CN107388702B - 制冷***及冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制冷***,包括背板、风道面板、风机以及多个蒸发器,所述背板与所述风道面板之间形成出风通道、用于放置所述风机的风机腔室以及用于分别放置所述蒸发器的第一蒸发腔室和第二蒸发腔室;所述风机腔室连通所述出风通道;所述第一蒸发腔室的第一端和所述第二蒸发腔室的第一端连通;所述风机的出风口连通所述第一蒸发腔室的第二端时,所述第二蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室;所述风机的出风口连通所述第二蒸发腔室的第二端时,所述第一蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室。本发明还公开了一种应用该制冷***的冰箱。本发明具有保鲜效果好和换热效率高的优点。

Description

制冷***及冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种制冷***及冰箱。
背景技术
目前,冰箱的保湿技术主要是先收集冷冻室蒸发器产生的化霜水,然后利用一些吸水材料增加水与空气的接触面积,再辅以风扇加强对流蒸发,将水蒸气输送到冷藏室内,从而达到增加冷藏室湿度的目的。但是,这种保湿技术只能对冷藏室进行加湿,加湿能力有限,且浪费能耗,保鲜效果差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种制冷***及冰箱,旨在解决现有冰箱保湿效果差的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供的制冷***包括背板、风道面板、风机以及多个蒸发器,所述背板与所述风道面板之间形成出风通道、用于放置所述风机的风机腔室以及用于分别放置所述蒸发器的第一蒸发腔室和第二蒸发腔室;所述风机腔室连通所述出风通道;所述第一蒸发腔室的第一端和所述第二蒸发腔室的第一端连通;所述风机的出风口连通所述第一蒸发腔室的第二端时,所述第二蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室;所述风机的出风口连通所述第二蒸发腔室的第二端时,所述第一蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室。
优选地,所述制冷***还包括驱动件,所述驱动件用于驱动所述风机转向,以使所述风机的出风口连通所述第一蒸发腔室的第二端或所述第二蒸发腔室的第二端。
优选地,所述风机为离心风机,所述离心风机包括蜗壳,所述蜗壳的出风口设有第一延伸部和第二延伸部,所述第一蒸发腔室和所述第二蒸发腔室之间设有隔板,所述背板上设有用于与所述第一延伸部配合的第一止挡部和与所述第二延伸部配合的第二止挡部,所述第一止挡部和所述第二止挡部分设于所述隔板的两侧;
当所述第一延伸部与所述第一止挡部配合时,所述第二延伸部与所述隔板配合,以使所述风机的出风口连通所述第一蒸发腔室的第二端且所述第二蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室;当所述第二延伸部与所述第二止挡部配合时,所述第一延伸部与所述隔板配合,以使所述风机的出风口连通所述第二蒸发腔室的第二端且所述第一蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室。
优选地,所述背板上设置有发泡层,所述发泡层与所述风道面板共同形成所述出风通道、所述风机腔室、所述第一蒸发腔室和所述第二蒸发腔室,所述风道面板上设有与所述蜗壳的进风口连通的送风孔和与所述出风通道连通的排风孔。
优选地,所述蜗壳对所述风机腔室进行分隔,所述风机腔室的位于所述蜗壳外的部分形成为环形通道,所述环形通道连通所述出风通道。
优选地,所述出风通道分为两组,两组所述出风通道分设于所述环形通道的两侧,各组所述出风通道包括多个所述出风通道。
优选地,所述背板与所述风道面板之间还形成弧形通道,所述所述第一蒸发腔室的第一端和所述第二蒸发腔室的第一端之间通过所述弧形通道连通。
优选地,所述蒸发器为翅片蒸发器。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种冰箱,所述冰箱内设置有如权利要求上述任一项所述的制冷***。
优选地,所述冰箱内分设有冷藏室和冷冻室,所述第一蒸发腔室和所述第二蒸发腔室同时位于所述冷藏室或同时位于所述冷冻室。
在本发明的技术方案中,制冷***在工作时,风机向处于制冷模式的蒸发器供风,从风机的出风口送出的风通过处于该蒸发器制冷后变成冷风,冷风流向处于非制冷模式的蒸发器,处于非制冷模式的蒸发器表面的冷凝霜或冷凝水可以为冷风进行加湿处理,经过加湿处理后的冷风流入到风机腔室内,再通过出风通道排出。经过一段时间后,处于制冷模式的蒸发器切换为非制冷模式,处于非制冷模式的蒸发器切换为制冷模式,风机转向而向此时处于制冷模式的蒸发器供风。再经过一段时间后,蒸发器再次切换状态,制冷***按上述方式循环运作,经过加湿处理后的冷风被不断排出,使得冰箱内的湿度得以增加,提高了冰箱的保鲜效果,并且在运作中蒸发器表面的冷凝霜或冷凝水被冷风充分化解,提高了蒸发器的换热效率,利于节能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例制冷***中风机的出风口连通第一蒸发腔室时的剖视图;
图2为本发明实施例制冷***中风机的出风口连通第二蒸发腔室时的剖视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 风机 10 风机腔室
11 出风口 12 蜗壳
121 第一延伸部 122 第二延伸部
13 进风口 2a 第一蒸发器
2b 第二蒸发器 20a 第一蒸发腔室
20b 第二蒸发腔室 3 发泡层
30 出风通道 31 第一止挡部
32 第二止挡部 4 隔板
100 环形通道 200 弧形通道
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,为实现上述目的,本发明提供的制冷***包括背板(图未示)、风道面板(图未示)、风机1以及多个蒸发器,本实施例的蒸发器的数量为两个,分别为第一蒸发器2a和第二蒸发器2b。背板与风道面板之间形成出风通道30、风机腔室10、第一蒸发腔室20a和第二蒸发腔室20b,风机腔室10连通出风通道30,风机腔室10用于放置风机1,第一蒸发腔室20a用于放置第一蒸发器2a,第二蒸发腔室20b用于放置第二蒸发器2b;第一蒸发腔室20a的第一端和第二蒸发腔室20b的第一端连通;风机1的出风口11连通第一蒸发腔室20a的第二端时,第二蒸发腔室20b的第二端连通风机腔室10;风机1的出风口11连通第二蒸发腔室20b的第二端时,第一蒸发腔室20a的第二端连通风机腔室10。图1和图2中箭头所指的方向为气流的流动方向。本发明制冷***可以应用于冰箱,也可以应用于其他需要制冷的设备。本实施例的制冷***应用于冰箱。
本实施例的制冷***在工作时,首先让第一蒸发器2a处于制冷模式,第二蒸发器2b处于非制冷模式,此时,风机1的出风口11连通第一蒸发腔室20a的第二端,第二蒸发腔室20b的第二端连通风机腔室10。如图1所示,从风机1的出风口11送出的风通过第一蒸发腔室20a的第二端流入第一蒸发腔室20a内,经过第一蒸发器2a制冷后变成冷风,然后从第一蒸发腔室20a的第一端流出并通过第二蒸发腔室20b的第一端流入第二蒸发腔室20b,第二蒸发器2b表面的冷凝霜或冷凝水可以为冷风进行加湿处理,经过加湿处理后的冷风通过第二蒸发腔室20b的第二端流入到风机腔室10内,再通过出风通道30排出。
经过一段时间后,使第一蒸发器2a从制冷模式切换为非制冷模式,第二蒸发器2b从非制冷模式切换为制冷模式,此时,风机1旋转至其出风口11连通第二蒸发腔室20b的第二端时,第一蒸发腔室20a的第二端连通风机腔室10。如图2所示,从风机1的出风口11送出的风通过第二蒸发腔室20b的第二端流入第二蒸发腔室20b内,经过第二蒸发器2b制冷后变成冷风,然后从第二蒸发腔室20b的第一端流出并通过第一蒸发腔室20a的第一端流入第一蒸发腔室20a,第一蒸发器2a表面的冷凝霜或冷凝水可以为冷风进行加湿处理,经过加湿处理后的冷风通过第一蒸发腔室20a的第二端流入到风机腔室10内,再通过出风通道30排出。
再经过一段时间后,第一蒸发器2a从非制冷模式切换为制冷模式,第二蒸发器2b从制冷模式切换为非制冷模式,风机1旋转至其出风口11连通第一蒸发腔室20a的第二端,第二蒸发腔室20b的第二端连通风机腔室10。然后按上述方式循环运作,经过加湿处理后的冷风被不断排出至冰箱内,使得冰箱内的湿度得以增加,提高了冰箱的保鲜效果,并且在运作中两个蒸发器表面的冷凝霜或冷凝水被冷风充分化解,提高了蒸发器的换热效率,利于节能。
需要说明的是,当需要速冷模式时,第一蒸发器2a和第二蒸发器2b可同时处于制冷模式,其他运作方式与上述方式相同。在优选的实施例中的第一蒸发器2a和第二蒸发器2b轮流处于制冷模式。
本实施例中,制冷***还包括驱动件(图未示),驱动件用于驱动风机1转向,以使风机1的出风口11连通第一蒸发腔室20a的第二端或第二蒸发腔室20b的第二端。本实施例的驱动件可采用现有技术中的电机,在其他实施例中可以采用现有技术中能驱动风机1转向的其他驱动件。本实施例的电机可由控制器(图未示)控制,控制器控制电机在经过设定的时间后驱动风机1转向,当风机1的出风口11连通第一蒸发腔室20a的第二端时,风机1为第一蒸发腔室20a供风;当风机1的出风口11连通第二蒸发腔室20b的第二端时,风机1为第二蒸发腔室20b供风。
如图1和图2所示,本实施例的风机1为离心风机,离心风机包括蜗壳12,蜗壳12的出风口11设有第一延伸部121和第二延伸部122,第一蒸发腔室20a和第二蒸发腔室20b之间设有隔板4,背板上设有第一止挡部31和第二止挡部32,第一止挡部31用于与第一延伸部121配合,第二止挡部32用于与第二延伸部122配合,第一止挡部31和第二止挡部32分设于隔板4的两侧。
如图1所示,当第一延伸部121与第一止挡部31配合时,第二延伸部122与隔板4配合,以使风机1的出风口11连通第一蒸发腔室20a的第二端且第二蒸发腔室20b的第二端连通风机腔室10,便于离心风机为第一蒸发腔室20a供风,气流经过第一蒸发器2a制冷和第二蒸发器2b的加湿处理后流入风机腔室10,再通过出风通道30排至冰箱内。
如图2所示,当第二延伸部122与第二止挡部32配合时,第一延伸部121与隔板4配合,以使风机1的出风口11连通第二蒸发腔室20b的第二端且第一蒸发腔室20a的第二端连通风机腔室10,便于离心风机为第二蒸发腔室20b供风,气流经过第二蒸发器2b制冷和第一蒸发器2a的加湿处理后流入风机腔室10,再通过出风通道30排至冰箱内。
本实施例中,背板上设置有发泡层3,发泡层3具有保温作用,发泡层3与风道面板共同形成出风通道30、风机腔室10、第一蒸发腔室20a和第二蒸发腔室20b,风道面板上设有送风孔和排风孔,其中,送风孔连通蜗壳12的进风口13,排风孔连通出风通道30,冰箱内的风通过送风孔被风机1引入蜗壳12的进风口13,然后通过蜗壳12的出风口11送入第一蒸发腔室20a或第二蒸发腔室20b。经过加湿处理后的冷风进入出风通道30后再通过排风孔进入冰箱内,使得冰箱内的湿度增加。
如图2所示,在进一步的技术方案中,蜗壳12对风机腔室10进行分隔,风机腔室10的位于蜗壳12外的部分形成为环形通道100,环形通道100连通出风通道30,使得进入风机腔室10中的冷风平稳地流入出风通道30中,降低了能量损失,同时减少了该制冷***的噪音。
更进一步地,出风通道30分为两组,两组出风通道30分设于环形通道100的两侧,各组出风通道30包括多个出风通道30,利于将经过加湿处理后的冷风最大化的排至冰箱内。
本实施例中,背板与风道面板之间还形成弧形通道200,第一蒸发腔室20a的第一端和第二蒸发腔室20b的第一端之间通过弧形通道200连通,使得第二蒸发腔室20b中的冷风平稳地流入第二蒸发腔室20b中,降低了能量损失,同时减少了该制冷***的噪音。
优选地,本实施例蒸发器为翅片蒸发器,可以增大其与气流的换热面积,提高制冷效率。在其他实施例中也可以采用其他形式的蒸发器。
此外,本发明还提供一种冰箱,冰箱内设置有上述的制冷***。冰箱内分设有冷藏室和冷冻室,优选地,第一蒸发腔室20a和第二蒸发腔室20b同时位于冷藏室,使得冷藏室内的湿度得以增加,提高了冷藏室内的保鲜效果。第一蒸发腔室20a和第二蒸发腔室20b也可同时位于冷冻室内,使得冷冻室内的湿度得以增加,提高了冷冻室内的保鲜效果。由于该冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制冷***,其特征在于,所述制冷***包括背板、风道面板、风机以及多个蒸发器,所述背板与所述风道面板之间形成出风通道、用于放置所述风机的风机腔室以及用于分别放置所述蒸发器的第一蒸发腔室和第二蒸发腔室;所述风机腔室连通所述出风通道;所述第一蒸发腔室的第一端和所述第二蒸发腔室的第一端连通;所述风机的出风口连通所述第一蒸发腔室的第二端时,所述第二蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室,放置于所述第一蒸发腔室内的所述蒸发器处于制冷模式,放置于所述第二蒸发腔室内的所述蒸发器处于非制冷模式;所述风机的出风口连通所述第二蒸发腔室的第二端时,所述第一蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室,放置于所述第二蒸发腔室内的所述蒸发器处于制冷模式,放置于所述第一蒸发腔室内的所述蒸发器处于非制冷模式。
2.根据权利要求1所述的制冷***,其特征在于,所述制冷***还包括驱动件,所述驱动件用于驱动所述风机转向,以使所述风机的出风口连通所述第一蒸发腔室的第二端或所述第二蒸发腔室的第二端。
3.根据权利要求2所述的制冷***,其特征在于,所述风机为离心风机,所述离心风机包括蜗壳,所述蜗壳的出风口设有第一延伸部和第二延伸部,所述第一蒸发腔室和所述第二蒸发腔室之间设有隔板,所述背板上设有用于与所述第一延伸部配合的第一止挡部和与所述第二延伸部配合的第二止挡部,所述第一止挡部和所述第二止挡部分设于所述隔板的两侧;
当所述第一延伸部与所述第一止挡部配合时,所述第二延伸部与所述隔板配合,以使所述风机的出风口连通所述第一蒸发腔室的第二端且所述第二蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室;当所述第二延伸部与所述第二止挡部配合时,所述第一延伸部与所述隔板配合,以使所述风机的出风口连通所述第二蒸发腔室的第二端且所述第一蒸发腔室的第二端连通所述风机腔室。
4.根据权利要求3所述的制冷***,其特征在于,所述背板上设置有发泡层,所述发泡层与所述风道面板共同形成所述出风通道、所述风机腔室、所述第一蒸发腔室和所述第二蒸发腔室,所述风道面板上设有与所述蜗壳的进风口连通的送风孔和与所述出风通道连通的排风孔。
5.根据权利要求3所述的制冷***,其特征在于,所述蜗壳对所述风机腔室进行分隔,所述风机腔室的位于所述蜗壳外的部分形成为环形通道,所述环形通道连通所述出风通道。
6.根据权利要求5所述的制冷***,其特征在于,所述出风通道分为两组,两组所述出风通道分设于所述环形通道的两侧,各组所述出风通道包括多个所述出风通道。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制冷***,其特征在于,所述背板与所述风道面板之间还形成弧形通道,所述所述第一蒸发腔室的第一端和所述第二蒸发腔室的第一端之间通过所述弧形通道连通。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的制冷***,其特征在于,所述蒸发器为翅片蒸发器。
9.一种冰箱,其特征在于,所述冰箱内设置有如权利要求1-8中任一项所述的制冷***。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱内分设有冷藏室和冷冻室,所述第一蒸发腔室和所述第二蒸发腔室同时位于所述冷藏室或同时位于所述冷冻室。
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