CN107404096A - 一种水下电缆穿舱件及止水密封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水下电缆穿舱件及止水密封方法，其中水下电缆穿舱件包括连接于端封门上的穿舱件本体，所述穿舱件本体上沿其轴线方向开设有通孔，所述穿舱件本体内壁上环绕通孔开设多个凹槽，所述穿舱件本体与水接触的端面上设置有与之相配合的端盖，所述端盖上开设有与通孔连通的电缆安装孔，所述电缆安装孔与电缆之间涂抹有填缝剂，本发明通过在穿舱件本体内壁两端环绕通孔开设多个凹槽，同时设置与之配合的端盖，其结构简单、易于加工，达到了抗剪能力强、止水密封效果好、可靠性好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种水下电缆安装止水密封领域，特别是涉及一种水下电缆穿舱件，还涉及一种水下电缆穿舱件的止水密封方法。
背景技术
最终接头的安装是沉管隧道工程的关键部分，其通过大型浮吊吊装下沉就位后，顶推小梁压缩临时止水Gina实现与海水隔离，在下沉的过程中需要通过多个仪器监测对最终接头的高度、应力等进行检测，仪器探头安装在迎水面上，然而控制***安装在最终接头腔内，这就需要采用电缆对仪器探头和控制***进行电路连接，这就需要将电缆穿过最终接头的端封门，此时就需要在封门上设计安装专用电缆穿舱件，以实现水下止水密封效果，常规的保护方法是将电缆穿过空心钢管并在其内部填充遇水膨胀胶，通过膨胀胶的遇水膨胀来填满钢管的空隙，实现止水密封，由于胶体与管壁连接不牢固，且没有对胶体进行位置限定，就会出现抗剪能力不足，同时胶体与水直接接触会使得胶体直接承受水压，使得穿舱件止水易发生渗漏，保护效果不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水下电缆穿舱件，其抗剪能力强、止水密封效果好、可靠性好；还提供一种水下电缆穿舱件的止水密封方法，其操作简单、易于控制、可满足多种电缆使用。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种水下电缆穿舱件，包括连接于端封门上的穿舱件本体，所述穿舱件本体上沿其轴线方向开设有通孔，所述穿舱件本体内壁上环绕通孔开设多个凹槽，所述穿舱件本体与水接触的端面上设置有与之相配合的端盖，所述端盖上开设有与通孔连通的电缆安装孔，所述电缆安装孔与电缆之间涂抹有填缝剂。
本发明一种水下电缆穿舱件，通过在穿舱件本体内壁上环绕通孔开设多个凹槽，并在通孔和凹槽内均填充有金属修补剂,其中凹槽可视为是在通孔外设置的台阶，填充金属修补剂后，凹槽处的金属修补剂就受到了位置移动的限制，从而使得整个穿舱件本体内部的金属修补剂的稳定性很好，就有超强的抗剪能力，同时将填充物选用金属修补剂，更进一步的增强了其抗剪能力；通过在穿舱件本体与水接触的端面上设置有与之相配合的端盖，这样可避免填充物直接与水接触，不会直接承受水压，利用端盖刚性结构来与水接触，大大的降低了填充物受到的水压，使得整个穿舱件更加稳定可靠；在电缆安装孔与电缆之间涂抹有填缝剂，这样可避免水从其缝隙进入穿舱件本体内，使得穿舱件的密封效果更好。
作为优选，所述端盖上带有凸台，所述端盖包括沿轴线对称设置的端盖一和端盖二，所述端盖一和端盖二通过设置在凸台上的螺钉固定连接，这样既便于增强端盖的抗水压能力，同时电缆类型为有些两端带插头形式，在穿过端盖时，只需将端盖一和端盖二分离，待穿过插头后，再通过将其固定连接，这样就保证了电缆穿舱件的多样使用性能。
作为优选，所述凸台的横截面为十字形，这样便于端盖一与端盖二的连接固定。
作为优选，所述端盖与穿舱件本体之间为螺纹连接，这样既便于端盖与穿舱件本体之间的连接，又保证了其连接稳定牢固。
作为优选，所述端盖与穿舱件本体的连接位置处设置有生料带，这样便于端盖与穿舱件之间的密封。
作为优选，所述多个凹槽开设在穿舱件本体内壁两端，这样既便于加工，又能够提高穿舱件的抗剪能力。
作为优选，所述多个凹槽的数量为2至8个，这样便于对填充物进行多处限位。
作为优选，所述多个凹槽的数量为4个，这样既满足了使用要求，又易于加工。
作为优选，所述填缝剂为硅胶，这样便于选材和使用。。
作为优选，所述金属修补剂为可赛新TS2111，这样便于满足使用性能。
与现有技术相比，本发明一种水下电缆穿舱件的有益效果：通过在穿舱件本体内壁两端环绕通孔开设多个凹槽，同时设置与之配合的端盖，其结构简单、易于加工，达到了抗剪能力强、止水密封效果好、可靠性好的效果。
本发明一种水下电缆穿舱件的止水密封方法，包括以下步骤：步骤一、在穿舱件本体内沿其轴线方向开设通孔，再在穿舱件本体内壁两侧环绕通孔开设多个凹槽，然后在穿舱件本体与水接触端设置若干螺纹；步骤二、将步骤一中加工后的穿舱件本体焊接在端封门上，并将电缆穿过步骤一中的通孔内;步骤三、在步骤二中穿有电缆的通孔和凹槽内填满压实金属修补剂；步骤四、在步骤一中的若干螺纹处包裹若干生料带，并安装与穿舱件本体上螺纹配合的端盖，所述端盖上开设有与通孔连通的电缆安装孔，所述电缆穿过电缆安装孔；步骤五、在端盖上的电缆安装孔与电缆之间的空隙内填充填缝剂进行封堵。
作为优选，所述步骤四中的端盖上带有凸台，且加工为对称设置的端盖一和端盖二，所述端盖一和端盖二之间通过螺钉固定连接。
作为优选，所述凸台加工为十字形结构。
作为优选，所述步骤一中在穿舱件本体内壁上开设4个凹槽。
与现有技术相比，本发明一种水下电缆穿舱件的止水密封方法的有益效果：通过将开设有通孔及凹槽的穿舱件本体装焊在端封门上，待仪器穿线固定完成，在内部填充金属修补剂，要求填满压实，完成后安装封盖，螺纹处生料带包裹，线孔位置硅胶封堵，最终实现止水密封的效果，其克服了现有止水密封方法的止水效果不好的问题，同时整个过程操作简单，同时将端盖的对称加工，在安装两端带有插头的电缆时，操作极为方便，可满足多种电缆使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种水下电缆穿舱件及止水密封方法的结构示意图。
图2是本发明一种水下电缆穿舱件及止水密封方法的穿舱件本体结构示意图。
图3是本发明一种水下电缆穿舱件及止水密封方法的端盖结构示意图。
图4是本发明一种水下电缆穿舱件及止水密封方法的端盖一结构示意图。
其中，附图标记：1为穿舱件本体，2为通孔，3为凹槽，4为端盖，5为电缆安装孔，6为金属修补剂，7为填缝剂，8为凸台，9为端盖一，10为端盖二，11为螺钉，12为生料带。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图4所示，本发明一种水下电缆穿舱件，所述穿舱件本体1上沿其轴线方向开设有通孔2，所述穿舱件本体1内壁上环绕通孔2开设多个凹槽3，所述穿舱件本体1与水接触的端面上设置有与之相配合的端盖4，所述端盖4上开设有与通孔2连通的电缆安装孔5，所述通孔2和多个凹槽3内均填充有金属修补剂6,所述电缆安装孔5与电缆之间涂抹有填缝剂7，所述端盖4上带有凸台8，所述端盖4包括沿轴线对称设置的端盖一9和端盖二10，所述端盖一9和端盖二10通过设置在凸台8上的螺钉11固定连接，所述凸台8的横截面为十字形，所述端盖4与穿舱件本体1之间为螺纹连接，所述端盖4与穿舱件本体1的连接位置处设置有生料带12，所述多个凹槽3开设在穿舱件本体1内壁两端，所述多个凹槽3的数量为4个，所述填缝剂7为硅胶，所述金属修补剂6为可赛新TS2111。
如图1和图2所示，本发明一种水下电缆穿舱件，将穿舱件本体装焊在端封门上，待仪器穿线固定完成，在内部填充可赛新TS2111，要求填满压实，完成后安装封盖，螺纹处生料带包裹，线孔位置硅胶封堵，最终实现止水密封的效果。
如图1至图4所示，本发明一种水下电缆穿舱件的止水密封方法，包括以下步骤：步骤一、在穿舱件本体1内沿其轴线方向开设通孔2，再在穿舱件本体1内壁两侧环绕通孔开设多个凹槽3，然后在穿舱件本体1与水接触端设置若干螺纹；
步骤二、将步骤一中加工后的穿舱件本体1焊接在端封门上，并将电缆穿过步骤一中的通孔2内;步骤三、在步骤二中穿有电缆的通孔和凹槽内填满压实金属修补剂6；步骤四、在步骤一中的若干螺纹处包裹若干生料带12，并安装与穿舱件本体1上螺纹配合的端盖4，所述端盖4上开设有与通孔2连通的电缆安装孔5，所述电缆穿过电缆安装孔5；步骤五、在端盖上的电缆安装孔5与电缆之间的空隙内填充填缝剂7进行封堵。
进一步，所述步骤四中的端盖4上带有凸台8，且加工为对称设置的端盖一9和端盖二10，所述端盖一9和端盖二10之间通过螺钉11固定连接，所述凸台8加工为十字形结构，所述步骤一中在穿舱件本体1内壁上开设4个凹槽3。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种水下电缆穿舱件，包括连接于端封门上的穿舱件本体（1），其特征在于：所述穿舱件本体（1）上沿其轴线方向开设有通孔（2），所述穿舱件本体（1）内壁上环绕通孔（2）开设多个凹槽（3），所述穿舱件本体（1）与水接触的端面上设置有与之相配合的端盖（4），所述端盖（4）上开设有与通孔（2）连通的电缆安装孔（5），所述通孔（2）和多个凹槽（3）内均填充有金属修补剂（6）,所述电缆安装孔（5）与电缆之间涂抹有填缝剂（7）。
2.根据权利要求1所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述端盖（4）上带有凸台（8），所述端盖（4）包括沿轴线对称设置的端盖一（9）和端盖二（10），所述端盖一（9）和端盖二（10）通过设置在凸台（8）上的螺钉（11）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述凸台（8）的横截面为十字形。
4.根据权利要求1所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述端盖（4）与穿舱件本体（1）之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述端盖（4）与穿舱件本体（1）的连接位置处设置有生料带（12）。
6.根据权利要求1所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述多个凹槽（3）开设在穿舱件本体（1）内壁两端。
7.根据权利要求1所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述多个凹槽（1）的数量为2至8个。
8.根据权利要求1或7所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述多个凹槽（3）的数量为4个。
9.根据权利要求1所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述填缝剂（7）为硅胶。
10.根据权利要求1所述的一种水下电缆穿舱件，其特征在于：所述金属修补剂（6）为可赛新TS2111。
11.一种如权利要求1-10任一所述的水下电缆穿舱件的止水密封方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在穿舱件本体（1）内沿其轴线方向开设通孔（2），再在穿舱件本体（1）内壁两侧环绕通孔开设多个凹槽（3），然后在穿舱件本体（1）与水接触端设置若干螺纹；
步骤二、将步骤一中加工后的穿舱件本体（1）焊接在端封门上，并将电缆穿过步骤一中的通孔（2）内;
步骤三、在步骤二中穿有电缆的通孔和凹槽内填满压实金属修补剂（6）；
步骤四、在步骤一中的若干螺纹处包裹若干生料带（12），并安装与穿舱件本体（1）上螺纹配合的端盖（4），所述端盖（4）上开设有与通孔（2）连通的电缆安装孔（5），所述电缆穿过电缆安装孔（5）；
步骤五、在端盖上的电缆安装孔（5）与电缆之间的空隙内填充填缝剂（7）进行封堵。
12.根据权利要求11所述的一种水下电缆穿舱件及止水密封方法，其特征在于：所述步骤四中的端盖（4）上带有凸台（8），且加工为对称设置的端盖一（9）和端盖二（10），所述端盖一（9）和端盖二（10）之间通过螺钉（11）固定连接。
13.根据权利要求12所述的一种水下电缆穿舱件及止水密封方法，其特征在于：所述凸台（8）加工为十字形结构。
14.根据权利要求11所述的一种水下电缆穿舱件及止水密封方法，其特征在于：所述步骤一中在穿舱件本体（1）内壁上开设4个凹槽（3）。
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