CN107397226A - 一种降血脂海参多肽微胶囊及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种降血脂海参多肽微胶囊及其制备方法，属于保健品加工技术领域。所述微胶囊按照质量份数由2‑3份明胶、4‑6份海参多糖、2‑9份海参多肽制成。制备步骤如下：（1）海参多糖提取；（2）海参多肽提取；（3）微胶囊乳浊液制备；（4）微胶囊乳浊液喷雾干燥。本发明的优点是：本项目以海参体壁为原料，制备具有降血脂效果的海参多肽微胶囊。该方法更能充分利用海参的主要活性成分多糖和多肽，使两者结合在同一制品里，最大限度保留了海参原有的活性成分，发挥出海参保健功效。该制品存储携带方便、活性成分稳定且有效控制释放，不仅具有专一的降血脂效果，还能强身健体、滋阴补肾、增强免疫力。
Description
技术领域
本发明属于保健品加工技术领域，具体涉及一种降血脂海参多肽微胶囊及其制备方法。
背景技术
海参，属海参纲，是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物，距今已有六亿多年的历史，海参以海底藻类和浮游生物为食。海参全身长满肉刺，广布于世界各海洋中。我国南海沿岸种类较多，约有二十余种海参可供食用，海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中记载：海参，味甘咸，补肾，益精髓，摄小便，壮阳疗痿，其性温补，足敌人参，故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。随着海参价值知识的普及，海参逐渐进入百姓餐桌。生活环境决定海参品质。
国内海参产品主要有海参鲜品、传统海参干品、深加工的海参干品。传统海参加工方法存在很多缺点：一是营养物质损失太大，二是使用不便，水发时间长，三是容易以次充好。
目前，海参保健品专利上千项，主要有海参多肽制备、海参ACE抑制肽制备、海参多糖制备等，制品形式有胶囊、口服液及含片等。未发现降血脂海参多肽微胶囊。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前无降血脂海参多肽微胶囊制品的问题，提供一种降血脂海参多肽微胶囊及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种降血脂海参多肽微胶囊，所述微胶囊的原料按照质量份数由2-3份明胶、4-6份海参多糖、2-9份海参多肽组成。
一种上述的降血脂海参多肽微胶囊的制备方法，所述方法步骤如下：
步骤一：海参多糖提取
（1）洗净、绞碎：将海参去除内脏、洗净绞碎并冻干备用；
（2）酶解：取10-15g冻干海参，按料液比1g:10-20mL加入蒸馏水，按海参质量的1-3%加入风味蛋白酶，调节pH值至中性，于40-55℃下水浴酶解4-7h，后取出于90℃水浴20 min终止酶解反应；
（3）超声波：将酶解后的海参进行超声处理，处理功率为200-300W，处理时间为20-30min，然后以9000r/min的速度离心20min，离心后取上清液，弃去沉淀；
（4）浓缩：将上清液浓缩至原体积的1/6，得到浓缩液；
（5）醇析：向（4）得到的浓缩液中加入95%的乙醇，充分混合搅拌，使浓缩液中乙醇浓度达到80%，4℃静止过夜，之后将混合液离心，去掉上清液，得到沉淀；
（6）洗涤、干燥：用无水乙醇洗涤沉淀，冷冻干燥后即得海参多糖；
步骤二：海参多肽提取
收集步骤一的海参多糖提取中醇析过程中去掉的上清液，依次用分子截留量3kDa和600Da的超滤膜进行超滤，集到600Da-3kDa组分，冷冻干燥得到海参多肽粉末；
步骤三：微胶囊乳浊液制备
以明胶和海参多糖为壁材，海参多肽为芯材；称取2-3份的明胶和4-6份的海参多糖溶入100份去离子水中，搅拌，使完全溶解，配成混合液；按芯壁质量比为1：1～3再加入预处理好的海参多肽粉末，搅拌10～30 min后形成稳定的乳化液，将乳化液在30～50 MPa压力下均质1～3次，形成微胶囊乳浊液；
步骤四：微胶囊乳浊液喷雾干燥
微胶囊乳浊液以进料速度700～900 mL/h，进口温度50～70℃，压力3～8bar进行喷雾干燥，得到降血脂海参多肽微胶囊。
本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明以海参体壁为原料，制备具有降血脂效果的海参多肽微胶囊。该方法更能充分利用海参的主要活性成分多糖和多肽，使两者结合在同一制品里，最大限度保留了海参原有的活性成分，发挥出海参保健功效。该制品存储携带方便、活性成分稳定且有效控制释放，不仅具有专一的降血脂效果，还能强身健体、滋阴补肾、增强免疫力。
具体实施方式
下面结合实施例对发明的技术方案进一步说明，但并不局仅限于此，凡是对本发明技术方案进行修正或等同替换，而不脱离本发明技术方案精神范围，均应涵盖在本发明的保护范围之中。
具体实施方式一：本实施方式记载的是一种降血脂海参多肽微胶囊，所述微胶囊的原料按照质量份数由2-3份明胶、4-6份海参多糖、2-9份海参多肽组成。
具体实施方式二：具体实施方式一所述的一种降血脂海参多肽微胶囊，所述微胶囊的原料按照质量份数由2份明胶、4份海参多糖、2份海参多肽组成。
具体实施方式三：具体实施方式一所述的一种降血脂海参多肽微胶囊，所述微胶囊的原料按照质量份数由3份明胶、6份海参多糖、9份海参多肽组成。
具体实施方式四：具体实施方式一所述的一种降血脂海参多肽微胶囊，所述微胶囊的原料按照质量份数由2.5份明胶、5份海参多糖、5份海参多肽组成。
具体实施方式五：一种具体实施方式一所述的降血脂海参多肽微胶囊的制备方法，所述方法步骤如下：
步骤一：海参多糖提取
（1）洗净、绞碎：将海参去除内脏、洗净绞碎并冻干备用；
（2）酶解：取10-15g冻干海参，按料液比1g:10-20mL加入蒸馏水，按海参质量的1-3%加入风味蛋白酶，调节pH值至中性，于40-55℃下水浴酶解4-7h，后取出于90℃水浴20 min终止酶解反应；
（3）超声波：将酶解后的海参进行超声处理，处理功率为200-300W，处理时间为20-30min，然后以9000r/min的速度离心20min，离心后取上清液，弃去沉淀；
（4）浓缩：将上清液浓缩至原体积的1/6，得到浓缩液；
（5）醇析：向（4）得到的浓缩液中加入95%的乙醇，充分混合搅拌，使浓缩液中乙醇浓度达到80%，4℃静止过夜，之后将混合液离心，去掉上清液，得到沉淀；
（6）洗涤、干燥：用无水乙醇洗涤沉淀，冷冻干燥后即得海参多糖；
步骤二：海参多肽提取
收集步骤一的海参多糖提取中醇析过程中去掉的上清液，依次用分子截留量3kDa和600Da的超滤膜进行超滤，集到600Da-3kDa组分，冷冻干燥得到海参多肽粉末；
步骤三：微胶囊乳浊液制备
以明胶和海参多糖为壁材，海参多肽为芯材；称取2-3份的明胶和4-6份的海参多糖溶入100份去离子水中，搅拌，使完全溶解，配成混合液；按芯壁质量比为1：1～3再加入预处理好的海参多肽粉末，搅拌10～30 min后形成稳定的乳化液，将乳化液在30～50 MPa压力下均质1～3次，形成微胶囊乳浊液；
步骤四：微胶囊乳浊液喷雾干燥
微胶囊乳浊液以进料速度700～900 mL/h，进口温度50～70℃，压力3～8bar进行喷雾干燥，得到降血脂海参多肽微胶囊。
实施例1：
一种降血脂海参多肽微胶囊，所述微胶囊的原料按照质量份数由2份明胶、4份海参多糖、2份海参多肽组成。具体制备方法如下：
步骤一：海参多糖提取
（1）洗净、绞碎：将海参去除内脏、洗净绞碎并冻干备用；
（2）酶解：取10g冻干海参，按料液比1g:10mL加入蒸馏水，按海参质量的1%加入风味蛋白酶，调节pH值至中性，于40℃下水浴酶解4h，后取出于90℃水浴20 min终止酶解反应；
（3）超声波：将酶解后的海参进行超声处理，处理功率为200W，处理时间为20min，然后以9000r/min的速度离心20min，离心后取上清液，弃去沉淀；
（4）浓缩：将上清液浓缩至原体积的1/6，得到浓缩液；
（5）醇析：向（4）得到的浓缩液中加入95%的乙醇，充分混合搅拌，使浓缩液中乙醇浓度达到80%，4℃静止过夜，之后将混合液离心，去掉上清液，得到沉淀；
（6）洗涤、干燥：用无水乙醇洗涤沉淀，冷冻干燥后即得海参多糖；
步骤二：海参多肽提取
收集步骤一的海参多糖提取中醇析过程中去掉的上清液，依次用分子截留量3kDa和600Da的超滤膜进行超滤，集到600Da-3kDa组分，冷冻干燥得到海参多肽粉末；
步骤三：微胶囊乳浊液制备
以明胶和海参多糖为壁材，海参多肽为芯材；称取2份的明胶和4份的海参多糖溶入100份去离子水中，搅拌，使完全溶解，配成混合液；按芯壁质量比为1：3再加入预处理好的海参多肽粉末，搅拌10 min后形成稳定的乳化液，将乳化液在30 MPa压力下均质3次，形成微胶囊乳浊液；
步骤四：微胶囊乳浊液喷雾干燥
微胶囊乳浊液以进料速度700 mL/h，进口温度60℃，压力5bar进行喷雾干燥，得到降血脂海参多肽微胶囊。
Claims (5)
1.一种降血脂海参多肽微胶囊，其特征在于：所述微胶囊的原料按照质量份数由2-3份明胶、4-6份海参多糖、2-9份海参多肽组成。
2.根据权利要求1所述的一种降血脂海参多肽微胶囊，其特征在于：所述微胶囊的原料按照质量份数由2份明胶、4份海参多糖、2份海参多肽组成。
3.根据权利要求1所述的一种降血脂海参多肽微胶囊，其特征在于：所述微胶囊的原料按照质量份数由3份明胶、6份海参多糖、9份海参多肽组成。
4.根据权利要求1所述的一种降血脂海参多肽微胶囊，其特征在于：所述微胶囊的原料按照质量份数由2.5份明胶、5份海参多糖、5份海参多肽组成。
5.一种权利要求1所述的降血脂海参多肽微胶囊的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：
步骤一：海参多糖提取
（1）洗净、绞碎：将海参去除内脏、洗净绞碎并冻干备用；
（2）酶解：取10-15g冻干海参，按料液比1g:10-20mL加入蒸馏水，按海参质量的1-3%加入风味蛋白酶，调节pH值至中性，于40-55℃下水浴酶解4-7h，后取出于90℃水浴20 min终止酶解反应；
（3）超声波：将酶解后的海参进行超声处理，处理功率为200-300W，处理时间为20-30min，然后以9000r/min的速度离心20min，离心后取上清液，弃去沉淀；
（4）浓缩：将上清液浓缩至原体积的1/6，得到浓缩液；
（5）醇析：向（4）得到的浓缩液中加入95%的乙醇，充分混合搅拌，使浓缩液中乙醇浓度达到80%，4℃静止过夜，之后将混合液离心，去掉上清液，得到沉淀；
（6）洗涤、干燥：用无水乙醇洗涤沉淀，冷冻干燥后即得海参多糖；
步骤二：海参多肽提取
收集步骤一的海参多糖提取中醇析过程中去掉的上清液，依次用分子截留量3kDa和600Da的超滤膜进行超滤，集到600Da-3kDa组分，冷冻干燥得到海参多肽粉末；
步骤三：微胶囊乳浊液制备
以明胶和海参多糖为壁材，海参多肽为芯材；称取2-3份的明胶和4-6份的海参多糖溶入100份去离子水中，搅拌，使完全溶解，配成混合液；按芯壁质量比为1：1～3再加入预处理好的海参多肽粉末，搅拌10～30 min后形成稳定的乳化液，将乳化液在30～50 MPa压力下均质1～3次，形成微胶囊乳浊液；
步骤四：微胶囊乳浊液喷雾干燥
微胶囊乳浊液以进料速度700～900 mL/h，进口温度50～70℃，压力3～8bar进行喷雾干燥，得到降血脂海参多肽微胶囊。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108576371A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 大连工业大学 | 一种微胶囊包埋的双蛋白肽及其制备方法 |
| CN115606811A (zh) * | 2022-04-19 | 2023-01-17 | 中国科学院烟台海岸带研究所 | 一种刺参内脏寡肽微胶囊的制备方法及微胶囊 |
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| CN101191139A (zh) * | 2007-04-28 | 2008-06-04 | 付学军 | 海参多肽、多糖的综合提取工艺 |
| CN101676297A (zh) * | 2008-09-19 | 2010-03-24 | 大连正大海洋生物有限公司 | 一种超声波萃取海参活性多肽的制备方法 |
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| CN104946713A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-30 | 姜乃义 | 一种基于海参蛋白的降糖降脂肽制备方法及其应用 |
| CN105524967A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-04-27 | 集美大学 | 一种海参多糖和海参胶原蛋白多肽的联合制备方法 |
-
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- 2017-06-30 CN CN201710524864.7A patent/CN107397226A/zh active Pending
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