CN107390147A - 一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路及方法。其中，局部线圈的调失谐***包括至少一个线圈阵列，至少一个调失谐驱动电路，与线圈阵列一一对应，输出端可与对应的线圈阵列连接，第一输入端与第一电压源的输出端连接，第二输入端与第二电压源的输出端连接，故障诊断电路包括第一电流采集电路，用于采集第一电压源的输出端的第一电流；处理器，与至少一个调失谐驱动电路的控制端连接，与第一电流采集电路的输出端连接，用于根据第一电流，对局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断。本发明实施例可以实现对***进行短路和/或断路故障诊断，并减少器件的使用，降低成本，减小***的体积。

Description

一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路及方法
技术领域
本发明涉及磁共振成像技术，尤其涉及一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路及方法。
背景技术
磁共振成像(MRI)***包括多种线圈，例如覆盖全身范围的体线圈和只覆盖身体某个部位的局部线圈等等。具有接收天线的局部线圈广泛运用于磁共振成像***。局部线圈能够以良好的信噪比，适用于具有不同尺寸的人体不同部位，例如头部线圈(头颈线圈)、脊柱线圈、腹部线圈、下肢线圈等等。
局部线圈包括多个线圈阵列，每个线圈阵列包括若干线圈单元，每个线圈单元包括若干PIN二极管、电容、电感等器件。线圈单元(Element)需要进行调失谐控制，以控制线圈单元的工作频率。其中，失谐控制是使线圈单元中的PIN二极管导通；调谐控制是使线圈单元中的PIN二极管关断。同一线圈阵列中的线圈单元的PIN二极管的导通或关断状态相同，失谐控制时，通过调失谐驱动电路输出恒定电流以使同一线圈阵列中的线圈单元的PIN二极管导通；调谐控制时，通过调失谐驱动电路输出恒定负压以使同一线圈阵列中的线圈单元的PIN二极管关断。
为保证局部线圈的调失谐控制的正常，需要对局部线圈的失谐状态和调谐状态进行监控，常规的做法是单独监控每一路的线圈阵列的端口的电压和输入电流，以确定局部线圈是否故障。这样如果局部线圈包括多个线圈阵列，则需要多路的电流采集电路以及电压采集电路，以实现对局部线圈的监控，会增加成本。
发明内容
本发明实施例提供一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路及方法，以实现局部线圈的调失谐***的故障诊断。
第一方面，本发明实施例提供了一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路，局部线圈的调失谐***包括至少一个线圈阵列，其中，任一线圈阵列包括至少一个第一二极管，第一二极管的导通或关断控制线圈阵列处于失谐状态或调谐状态；
至少一个调失谐驱动电路，与线圈阵列一一对应，任一调失谐驱动电路包括：控制端、第一输入端、第二输入端和输出端，其中，输出端可与对应的线圈阵列连接，用于输出恒流或恒负压，以控制与其对应的线圈阵列中的第一二极管的导通或关断；
至少一个调失谐驱动电路的第一输入端与第一电压源的输出端连接，用于当调失谐驱动电路选择第一输入端作为电压源时，输出恒流；至少一个调失谐驱动电路的第二输入端与第二电压源的输出端连接，用于当调失谐驱动电路选择第二输入端作为电压源时，输出恒负压；
故障诊断电路包括第一电流采集电路，用于采集第一电压源的输出端的第一电流；
处理器，与至少一个调失谐驱动电路的控制端连接，与第一电流采集电路的输出端连接，用于控制至少一个调失谐驱动电路选择的电压源输入类型，以及用于根据第一电流，对局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断。
第二方面，本发明实施例还提供了一种基于本发明任意实施例提供的故障诊断电路的局部线圈的调失谐***的故障诊断方法，该方法包括：
根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定当前采集的电信号的预期值；
根据当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对局部线圈的调失谐***进行故障诊断。
本发明实施例的技术方案通过采集第一电压源的输出端的第一电流，并根据第一电流的实际值和预期值的关系，对局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断，可以无需对每一个调失谐驱动电路的输出端处设置电压采集电路和电流采集电路，从而减少器件的使用，降低成本，减小***的体积。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种第一电压源的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图6是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图7是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图8是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图9是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图10是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图11是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图12是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图13是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图；
图14是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1为本发明实施例提供的一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路的结构示意图，如图1所示，局部线圈的调失谐***包括至少一个线圈阵列110和至少一个调失谐驱动电路120；故障诊断电路包括第一电流采集电路131和处理器132。
其中，任一线圈阵列110包括至少一个第一二极管D1，第一二极管D1的导通或关断控制线圈阵列110处于失谐状态或调谐状态；至少一个调失谐驱动电路120，与线圈阵列110一一对应，任一调失谐驱动电路120包括：控制端Ctrl1、第一输入端In1、第二输入端In2和输出端Out1，其中，输出端Out1可与对应的线圈阵列110连接，用于输出恒流或恒负压，以控制与其对应的线圈阵列110中的第一二极管D1的导通或关断；至少一个调失谐驱动电路120的第一输入端In1与第一电压源的输出端Vcc1连接，用于当调失谐驱动电路120选择第一输入端In1作为电压源时，输出恒流；至少一个调失谐驱动电路120的第二输入端In2与第二电压源的输出端Vcc2连接，用于当调失谐驱动电路120选择第二输入端In2作为电压源时，输出恒负压。
需要说明的是，线圈阵列110中的至少一个第一二极管D1可以是来自多个线圈单元的第一二极管，控制第一二极管D1的导通或关断控制线圈阵列110处于失谐状态或调谐状态，也就是控制线圈阵列中的线圈单元处于失谐状态或调谐状态。同一线圈阵列中的线圈单元的第一二极管的个数可以相同，也可以不同，同一线圈单元中的第一二极管可以是串联，也可以是并联。同一线圈阵列中的不同线圈单元的第一二极管可以是串联，也可以是并联。第一电压源的输出端输出的电压为正电压，第二电压源的输出端输出的电压为负电压。
示例性的，如图1所示，线圈阵列110包括i×j个第一二极管D1，其中，每i个第一二极管D1串联，然后将j个串联支路并联，串联后的i个第一二极管D1的首端的第一二极管的阳极与对应的调失谐驱动电路的输出端连接，尾端的第一二极管的阴极接地。同一局部线圈内的线圈阵列的类型可以相同，也可以不同，例如可以都是1×j，还可以是包括1×j和2×k。
其中，第一电流采集电路131，用于采集第一电压源的输出端Vcc1的第一电流；处理器132，与至少一个调失谐驱动电路120的控制端Ctrl1连接，与第一电流采集电路131的输出端Out2连接，用于控制至少一个调失谐驱动电路120选择的电压源输入类型，以及用于根据第一电流，对局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断。
需要说明的是，当处理器132控制所有调失谐驱动电路120选择的电压源输入类型均为第二输入端，即调失谐驱动电路120的供电电压由第二电压源提供，则调失谐驱动电路120均输出恒定的负电压，使得对应的线圈阵列中第一二极管关断，第一二极管的反向截止(即关断)的漏电流极小，故第二电压源的输出端输出的电流极小，而第一电压源未给任何负载供电，故第一电压源的输出端输出的电流极小；当处理器132控制至少一个调失谐驱动电路120选择的电压源输入类型为第一输入端，该调失谐驱动电路的供电电源将切换为第一电压源，该调失谐驱动电路的输出端输出恒定的电流，使得对应的线圈阵列中第一二极管导通，且调失谐驱动电路的输出端输出的恒定的电流大小相等，故根据当前电压源输入类型为第一输入端的调失谐驱动电路的个数，即可确定第一电压源的输出端输出的第一电流的预期值，根据第一电流的实际值与预期值的关系，对局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断。可预先对线圈阵列及其对应的调失谐驱动电路进行编号，例如可以是1、2……n，线圈阵列及其对应的调失谐驱动电路所组成的通道进行编号，例如可以是ch1、ch2……chn。可将发生故障的通道的编号及其故障类型进行记录，以上报至主机。
本实施例的技术方案通过采集第一电压源的输出端的第一电流，并根据第一电流的实际值和预期值的关系，对局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断，可以无需对每一个调失谐驱动电路的输出端处设置电压采集电路和电流采集电路，从而减少器件的使用，降低成本，减小***的体积。
图2为本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路的结构示意图。在上述实施例的基础上，如图2所示，故障诊断电路包括至少一个模拟负载133和第一开关模块134。
其中，至少一个模拟负载133，与调失谐驱动电路120一一对应，模拟负载133的第一端分别与其对应的调失谐驱动电路120的输出端Out1连接，模拟负载133的第二端相连于一公共连接端，其中任一模拟负载133包括至少一个第二二极管D2；第一开关模块134，公共连接端经第一开关模块134接地；第一开关模块134的控制端Ctrl2与处理器132连接；处理器132还用于控制第一开关模块134的导通或关断，以及用于根据第一电流，对调失谐驱动电路进行短路和/或断路故障诊断。
需要说明的是，模拟负载133与线圈阵列组成不同，无需包括用于使线圈阵列实现调失谐功能所需的其他器件。可选的，该模拟负载包括一第二二极管。第二二极管的阴极与公共连接端连接，第二二极管的阳极与对应的调失谐驱动电路的输出端连接。该第一开关模块可以是开关管或继电器。处理器将高电平信号或低电平信号输出至第一开关模块的控制端，以控制第一开关模块导通或关断，从而控制模拟负载的接入状态。局部线圈和模拟负载不能同时接入。当局部线圈接入***时，且根据第一电流的实际值和预期值的关系，确定局部线圈的调失谐***为短路和/或断路，可将局部线圈断开(即未接入)，控制第一开关模块导通，将模拟负载接入，可根据第一电流的实际值和预期值的关系，对调失谐驱动电路进行短路和/或断路故障诊断，从而定位故障是在调失谐驱动电路还是线圈阵列，并确定具体是哪一个调失谐驱动电路或线圈阵列。
本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路，在上述实施例的基础上，继续参见图2，故障诊断电路还包括：第二电流采集电路135，其中，第二电流采集电路135的输出端Out3与处理器132连接，用于在第一开关模块134导通时，采集公共连接端与地的连接线上的第二电流；处理器132还用于根据第二电流，对调失谐驱动电路的输出端Out1处进行短路故障诊断。
图3为本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路的结构示意图，在上述实施例的基础上，如图3所示，第一电流采集电路包括：第一采样电阻R1、第一运算放大器opamp1和第一模数转换器ADC1，其中，第一电压源210的输出端Vcc1经第一采样电阻R1与至少一个调失谐驱动电路120的第一输入端In1连接；第一采样电阻R1的第一端和第二端分别与第一运算放大器opamp1的正相输入端和反相输入端连接，第一运算放大器opamp1的输出端与第一模数转换器ADC1的输入端连接，第一模数转换器ADC1的输出端与处理器连接。
继续参见图3，在上述实施例的基础上，示例性的，第二电流采集电路包括：第二采样电阻R2、第二运算放大器opamp2和第二模数转换器ADC2，其中，第二采样电阻R2与第一开关模块134串联连接；第二采样电阻R2的第一端和第二端分别与第二运算放大器opamp2的正相输入端和反相输入端连接，第二运算放大器opamp2的输出端与第二模数转换器ADC2的输入端连接，第二模数转换器ADC2的输出端与处理器132连接。
需要说明的是，如图3所示，具有相同标记的电气节点之间为电性连接，如N1、N2和Nn。局部线圈调失谐***还包括至少一个第一电感，与线圈阵列一一对应，其中，调失谐驱动电路的输出端通过第一电感与对应的线圈阵列连接。模拟负载还包括第二电感L2，其中，第二电感L2与第二二极管D2串联。
本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路，在上述实施例的基础上，继续参见图3，故障诊断电路还包括：还包括限流电阻R3、第二开关模块136和电压采集电路137。
其中，限流电阻R3与第二开关模块136并联，第二电压源220的输出端Vcc2经限流电阻R3与至少一个调失谐驱动电路的第二输入端连接，电压采集电路137，包括电压采集端和输出端，其中电压采集端与限流电阻R3的第一端连接，限流电阻R3的第一端为与至少一个调失谐驱动电路的第二输入端连接的一端，输出端与处理器连接，用于采集限流电阻R3的第一端的第一电压；处理器还用于根据第一电压，对局部线圈的调失谐***进行短路故障诊断。
需要说明的是，处理器通过向第二开关模块的控制端输入高电平信号或低电平信号，以控制第二开关模块的导通或关断。在***处于空闲状态时，可以控制第二开关模块断开，对局部线圈的调失谐***进行故障诊断。在***处于扫描状态时，可以控制第二开关模块导通，使***正常工作。如图3所示，故障诊断电路还包括第三开关模块138，其中，第二电压源的输出端经第三开关模块138与第二开关模块136的第二端连接，第三开关模块138的控制端与处理器连接，用于在确定局部线圈的调失谐***短路故障后，控制第三开关模块关断，以保护电路。处理器通过向第三开关模块的控制端输入高电平信号或低电平信号，以控制第三开关模块的导通或关断。
示例性，继续参见图3，电压采集电路137包括第四电阻R4、第五电阻R5和比较器Cmp，其中，第四电阻R4的第一端与电压采集电路的电压采集端连接，第四电阻R4的第二端，以及第五电阻R5的第一端均与比较器Cmp的第一输入端连接，第五电阻R5的第二端接地，比较器Cmp的第二输入端与参考电压源Vref连接，比较器Cmp的输出端与处理器连接。
需要说明的是，在***处于空闲状态时，控制第二开关模块断开，对局部线圈的调失谐***进行故障诊断。由于第二电压源的输出电压为负电压，若电压源输入类型为第二电压源的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列未发生短路故障，则采集到的第一电压将近似等于第二电压源输出的负电压，若电压源输入类型为第二电压源的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列发生短路故障，限流电阻远远大于发生短路故障的通道的短路电阻，使得限流电阻的压降近似为第二电压源的输出的负电压，使得限流电阻的第一端的电压由负电压增高至接近于零。参考电压源Vref的电压可以是介于V2×R5/(R4+R5)在到零电压之间的值，其中，V2为第二电压源输出的负电压。当电压源输入类型为第二电压源的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列未发生短路故障时，采集到的第一电压将小于参考电压源的电压；当电压源输入类型为第二电压源的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列发生短路故障时，采集到的第一电压将大于参考电压源的电压，比较器的输出的电平将会翻转，从而可以根据比较器的输出电平，确定调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列是否发生短路故障。
本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路，在上述实施例的基础上，如图4所示，第一电压源210包括DC-DC电源控制芯片211、可变电阻值模块212和第六电阻R6。
其中，DC-DC电源控制芯片211包括输出端Out5和电压保持端VSENSE，可变电阻值模块212包括第一端、第二端和控制端，DC-DC电源控制芯片211的输出端Out5，以及可变电阻值模块212的第一端均与第一电压源的输出端Vcc1连接，DC-DC电源控制芯片211的电压保持端VSENSE，以及可变电阻值模块212的第二端均与第六电阻R6的第一端连接，第六电阻R6的第二端接地，可变电阻值模块212的控制端与处理器132连接；处理器132还用于根据处于失谐状态的线圈阵列的类型，调节可变电阻值模块212的第一端与第二端的等效阻值的大小，进而可以调节第一电压源210的输出端的输出电压。
需要说明的是，DC-DC电源控制芯片将其输入端的输入的直流电压V+转换成所需的直流电压大小并输出。DC-DC电源控制芯片的电压保持端输出的电压是恒定的。第一电压源的输出端的输出电压V1＝(req+r6)Vh/r6，其中，req为可变电阻值模块的第一端与第二端的等效阻值，r6为第六电阻的阻值，Vh为DC-DC电源控制芯片的电压保持端输出的恒定电压值。可选的，DC-DC电源控制芯片211的型号可以是TPS54620。
其中，该可变电阻值模块212包括多个电阻和多个第四开关模块，处理器通过输出高电平信号或低电平信号至多个第四开关模块的控制端(图中未示出)，以控制多个第四开关模块的导通或关断，以改变可变电阻值模块的等效电阻值，进而改变第一电压源的输出端的输出电压。
需要说明的是，根据线圈阵列的类型，确定第一电压源的输出端输出的最小电压，具体是获取处于失谐状态的各线圈阵列中串联支路中第一二极管的个数，通过比较确定串联支路中第一二极管的最大个数，从而确定第一电压源的输出端输出的最小电压。示例性的，若串联支路中第一二极管的最大个数为M，第一二极管的导通压降为Vd，调失谐驱动电路上所需承受的最小压降为Vs，则第一电压源的输出端输出的最小电压Vmin＝Vs+M×Vd。通过根据当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路对应的线圈阵列的类型，确定第一电源的输出电压，可以降低调失谐驱动电路的功率损耗。
示例性的，如图4所示，该可变电阻值模块212包括第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10，其中，第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10串联，在第七电阻R7经一第四开关模块213与第八电阻R8串联，第四开关模块214并联在第四开关模块213与第八电阻R8串联后的两端，第四开关模块215并联在第四开关模块213、第八电阻R8与第九电阻R9串联后的两端，第四开关模块216并联在第四开关模块213、第八电阻R8、第九电阻R9与第十电阻R10串联后的两端。通过控制多个第四开关模块的导通或关断，以增大或减小可变电阻值模块的等效电阻值。
可选的，在上述实施例的基础上，继续参见图4，该第一电压源还包括第三电感L3和第一电容C1，其中，DC-DC电源控制芯片211的输出端，经第三电感L3与第一电容C1的第一端，可变电阻值模块212的第一端，以及第一电压源的输出端Vcc1连接，第一电容C1的第二端接地，第三电感L3和第一电容C1具有滤波作用。
可选的，在上述实施例的基础上，继续参见图4，DC-DC电源控制芯片211还包括使能端EN，与处理器132连接，用于接收使能或禁止信号，处理器132还用于在故障诊断完成并确定发生短路故障后，发送禁止信号，禁止DC-DC电源控制芯片211工作，使第一电压源停止输出正电压。
图5是本发明实施例提供的一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，本实施例可用于实现局部线圈的调失谐***的故障诊断，该方法可由本发明任意实施例提供的故障诊断电路实现，具体包括如下步骤：
步骤310、根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定当前采集的电信号的预期值。
其中，***的运行状态包括空闲或扫描。***在扫描状态时，局部线圈为接入状态。***在空闲状态时，可以设置局部线圈接入或断开。其中，局部线圈接入***时，所有线圈阵列与对应的调失谐驱动电路的输出端连接；局部线圈断开时，即未接入***时，所有线圈阵列与对应的调失谐驱动电路的输出端断开。在***处于空闲状态，且局部线圈断开时，可控制第一开关模块的导通或关断，控制模拟负载的接入或断开。调失谐驱动电路设置的电压源输入类型包括第一输入端对应的第一电压源或第二输入端对应的第二电压源。采集的电信号包括下述至少一种：第一电流、第二电流和第一电压。在***正常状态(无故障)时，第一电流的大小与电压源输入类型为第二电压源的调失谐驱动电路的个数有关，第二电流的大小与电压源输入类型为第二电压源的调失谐驱动电路的个数有关，第一电压为恒定的负电压。
步骤320、根据当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对局部线圈的调失谐***进行故障诊断。
其中，若当前采集的电信号的实际值满足预期值，则局部线圈的调失谐***无故障，否则，局部线圈的调失谐***故障。局部线圈的调失谐***发生的故障包括短路或断路，其中，短路包括调失谐驱动电路的第一输入端短路、调失谐驱动电路的输出端短路、调失谐驱动电路的第二输入端短路、线圈阵列短路。
本实施例的技术方案通过采集第一电压源的输出端的第一电流，并根据第一电流的实际值和预期值的关系，对局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断，可以无需对每一个调失谐驱动电路的输出端处设置电压采集电路和电流采集电路，从而减少器件的使用，降低成本，减小***的体积。
图6是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，当该局部线圈的调失谐***的故障诊断电路包括第一电流采集电路时，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，提供了一种在***处于空闲状态且局部线圈接入***时的故障诊断方法，本实施例的方法包括：
步骤410、当监测到***处于空闲状态且局部线圈接入***，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源，确定当前采集的第一电流的预期值为第一预期电流值范围。
其中，由于控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源，则电压源输入类型为第二电压源的调失谐驱动电路的个数为0，故第一预期电流值范围可以是接近于0的一阈值范围，例如可以是(-I1，+I1)，其中I1的数值很小。由于局部线圈接入***，需控制第一开关模块关断，以使模拟负载不起作用。
步骤420、判断当前采集的第一电流的实际值是否满足第一预期电流值范围。
其中，若当前采集的第一电流的实际值满足第一预期电流值范围，则确定调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障，即执行步骤430，否则，确定至少一个调失谐驱动电路的第一输入端处短路，即执行步骤440。
步骤430、确定调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障。
步骤440、确定至少一个调失谐驱动电路的第一输入端处短路。
图7是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，提供了一种在***处于扫描状态且局部线圈接入***时的故障诊断方法，本实施例的方法包括：
步骤510、当监测到局部线圈接入***且***处于扫描状态，根据当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路的个数，确定当前采集的第一电流的预期值为第二预期电流值范围。
其中，***处于扫描状态时，根据接收射频感应信号的需要，设置对应的线圈阵列处于失谐或调谐状态，即设置对应的调失谐驱动电路的电压源输入类型为第一电压源或第二电压源。由于电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路的输出电流相同，故电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的个数每增加一个或减少一个，采集到的第一电流的会产生相同的预设电流增量，故根据当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路的个数，确定第二预期电流值范围。示例性的，当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路的个数为Z，预设电流增量可以为一电流值范围(I2-ΔI，I2+ΔI)，其中ΔI为电流波动量，I2为电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路输出为理想电流值时，采集到的第一电流，第二预期电流值范围为(Z×I2‐Z×ΔI，Z×I2+Z×ΔI)。
步骤520、判断当前采集的第一电流的实际值是否满足第二预期电流值范围。
其中，若当前采集到的第一电流的实际值满足第二预期电流值范围，则确定调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障，即执行步骤530；若当前采集到的第一电流的实际值小于第二预期电流值范围，确定至少一个调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路，即执行步骤540；若当前采集到的第一电流的实际值大于第二预期电流值范围，确定至少一个调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列短路，即执行步骤550。
步骤530、确定调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障。
步骤540、确定至少一个调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路。
步骤550、确定至少一个调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列短路。
图8是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，提供了在***处于空闲状态且局部线圈接入***时，确定发生故障的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列的编号的一种故障诊断方法，本实施例的方法包括：
步骤610、当监测到***处于空闲状态且局部线圈接入***，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源，确定当前采集的第一电流的预期值为第一预期电流值范围。
步骤620、判断当前采集的第一电流的实际值是否满足第一预期电流值范围。
其中，若当前采集的第一电流的实际值满足第一预期电流值范围，则执行步骤630，否则执行步骤680。
步骤630、确定调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障。
步骤640、控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一连续切换为第一电压源。
步骤650、随电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的个数每增加一个，判断采集到的第一电流是否将增大预设电流增量。
示例性的，对调失谐驱动电路进行编号，分别1、2…n，控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一连续切换为第一电压源，即可以先控制编号为1的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源，并判断此时采集到的第一电流与上一状态采集到的第一电流相比，是否将增大预设电流增量，即由原来的零电流增大为预设电流增量，若是，则确定编号为1的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障，即执行步骤660，否则，确定编号为1的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路，即执行步骤670。然后继续将编号为2的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源，并判断此时采集到的第一电流与上一状态采集到的第一电流相比，是否将增大预设电流增量，其中，上一状态采集到的第一电流即在控制编号为1的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源时，采集到的第一电流，若是，则确定编号为2的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障，即执行步骤660，否则，确定编号为2的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路，即执行步骤670。依次类推，直到将编号为n的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源，并判断此时采集到的第一电流与上一状态采集到的第一电流相比，是否将增大预设电流增量，其中，上一状态采集到的第一电流即在控制编号为n-1的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源时，采集到的第一电流，若是，则确定编号为n的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障，即执行步骤660，否则，确定编号为n的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路，即执行步骤670。将所有调失谐驱动电路的故障诊断结束，并记录发生故障的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列的编号和故障类型。该预设电流增量可以为一电流值范围(I2-ΔI，I2+ΔI)，其中ΔI为电流波动量。
步骤660、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障。
步骤670、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路。
步骤680、确定至少一个调失谐驱动电路的第一输入端处短路。
步骤690、控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一连续切换为第一电压源。
步骤692、随电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的个数每增加一个，判断采集到的第一电流是否将增大预设电流增量。
其中，随电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的个数每增加一个，采集到的第一电流将增大预设电流增量，则执行步骤694，否则执行步骤696。
步骤694、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处无故障。
步骤696、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处短路。
图9是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，提供了在***处于空闲状态且局部线圈接入***时，确定发生故障的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列的编号的又一种故障诊断方法，本实施例的方法包括：
步骤710、当监测到***处于空闲状态且局部线圈接入***，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源，确定当前采集的第一电流的预期值为第一预期电流值范围。
步骤720、判断当前采集的第一电流的实际值是否满足第一预期电流值范围。
其中，若当前采集的第一电流的实际值满足第一预期电流值范围，则执行步骤730，否则执行步骤780。
步骤730、确定调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障。
步骤740、控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源。
步骤750、判断当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路是否使当前采集到的第一电流将增大为预设电流增量。
示例性的，对调失谐驱动电路进行编号，分别1、2…n，控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源，即可以先控制编号为1的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源，并判断此时采集到的第一电流是否将增大为预设电流增量，即由原来的零电流增大为预设电流增量，若是，则确定编号为1的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障，即执行步骤760，否则确定编号为1的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路，即执行步骤770。然后控制编号为1的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第一电压源切换为第二电压源，控制编号为2的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源，并判断此时采集到的第一电流是否为预设电流增量，若是，则确定编号为2的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障，即执行步骤760，否则确定编号为2的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路，即执行步骤770。依次类推，直到控制编号为n-1的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第一电压源切换为第二电压源，控制编号为n的调失谐驱动电路的电压源输入类型由第二电压源切换为第一电压源，并进行故障诊断，以记录发生故障的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列的编号和故障类型。该预设电流增量可以为一电流值范围(I2-ΔI，I2+ΔI)，其中ΔI为电流波动量。
步骤760、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障。
步骤770、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路和其对应的线圈阵列断路。
步骤780、确定至少一个调失谐驱动电路的第一输入端处短路。
步骤790、控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源。
步骤792、判断当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路是否使当前采集到的第一电流比第四电流大预设电流增量。
其中，当监测到***处于空闲状态且局部线圈接入***，确定至少一个调失谐驱动电路的第一输入端处短路，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源时，采集到的第一电流为第四电流。若当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路使当前采集到的第一电流比第四电流大预设电流增量，则执行步骤794，否则执行步骤796。
步骤794、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处无故障。
步骤796、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处短路。
需要说明的是，步骤740和步骤750的技术手段可以被步骤640和步骤650的技术手段替换。步骤790和步骤792的技术手段可以被步骤690和步骤692的技术手段替换。
图10是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，当该局部线圈的调失谐***的故障诊断电路还包括至少一个模拟负载时，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，提供了一种只针对调失谐驱动电路进行故障诊断的方法，本实施例的方法包括：
步骤810、当监测到***处于空闲状态且局部线圈未接入***，控制第一开关模块导通，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源，确定当前采集的第一电流的预期值为第三预期电流值范围。
其中，当局部线圈未接入***时，可控制第一开关模块导通，使模拟负载起作用，相当于接入模拟负载。第三预期电流值范围与第一预期电流值范围相同。
步骤820、判断当前采集的第一电流的实际值是否满足第三预期电流值范围。
其中，若当前采集的第一电流的实际值满足第三预期电流值范围，则执行步骤830，否则执行步骤840。
步骤830、确定调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障。
步骤840、确定至少一个调失谐驱动电路的第一输入端处短路。
步骤850、控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源。
步骤860、判断当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路是否使采集到的第一电流比第三电流大预设电流增量。
其中，当监测到***处于空闲状态且局部线圈未接入***，控制第一开关模块导通，确定至少一个调失谐驱动电路的第一输入端处短路，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源时，采集到的第一电流为第三电流。若当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路使采集到的第一电流比第三电流大预设电流增量，则执行步骤870；否则，执行步骤880。
需要说明的是，步骤850还可以是控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一连续切换为第一电压源，则步骤860还可以是判断当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路是否使当前采集到的第一电流比上一状态采集到的第一电流，增大预设电流增量，若是，则执行步骤870；否则，执行步骤880。
步骤870、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障。
步骤880、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处短路。
图11是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，当局部线圈的调失谐***的故障诊断电路还包括第二电流采集电路时，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，具体是在局部线圈未接入***，控制第一开关模块导通，并确定调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障之后，根据采集到的第一电流和第二电流，对调失谐驱动电路进行故障诊断。本实施例的方法包括：
步骤831、控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源。
步骤832、判断当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路是否使采集到的第一电流增大为预设电流增量。
其中，若当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路使采集到的第一电流增大为预设电流增量，则执行步骤834，否则执行步骤833，并可以记录发生故障的调失谐驱动电路的编号和故障类型。
步骤833、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路断路。
步骤834、判断采集到的第二电流是否增大为预设电流增量。
其中，若采集到的第二电流增大为预设电流增量，则执行步骤835，否则，执行步骤836，并可以记录发生故障的调失谐驱动电路的编号和故障类型。
步骤835、确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的输出端处无短路故障。
步骤836、确定当前设置为输出恒流状态的调失谐驱动电路的输出端处短路。
需要说明的是，步骤831还可以是控制调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一连续切换为第一电压源，则步骤832还可以是判断当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路是否使当前采集到的第一电流比上一状态采集到的第一电流，增大预设电流增量，若是，则执行步骤834；否则，执行步骤833。步骤834还可以是判断当前采集到的第二电流是否比上一状态采集到的第二电流增大预设电流增量，若是，则执行步骤835；否则，执行步骤836。
图12是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，当局部线圈的调失谐***的故障诊断电路包括限流电阻、第二开关模块和电压采集电路时，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，本实施例的方法包括：
步骤910、当监测到***处于空闲状态且局部线圈接入***，控制第二开关模块关断，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源。
步骤920、判断采集到的第一电压是否大于第一预期电压值。
其中，若采集到的第一电压不大于第一预期电压值，则执行步骤930，否则，执行步骤940。
步骤930、确定调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列无短路故障。
步骤940、确定至少一个调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列短路。
图13是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，本实施例的方法包括：
步骤950、当监测到***处于空闲状态且局部线圈未接入***，控制第二开关模块关断，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源。
步骤960、判断采集到的第一电压是否大于第一预期电压值。
其中，若采集到的第一电压不大于第一预期电压值，则执行步骤970，否则，执行步骤980。
步骤970、确定调失谐驱动电路无短路故障。
步骤980、确定至少一个调失谐驱动电路短路。
需要说明的是，上述所有步骤可根据需要进行结合和调整，以实现故障的准确定位。
图14是本发明实施例提供的又一种局部线圈的调失谐***的故障诊断方法的流程图，当第一电压源包括DC-DC电源控制芯片、可变电阻值模块和第六电阻时，本实施例在上述实施例的基础上进行优化，本实施例的方法包括：
步骤1010、根据当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路对应的线圈阵列的类型，确定第一电压源的输出电压。
其中，由于当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路对应的线圈阵列处于失谐状态，可根据处于失谐状态的线圈阵列的类型，调节可变电阻值模块的第一端与第二端的等效阻值的大小，进而可以调节第一电压源的输出端的输出电压。可通过周期性监测线圈阵列的失谐或调谐状态，并确定处于失谐状态的线圈阵列的类型。
步骤1020、根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定当前采集的电信号的预期值。
步骤1030、根据当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对局部线圈的调失谐***进行故障诊断。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (15)

1.一种局部线圈的调失谐***的故障诊断电路，其特征在于，局部线圈的调失谐***包括至少一个线圈阵列，其中，任一所述线圈阵列包括至少一个第一二极管，所述第一二极管的导通或关断控制所述线圈阵列处于失谐状态或调谐状态；
至少一个调失谐驱动电路，与所述线圈阵列一一对应，任一所述调失谐驱动电路包括：控制端、第一输入端、第二输入端和输出端，其中，所述输出端可与对应的线圈阵列连接，用于输出恒流或恒负压，以控制与其对应的线圈阵列中的第一二极管的导通或关断；
所述至少一个调失谐驱动电路的第一输入端与第一电压源的输出端连接，用于当所述调失谐驱动电路选择所述第一输入端作为电压源时，输出恒流；所述至少一个调失谐驱动电路的第二输入端与第二电压源的输出端连接，用于当所述调失谐驱动电路选择所述第二输入端作为电压源时，输出恒负压；
所述故障诊断电路包括第一电流采集电路，用于采集所述第一电压源的输出端的第一电流；
处理器，与所述至少一个调失谐驱动电路的控制端连接，与所述第一电流采集电路的输出端连接，用于控制所述至少一个调失谐驱动电路选择的电压源输入类型，以及用于根据所述第一电流，对所述局部线圈的调失谐***进行短路和/或断路故障诊断。
2.根据权利要求1所述的故障诊断电路，其特征在于，至少一个模拟负载，与所述调失谐驱动电路一一对应，所述模拟负载的第一端分别与其对应的调失谐驱动电路的输出端连接，所述模拟负载的第二端相连于一公共连接端，其中所述模拟负载包括至少一个第二二极管；
第一开关模块，所述公共连接端经所述第一开关模块接地；
所述第一开关模块的控制端与所述处理器连接；
所述处理器还用于控制所述第一开关模块的导通或关断，以及用于根据所述第一电流，对所述调失谐驱动电路进行短路和/或断路故障诊断。
3.根据权利要求2所述的故障诊断电路，其特征在于，所述故障诊断电路还包括：第二电流采集电路，其中，所述第二电流采集电路的输出端与所述处理器连接，用于在所述第一开关模块导通时，采集所述公共连接端与地的连接线上的第二电流；
所述处理器还用于根据所述第二电流，对所述调失谐驱动电路的输出端处进行短路故障诊断。
4.根据权利要求1所述的故障诊断电路，其特征在于，所述第一电流采集电路包括：第一采样电阻、第一运算放大器和第一模数转换器，其中，所述第一电压源的输出端经所述第一采样电阻与所述至少一个调失谐驱动电路的第一输入端连接；所述第一采样电阻的第一端和第二端分别与所述第一运算放大器的正相输入端和反相输入端连接，所述第一运算放大器的输出端与所述第一模数转换器的输入端连接，所述第一模数转换器的输出端与所述处理器连接。
5.根据权利要求3所述的故障诊断电路，其特征在于，所述第二电流采集电路包括：第二采样电阻、第二运算放大器和第二模数转换器，其中，所述第二采样电阻与所述第一开关模块串联连接；所述第二采样电阻的第一端和第二端分别与所述第二运算放大器的正相输入端和反相输入端连接，所述第二运算放大器的输出端与所述第二模数转换器的输入端连接，所述第二模数转换器的输出端与所述处理器连接。
6.根据权利要求1所述的故障诊断电路，其特征在于，还包括限流电阻、第二开关模块和电压采集电路，
其中，所述限流电阻与所述第二开关模块并联，所述第二电压源的输出端经所述限流电阻与所述至少一个调失谐驱动电路的第二输入端连接，
所述电压采集电路，包括电压采集端和输出端，其中所述电压采集端与所述限流电阻的第一端连接，所述限流电阻的第一端为与所述至少一个调失谐驱动电路的第二输入端连接的一端，所述输出端与所述处理器连接，用于采集所述限流电阻的第一端的第一电压；
所述处理器还用于根据所述第一电压，对所述局部线圈的调失谐***进行短路故障诊断。
7.根据权利要求1-6任一所述的故障诊断电路，其特征在于，所述第一电压源包括DC-DC电源控制芯片、可变电阻值模块和第六电阻，其中，所述DC-DC电源控制芯片包括输出端和电压保持端，所述可变电阻值模块包括第一端、第二端和控制端，
所述DC-DC电源控制芯片的输出端，以及所述可变电阻值模块的第一端均与所述第一电压源的输出端连接，所述DC-DC电源控制芯片的电压保持端，以及所述可变电阻值模块的第二端均与所述第六电阻的第一端连接，所述第六电阻的第二端接地，
所述可变电阻值模块的控制端与所述处理器连接；
所述处理器还用于根据处于失谐状态的线圈阵列的类型，调节所述可变电阻值模块的第一端与第二端的等效阻值的大小。
8.一种基于权利要求1-7任一所述的故障诊断电路的局部线圈的调失谐***的故障诊断方法，其特征在于，包括：
根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及所述调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定当前采集的电信号的预期值；
根据所述当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对所述局部线圈的调失谐***进行故障诊断。
9.根据权利要求8所述的故障诊断方法，其特征在于，当所述局部线圈的调失谐***的故障诊断电路包括第一电流采集电路时，所述***的运行状态包括空闲或扫描；所述采集的电信号包括第一电流；
根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及所述调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定采集的电信号的预期值包括：当监测到***处于空闲状态且局部线圈接入***，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源，确定所述当前采集的第一电流的预期值为第一预期电流值范围；
根据所述当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对所述局部线圈的调失谐***进行故障诊断包括：若所述当前采集的第一电流的实际值满足所述第一预期电流值范围，则确定所述调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障；
否则，确定至少一个所述调失谐驱动电路的第一输入端处短路；
根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及所述调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定采集的电信号的预期值还包括：当监测到局部线圈接入***且***处于扫描状态，根据当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路的个数，确定所述当前采集的第一电流的预期值为第二预期电流值范围；
根据所述当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对所述局部线圈的调失谐***进行故障诊断还包括：若当前采集到的第一电流的实际值满足第二预期电流值范围，则确定所述调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障；
若当前采集到的第一电流的实际值小于第二预期电流值范围，确定至少一个所述调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路；
若当前采集到的第一电流的实际值大于第二预期电流值范围，确定至少一个所述调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列短路。
10.根据权利要求9所述的故障诊断方法，其特征在于，在确定所述调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障之后，还包括：
控制所述调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一连续切换为第一电压源；
若随电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的个数每增加一个，采集到的第一电流将增大预设电流增量，则确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障；否则，确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路和其对应的线圈阵列断路。
11.根据权利要求9所述的故障诊断方法，其特征在于，在确定所述调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障之后，还包括：
控制所述调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源；
若当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路使采集到的第一电流增大为预设电流增量，则确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路及其对应的线圈阵列无故障；否则，确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列断路。
12.根据权利要求9所述的故障诊断方法，其特征在于，当所述局部线圈的调失谐***的故障诊断电路还包括至少一个模拟负载时，当所述局部线圈未接入***时，可控制第一开关模块导通；
根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及所述调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定采集的电信号的预期值还包括：当监测到***处于空闲状态且局部线圈未接入***，控制所述第一开关模块导通，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源，确定所述当前采集的第一电流的预期值为第三预期电流值范围；
根据所述当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对所述局部线圈的调失谐***进行故障诊断还包括：若所述当前采集的第一电流的实际值满足所述第三预期电流值范围，则确定所述调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障；
否则，确定至少一个所述调失谐驱动电路的第一输入端处短路；
控制所述调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源；
若当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路使采集到的第一电流比第三电流大预设电流增量，则确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处无故障；否则，确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的第一输入端处短路，其中，所述第三电流为确定至少一个所述调失谐驱动电路的第一输入端处短路，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源时采集到的第一电流。
13.根据权利要求12所述的故障诊断方法，其特征在于，当所述局部线圈的调失谐***的故障诊断电路还包括第二电流采集电路时，所述采集的电信号还包括第二电流；
在局部线圈未接入***，控制所述第一开关模块导通，并确定所述调失谐驱动电路的第一输入端处无短路故障之后，
控制所述调失谐驱动电路选择的电压源输入类型逐一单独切换为第一电压源；
若当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路使采集到的第一电流未增大为预设电流增量，则确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路断路；当采集到的第一电流增大为预设电流增量，若同时采集到的第二电流增大为预设电流增量，确定当前电压源输入类型切换为第一电压源的调失谐驱动电路的输出端处无短路故障，否则，确定当前设置为输出恒流状态的调失谐驱动电路的输出端处短路。
14.根据权利要求8所述的故障诊断方法，其特征在于，当所述局部线圈的调失谐***的故障诊断电路包括限流电阻、第二开关模块和电压采集电路时，所述***的运行状态包括空闲或扫描；所述采集的电信号包括第一电压；
根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及所述调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定采集的电信号的预期值包括：当监测到***处于空闲状态且局部线圈接入***，控制所述第二开关模块关断，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源；
根据所述当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对所述局部线圈的调失谐***进行故障诊断包括：若采集到的第一电压不大于第一预期电压值，则确定所述调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列无短路故障；
否则，确定至少一个所述调失谐驱动电路和/或其对应的线圈阵列短路；
根据***的运行状态、局部线圈的接入状态以及所述调失谐驱动电路设置的电压源输入类型，确定采集的电信号的预期值还包括：当监测到***处于空闲状态且局部线圈未接入***，控制所述第二开关模块关断，控制所有调失谐驱动电路选择的电压源输入类型为第二电压源；
根据所述当前采集的电信号的实际值与预期值的关系，对所述局部线圈的调失谐***进行故障诊断还包括：若采集到的第一电压不大于第一预期电压值，则确定所述调失谐驱动电路无短路故障；
否则，确定至少一个所述调失谐驱动电路短路。
15.根据权利要求8所述的故障诊断方法，其特征在于，当所述第一电压源包括DC-DC电源控制芯片、可变电阻值模块和第六电阻时，所述故障诊断方法还包括：
根据当前电压源输入类型为第一电压源的调失谐驱动电路对应的线圈阵列的类型，确定第一电压源的输出电压。
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