的外部，可以更方便将材料倒入壳体内部，壳体的侧面开设有出料口，材料粉碎结束后从出料口取出粉碎后的材料，方便员工取出粉碎材料。

附图说明

图1为本发明壳体的侧面结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明粉碎刀的侧面结构示意图。

图中：1壳体、2第一电机、3第一皮带轮、4第一皮带、5第二皮带轮、6连接杆、7第一伞齿轮、8粉碎轮、9第二伞齿轮、10转动杆、11第三皮带轮、12第二皮带、13第四皮带轮、14粉碎轴、15粉碎刃、16第二电机、17第一传动轮、18传动带、19第二传动轮、20旋转杆、21第一轴承、22粉碎刀、23第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种三级粉碎装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定连接有第一电机2，壳体1的顶部固定设置有进料口，通过壳体1的顶部设置有进料口，使材料倒入壳体1的时候材料不漏在壳体1的外部，可以更方便将材料倒入壳体1内部，壳体1的另一侧开设有出料口，壳体1的侧面开设有出料口，材料粉碎结束后从出料口取出粉碎后的材料，方便员工取出粉碎材料，第一电机2输出轴的一端固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3通过第一皮带4与第二皮带轮5传动连接，第二皮带轮5的内壁固定连接有连接杆6，连接杆6依次穿过第一伞齿轮7、第二皮带轮5和壳体1并与粉碎轮8的内壁固定连接，粉碎轮8数量为两个，且两个粉碎轮8以壳体1正面的中线为对称轴对称设置，当材料经过第二级粉碎需要进行第三级粉碎，将材料进行细化粉碎，材料经过三级粉碎过程，粉碎效果很充分，粉碎材料的效果很明显，材料放入就能粉碎，无需再将材料切割后放入，省时又省力，第一伞齿轮7与第二伞齿轮9啮合，第二伞齿轮9的顶部固定连接有转动杆10，转动杆10的一端依次穿过限位板和第三皮带轮11并与第三皮带轮11的内壁固定连接，第三皮带轮11通过第二皮带12与第四皮带轮13传动连接，第四皮带轮13的内壁固定连接有粉碎轴14，粉碎轴14数量为两个，且两个粉碎轴14以进料口正面的中线为对称轴对称设置，粉碎轴14的表面固定连接有粉碎刃15，粉碎刃15为螺旋形状，通过粉碎轴14配合粉碎刃15，粉碎刃15达到对大小不一致和长短不一致进行第一级粉碎，达到横向粉碎效果，使材料变短，壳体1的一侧固定连接有第二电机16，第二电机16输出轴的表面固定连接有第一传动轮17，第一传动轮17通过传动带18与第二传动轮19传动连接，第二传动轮19的内壁固定连接有旋转杆20，旋转杆20的一端依次第二传动轮19和第一轴承21并延伸至壳体1的内部，第一轴承21的表面镶嵌在壳体1的一侧，旋转杆20位于壳体1内部的一端贯穿粉碎刀22并与第二轴承23的内壁固定连接，粉碎刀22数量为十九个，且十九个粉碎刀22同等距离分布，第二轴承23的表面固定连接在壳体1另一侧的内壁，当材料经过第一粉碎需要进行第二级粉碎，达到纵向粉碎效果，使材料变小。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当三级粉碎装置使用时，通过壳体1背面两个第一电机2同时运作，两个电机一个正转一个反转，带动第一皮带轮3配合的第一皮带4和第二皮带轮5，使两个连接杆6转动，连接杆6配合的两个粉碎轮8一起向内转动进行粉碎，连接杆6的表面设有第一伞齿轮7，第一伞齿轮7啮合第二伞齿轮9配合转动杆10，再带动连接杆6同时也转动两个转动杆10，两个转动杆10转动时配合第三皮带轮11，通过第三皮带轮11配合第二皮带12和第四皮带轮13，使两个粉碎轴14的表面设置有粉碎刃15一个顺时针和一个逆时针方向转动，通过第二个电机的表面设有第一传动轮17，第一传动轮17配合传动带18和第二传动带19，使旋转杆20的表面设有的粉碎刀22进行粉碎转动。

综上所述，该三级粉碎装置，通过粉碎轴14配合粉碎刃15，粉碎刃15达到对大小不一致和长短不一致进行第一级粉碎，达到横向粉碎效果，使材料变短，当材料经过第一粉碎需要进行第二级粉碎，达到纵向粉碎效果，使材料变小，当材料经过第二级粉碎需要进行第三级粉碎，将材料进行细化粉碎，材料经过三级粉碎过程，粉碎效果很充分，粉碎材料的效果很明显，材料放入就能粉碎，无需再将材料切割后放入，省时又省力，通过壳体1的顶部设置有进料口，使材料倒入壳体1的时候材料不漏在壳体1的外部，可以更方便将材料倒入壳体1内部，壳体1的侧面开设有出料口，材料粉碎结束后从出料口取出粉碎后的材料，方便员工取出粉碎材料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种三级粉碎装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧固定连接有第一电机（2），其特征在于：所述第一电机（2）输出轴的一端固定连接有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）通过第一皮带（4）与第二皮带轮（5）传动连接，所述第二皮带轮（5）的内壁固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）依次穿过第一伞齿轮（7）、第二皮带轮（5）和壳体（1）并与粉碎轮（8）的内壁固定连接，所述第一伞齿轮（7）与第二伞齿轮（9）啮合，所述第二伞齿轮（9）的顶部固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的一端依次穿过限位板和第三皮带轮（11）并与第三皮带轮（11）的内壁固定连接，所述第三皮带轮（11）通过第二皮带（12）与第四皮带轮（13）传动连接，所述第四皮带轮（13）的内壁固定连接有粉碎轴（14），所述粉碎轴（14）的表面固定连接有粉碎刃（15），所述壳体（1）的一侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）输出轴的表面固定连接有第一传动轮（17），所述第一传动轮（17）通过传动带（18）与第二传动轮（19）传动连接，所述第二传动轮（19）的内壁固定连接有旋转杆（20），所述旋转杆（20）的一端依次第二传动轮（19）和第一轴承（21）并延伸至壳体（1）的内部，所述第一轴承（21）的表面镶嵌在壳体（1）的一侧，所述旋转杆（20）位于壳体（1）内部的一端贯穿粉碎刀（22）并与第二轴承（23）的内壁固定连接，所述第二轴承（23）的表面固定连接在壳体（1）另一侧的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种三级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刃（15）为螺旋形状。

3.根据权利要求1所述的一种三级粉碎装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定设置有进料口，所述壳体（1）的另一侧开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种三级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀（22）数量为十九个，且十九个粉碎刀（22）同等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种三级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴（14）数量为两个，且两个粉碎轴（14）以进料口正面的中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种三级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮（8）数量为两个，且两个粉碎轮（8）以壳体（1）正面的中线为对称轴对称设置。