CN107386326A - 地下综合管廊结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地下工程技术领域，尤其是涉及一种地下综合管廊结构及其施工方法。该施工方法包括以下步骤：在基坑底上铺设混凝土垫层；在混凝土垫层上铺设底板防水卷材层，然后在底板防水卷材层上铺设底板保护层；在底板保护层上制作管廊主体；在管廊主体的侧墙的外表面铺设侧墙防水卷材层，在管廊主体的顶板的外表面上铺设顶板防水卷材层；在侧墙防水卷材层上铺设苯板保护层，在顶板防水卷材层上铺设混凝土保护层。该地下综合管廊结构，包括管廊主体；管廊主体，管廊主体的外底面由上至下依次铺设有底板保护层、底板防水卷材层和混凝土垫层。本发明有利于减少管廊主体的内部出现渗水情况，延长地下综合管廊的使用寿命。

Description

地下综合管廊结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及地下工程技术领域，尤其是涉及一种地下综合管廊结构及其施工方法。

背景技术

随着全国城镇化快速发展，城镇人口迅速增多，如何进行旧城改造，改善居民生活环境被各地政府提上日程。旧城区大都存在着道路狭窄、基础设施老旧缺失等问题，其中传统直埋管网体系也随着人口增多，不断的开挖、扩容，再开挖、再扩容，道路常年堵塞，断网、断电时常发生。近几年，地下综合管廊的兴建，让彻底解决旧城管网问题成为可能。在旧城狭窄道路上，采用刚性竖直支护结构对基坑进行支护，管廊主体建成后，对支护结构与管廊主体之间的间隙进行回填。由于管廊主体埋置于土层下，管廊主体的混凝土结构自身防水往往难以做到滴水不漏，管廊主体的内部容易出现渗水的现象，缩短地下综合管廊的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下综合管廊结构及其施工方法，以解决现有技术中存在的由于管廊主体埋置于土层下，管廊主体的混凝土结构自身防水往往难以做到滴水不漏，管廊主体的内部容易出现渗水的现象技术问题。

本发明提供了一种地下综合管廊结构的施工方法，该施工方法包括以下步骤：

在基坑底上铺设混凝土垫层；

在所述混凝土垫层上铺设底板防水卷材层，然后在所述底板防水卷材层上铺设底板保护层；

在所述底板保护层上制作管廊主体；

在所述管廊主体的侧墙的外表面铺设侧墙防水卷材层，在所述管廊主体的顶板的外表面上铺设顶板防水卷材层；

在所述侧墙防水卷材层上铺设苯板保护层，在所述顶板防水卷材层上铺设混凝土保护层。

可选地，在所述在基坑底上铺设混凝土垫层之前，该施工方法还包括制作管廊支护结构，并开挖基坑。

可选地，该施工方法还包括：在所述基坑底铺设盲管，所述盲管上开设有渗水孔；在所述盲管的外表面包裹反滤层。

可选地，该施工方法还包括：在所述基坑底上布设多个暗井，使所述盲管与所述暗井相接通；制作降水井，并使所述降水井与所述暗井相接通。

可选地，该施工方法还包括：在所述管廊主体的侧墙与所述管廊支护结构之间的预留沟槽中采用级配碎石进行回填。

可选地，在完成回填所述预留沟槽后，制作黏土封层以完成所述管廊主体的顶部的回填。

可选地，该施工方法还包括：从所述降水井向所述暗井中下入抽水泵，并采用抽水管将所述抽水泵与外界的雨水井相接通。

本发明还提供了一种地下综合管廊结构，包括管廊主体；所述管廊主体，所述管廊主体的外底面由上至下依次铺设有底板保护层、底板防水卷材层和混凝土垫层，所述底板防水卷材层位于所述混凝土垫层与所述底板保护层之间；所述管廊主体的侧墙的外表面由内向外依次铺设有侧墙防水卷材层和苯板保护层，所述侧墙防水卷材层位于所述苯板保护层与所述管廊主体的侧墙之间；所述管廊主体的顶板的外表面由内向外依次铺设有顶板防水卷材层和混凝土保护层，所述顶板防水卷材层位于所述混凝土保护层与所述管廊主体的顶板之间。

进一步地，还包括管廊支护结构；所述管廊主体的两侧分别设置有所述管廊支护结构。

进一步地，还包括级配碎石层；所述级配碎石层位于所述苯板保护层与所述管廊支护结构之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的地下综合管廊结构及其施工方法，通过在管廊主体的外底面铺设的底板保护层、底板防水卷材层和混凝土垫层，以防止管廊主体的底板渗水；通过在管廊主体的侧墙的外表面铺设侧墙防水卷材层和苯板保护层，以防止管廊主体的侧墙渗水；通过在管廊主体的顶板的外表面上顶板防水卷材层和混凝土保护层，以防止管廊主体的顶板渗水，从而利于减少管廊主体的内部出现渗水情况，延长地下综合管廊的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的地下综合管廊结构的示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图1中C处的局部放大示意图。

图中：

101-管廊支护结构；102-基坑底；103-混凝土垫层；104-底板防水卷材层；105-底板保护层；106-管廊主体；107-侧墙防水卷材层；108-苯板保护层；109-顶板防水卷材层；110-混凝土保护层；111-黏土封层；112-盲管；113-暗井；114-降水井；115-级配碎石层；116-抽水管；117-抽水泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种地下综合管廊结构的施工方法，该施工方法包括以下步骤：

步骤S100、制作管廊支护结构101，并开挖基坑；具体而言，根据基坑的设计高度，采用地下连续墙，或采用灌注桩和高压旋喷桩的形成管廊支护结构101，该管廊支护结构101即为止水帷幕，管廊主体106的两边各预留宽度为1.5m的回填空间(也就是说，当管廊主体106形成后，管廊主体106的侧墙与管廊支护结构101之间的预留沟槽的宽度为1.5m)，待连续墙或桩的强度达到要求后，开挖基坑。管廊支护结构101可作为永久结构使用的支护形式。

步骤S101、在基坑底102上铺设混凝土垫层103；在经地基承载力检验或软基处理合格的基坑的底部制作混凝土垫层103。

步骤S102、在混凝土垫层103上铺设底板防水卷材层104，然后在底板防水卷材层104上铺设底板保护层105；具体而言，通过浇筑5cm厚的C20细石混凝土形成底板保护层105。底板防水卷材层104的材质为反应粘结型高分子湿铺防水卷材，采用空铺法施工。

步骤S103、在底板保护层105上制作管廊主体106；管廊主体106由混凝土浇筑而成，制作管廊主体106的混凝土采用抗压强度等级不低于C35、抗渗等级不低于P6且最大水胶比不大于0.60的抗渗混凝土。

步骤S104、在管廊主体106的侧墙的外表面铺设侧墙防水卷材层107，在管廊主体106的顶板的外表面上铺设顶板防水卷材层109。侧墙防水卷材层107包括第一子层和第二子层，并且第一子层直接与管廊主体106的侧墙的外表面相接触，第一子层材质为反应粘结型高分子湿铺防水卷材，采用湿铺法施工；远离管廊主体106的侧墙的外表面的第二子层的材质为耐根穿刺防水卷材，采用干铺法施工。顶板防水卷材层109包括第三子层和第四子层，并且第三子层直接与管廊主体106的顶板的外表面相接触，第三子层材质为反应粘结型高分子湿铺防水卷材，采用湿铺法施工；远离管廊主体106的顶板的外表面的第四子层的材质为耐根穿刺防水卷材，采用干铺法施工。

需要说明的是，该步骤中，需要在管廊主体106的混凝土抗压强度达到设计抗压强度时，方可进行侧墙及顶板的防水卷材施工。

步骤S105、在侧墙防水卷材层107上铺设苯板保护层108，在顶板防水卷材层109上铺设混凝土保护层110。具体而言，侧墙的苯板保护层108为5cm厚的苯板，满铺苯板并粘结牢固，避免回填时滑脱；顶板的混凝土保护层110由厚度为7cm的C20细石混凝土制成，做好混凝土保护层110的养护后，避免表面开裂。

该实施例中，地下综合管廊结构的施工方法还包括位于步骤S105之后的步骤S106：在基坑底102铺设盲管112，盲管112上开设有渗水孔；在盲管112的外表面包裹反滤层。

具体而言，在管廊主体106的侧墙的外部的预留沟槽的底部铺设盲管112，盲管112采用管径D为315mm的高密度聚乙烯双壁波纹管，并在盲管112上凿出渗水孔，盲管112的外表面包裹一层土工布做为反滤层。盲管112沿管廊主体106的长度方向呈一定坡度铺设，当管廊主体106的侧墙的预留沟槽有积水时，积水会通过底部的盲管112汇集于暗井113中。

该实施例中，地下综合管廊结构的施工方法还包括位于步骤S106之后的步骤S107：在基坑底102上布设多个暗井113，使盲管112与暗井113相接通；制作降水井114，并使降水井114与暗井113相接通。具体而言，沿管廊主体106的长度方向，每隔400m设置一道暗井113，制作暗井的混凝土采用C30钢筋混凝土，暗井的板厚为20cm；暗井113平面净空尺寸1m×1m(即净长1m，净宽1m)，净高70cm，暗井113上预留有盲管112接口及降水井114接口，盲管112接口和降水井114接口的接口处均采用聚硫密封膏进行密封，防止渗漏。同时，在暗井113上引出降水井114，同样采用管径D为315mm的高密度聚乙烯双壁波纹管作为降水井114，降水井114的出水口引至路面，降水井114根据综合管廊的各通风口、投料口同步设置，一般在人行道或绿化带内。另外，采用固定钢卡将降水井114固定在管廊支护结构101上，避免回填时变形破坏。

该实施例中，地下综合管廊结构的施工方法还包括位于步骤S107之后的步骤S108：在管廊主体106的侧墙与管廊支护结构101之间的预留沟槽中采用级配碎石进行回填。具体而言，级配碎石采用径粒较小的5mm-16mm碎石，保证外包防水不因径粒过大被破坏，同时易压实。由于预留沟槽的空间狭窄，且卷材易破坏，所以回填采用径粒为5mm-16mm碎石，进行分层回填，每层20cm，采用蛙式打夯机夯实，达到设计要求压实度。

该实施例中，地下综合管廊结构的施工方法，还包括位于步骤S108之后的步骤S109：在完成回填预留沟槽后，制作黏土封层111以完成管廊主体106的顶部的回填。具体而言，黏土封层111采用高塑性黏土形成。当级配碎石回填至与管廊的顶板上的混凝土保护层110的上表面齐平时，开始采用高塑性粘土进行回填，作为封水层，减少地表水的渗入，然后采用分层机械摊铺碾压法碾压，使其压实度满足设计要求，黏土层厚度为500mm。需要说明的是，铺筑前，需要测定高塑性黏土的含水率，含水率控制在最佳含水率±2％范围内。

该实施例中，地下综合管廊结构的施工方法还包括位于步骤109之后的步骤S110：从降水井114向暗井113中下入抽水泵117，并采用抽水管116将抽水泵117与外界的雨水井相接通。具体而言，抽水泵117安装完成后，当水位上升至控制水位时，抽水泵117便自动启动，抽排水至雨水井，完成降水后，自动停止。具体而言，抽水泵117由自动降水***控制，自动降水***采用比较成熟的基坑自动降水***，将控制水位设置为管廊的底板的底面标高，当水位高于控制水位时，自动启动抽水泵117，进行降水，水位降至暗井113的底部时，自动停止。抽出的水可结合海绵城市作为绿化用水或并入雨水管，达到节约资源的目的。

综上所述，本发明实施例提供的地下综合管廊结构的施工方法，采用对渗水进行抽水的方法，既解决了仅靠管廊混凝土自身防渗水性能低、外包防水使用年限低的技术问题，又具有施工工艺简便、可重复使用、降低后期维修成本的优点，更具有节约水资源，绿色环保的有益效果。

本发明实施例还提供了一种地下综合管廊结构，包括管廊主体106；管廊主体106，管廊主体106的外底面由上至下依次铺设有底板保护层105、底板防水卷材层104和混凝土垫层103，底板防水卷材层104位于混凝土垫层103与底板保护层105之间，底板保护层105位于管廊主体106的外表面与底板防水卷材层104之间；管廊主体106的侧墙的外表面由内向外依次铺设有侧墙防水卷材层107和苯板保护层108，侧墙防水卷材层107位于苯板保护层108与管廊主体106的侧墙之间；管廊主体106的顶板的外表面由内向外依次铺设有顶板防水卷材层109和混凝土保护层110，顶板防水卷材层109位于混凝土保护层110与管廊主体106的顶板之间。

该实施例可选的方案中，地下综合管廊结构还包括管廊支护结构101；管廊主体106的两侧分别设置有管廊支护结构101。

该实施例可选的方案中，地下综合管廊结构还包括级配碎石层115；级配碎石层115位于苯板保护层108与管廊支护结构101之间。

该实施例可选的方案中，地下综合管廊结构还包括黏土封层111，混凝土保护层110位于黏土封层111与顶板防水卷材层109之间。

该实施例可选的方案中，级配碎石层115的底部设置有盲管112，盲管112的外表面包裹有反滤层。盲管112沿管廊主体106的长度方向呈设定坡度铺设。

该实施例可选的方案中，地下综合管廊结构还包括多个暗井113，多个暗井113均匀间隔设置；盲管112与暗井113相接通。

该实施例可选的方案中，地下综合管廊结构还包括多个降水井114，降水井114与暗井113相接通，且降水井114中安装有抽水泵117。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种地下综合管廊结构的施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：

在基坑底上铺设混凝土垫层；

在所述混凝土垫层上铺设底板防水卷材层，然后在所述底板防水卷材层上铺设底板保护层；

在所述底板保护层上制作管廊主体；

在所述管廊主体的侧墙的外表面铺设侧墙防水卷材层，在所述管廊主体的顶板的外表面上铺设顶板防水卷材层；

在所述侧墙防水卷材层上铺设苯板保护层，在所述顶板防水卷材层上铺设混凝土保护层。

2.根据权利要求1所述的地下综合管廊结构的施工方法，其特征在于，在所述在基坑底上铺设混凝土垫层之前，该施工方法还包括制作管廊支护结构，并开挖基坑。

3.根据权利要求1所述的地下综合管廊结构的施工方法，其特征在于，该施工方法还包括：在所述基坑底铺设盲管，所述盲管上开设有渗水孔；在所述盲管的外表面包裹反滤层。

4.根据权利要求3所述的地下综合管廊结构的施工方法，其特征在于，该施工方法还包括：在所述基坑底上布设多个暗井，使所述盲管与所述暗井相接通；制作降水井，并使所述降水井与所述暗井相接通。

5.根据权利要求2所述的地下综合管廊结构的施工方法，其特征在于，该施工方法还包括：在所述管廊主体的侧墙与所述管廊支护结构之间的预留沟槽中采用级配碎石进行回填。

6.根据权利要求5所述的地下综合管廊结构的施工方法，其特征在于，在完成回填所述预留沟槽后，制作黏土封层以完成所述管廊主体的顶部的回填。

7.根据权利要求4所述的地下综合管廊结构的施工方法，其特征在于，该施工方法还包括：从所述降水井向所述暗井中下入抽水泵，并采用抽水管将所述抽水泵与外界的雨水井相接通。

8.一种地下综合管廊结构，其特征在于，包括管廊主体；所述管廊主体，所述管廊主体的外底面由上至下依次铺设有底板保护层、底板防水卷材层和混凝土垫层，所述底板防水卷材层位于所述混凝土垫层与所述底板保护层之间；所述管廊主体的侧墙的外表面由内向外依次铺设有侧墙防水卷材层和苯板保护层，所述侧墙防水卷材层位于所述苯板保护层与所述管廊主体的侧墙之间；所述管廊主体的顶板的外表面由内向外依次铺设有顶板防水卷材层和混凝土保护层，所述顶板防水卷材层位于所述混凝土保护层与所述管廊主体的顶板之间。

9.根据权利要求8所述的地下综合管廊结构，其特征在于，还包括管廊支护结构；所述管廊主体的两侧分别设置有所述管廊支护结构。

10.根据权利要求9所述的地下综合管廊结构，其特征在于，还包括级配碎石层；所述级配碎石层位于所述苯板保护层与所述管廊支护结构之间。