CN107389483A - 一种校准洛氏硬度计的方法 - Google Patents

一种校准洛氏硬度计的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107389483A
CN107389483A CN201710650288.0A CN201710650288A CN107389483A CN 107389483 A CN107389483 A CN 107389483A CN 201710650288 A CN201710650288 A CN 201710650288A CN 107389483 A CN107389483 A CN 107389483A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fine copper
test block
workbench
average value
copper test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710650288.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd
Original Assignee
Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd filed Critical Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd
Priority to CN201710650288.0A priority Critical patent/CN107389483A/zh
Publication of CN107389483A publication Critical patent/CN107389483A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40Investigating hardness or rebound hardness
    • G01N3/42Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
    • G01N3/44Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid the indentors being put under a minor load and a subsequent major load, i.e. Rockwell system

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种校准洛氏硬度计的方法,包括如下步骤:(1)选取一圆柱形纯铜试块,并将纯铜上下表面打磨至光滑、平整;(2)擦净丝杠顶面和工作台上下端面;(3)将工作台置于丝杠台上;(4)将纯铜试块水平置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并挤压压头,直至指示盘内的小指针指向红点后停止对手轮施力。本发明通过制备纯铜试块,并用洛氏硬度计测量纯铜试块上多个测量点的硬度值,并计算硬度值的平均值,将平均值与纯铜的标准硬度值比较,就可获得示值误差,而在计算平均值时,除掉一个最大值和最小值有效避免了测量误差,使得校准更精确,本发明的方法操作简单,精确度高。

Description

一种校准洛氏硬度计的方法
技术领域
本发明属于仪器校准技术领域,尤其是涉及一种校准洛氏硬度计的方法。
背景技术
校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下,为确定测量仪器或测量***所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作,目前对洛氏硬度计的校准方法都比较复杂,并且精确度还不高。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种操作简单、精确度高的校准洛氏硬度计的方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种校准洛氏硬度计的方法,包括以下步骤:
(1)选取一圆柱形纯铜试块,并将纯铜上下表面打磨至光滑、平整;
(2)擦净丝杠顶面和工作台上下端面;
(3)将工作台置于丝杠台上;
(4)将纯铜试块水平置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并挤压压头,直至指示盘内的小指针指向红点后停止对手轮施力;
(5)旋转指示器外壳,使指示盘内的大指针与C,B之间长刻线完全重合;
(6)拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动,当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(7)从指示器上相应的标尺读数;
(8)转动手轮使纯铜试块下降,再移动纯铜试块.按以上 (4)-(7)步骤进行新的试验;
(9)当纯铜试块表面的测量点数目为8-10个时,停止试验并用防尘罩将机器盖好,通过获得的读数计算所有测量点的平均值,计算平均值时去掉一个最大值和最小值;
(10)将计算得到的平均值与纯铜的标准硬度值进行对比,获得示值误差。
将纯铜上下面打磨光滑、平整,有利于接下来试验时获得的数值更精确,将棉布浸泡在清洗液中然后拿出拧干后擦洗丝杠顶面和工作台上下端面,能去除洗丝杠顶面和工作台上下端面的污染物,用清水洗涤后丝杠顶面和工作台上下端面,保证擦洗后洗丝杠顶面和工作台上下端面光滑,不会残留有颗粒,保证了试验的精确性,将纯铜试块水平置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并挤压压头,直至指示盘内的小指针指向红点后停止对手轮施力;旋转指示器外壳,使指示盘内的大指针与C,B之间长刻线完全重合;拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动,当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力,此时就可在数值指示盘上读到测量数值,在纯铜表面测试8-10个测量点,并计算这些测量点数值的平均值,将平均硬度值与纯铜标准硬度值比较就可确定示值误差,进而达到校准洛氏硬度计的目的,而在计算平均值时,除掉一个最大值和最小值,有效避免了测量误差,使得获得的示值误差更精确,即对洛氏硬度计的校准精确度更高,本发明的方法操作简单,精确度高。
进一步的,所述步骤(9)中各个测量点之间的距离为3-5mm;各个测量点之间距离较远,不会影响到测量数值的精确性。
综上所述,本发明通过制备纯铜试块,并用洛氏硬度计测量纯铜试块上多个测量点的硬度值,并计算硬度值的平均值,将平均值与纯铜的标准硬度值比较,就可获得示值误差,而在计算平均值时,除掉一个最大值和最小值有效避免了测量误差,使得校准更精确,本发明的方法操作简单,精确度高。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一
一种校准洛氏硬度计的方法,包括以下步骤:(1)选取一圆柱形纯铜试块,并将纯铜上下表面打磨至光滑、平整;(2)擦净丝杠顶面和工作台上下端面;(3)将工作台置于丝杠台上;(4) 将纯铜试块水平置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并挤压压头,直至指示盘内的小指针指向红点后停止对手轮施力;(5)旋转指示器外壳,使指示盘内的大指针与C,B之间长刻线完全重合; (6)拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动,当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(7)从指示器上相应的标尺读数;(8)转动手轮使纯铜试块下降,再移动纯铜试块.按以上(4)-(7)步骤进行新的试验;(9)当纯铜试块表面的测量点数目为8个时,停止试验并用防尘罩将机器盖好,通过获得的读数计算所有测量点的平均值,计算平均值时去掉一个最大值和最小值,具体的,各个测量点之间的距离为3mm;(10) 将计算得到的平均值与纯铜的标准硬度值进行对比,获得示值误差。
实施例二
一种校准洛氏硬度计的方法,包括以下步骤:(1)选取一圆柱形纯铜试块,并将纯铜上下表面打磨至光滑、平整;(2)擦净丝杠顶面和工作台上下端面;(3)将工作台置于丝杠台上;(4) 将纯铜试块水平置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并挤压压头,直至指示盘内的小指针指向红点后停止对手轮施力;(5)旋转指示器外壳,使指示盘内的大指针与C,B之间长刻线完全重合; (6)拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动,当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(7)从指示器上相应的标尺读数;(8)转动手轮使纯铜试块下降,再移动纯铜试块.按以上(4)-(7)步骤进行新的试验;(9)当纯铜试块表面的测量点数目为10个时,停止试验并用防尘罩将机器盖好,通过获得的读数计算所有测量点的平均值,计算平均值时去掉一个最大值和最小值,具体的,各个测量点之间的距离为4mm; (10)将计算得到的平均值与纯铜的标准硬度值进行对比,获得示值误差。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种校准洛氏硬度计的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选取一圆柱形纯铜试块,并将纯铜上下表面打磨至光滑、平整;
(2)擦净丝杠顶面和工作台上下端面;
(3)将工作台置于丝杠台上;
(4)将纯铜试块水平置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并挤压压头,直至指示盘内的小指针指向红点后停止对手轮施力;
(5)旋转指示器外壳,使指示盘内的大指针与C,B之间长刻线完全重合;
(6)拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动,当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(7)从指示器上相应的标尺读数;
(8)转动手轮使纯铜试块下降,再移动纯铜试块.按以上(4)-(7)步骤进行新的试验;
(9)当纯铜试块表面的测量点数目为8-10个时,停止试验并用防尘罩将机器盖好,通过获得的读数计算所有测量点的平均值,计算平均值时去掉一个最大值和最小值;
(10)将计算得到的平均值与纯铜的标准硬度值进行对比,获得示值误差。
2.根据权利要求1所述的校准洛氏硬度计的方法,其特征在于:所述步骤(9)中各个测量点之间的距离为3-5mm。
CN201710650288.0A 2017-08-02 2017-08-02 一种校准洛氏硬度计的方法 Withdrawn CN107389483A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710650288.0A CN107389483A (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种校准洛氏硬度计的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710650288.0A CN107389483A (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种校准洛氏硬度计的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107389483A true CN107389483A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60343583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710650288.0A Withdrawn CN107389483A (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种校准洛氏硬度计的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107389483A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110031281A (zh) * 2019-04-17 2019-07-19 中冶建筑研究总院有限公司 一种确定钢材种类的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
席生岐等: "《工程材料基础实验指导书(第2版)》", 30 September 2014 *
李久林: "《金属硬度试验方法国家标准(HB、HV、HR、HL、HK、HS)实施指南》", 31 August 2006 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110031281A (zh) * 2019-04-17 2019-07-19 中冶建筑研究总院有限公司 一种确定钢材种类的方法
CN110031281B (zh) * 2019-04-17 2021-08-06 中冶建筑研究总院有限公司 一种确定钢材种类的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107462487A (zh) 一种洛氏硬度计校准方法
CN107389483A (zh) 一种校准洛氏硬度计的方法
CN108548682A (zh) 一种车轮表面硬度检测定位仪及其检测方法
CN203069130U (zh) 同轴度量具
CN205642396U (zh) 一种基于正弦定理的高精度水平尺检定装置
CN209559632U (zh) 一种公路桥梁承载能力检测装置
CN102867762A (zh) 一种光刻晶圆洗边和边胶去除量测稳定性的监控方法
CN107247005A (zh) 一种校准洛氏硬度计的方法
CN105091863A (zh) 内孔水平度检测装置及其检测方法
CN202938733U (zh) 组合量规
CN201497483U (zh) 一种晶片研磨下盘面平整度测量装置
CN107328674A (zh) 一种洛氏硬度计校准方法
CN205748325U (zh) 一种用于气压调节器衬套不同平面的测高装置
CN210268463U (zh) 一种汽车零部件厚度检测装置
CN103278074B (zh) 倾斜度测量仪
CN208459027U (zh) 一种车轮表面硬度检测定位仪
CN206803894U (zh) 一种车轮检查器
CN204988122U (zh) 活塞压缩高检测专用检具
CN205102747U (zh) 一种用于实验室的多功能外螺纹测量仪
CN109900187A (zh) 一种铸造件壁厚专用测量装置
CN212109792U (zh) 一种检测蓝玻璃抛光机平面盘水平面的杠杆表
CN206609421U (zh) 一种水平度测量装置
CN205002709U (zh) 一种检测水泵泵盖密封槽深度的检具
CN204043574U (zh) 电梯导轨安装孔检测工具
TWI407084B (zh) 液位計檢測裝置及其檢測方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171124