CN107383455A - 一种耐磨密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨密封件，涉及密封件技术领域，所述耐磨密封件中含有质量分数为88%的天然橡胶和3‑5%的白炭黑杂化填料，其余为添加剂；本发明通过采用天然橡胶为密封件的主要成分材料制成密封件，能够有效的保障密封件的基本防腐耐油性能，但是天然橡胶密封件耐磨性一般较差，本发明经过大量的试验研究，通过制备白炭黑杂化填料来对天然橡胶密封件进行补强作用，通过制备的白炭黑杂化填料粒子的表面具有多种活性基团，能够在天然橡胶分子中相互结合，形成致密稳定的交联网络结构，能够极大的提高了密封件的表面耐磨性能。

Description

一种耐磨密封件
技术领域
本发明属于密封件技术领域，具体涉及一种耐磨密封件。
背景技术
密封件是防止液体或固体微粒从相邻结合面间泄露以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，橡胶密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、汽车、机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在其应用方面具有广泛的作用，但是，现有的橡胶密封件耐磨性较差，长时间工作后，易出现磨损，导致密封性能降低，在恶劣的使用环境下，如高温、摩擦以及摩擦产生的热量的影响，橡胶密封件的使用寿命极大的降低，损坏率一直居高不下。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐磨密封件。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐磨密封件，所述耐磨密封件中含有质量分数为88%的天然橡胶和3-5%的白炭黑杂化填料，其余为添加剂；所述白炭黑杂化填料按重量份计由以下成分制成：改性淀粉包覆白炭黑15-18、硅沉积改性纳米氧化铝5-8。
进一步的，所述硅沉积改性纳米氧化铝制备方法为：
（1）将纳米氧化铝浸渍于甲基硅油的正己烷溶剂中，搅拌均匀，制得纳米氧化铝分散液，所述纳米氧化氯与甲基硅油质量比为1:20-25，所述甲基硅油与正己烷质量比为2:13-15；
（2）将步骤（1）制得的纳米氧化铝分散液进行蒸干，放入温度为80℃环境下陈化2小时，制得沉积甲基硅油的纳米氧化铝；
（3）将步骤（2）制得的沉积甲基硅油的纳米氧化铝置于马弗炉中，进行高温焙烧30-40min，然后随炉冷却至室温，得到改性纳米氧化铝，将改性纳米氧化铝添加到质量浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中，在55℃下浸泡2小时，然后抽滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为：将纳米氧化铝分散液加热至120℃，保温2小时，然后继续加热，至纳米氧化氯分撒液蒸干为止，自然冷却至室温。
进一步的，所述改性淀粉包覆白炭黑制备方法为：
（1）将玉米淀粉均匀分散到去离子水中，采用质量分数为5%的盐酸溶液调节去离子水中pH至5.5，在50℃下保温30min，得到质量浓度为8%的玉米淀粉分散液，向玉米淀粉分散液中添加其质量0.1%的二硫代氨基甲酸，调节温度至80℃，以500r/min转速搅拌2小时，得到改性淀粉浆液
（2）向步骤（1）制备的改性淀粉浆液中添加其质量12%的白炭黑，在88℃下以2500r/min转速搅拌30min，然后静置2小时，过滤，烘干至恒重，然后再在250℃下，保温30min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述白炭黑杂化填料制备方法为：按重量份称取改性淀粉包覆白炭黑、硅沉积改性纳米氧化铝，混合均匀后，添加改性淀粉包覆白炭黑质量5倍的去离子水，然后进行超声分散，得到混合分散液，向混合分散液中添加其质量0.12%的钛酸质偶联剂，以1200r/min转速搅拌30min，再进行研磨2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述添加剂为增塑剂、硫化剂、分散剂。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过采用天然橡胶为密封件的主要成分材料制成密封件，能够有效的保障密封件的基本防腐耐油性能，但是天然橡胶密封件耐磨性一般较差，本发明经过大量的试验研究，通过制备白炭黑杂化填料来对天然橡胶密封件进行补强作用，通过制备的白炭黑杂化填料粒子的表面具有多种活性基团，能够在天然橡胶分子中相互结合，形成致密稳定的交联网络结构，能够极大的提高了密封件的表面耐磨性能，同时，显著的提高了密封件的耐撕裂性能，通过填充白炭黑杂化填料，能够有效的提高了天然橡胶的导热性能，在工作时产生的摩擦热能够及时的散出，能有效的抑制密封件温度的快速升高，造成磨损严重的现象。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨密封件，所述耐磨密封件中含有质量分数为88%的天然橡胶和3%的白炭黑杂化填料，其余为添加剂；所述白炭黑杂化填料按重量份计由以下成分制成：改性淀粉包覆白炭黑15、硅沉积改性纳米氧化铝5。
进一步的，所述硅沉积改性纳米氧化铝制备方法为：
（1）将纳米氧化铝浸渍于甲基硅油的正己烷溶剂中，搅拌均匀，制得纳米氧化铝分散液，所述纳米氧化氯与甲基硅油质量比为1:20，所述甲基硅油与正己烷质量比为2:13；
（2）将步骤（1）制得的纳米氧化铝分散液进行蒸干，放入温度为80℃环境下陈化2小时，制得沉积甲基硅油的纳米氧化铝；
（3）将步骤（2）制得的沉积甲基硅油的纳米氧化铝置于马弗炉中，进行高温焙烧30min，然后随炉冷却至室温，得到改性纳米氧化铝，将改性纳米氧化铝添加到质量浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中，在55℃下浸泡2小时，然后抽滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为：将纳米氧化铝分散液加热至120℃，保温2小时，然后继续加热，至纳米氧化氯分撒液蒸干为止，自然冷却至室温。
进一步的，所述改性淀粉包覆白炭黑制备方法为：
（1）将玉米淀粉均匀分散到去离子水中，采用质量分数为5%的盐酸溶液调节去离子水中pH至5.5，在50℃下保温30min，得到质量浓度为8%的玉米淀粉分散液，向玉米淀粉分散液中添加其质量0.1%的二硫代氨基甲酸，调节温度至80℃，以500r/min转速搅拌2小时，得到改性淀粉浆液
（2）向步骤（1）制备的改性淀粉浆液中添加其质量12%的白炭黑，在88℃下以2500r/min转速搅拌30min，然后静置2小时，过滤，烘干至恒重，然后再在250℃下，保温30min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述白炭黑杂化填料制备方法为：按重量份称取改性淀粉包覆白炭黑、硅沉积改性纳米氧化铝，混合均匀后，添加改性淀粉包覆白炭黑质量5倍的去离子水，然后进行超声分散，得到混合分散液，向混合分散液中添加其质量0.12%的钛酸质偶联剂，以1200r/min转速搅拌30min，再进行研磨2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述添加剂为增塑剂、硫化剂、分散剂。
实施例2
一种耐磨密封件，所述耐磨密封件中含有质量分数为88%的天然橡胶和5%的白炭黑杂化填料，其余为添加剂；所述白炭黑杂化填料按重量份计由以下成分制成：改性淀粉包覆白炭黑18、硅沉积改性纳米氧化铝8。
进一步的，所述硅沉积改性纳米氧化铝制备方法为：
（1）将纳米氧化铝浸渍于甲基硅油的正己烷溶剂中，搅拌均匀，制得纳米氧化铝分散液，所述纳米氧化氯与甲基硅油质量比为1: 25，所述甲基硅油与正己烷质量比为2: 15；
（2）将步骤（1）制得的纳米氧化铝分散液进行蒸干，放入温度为80℃环境下陈化2小时，制得沉积甲基硅油的纳米氧化铝；
（3）将步骤（2）制得的沉积甲基硅油的纳米氧化铝置于马弗炉中，进行高温焙烧40min，然后随炉冷却至室温，得到改性纳米氧化铝，将改性纳米氧化铝添加到质量浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中，在55℃下浸泡2小时，然后抽滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为：将纳米氧化铝分散液加热至120℃，保温2小时，然后继续加热，至纳米氧化氯分撒液蒸干为止，自然冷却至室温。
进一步的，所述改性淀粉包覆白炭黑制备方法为：
（1）将玉米淀粉均匀分散到去离子水中，采用质量分数为5%的盐酸溶液调节去离子水中pH至5.5，在50℃下保温30min，得到质量浓度为8%的玉米淀粉分散液，向玉米淀粉分散液中添加其质量0.1%的二硫代氨基甲酸，调节温度至80℃，以500r/min转速搅拌2小时，得到改性淀粉浆液
（2）向步骤（1）制备的改性淀粉浆液中添加其质量12%的白炭黑，在88℃下以2500r/min转速搅拌30min，然后静置2小时，过滤，烘干至恒重，然后再在250℃下，保温30min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述白炭黑杂化填料制备方法为：按重量份称取改性淀粉包覆白炭黑、硅沉积改性纳米氧化铝，混合均匀后，添加改性淀粉包覆白炭黑质量5倍的去离子水，然后进行超声分散，得到混合分散液，向混合分散液中添加其质量0.12%的钛酸质偶联剂，以1200r/min转速搅拌30min，再进行研磨2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述添加剂为增塑剂、硫化剂、分散剂。
实施例3
一种耐磨密封件，所述耐磨密封件中含有质量分数为88%的天然橡胶和4%的白炭黑杂化填料，其余为添加剂；所述白炭黑杂化填料按重量份计由以下成分制成：改性淀粉包覆白炭黑16、硅沉积改性纳米氧化铝6。
进一步的，所述硅沉积改性纳米氧化铝制备方法为：
（1）将纳米氧化铝浸渍于甲基硅油的正己烷溶剂中，搅拌均匀，制得纳米氧化铝分散液，所述纳米氧化氯与甲基硅油质量比为1:22，所述甲基硅油与正己烷质量比为2:14；
（2）将步骤（1）制得的纳米氧化铝分散液进行蒸干，放入温度为80℃环境下陈化2小时，制得沉积甲基硅油的纳米氧化铝；
（3）将步骤（2）制得的沉积甲基硅油的纳米氧化铝置于马弗炉中，进行高温焙烧35min，然后随炉冷却至室温，得到改性纳米氧化铝，将改性纳米氧化铝添加到质量浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中，在55℃下浸泡2小时，然后抽滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为：将纳米氧化铝分散液加热至120℃，保温2小时，然后继续加热，至纳米氧化氯分撒液蒸干为止，自然冷却至室温。
进一步的，所述改性淀粉包覆白炭黑制备方法为：
（1）将玉米淀粉均匀分散到去离子水中，采用质量分数为5%的盐酸溶液调节去离子水中pH至5.5，在50℃下保温30min，得到质量浓度为8%的玉米淀粉分散液，向玉米淀粉分散液中添加其质量0.1%的二硫代氨基甲酸，调节温度至80℃，以500r/min转速搅拌2小时，得到改性淀粉浆液
（2）向步骤（1）制备的改性淀粉浆液中添加其质量12%的白炭黑，在88℃下以2500r/min转速搅拌30min，然后静置2小时，过滤，烘干至恒重，然后再在250℃下，保温30min，自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述白炭黑杂化填料制备方法为：按重量份称取改性淀粉包覆白炭黑、硅沉积改性纳米氧化铝，混合均匀后，添加改性淀粉包覆白炭黑质量5倍的去离子水，然后进行超声分散，得到混合分散液，向混合分散液中添加其质量0.12%的钛酸质偶联剂，以1200r/min转速搅拌30min，再进行研磨2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述添加剂为增塑剂、硫化剂、分散剂。
对比例1：与实施例1区别仅在于将白炭黑杂化填料替换为等量的普通白炭黑。
对比例2：与实施例1区别仅在于白炭黑杂化填料中不添加硅沉积改性纳米氧化铝。
对比例3：与实施例1区别仅在于将改性淀粉包覆白炭黑替换为普通白炭黑。
试验：
对相同规格的实施例与对比例制备的密封件进行性能测试对比：
耐磨性能（DIN磨耗量）采用DIN磨耗试验机（英国Hampden测试仪器公司生产）按照DIN53516进行测试；
撕裂强度（直角形试样）采用万能材料试验机（LR50K型，英国Ll0yd仪器公司生产）分别按照MD２000进行测试；
表1
撕裂强度KN/m DIN磨耗量/mm³
实施例1 49.38 40.21
实施例2 48.68 39.54
实施例3 49.26 40.12
对比例1 32.33 68.93
对比例2 40.27 48.36
对比例3 46.98 44.87
由表1可以看出，本发明制备的耐磨橡胶密封件具有良好的耐磨性能和耐撕裂性能。

Claims (6)

1.一种耐磨密封件，其特征在于，所述耐磨密封件中含有质量分数为88%的天然橡胶和3-5%的白炭黑杂化填料，其余为添加剂；所述白炭黑杂化填料按重量份计由以下成分制成：改性淀粉包覆白炭黑15-18、硅沉积改性纳米氧化铝5-8。
2.如权利要求1所述的一种耐磨密封件，其特征在于，所述硅沉积改性纳米氧化铝制备方法为：
（1）将纳米氧化铝浸渍于甲基硅油的正己烷溶剂中，搅拌均匀，制得纳米氧化铝分散液，所述纳米氧化氯与甲基硅油质量比为1:20-25，所述甲基硅油与正己烷质量比为2:13-15；
（2）将步骤（1）制得的纳米氧化铝分散液进行蒸干，放入温度为80℃环境下陈化2小时，制得沉积甲基硅油的纳米氧化铝；
（3）将步骤（2）制得的沉积甲基硅油的纳米氧化铝置于马弗炉中，进行高温焙烧30-40min，然后随炉冷却至室温，得到改性纳米氧化铝，将改性纳米氧化铝添加到质量浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中，在55℃下浸泡2小时，然后抽滤，烘干至恒重，即得。
3.如权利要求2所述的一种耐磨密封件，其特征在于，所述纳米氧化铝分散液进行蒸干为：将纳米氧化铝分散液加热至120℃，保温2小时，然后继续加热，至纳米氧化氯分撒液蒸干为止，自然冷却至室温。
4.如权利要求1所述的一种耐磨密封件，其特征在于，所述改性淀粉包覆白炭黑制备方法为：
（1）将玉米淀粉均匀分散到去离子水中，采用质量分数为5%的盐酸溶液调节去离子水中pH至5.5，在50℃下保温30min，得到质量浓度为8%的玉米淀粉分散液，向玉米淀粉分散液中添加其质量0.1%的二硫代氨基甲酸，调节温度至80℃，以500r/min转速搅拌2小时，得到改性淀粉浆液
（2）向步骤（1）制备的改性淀粉浆液中添加其质量12%的白炭黑，在88℃下以2500r/min转速搅拌30min，然后静置2小时，过滤，烘干至恒重，然后再在250℃下，保温30min，自然冷却至室温，即得。
5.如权利要求1所述的一种耐磨密封件，其特征在于，所述白炭黑杂化填料制备方法为：按重量份称取改性淀粉包覆白炭黑、硅沉积改性纳米氧化铝，混合均匀后，添加改性淀粉包覆白炭黑质量5倍的去离子水，然后进行超声分散，得到混合分散液，向混合分散液中添加其质量0.12%的钛酸质偶联剂，以1200r/min转速搅拌30min，再进行研磨2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
6.如权利要求1所述的一种耐磨密封件，其特征在于，所述添加剂为增塑剂、硫化剂、分散剂。
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