CN1074090A - 速溶茶的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶叶加工特别是一种速溶茶的
生产工艺，它包括茶叶浸泡，茶汁过滤，第一次真空
浓缩，第一次冷冻碟分、第二次冷真空浓缩，第二次冷
冻碟分、喷雾干燥等工艺步骤，得速溶茶制品。本发
明所得的速溶茶具有速溶、***、清亮、高香四大优
点，在4℃的水中即能溶解，水溶液清澄透亮无任何
沉淀和混浊，且虽经复杂工艺提取，但仍保留原茶叶
的清香风味。
Description
本发明涉及一种茶叶的加工提取方法，具体地说，是一种速溶茶的生产工艺。
速溶茶在我国的研究起步不久，在美国、日本等市场出现了速溶茶，它们的加工方法一般采取茶叶→茶汁提取→过滤后浓缩而成，所得速溶茶可溶性不好，杂质多，影响冲泡后的外观质量，日本在公开特许公报（A）昭61-15651公开的技术特点是将茶叶提取过程分成低温和加温两个步骤，每个步骤中茶叶与水的比例不同，手续繁杂，制成的速溶茶仅适于80℃的水中溶解饮用。中国专利公报1989年7月19日公开了一种速溶茶的制造方法，申请号：88105853.X，它采用5-50℃的水进行多次浸取，瞬时灭菌、真空减压浓缩、低温冷冻干燥或真空干燥或喷雾干燥制取速溶茶，其缺点在于，它所得的速溶茶仍含杂质，且溶解时水温需高于15℃，给夏季饮用仍带来麻烦。
本发明的目的在于提供一种能在4-100℃的水中溶解，水溶液澄清透明无任何杂质的速溶茶的生产工艺。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：茶叶浸泡溶出茶汁，茶汁过滤得滤液，其特征在于：
a.滤液在0.1MPa真空度以上，50℃以下，浓缩至8-12Bé，得第一次浓缩液;
b.第一次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后，进行离心碟分去杂，得上清液;
c.b步上清液在0.1MPa真空度以上，50℃以下，浓缩至16-23Bé，得第二次浓缩液;
d.第二次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后，再次进行离心碟分去杂，取上清液;
e.d步上清液喷雾干燥，即得本品。
上述二次冷冻碟分，是保证本产品速溶、冷水溶解，清亮无杂，高香的关键性工艺;上述e步中喷雾干燥进口温度为150-250℃，出口温度是60-150℃。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
所得产品具有速溶、***、清亮、高香四大优点;本品0.5克用100ml热水立即溶解，冷水在2分钟出可溶解，在4℃水中搅拌2分钟即迅速溶解，该速溶茶水溶液清澄透亮无任何沉淀和混浊，且虽经复杂工艺提取，但仍保留原茶叶的清香风味。
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1，茶叶40Kg，用40Kg水湿润后，用400Kg90℃的水分两次各浸泡30分钟左右，合并两次浸泡液，板框过滤，滤液在0.1MPa真空度以上，45℃条件下浓缩至10Bé，得第一次浓缩液，将其冷冻至4℃并保持30小时后，在碟分机上分离，得上清液在0.1MPa真空度以上，45℃条件下浓缩至20Bé后，再次冷冻至4℃并保持30小时，然后在碟分机上进行第二次离心分离，得上清液在进口温度200℃，出口温度100℃以下喷雾干燥，制得4Kg左右的速溶茶。
实施例2，茶叶40Kg，经浸泡后得茶汁过滤，得滤液，滤液在0.1MPa真空度以上，38℃条件下浓缩至8Bé，得第一次浓缩液，将其冷冻至10℃并保持48小时后，在碟分机上分离，得上清液在0.1MPa真空度以上，38℃条件下浓缩至16Bé后，再次冷冻至10℃并保持48小时，然后在碟分机上进行第二次离心分离，得上清液在进口温度150℃，出口温度60℃以下喷雾干燥，制得4.1Kg左右的速溶茶。
Claims (2)
1、一种速溶茶的生产工艺，它包括茶叶→茶汁提取→过滤，其特征在于：
a.滤液在0.1MPa真空度以上，50℃以下，浓缩至8-12Be′，得第一次浓缩液；
b.第一次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后，进行离心碟分去杂，得上清液；
c.b步上清液在0.1MPa真空度以上，50℃以下，浓缩至16-23Be′，得第二次浓缩液；
d.第二次浓缩液冷冻至4-10℃保持24-48小时后，再次进行离心碟分去杂，取上清液；
e.d步上清液喷雾干燥，即得本品。
2、根据权利要求1所述的速溶茶的生产工艺，其特征在于：e步中喷雾干燥进口温度是150-250℃，出口温度是60-150℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93110439 CN1074090A (zh) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 速溶茶的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93110439 CN1074090A (zh) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 速溶茶的生产工艺 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN1074090A true CN1074090A (zh) | 1993-07-14 |
Family
ID=4988309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93110439 Pending CN1074090A (zh) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 速溶茶的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1074090A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101791027A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-04 | 贵州铜仁和泰茶业有限公司 | 一种浓缩速溶茶粉及其提取方法 |
| CN101869159A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-27 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 速溶茶制备方法 |
| CN103609782A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-03-05 | 杨云帆 | 富含茶多酚的速溶饮品制备工艺及富含茶多酚的速溶茶粉制备工艺 |
| CN103734417A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 范小虎 | 一种绞股蓝茶的制作工艺 |
| CN104509629A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-15 | 广州王老吉大健康产业有限公司 | 一种凉茶固体饮料及其制备方法 |
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1993
- 1993-01-20 CN CN 93110439 patent/CN1074090A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |