CN107411313A - 一种中束芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中束芯,包括珠子、螺旋、中节和中束,所述螺旋外周面具有限位台阶,限位台阶与中节之间设有指示环,指示环穿套在螺旋上,并相对螺旋周向固定,中节的底端端面设有齿圈,指示环的侧面设有沿其周向布置的开口,使开口以上的部分形成弹片,每个弹片上设有与齿圈啮合的卡齿。本发明中束芯通过在螺旋与中节之间设置指示环,在中节的底端端面设有齿圈,指示环的侧面设有沿其周向布置的开口,使开口以上的部分形成弹片,每个弹片上设有与齿圈啮合的卡齿,从而在螺旋与中节相对转动时,指示环上的卡齿与中节上的齿圈配合发出响声,使用者通过响声的次数判断转动的角度,从而可以很好地控制内容物挤出的量。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品包装技术领域,特别是涉及一种中束芯。
背景技术
目前,化妆已成为人们日常生活中不可缺少的一部分。化妆品的形态也多种多样,例如粉状,液体状、糊状等。为了方便化妆品的使用,人们一般将不同的化妆品制作成不同的形状并装在合适的容器中。其中粉条状的化妆品,如口红、唇膏、遮瑕膏、皮肤美白棒和防晒霜棒等一般装在管体中,一般将此类管体称为口红包装管。
中束芯是口红包装管最主要的部件,它主要由中束、中节、珠子和螺旋组成,一般的中束与中节固定连接,螺旋与中节轴向固定,珠子与中节径向固定,螺旋相对中节转动过程中,螺旋依靠内壁上的螺旋槽驱动珠子在中束内往复运动。
CN204292453U公开了一种口红管中束芯,包括叉子和螺旋,所述叉子靠近上端外壁设有卡住螺旋上端面的上限位环,所述叉子靠近下端外壁设有顶推螺旋下端面的弹片。本实用新型口红管中束芯装配时,螺旋穿套在叉子外面,卡在叉子上端的上限位环与叉子下端的弹片之间,从而使螺旋在轴向上相对于叉子固定不动,使产品在轴向运动时无窜动,改善产品使用手感,进而提升产品档次。
CN201767294U公开了一种无油口红管中束芯,包括中束、中节、珠子和螺旋,中束与中节固定连接,螺旋内周面上设有螺旋形的导向槽,顶端伸入中节内并与其内壁轴向固定,珠子底部伸入螺旋内腔并被中节圆周向固定,底端设有与导向槽相配合的凸起,所述中节壁面上设有若干弹片,每个弹片内侧设有紧靠螺旋外壁面的凸点。
CN202698154U公开了一种无油中束芯,包括中束、中节、珠子和螺旋,所述中束与所述中节固定连接,所述螺旋内周面上设有螺旋形的导向槽,所述螺旋顶端伸入所述中节内并与其内壁轴向固定,所述珠子底部伸入所述螺旋内腔并被中节圆周向固定,所述珠子底端设有与所述导向槽相配合的凸起,所述中束的顶端的斜口部位设有环所述斜口内翻的斜边。
现有技术中的中束芯在制成口红包装管后,在口红包装管使用过程中一般旋转多少角度由使用者凭感觉控制,即口红包装管内的膏体(或其他类型的内容物)从口红包装管中挤出的量只能凭感觉控制,这样的话,很容易因旋转过头造成膏体等内容物挤出太多,此时,如果内容物为液态或者半液态类,一下子挤出太多就无法再装回去,只能造成浪费。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种中束芯,在使用过程中,螺旋相对中节旋转时能够发出提示声音,指示转过的角度,便于判断内容物挤出的量。
一种中束芯,包括珠子、螺旋、中节和中束,所述螺旋外周面具有限位台阶,限位台阶与中节之间设有指示环,指示环穿套在螺旋上,并相对螺旋周向固定,中节的底端端面设有齿圈,指示环的侧面设有沿其周向布置的开口,使开口以上的部分形成弹片,每个弹片上设有与齿圈啮合的卡齿。
在螺旋与中节相对转动时,指示环由于与螺旋是周向固定的,所以指示环相对螺旋静止而与中节发生相对转动,但由于中节的底端端面设有齿圈,而指示环上具有与齿圈啮合的卡齿,所以两者之间并不能很顺畅地转动,而指示环上的卡齿在弹片上,弹片具有弹性,能够被往下压,之后又能依靠弹性恢复到原来位置,所以卡齿能够在齿圈中转动,卡齿相对转过齿圈的一个齿就会发出一个声响,所以使用者很容易可以根据声响的次数判断转过的角度,且要将弹片压下去需要一定的力量,所以也不会一不小心就转动角度过大,从而可以很好地控制内容物挤出的量。
所述螺旋外周面设有卡块,相应指示环内周面设有与卡块相配合的卡槽。这只是其中的一种固定方式,指示环与螺旋周向固定,固定方式有多种,比如还可以是螺旋外周面设有卡槽,而指示环上相应设有与卡槽配合的卡块。
所述指示环上设有两个对称布置的开口。即指示环上设有两个弹片,而每个弹片上又各设置一个卡齿。当然也可以只设置一个开口,或者设置更多个开口。
所述珠子包括与螺旋配合的顶推柱以及盛物槽,所述盛物槽具有扩口段,口部边沿与中束内腔过盈配合。盛物槽的口部边沿与中束内腔过盈配合,使得两个部件在组装后具有密封效果,对于内容物为液态或半液态时,避免内容物从两者之间漏出。
所述中束芯,包括与中束口部配合的密封塞,密封塞中心具有出液口。密封塞的设置,适用于内容物为液态或半液态时。
所述中束内壁具有凸环,所述密封塞上具有与凸环相配合的凹槽。凸环与凹槽配合,将密封塞与中束轴向固定。当然将密封塞与中束轴向固定还有其他很多方法,比如将凸环设置在密封塞上,而将凹槽设置在中束内壁上。
所述密封塞周面上设有与中束口部配合的限位环。限位环与中束口部搭接,使密封塞不能整个塞进中束内部。
所述中束的内壁具有沿轴向布置的导向槽,密封塞的外周面具有与导向槽配合的导向键。当中束的顶面倾斜设置时,相应的密封塞的顶面也是倾斜的,此时密封塞只能以一个固定的角度与中束相配合,而导向槽与导向健的配合可以引导密封塞***中束内部,方便组装。
所述中节侧面设有U型槽,从而形成抱紧螺旋的弹片,弹片的内侧具有抵靠螺旋的凸点。中节与螺旋轴向固定,周向相互转动时,由于弹片的作用,凸点和螺旋之间存在摩擦力,又由于它们之间是点面摩擦,摩擦力较小,转动非常润滑,使转动使用时具有较好的手感。
一种口红包装管,包括盖体,盖体由相互配合的底盖和顶盖组成,盖体内部设有中束芯,所述中束芯包括珠子、螺旋、中节和中束,所述螺旋外周面具有限位台阶,限位台阶与中节之间设有指示环,指示环穿套在螺旋上,并相对螺旋周向固定,中节的底端端面设有齿圈,指示环的侧面设有沿其周向布置的开口,使开口以上的部分形成弹片,每个弹片上设有与齿圈啮合的卡齿;所述中束芯还包括与中束口部配合的密封塞,密封塞中心具有出液口,所述顶盖具有盖合时密封出液口的塞子。
本发明中束芯通过在螺旋与中节之间设置指示环,指示环穿套在螺旋上,并相对螺旋周向固定,且在中节的底端端面设有齿圈,指示环的侧面设有沿其周向布置的开口,使开口以上的部分形成弹片,每个弹片上设有与齿圈啮合的卡齿,从而在螺旋与中节相对转动时,指示环上的卡齿与中节上的齿圈配合发出响声,使用者通过响声的次数判断转动的角度,从而可以很好地控制内容物挤出的量。
附图说明
图1为实施例1中束芯的***图。
图2为实施例1中束芯的剖视图。
图3为实施例1中束芯的中节的结构示意图。
图4为实施例1中束芯的指示环的结构示意图。
图5为实施例1中束芯的中束的剖视图。
图6为实施例1中束芯的螺旋的结构示意图。
图7为图2中A局部放大图。
图8为实施例2中束芯的剖视图。
图9为图8中B局部放大图。
图10为图8中C局部放大图。
图11为实施例3口红包装管的剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1~7所示,一种中束芯,包括从内到外依次穿套的珠子2、螺旋4、中节3、中束1。
中节3的内侧壁具有环形凹槽36和凸环37,螺旋4的外侧壁具有分别与环形凹槽36和凸环37配合的凸环41和环形凹槽42,中节3和螺旋4通过这两对凸环和环形凹槽之间的配合轴向固定。中节3的侧面设有U型槽34,从而形成抱紧螺旋4的弹片35,弹片35的内侧具有抵靠螺旋4的凸点。中节3与螺旋4轴向固定,周向相互转动时,由于弹片35的作用,凸点和螺旋4之间存在摩擦力,又由于它们之间是点面摩擦,摩擦力较小,转动非常润滑,使转动使用时具有较好的手感。
螺旋4外周面具有限位台阶45,限位台阶45与中节3之间设有指示环5,指示环5穿套在螺旋4上,螺旋4外周面设有卡块44,相应指示环5内周面设有与卡块5相配合的卡槽53,卡块44和卡槽53共有两对,且相对设置,使得指示环5相对螺旋4周向固定。卡块44和卡槽53的数量可以根据需要增减。当然,指示环5与螺旋4周向固定的固定方式有多种,比如还可以是螺旋4的外周面设有卡槽,而指示环5上相应设有与卡槽配合的卡块。
中节3的底端端面设有齿圈38,指示环5的侧面设有沿其周向布置的开口51,使开口51以上的部分形成弹片52,每个弹片52上设有与齿圈38啮合的卡齿54。指示环5上设有两个对称布置的开口51。即指示环5上设有两个弹片52,而每个弹片52上又各设置一个卡齿54。当然也可以只设置一个开口51,或者设置更多个开口51。在螺旋4与中节3相对转动时,指示环5由于与螺旋4是周向固定的,所以指示环5相对螺旋4静止而与中节3发生相对转动,但由于中节3的底端端面设有齿圈38,而指示环5上具有与齿圈38啮合的卡齿54,所以两者之间并不能很顺畅地转动,而指示环5上的卡齿54在弹片52上,弹片52具有弹性,能够被往下压,之后又能依靠弹性恢复到原来位置,所以卡齿54能够在齿圈38中转动,卡齿54相对转过齿圈38的一个齿就会发出一个声响,所以使用者很容易可以根据声响的次数判断转过的角度,且要将弹片52压下去需要一定的力量,所以也不会一不小心就转动角度过大,从而可以很好地控制内容物挤出的量。
中束1底部内侧壁具有环形凹槽11,中节3的底部外侧壁具有与环形凹槽11配合的凸环32。中节3的外侧壁位于凸环32的上部具有轴向布置的凸筋33,凸筋33有多根,均匀排列成一圈,中束1内侧壁位于环形凹槽11的上方相应的设有与凸筋33配合的凹槽12。中束1和中节3组装完成后,通过环形凹槽11与凸环32之间的配合轴向固定,通过凸筋33与凹槽12之间的配合周向固定。
珠子2包括与螺旋4配合的顶推柱21以及盛物槽22,盛物槽22位于中束内用于盛放内容物,顶推柱21为扁平状,横截面长轴方向为直线型,短轴方向为圆弧形。中节3的顶端设有限位孔31,限位孔31用于限制顶推杆21周向转动。顶推杆21穿过限位孔31整体伸入螺旋4内部,圆弧形的两侧壁设有螺纹23,螺旋4内侧具有与螺纹23配合的内螺纹43。
使用时,驱动螺旋5相对中束1转动,珠子2的顶推杆21上螺纹23沿螺旋4内侧的内螺纹43螺旋向上滑动,驱动珠子2上升;螺旋5相对中束1转动时带动指示环5相对中节3转动,卡齿54在齿圈38中转动时发出声响,指示相对转过的角度,从而可以很好地控制内容物挤出的量
实施例2
为了使中束芯能够适用于液态或半液态的内容物,本实施例中束芯在实施例1中的中束芯基础上,再做了改进,改进部分如下:
如图8和9所示,珠子2的盛物槽22具有扩口段24,扩口段24的口部边沿与中束1的内腔过盈配合,使得两个部件在组装后具有密封效果,对于内容物为液态或半液态时,避免内容物从两者之间漏出。为了避免珠子2与中束1因过盈配合而卡死,可以将珠子2的口部厚度减薄,从而使珠子外缘具有一定的弹性。
如图10所示,中束1的顶面倾斜设置,中束1的口部设有密封塞6,密封塞6与中束1的口部密封配合,密封塞6的顶面也是倾斜的,中心具有出液口61。密封塞6周面上设有与中束1口部配合的限位环64,限位环64与中束1口部搭接,使密封塞6不能整个塞进中束1内部。中束1内壁具有凸环13,密封塞6上具有与凸环13相配合的凹槽62。中束1的内壁具有沿轴向布置的导向槽14,密封塞6的外周面具有与导向槽14配合的导向键63。由于中束1的顶面倾斜设置,所以密封塞6只能以一个固定的角度与中束1相配合,而导向槽14与导向健63的配合可以引导密封塞6***中束1内部,方便组装。
实施例3
如图11所示,一种口红包装管,包括盖体,盖体由相互配合的底盖7和顶盖8组成,盖体内部设有中束芯,中束芯的结构与实施例2中相同,顶盖8具有在盖合时密封出液口61的塞子81,使用时打开顶盖8,塞子81从出液口61拔出,旋转底盖7使底盖7带动螺旋4相对中束1转动,内容物从出液口61挤出;根据螺旋5相对中束1转动时带动指示环5相对中节3转动,卡齿54在齿圈38中转动时发出声响,指示相对转过的角度,从而可以很好地控制内容物挤出的量。使用完毕后,盖上顶盖8,使塞子81***出液口61从而使出液口61保持密封。
Claims (10)
1.一种中束芯,包括珠子、螺旋、中节和中束,其特征在于,所述螺旋外周面具有限位台阶,限位台阶与中节之间设有指示环,指示环穿套在螺旋上,并相对螺旋周向固定,中节的底端端面设有齿圈,指示环的侧面设有沿其周向布置的开口,使开口以上的部分形成弹片,每个弹片上设有与齿圈啮合的卡齿。
2.如权利要求1所述的中束芯,其特征在于,所述螺旋外周面设有卡块,相应指示环内周面设有与卡块相配合的卡槽。
3.如权利要求1所述的中束芯,其特征在于,所述指示环上设有两个对称布置的开口。
4.如权利要求1所述的中束芯,其特征在于,所述珠子包括与螺旋配合的顶推柱以及盛物槽,所述盛物槽具有扩口段,口部边沿与中束内腔过盈配合。
5.如权利要求1所述的中束芯,其特征在于,包括与中束口部配合的密封塞,密封塞中心具有出液口。
6.如权利要求5所述的中束芯,其特征在于,所述中束内壁具有凸环,所述密封塞上具有与凸环相配合的凹槽。
7.如权利要求5所述的中束芯,其特征在于,所述密封塞周面上设有与中束口部配合的限位环。
8.如权利要求5所述的中束芯,其特征在于,所述中束的内壁具有沿轴向布置的导向槽,密封塞的外周面具有与导向槽配合的导向键。
9.如权利要求1所述的中束芯,其特征在于,所述中节侧面设有U型槽,从而形成抱紧螺旋的弹片,弹片的内侧具有抵靠螺旋的凸点。
10.一种口红包装管,包括盖体,盖体由相互配合的底盖和顶盖组成,盖体内部设有中束芯,所述中束芯包括珠子、螺旋、中节和中束,其特征在于,所述螺旋外周面具有限位台阶,限位台阶与中节之间设有指示环,指示环穿套在螺旋上,并相对螺旋周向固定,中节的底端端面设有齿圈,指示环的侧面设有沿其周向布置的开口,使开口以上的部分形成弹片,每个弹片上设有与齿圈啮合的卡齿;所述中束芯还包括与中束口部配合的密封塞,密封塞中心具有出液口,所述顶盖具有盖合时密封出液口的塞子。
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