CN107398141A - 一种原油处理烟气回收处理*** - Google Patents

一种原油处理烟气回收处理*** Download PDF

Info

Publication number
CN107398141A
CN107398141A CN201710598743.7A CN201710598743A CN107398141A CN 107398141 A CN107398141 A CN 107398141A CN 201710598743 A CN201710598743 A CN 201710598743A CN 107398141 A CN107398141 A CN 107398141A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil removing
cooling cylinder
oil
hydrocyclone
processing system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710598743.7A
Other languages
English (en)
Inventor
徐峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Da Da Petroleum Equipment Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Da Da Petroleum Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Da Da Petroleum Equipment Co Ltd filed Critical Sichuan Da Da Petroleum Equipment Co Ltd
Priority to CN201710598743.7A priority Critical patent/CN107398141A/zh
Publication of CN107398141A publication Critical patent/CN107398141A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明公开了一种原油处理烟气回收处理***,包括再生器和沉降器,还包括除油冷凝箱、水力旋流分离器,所述再生器的烟气管道与除油冷凝箱的进气端连接,在除油冷凝箱上设置有一个排水口,所述排水口与水力旋流分离器的进料口通过管道连接,所述水力旋流分离器的溢流端与沉降器的进液口通过管道连接。本发明解决了在催化裂化过程中,含有石油的烟气直接排放在大气中,不仅污染环境还导致资源浪费的问题;实现了一种对烟气中的石油进行回收利用的***的目的。

Description

一种原油处理烟气回收处理***
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体涉及一种原油处理烟气回收处理***。
背景技术
催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度,生产汽油、柴油最重要的工艺操作。原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。
在催化裂化过程中总是会产生许多烟气,在这些烟气中含有许多气化石油,若直接将烟气排放在大气中,不仅污染环境还导致资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原油处理烟气回收处理***,解决在催化裂化过程中,含有石油的烟气直接排放在大气中,不仅污染环境还导致资源浪费的问题;实现一种对烟气中的石油进行回收利用的***的目的。
本发明通过下述技术方案实现:
一种原油处理烟气回收处理***,包括再生器和沉降器,还包括除油冷凝箱、水力旋流分离器,所述再生器的烟气管道与除油冷凝箱的进气端连接,在除油冷凝箱上设置有一个排水口,所述排水口与水力旋流分离器的进料口通过管道连接,所述水力旋流分离器的溢流端与沉降器的进液口通过管道连接。进一步的,再生器的烟气管道所排出的烟气中含有许多气化石油,本发明在再生器和沉降器之间设置除油冷凝箱、水力旋流分离器,利用除油冷凝箱对再生器排出的含油烟气进行除油处理,绝大部分的石油小液珠和水蒸气冷却变成水滴状留在除油冷凝箱中的冷却水中,然后将冷却水中的水油混合液进行收集通过管道输送到水力旋流分离器中进行分离。水力旋流分离器的锥形加速了流体螺旋形流动,建立了自由的旋涡,创建了大的离心力,离心力致使轻的物质(即油,游离气)游离到水力旋流器的中心,而密度大的物质(如水,固体)由于力的作用被甩到了外壁,通过在高压下保持底流,迫使旋涡的浓缩油核逆流。结果,浓缩油流流向溢流,而不含油的水流则流向底流。这样水力旋流分离器的溢流端流出的混合油流入催化裂化的沉降器中再次进行提炼处理,通过以上方式将排出的烟气进行除油处理,不仅解决了污染环境还导致资源浪费的问题,同时实现了一种对烟气中的石油进行回收利用的***的目的。
所述除油冷凝箱的内壁上设置有一层电冷凝板,在除油冷凝箱内部还装有冷却水,所述烟气管道的出烟口置于除油冷凝箱的内部且高于冷却水的液面。进一步的,除油冷凝箱的除油原理:石油催化裂化过程中会产生大量的热,热蒸汽随着烟气排出的过程中也会带走许多气化的石油小液珠,当带热的烟气遇到电冷凝板时,大部分石油小液珠和水蒸气冷却变成水滴状附着在电冷凝板的壁面或掉落在冷却水中,以此达到除油的目的。烟气停留在除油冷凝箱越久,除油效果越好。
优选的,所述排水口设置在除油冷凝箱的底面,且除油冷凝箱的底面为一个斜面。将除油冷凝箱的底面设计为一个斜面,这样利用重力作用便于冷却水从排水口中排出。
还包括脱硫除烟设备,所述除油冷凝箱的出气口通过排烟管道与脱硫除烟设备连接。进一步的,除油冷凝箱中排放的除油烟气中还含有大量的硫化物和粉尘,本发明将除油烟气排放到脱硫除烟设备中进行处理后再排放,有效的降低了烟气对空气的造成的污染。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种原油处理烟气回收处理***,在再生器和沉降器之间设置除油冷凝箱、水力旋流分离器,利用除油冷凝箱对再生器排出的含油烟气进行除油处理,然后将冷却水中的水油混合液进行收集通过管道输送到水力旋流分离器中进行分离,最后水力旋流分离器的溢流端流出的混合油流入催化裂化的沉降器中再次进行提炼处理,通过以上方式将排出的烟气进行除油处理,不仅解决了污染环境还导致资源浪费的问题,同时实现了一种对烟气中的石油进行回收利用的***的目的,经济环保;
2、本发明一种原油处理烟气回收处理***,将除油冷凝箱的出气口通过排烟管道与脱硫除烟设备连接,有效的降低了烟气对空气的造成的污染,具有极高的社会意义。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明除油冷凝箱的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-除油冷凝箱,2-电冷凝板,3-冷却水,4-烟气管道,5-排水口,6-出气口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1~2所示,本发明一种原油处理烟气回收处理***,包括再生器和沉降器,还包括除油冷凝箱1、水力旋流分离器,所述再生器的烟气管道与除油冷凝箱1的进气端连接,在除油冷凝箱1上设置有一个排水口,所述排水口与水力旋流分离器的进料口通过管道连接,所述水力旋流分离器的溢流端与沉降器的进液口通过管道连接。所述除油冷凝箱1的内壁上设置有一层电冷凝板2,在除油冷凝箱1内部还装有冷却水3,所述烟气管道4的出烟口置于除油冷凝箱1的内部且高于冷却水3的液面。所述排水口5设置在除油冷凝箱1的底面,且除油冷凝箱1的底面为一个斜面。利用除油冷凝箱1对再生器排出的含油烟气进行除油处理,然后将冷却水中的水油混合液进行收集通过管道输送到水力旋流分离器中进行分离,最后水力旋流分离器的溢流端流出的混合油流入催化裂化的沉降器中再次进行提炼处理,通过以上方式将排出的烟气进行除油处理,不仅解决了污染环境还导致资源浪费的问题,同时实现了一种对烟气中的石油进行回收利用的***的目的。
实施例2
如图1~2所示,本发明一种原油处理烟气回收处理***,在实施例1的基础上,还包括脱硫除烟设备,所述除油冷凝箱1的出气口6通过排烟管道与脱硫除烟设备连接。将除油烟气排放到脱硫除烟设备中进行处理后再排放,有效的降低了烟气对空气的造成的污染。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种原油处理烟气回收处理***,包括再生器和沉降器,其特征在于,还包括除油冷凝箱(1)、水力旋流分离器,所述再生器的烟气管道与除油冷凝箱(1)的进气端连接,在除油冷凝箱(1)上设置有一个排水口,所述排水口与水力旋流分离器的进料口通过管道连接,所述水力旋流分离器的溢流端与沉降器的进液口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种原油处理烟气回收处理***,其特征在于,所述除油冷凝箱(1)的内壁上设置有一层电冷凝板(2),在除油冷凝箱(1)内部还装有冷却水(3),所述烟气管道(4)的出烟口置于除油冷凝箱(1)的内部且高于冷却水(3)的液面。
3.根据权利要求1所述的一种原油处理烟气回收处理***,其特征在于,所述排水口(5)设置在除油冷凝箱(1)的底面,且除油冷凝箱(1)的底面为一个斜面。
4.根据权利要求1所述的一种原油处理烟气回收处理***,其特征在于,还包括脱硫除烟设备,所述除油冷凝箱(1)的出气口(6)通过排烟管道与脱硫除烟设备连接。
CN201710598743.7A 2017-07-21 2017-07-21 一种原油处理烟气回收处理*** Pending CN107398141A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710598743.7A CN107398141A (zh) 2017-07-21 2017-07-21 一种原油处理烟气回收处理***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710598743.7A CN107398141A (zh) 2017-07-21 2017-07-21 一种原油处理烟气回收处理***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107398141A true CN107398141A (zh) 2017-11-28

Family

ID=60401141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710598743.7A Pending CN107398141A (zh) 2017-07-21 2017-07-21 一种原油处理烟气回收处理***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107398141A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110745797A (zh) * 2019-12-10 2020-02-04 湖北和远气体股份有限公司 一种氩气的回收纯化机构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201228597Y (zh) * 2008-07-26 2009-04-29 江利 一种内燃机尾气循环利用装置
CN105688572A (zh) * 2016-03-21 2016-06-22 浙江尚鼎工业炉有限公司 一种病畜热解炭化处理***
CN106861355A (zh) * 2017-03-31 2017-06-20 佛山市南海天仕达制冷设备有限公司 一种高效油烟冷凝净化分离回收***
CN206935042U (zh) * 2017-07-21 2018-01-30 四川达灿石油设备有限公司 石油化工烟气回收再利用***

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201228597Y (zh) * 2008-07-26 2009-04-29 江利 一种内燃机尾气循环利用装置
CN105688572A (zh) * 2016-03-21 2016-06-22 浙江尚鼎工业炉有限公司 一种病畜热解炭化处理***
CN106861355A (zh) * 2017-03-31 2017-06-20 佛山市南海天仕达制冷设备有限公司 一种高效油烟冷凝净化分离回收***
CN206935042U (zh) * 2017-07-21 2018-01-30 四川达灿石油设备有限公司 石油化工烟气回收再利用***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李继志等主编: "《石油钻采机械概论》", 31 July 2001 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110745797A (zh) * 2019-12-10 2020-02-04 湖北和远气体股份有限公司 一种氩气的回收纯化机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103071371B (zh) 一种活性焦再生混合汽的处理方法和装置
CN103261100B (zh) 用于对过程水进行处理的方法和装置
CN104445815B (zh) 一种兰炭生产废水资源化利用工艺方法及装置
CN103112982B (zh) 酸性水脱气的方法与装置
US20050194290A1 (en) Separation process and apparatus for removal of particulate material from flash zone gas oil
CN113121076B (zh) 一种油泥砂的处理方法
TW436403B (en) Condensation and recovery of oil from pyrolysis gas
CN101792224B (zh) 延迟焦化放空水处理的方法与装置
CN206935042U (zh) 石油化工烟气回收再利用***
CN107398141A (zh) 一种原油处理烟气回收处理***
JP2015509124A (ja) 同伴触媒及び触媒微粉をスラリーオイルから分離する方法
CN111454748B (zh) 一种废矿物油再生***及再生方法
CN108609793A (zh) 一种酸性水脱气除油方法及其装置
WO2010045769A1 (zh) 短流程循环氢脱硫方法与装置
CN104492216A (zh) 适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置及其处理方法
WO2020064001A1 (zh) 一种罐底油泥中油、泥、水三相分离以及油泥中油的高效回收的方法
CN101935081B (zh) 一种压力式气浮分离装置
CN103084004A (zh) 冷焦水和切焦水互为组合的净化、循环回用方法
CN206996840U (zh) 一种催化裂化烟气处理结构
JP2012012459A (ja) 廃棄物の処理装置及び処理方法
CN106318430B (zh) 一种利用低阶煤的***和方法
CN210855505U (zh) 轻烃裂解工艺水净化装置
CN204661634U (zh) 一种移动式润滑油三场联合脱水装置
CN105586078B (zh) 一种重油焦化方法
CN203247154U (zh) 一种炼化高度乳化含油酸性水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171128

RJ01 Rejection of invention patent application after publication